Câble Spécial Composite de Haveuse à Charbon — Câble Traînant Composite Flexible Multiconducteur à Isolation EPR et Gaine CR avec Puissance, Commande, Signal et Éléments de Communication Intégrés pour Haveuses et Raboteuses Longues d'Exploitation Minière de Charbon Souterraine selon AS/NZS 1802 / GB/T 12972
Câbles Industriels, Miniers et de Contrôle /Câble composite minier

Câble Spécial Composite de Haveuse à Charbon — Câble Traînant Composite Flexible Multiconducteur à Isolation EPR et Gaine CR avec Puissance, Commande, Signal et Éléments de Communication Intégrés pour Haveuses et Raboteuses Longues d'Exploitation Minière de Charbon Souterraine selon AS/NZS 1802 / GB/T 12972

Câble spécial composite de haveuse à charbon : isolation EPR, gaine CR, 0,6/1 kV à 3,6/6 kV. Puissance + commande + signal + pilote + fibre optique/communication intégrés. Cuivre étamé Classe 5. Pour haveuses et raboteuses longues d'exploitation minière de charbon souterraine. Ignifuge, résistant aux huiles/eau. AS/NZS 1802, GB/T 12972.

Caractéristiques Principales

Construction composite intégrant les conducteurs de puissance (0,6/1 kV à 3,6/6 kV), les conducteurs de commande (300/500 V), les paires de signal, les conducteurs pilotes et les éléments de fibre optique optionnels dans un seul câble traînant — un câble remplace les 3–4 câbles séparés qui seraient autrement nécessaires pour servir toutes les fonctions électriques d'une haveuse ou raboteuse longue moderne
Isolation EPR (caoutchouc éthylène-propylène) sur tous les conducteurs — l'isolation standard des câbles miniers fournissant la combinaison de rigidité diélectrique, de flexibilité, de récupération en compression et de résistance à la déchirure que le service des câbles traînants de charbon souterrain exige ; l'EPR est spécifié pour chaque conducteur quel que soit la tension car le PVC et le XLPE ne peuvent pas survivre aux conditions mécaniques du service des câbles traînants
Gaine externe robuste en CR (polychloroprène/néoprène) — épaisseur de paroi 4,0–8,0 mm ; la gaine de caoutchouc épaisse protège l'assemblage composite interne des abus mécaniques extrêmes de la mine souterraine : traînée sur le charbon et la roche tranchants, écrasement par la machine, chocs de charbon tombant et abrasion continue contre le sol de la mine
Conducteurs pilotes intégrés et conducteurs de contrôle de terre pour le système de sécurité électrique de la machine — le conducteur pilote permet la commande et la surveillance à distance depuis le centre de puissance ; le conducteur de contrôle de terre fait partie du circuit de surveillance de continuité de terre (GCM) qui vérifie que la terre du châssis de la machine est intacte avant que le disjoncteur puisse se fermer — une fonction de sécurité minière obligatoire
Paires de commande et de signal blindées — le blindage individuel par feuillard aluminium/polyester + fil de drainage en cuivre étamé sur les paires de commande et de signal protège les signaux de commande et de communication basse tension des interférences électromagnétiques générées par les moteurs de coupe haute puissance et l'électronique de puissance des variateurs de vitesse sur la machine
Éléments de fibre optique optionnels pour la surveillance de l'état de la machine et les données d'automatisation — fibres monomodes ou multimodes dans un tube lâche en acier inoxydable rempli de gel, intégrées à l'assemblage des conducteurs ; les fibres transportent les données de vibration, de température et de charge de coupe des capteurs de la machine vers la salle de contrôle en surface pour la surveillance et l'automatisation en temps réel du front de taille
Ignifuge selon AS/NZS 2802 / MSHA — la gaine CR et la construction complète du câble réussissent l'essai de propagation de flamme minier ; un incendie de câble traînant dans la galerie minière souterraine confinée consommerait rapidement l'oxygène et remplirait la galerie de fumée toxique ; la construction ignifuge du câble est une exigence de sécurité des personnes
Conducteurs en cuivre étamé dans tout le câble — toronnage flexible IEC 60228 Classe 5 pour tous les conducteurs de puissance, de commande, de signal et pilotes ; l'étamage empêche la corrosion du cuivre dans l'environnement acide de l'eau de mine (pH 3–5 dû à l'oxydation de la pyrite) et maintient une résistance de conducteur et une résistance de contact de borne stables

Applications

Machine de haveuse de charbon souterraine — câble traînant composite fournissant toutes les fonctions électriques à la haveuse : puissance du moteur de coupe, puissance du moteur de pompe hydraulique, commande de la machine, retour de capteurs et communication avec le système d'automatisation de surfaceRaboteuse longue — l'application la plus exigeante de câble composite minier ; la raboteuse se déplace d'avant en arrière le long du front de taille, et le câble est géré par un manipulateur de câble Bretby qui enroule et déroule le câble pendant que la machine se déplace ; le câble composite intègre tous les éléments de puissance, de commande, de signal et de fibre optique requis pour l'opération de raboteuse longue automatiséeMineur continu avec automatisation — câble composite pour les mineurs continus équipés de guidage de machine, de contrôle d'horizon et de capteurs de surveillance de gaz qui nécessitent des conducteurs de signal et de données supplémentaires au-delà de la configuration standard Type 441 puissance + piloteMachine de creusement de galerie et tunnelier — câble composite pour les machines de creusement de galerie dans le développement minier souterrain et les tunneliers (TBM) dans la construction de tunnels civils où la machine nécessite puissance, commande, retour de capteurs et communication dans un seul câble traînantConvoyeur de mine et manutention — câble composite pour les systèmes de convoyeur souterrains longue distance où les E/S distribuées, la détection de déchirure de bande, la surveillance de température de palier et l'alimentation et les données des caméras CCTV sont tous transportés dans un seul câble le long du tracé du convoyeurCommande de ventilation et de pompage de mine — câble composite pour la commande et la surveillance à distance des ventilateurs, des pompes à eau et des équipements auxiliaires répartis le long du réseau de galeries de la mine

Spécifications Techniques

Norme — Australie/Nouvelle-Zélande AS/NZS 1802 (Câbles électriques — enroulement et traînée pour l'exploitation minière) ; AS/NZS 2802 (Câbles d'exploitation minière de charbon souterraine) ; le câble composite doit répondre aux exigences Type 241 + conducteurs supplémentaires selon la spécification du fabricant de machines minières
Norme — Chine GB/T 12972 (Câbles souples à gaine de caoutchouc pour l'exploitation minière) ; couvre les types de câbles composites de haveuse avec la gamme complète de configurations de conducteurs y compris les paires de commande et de communication blindées
Norme — Internationale IEC 60245-4 (méthodes d'essai applicables pour la construction de câbles miniers EPR/CR) ; BS 6708 (câbles flexibles pour mines, Royaume-Uni)
Tension nominale — Conducteurs de puissance 0,6/1 kV (haveuse standard) ; 1,1/1,1 kV à 3,6/6 kV (raboteuse longue et grand mineur continu)
Tension nominale — Conducteurs de commande 300/500 V
Tension nominale — Paires signal/données 300/300 V
Matériau du conducteur Cuivre étamé ; toronnage flexible IEC 60228 Classe 5 pour tous les types de conducteurs ; l'étamage est obligatoire dans l'environnement humide et acide de l'eau de mine — le cuivre nu s'oxyde rapidement dans ces conditions
Conducteurs de puissance — Sections 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150 mm² ; typiquement 3 conducteurs de puissance (moteurs de coupe et hydrauliques triphasés) ou 4 conducteurs de puissance selon la configuration des moteurs de la machine
Conducteurs de puissance — Isolation EPR ; nominale 90°C ; épaisseur d'isolation selon la classe de tension selon GB/T 12972 ou AS/NZS 1802
Conducteurs de commande — Sections 1,5, 2,5, 4, 6 mm² ; 4–24 conducteurs de commande selon les fonctions de commande de la machine ; conducteurs noirs numérotés selon VDE 0293
Paires de signal — Construction Paire torsadée, 0,75–1,5 mm² ; blindée individuellement avec feuillard aluminium/polyester + fil de drainage en cuivre étamé ; pour les signaux de capteurs (température, pression, position, vibration) et la communication de bas niveau
Paires de signal — Blindage Feuillard par paire (couverture 100 %) + tresse globale ou blindage par feuillard sur toutes les paires de signal ; le blindage double couche garantit l'intégrité du signal dans l'environnement à forte EMI près des variateurs de fréquence des moteurs de coupe
Conducteur pilote 2,5–6 mm² ; isolé et généralement non blindé ; le conducteur pilote permet le circuit de commande entre la machine et le centre de puissance — typiquement un circuit de commande de 24 V CC ou 110 V CA
Conducteur de contrôle de terre 1,5–6 mm² ; fait partie du circuit GCM (surveillance de continuité de terre) ; un signal pilote est envoyé du centre de puissance à travers le conducteur de contrôle de terre vers le châssis de la machine et retourne par les conducteurs de terre — si le chemin de terre est rompu, le signal pilote est interrompu et le disjoncteur se déclenche
Conducteurs de terre Typiquement 3 conducteurs de terre, chaque section proportionnée à la section du conducteur de puissance selon la norme de câble ; les 3 conducteurs de terre sont positionnés symétriquement (à 120°) pour un équilibre mécanique et électrique uniforme
Éléments de fibre optique (optionnels) Monomode (G.652D, 9/125 μm) ou multimode (OM3/OM4, 50/125 μm) ; 4–12 fibres dans un tube lâche en acier inoxydable rempli de gel ; le tube est intégré à l'assemblage des conducteurs dans une position qui minimise la contrainte de flexion et de compression sur les fibres pendant la traînée et l'enroulement
Performance de la fibre Perte d'insertion <0,35 dB/km à 1 310 nm (SM) ; <2,5 dB/km à 850 nm (MM) ; variation d'atténuation <0,1 dB après cyclage simulé de câble traînant selon la spécification d'essai de fibre du fabricant de câbles
Assemblage des conducteurs Toronnage concentrique de tous les éléments de puissance, de commande, de signal, pilotes et (si inclus) de fibre ; la position radiale de chaque type d'élément est déterminée par sa sensibilité à la contrainte mécanique — conducteurs de terre dans les couches externes pour une protection mécanique maximale, paires de signal dans les couches intermédiaires pour un rayon de courbure contrôlé, conducteurs de puissance répartis pour une charge électrique et mécanique équilibrée
Garnissages anti-torsion Éléments de garnissage en caoutchouc EPR ou CR dans les interstices entre les conducteurs ; les garnissages fournissent la récupération en torsion (ramenant le câble à sa pose neutre après torsion), maintiennent la circularité du câble et empêchent les conducteurs de se déplacer pendant la flexion et la traînée
Ruban de maintien Enveloppe en polyester haute température ou en tissu sur l'assemblage des conducteurs ; fournit la stabilité mécanique pendant l'extrusion de la gaine interne
Gaine interne — CR Caoutchouc néoprène extrudé ; 1,5–3,0 mm ; fournit une protection mécanique, une isolation électrique entre l'assemblage des conducteurs et le renforcement de traction externe, et une couche de fondation pour le renforcement
Renforcement de traction (optionnel) Fibre d'aramide (Kevlar) ou tresse de fil d'acier galvanisé ; appliqué entre les gaines interne et externe ; porte la charge de traction du câble pendant la traînée — les conducteurs en cuivre ne supportent aucune tension
Gaine externe — CR (standard) Caoutchouc polychloroprène (néoprène) ; Shore A 60–70 ; noir ou orange ; paroi de 4,0–8,0 mm ; la gaine est la principale défense mécanique du câble — l'épaisseur est conçue pour l'environnement de traînée minière, pas pour une utilisation minimale de matériau
Gaine externe — CPE (climat froid) Polyéthylène chloré ; Shore A 60–70 ; pour les mines dans les climats froids où le CR se rigidifie en dessous de -25°C ; le CPE conserve sa flexibilité jusqu'à -40°C
Résistance maximale du conducteur en courant continu à 20°C Selon IEC 60228 Classe 5 pour la section du conducteur
Résistance d'isolation à 20°C — EPR ≥1 000 MΩ·km (conducteur à conducteur et conducteur à terre à 500 V CC, 1 min)
Tension d'essai (CA) — Conducteurs de puissance, 0,6/1 kV 3 500 V CA / 5 min
Tension d'essai (CA) — Conducteurs de puissance, 3,6/6 kV Selon IEC 60502-2 ; typiquement 2,5 U₀ / 5 min
Tension d'essai (CA) — Commande/Signal 2 000 V CA / 5 min (nominal 300/500 V)
Température — Continue (conducteur) 90°C (EPR)
Température — Mobile / Flexion (gaine) -25°C à +60°C (CR) ; -40°C à +60°C (CPE)
Rayon de courbure minimal — Mobile (traînée) 8× le diamètre du câble
Ignifuge Selon l'essai de propagation de flamme AS/NZS 2802 / GB/T 12972 / MSHA ; la gaine CR et l'assemblage complet du câble réussissent l'essai de flamme minier
Résistance aux huiles / eau / abrasion Excellente ; la gaine CR est formulée pour l'environnement de la mine — huile hydraulique, eau de mine (acide) et abrasion sévère contre le charbon et la roche
Certifications CE ; RoHS ; essais de type AS/NZS 1802/2802 sur demande ; CCC GB/T 12972 sur demande ; MSHA sur demande ; fabriqué selon ISO 9001

Description Détaillée

Qu'est-ce qu'un Câble Spécial Composite de Haveuse à Charbon ?

Un câble spécial composite de haveuse à charbon est un câble traînant multifonction qui intègre des conducteurs de puissance, des conducteurs de commande, des paires de signal, des conducteurs pilotes et éventuellement des éléments de communication par fibre optique dans un seul assemblage de câble flexible pour les machines de haveuse de charbon et de raboteuse longue d'exploitation minière souterraine. C'est le câble le plus complexe électriquement et mécaniquement de l'exploitation minière souterraine — un câble qui transporte la puissance du moteur de coupe (des centaines de kilowatts à 1 000 V ou 3 300 V), les signaux de commande de la machine (24 V CC), les signaux de retour de capteurs (vibrations et températures de niveau mV), le circuit pilote pour le relais de protection du centre de puissance et la liaison de données par fibre optique pour l'automatisation et le système de surveillance de l'état de la machine.

Le défi d'ingénierie déterminant du câble composite est la coexistence : toutes ces fonctions électriques partagent le même assemblage de conducteurs du câble, soumises aux mêmes abus mécaniques — traînée sur le sol de la mine, enroulement et déroulement par le manipulateur de câble, écrasement par la machine, chocs de charbon tombant. Les conducteurs de puissance doivent délivrer le courant du moteur sans surchauffe à l'intérieur de la gaine épaisse. Les paires de signal doivent maintenir des signaux de capteur propres malgré le regroupement aux côtés de conducteurs haute puissance transportant le bruit de commutation des onduleurs. Les fibres optiques doivent survivre aux mêmes flexions et compressions que les conducteurs en cuivre sans augmentation d'atténuation. La conception d'un câble minier composite est l'optimisation simultanée de toutes ces contraintes.

Câble Composite vs Câble Minier Standard — Pourquoi l'Intégration ?

ParamètreCâble minier standard (Type 241)Câble minier composite
Câbles par machine3–4 séparés : puissance, commande, signal, fibre1 câble composite
Systèmes de manipulation de câble3–4 manipulateurs séparés sur la machine1 manipulateur — conception de machine simplifiée, poids réduit
Gestion du câblePlusieurs câbles peuvent s'enchevêtrer, se tordre ensemble et s'accrocher aux supports de toitUn seul câble est plus simple à gérer et moins susceptible de s'enchevêtrer
Installation / remplacement3–4 câbles à tirer, terminer et tester1 câble — moins de temps d'arrêt pendant le remplacement
Complexité de l'assemblage des conducteursSimple — une fonction par câbleComplexe — nécessite un positionnement radial contrôlé de chaque type d'élément pour des performances mécaniques et électriques équilibrées
Coût par fonctionPlus faible par câble, mais 3–4× le nombre de câblesPlus élevé par câble, mais un seul câble à acheter, installer et entretenir
Utilisateur typiqueMachines plus anciennes avec câbles à fonctions séparéesMachines modernes automatisées avec commande, surveillance et communication intégrées

La tendance dans la conception des machines minières s'oriente fortement vers le câble composite. Les raboteuses longues modernes et les mineurs continus automatisés nécessitent la fonctionnalité intégrée qu'un câble composite fournit. La solution à câble unique réduit le poids du manipulateur de câble de la machine (un facteur significatif sur un front de taille où chaque kilogramme de manipulateur de câble doit être déplacé d'avant en arrière avec la raboteuse), simplifie la gestion du câble dans la galerie minière confinée et réduit le nombre de câbles individuels à remplacer lorsque le câble traînant atteint sa durée de vie de service.

Pourquoi Choisir les Câbles Spéciaux Composites de Haveuse Yichi

  • Assemblage de conducteurs conçu — chaque type d'élément dans sa position radiale optimale : Les conducteurs de puissance, les conducteurs de commande, les paires de signal, les conducteurs pilotes, les conducteurs de terre et les éléments de fibre optique ne sont pas regroupés arbitrairement — la position radiale de chaque type d'élément est déterminée par sa sensibilité à la contrainte mécanique, ses exigences de performance thermique et ses exigences de blindage électrique. L'assemblage des conducteurs est un système mécanique et électrique conçu, pas un faisceau
  • Isolation EPR sur tous les conducteurs — le matériau correct pour le câble traînant minier : L'EPR est spécifié pour chaque conducteur quel que soit la tension ou la fonction. Nous ne substituons pas le PVC ou le XLPE pour les conducteurs de commande et de signal basse tension pour économiser des coûts — le PVC échouerait par compression et exposition aux huiles, et le XLPE échouerait par torsion et flexion qu'un câble traînant minier subit. Tous les conducteurs sont isolés EPR car tous les conducteurs subissent le même environnement mécanique
  • Paires de signal blindées — feuillard + tresse pour l'environnement EMI minier : Les moteurs de coupe sont entraînés par des variateurs de vitesse (VSD) qui génèrent des EMI haute fréquence à partir de la commutation IGBT (2–16 kHz avec harmoniques jusqu'à des dizaines de MHz). Les paires de signal dans un câble minier composite doivent être blindées contre ces EMI pour maintenir des signaux de capteur propres — blindages par feuillard individuels par paire plus une tresse de blindage globale sur toutes les paires de signal. L'impédance de transfert du blindage est vérifiée dans la plage de fréquences EMI des variateurs de la machine
  • Intégration de la fibre optique — performance de fibre validée dans les conditions de câble traînant : Le tube lâche de fibre est positionné dans l'assemblage des conducteurs où la contrainte de flexion et de compression sur la fibre est minimisée pendant la traînée et l'enroulement. L'atténuation de la fibre est mesurée avant et après le cyclage simulé de câble traînant — la variation de perte d'insertion doit être <0,1 dB pour garantir que la liaison de données optique reste stable pendant toute la durée de vie du câble
  • Fabriqué selon la spécification du fabricant de machines minières : Les câbles composites de haveuse et de raboteuse longue sont spécifiés par l'OEM de la machine — la configuration des conducteurs, la classe de tension, les exigences de blindage et le nombre de fibres sont définis par la conception électrique de la machine. Yichi fabrique selon la spécification de câble OEM avec les mêmes matériaux EPR/CR qualifiés et le même système qualité que les types standard de câbles miniers

Questions Fréquentes

Qu'est-ce que « composite » signifie pour ce câble ?

Les conducteurs de puissance (0,6/1 kV à 3,6/6 kV), les conducteurs de commande (300/500 V), les paires de signal blindées (300/300 V), les conducteurs pilotes et éventuellement des éléments de fibre optique sont réunis dans un seul câble traînant, si bien que la machine est alimentée et commandée par un câble unique.

Pourquoi utiliser un câble composite plutôt que plusieurs câbles traînants séparés ?

Un seul câble implique un seul trajet de traînée ou d'enroulement, moins de terminaisons et une masse et un encombrement réduits sur une machine en mouvement continu. Cela élimine aussi le risque d'appariement incorrect des câbles lors du remontage de la machine sur un nouveau front de taille.

Comment les paires de commande et de signal sont-elles protégées des conducteurs de puissance ?

Les paires de signal sont blindées individuellement par feuillard aluminium/polyester avec un fil de drainage en cuivre étamé, complétées par une tresse ou un blindage par feuillard sur l'ensemble du groupe de signal, et les paires sont disposées en couches distinctes des conducteurs de puissance. Les paires de signal sont des paires torsadées de 0,75–1,5 mm².

Quelles normes et classes de tension s'appliquent ?

AS/NZS 1802 et AS/NZS 2802, GB/T 12972 et les méthodes d'essai IEC 60245-4, avec une tenue à la propagation de flamme selon AS/NZS 2802 et MSHA. Les conducteurs de puissance sont en cuivre étamé Classe 5 de 16–150 mm² à 0,6/1 kV pour les haveuses à charbon, et de 1,1/1,1 kV à 3,6/6 kV pour les raboteuses longues et les grands mineurs continus.

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Produit: Câble Spécial Composite de Haveuse à Charbon — Câble Traînant Composite Flexible Multiconducteur à Isolation EPR et Gaine CR avec Puissance, Commande, Signal et Éléments de Communication Intégrés pour Haveuses et Raboteuses Longues d'Exploitation Minière de Charbon Souterraine selon AS/NZS 1802 / GB/T 12972

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