Fil de Câblage UL3266 Sans Halogène — 300 V, 125 °C, Isolant XLPE Réticulé par Irradiation, Sans Halogène, 30 à 12 AWG

Rôle du fil de câblage UL3266 sans halogène dans une conception

Le fil de câblage UL3266 sans halogène est un fil unipolaire UL AWM assigné à 300 V et 125 °C, prévu pour le câblage à l'intérieur des matériels et non pour une installation fixe entre tableaux. Son isolant est un XLPE réticulé par irradiation et non du PVC, ce qui explique pourquoi ce fil sans halogène est spécifié là où la densité de fumée et les gaz acides comptent : armoires de commande, intérieurs d'appareils, compartiments de drivers LED et autres espaces fermés où un défaut ne doit pas remplir l'armoire d'une fumée corrosive.

Si votre plan exige un conducteur qui reste souple sur l'établi, qui se dénude sans s'effilocher, qui mouille la soudure rapidement et qui tient 125 °C sous 300 V, voici la gamme de sections et la structure sur lesquelles concevoir.

Structure : brins de cuivre étamé sous XLPE réticulé par irradiation

Le conducteur est un cuivre étamé toronné sans oxygène. Le nombre de brins et le diamètre de brin varient avec l'AWG, de 70.10TS au 30 AWG jusqu'à 650.25TS au 12 AWG, si bien qu'un fil de 20 AWG compte 210.178TS brins et qu'un fil de 18 AWG en compte 340.178TS. L'ensemble est compacté au toronnage, ce qui maintient les brins ensemble quand l'isolant est écarté — l'extrémité dénudée reste ronde au lieu de s'ouvrir en éventail, et elle entre dans un barillet de cosse ou une cuvette de soudure au diamètre prévu. L'étain protège le cuivre de l'oxydation entre le stockage et la soudure et laisse le fil mouiller la soudure rapidement.

Sur le conducteur vient une paroi en XLPE réticulé par irradiation. La réticulation se fait après l'extrusion, ce qui fige la géométrie de la paroi et maintient l'épaisseur d'isolant uniforme autour du conducteur. Cette faible excentricité est la raison mécanique pour laquelle le fil tient une tension assignée de 300 V sur toute la gamme de sections : aucune face amincie de la paroi ne peut claquer en premier. Le matériau ne contient pas d'halogène et produit peu de fumée ; la surface finie est lisse et brillante, avec une tolérance de diamètre extérieur de ±0,2 mm.

Caractéristiques électriques et environnementales en bref

Gamme de sections UL3266, constitution du conducteur et longueurs de bobine

Le tableau 1 donne les dimensions publiées pour chaque section. Ce sont les chiffres à porter sur un plan de faisceau.

Deux sections plus grosses sont également fabriquées : le 10 AWG avec un conducteur 1050.254TS de 4,3 mm de diamètre extérieur sur bobines de 305 m, et le 8 AWG avec un conducteur 1650.254TS de 5,5 mm de diamètre extérieur sur bobines de 100 m.

Où les fils en XLPE sans halogène sont spécifiés

Le matériau dégage peu de fumée et aucun gaz acide halogéné, ce fil est donc choisi dès que le câblage se trouve dans une enveloppe fermée. Implantations typiques :

• Câblage interne d'appareils — fils de chauffe, de moteur et de commande dans les appareils domestiques et professionnels, posés près de pièces chaudes que la caractéristique 125 °C doit couvrir.
• Électronique automobile — dérivations de faisceau de carrosserie et sous tableau de bord où un conducteur étamé toronné doit supporter le cheminement et le sertissage.
• Commande industrielle — ponts de relais, de contacteurs et de borniers dans les armoires, où la faible fumée garde l'armoire utilisable.
• Éclairage LED et drivers LED — conducteurs du côté secondaire entre la carte du driver et le moteur lumineux, où l'ambiance interne du driver dépasse les températures du câblage d'usage général.
• Fils de résistance de chauffage — conducteurs de raccordement des produits de chauffage fonctionnant en continu à la température assignée.
• Barres de prises et intérieur des socles — câblage de barre et de ponts, avec dix couleurs qui séparent phase, neutre et terre.
• Équipements électroniques et câblage de ballasts — trajets de signal et de faible courant qui demandent un fil unipolaire reconnu UL AWM.

Choisir et poser le fil UL3266

Partez de l'AWG accepté par la cosse ou le sertissage, puis vérifiez le diamètre extérieur du tableau 1 vis-à-vis du passe-cloison, du presse-étoupe ou de la bride de serrage du plan : avec une tolérance de ±0,2 mm, un fil de 12 AWG à 3,2 mm et un fil de 30 AWG à 1,1 mm occupent les deux extrémités de la plupart des petits connecteurs. Lorsque le courant est calculé à partir du conducteur, considérez le résultat comme une valeur maximale et gardez environ 20 % de marge dans la conception.

Le fil se dénude et se coupe à la main ou sur un équipement semi-automatique, et l'isolant reste souple malgré les repostages successifs à l'établi, de sorte que les ponts courts et les trajets serrés dans les angles se forment sans pré-cintrage. Aucune valeur publiée de rayon de courbure ne s'applique à ce produit ; dimensionnez le cheminement d'après les limites mécaniques du matériel lui-même. Gardez en tête la température et la tension assignées lorsque le fil passe près d'une source de chaleur ou partage un faisceau avec un circuit de tension plus élevée.

Certification, conformité et façon de commander

Le fil est fabriqué en tant qu'UL AWM style 3266, porte un comportement au feu VW-1 et répond aux exigences environnementales RoHS et qualité NP. Il est proposé en dix couleurs, en bobines de 610 m de 30 AWG à 16 AWG, en bobines de 305 m de 14 AWG à 10 AWG et en bobines de 100 m en 8 AWG. Les longueurs au débit sont établies sur devis : indiquez sur la demande l'AWG, la couleur, la longueur au débit et la quantité, et un devis suivra.