Câble TBM (Tunnelier) — Câble de Traînage Combiné Haute Traction pour l'Énergie, la Commande et la Fibre Optique pour les Opérations de Creusement Continu de Tunnels
Câbles de Touret et Enroulement /Série TBM

Câble TBM (Tunnelier) — Câble de Traînage Combiné Haute Traction pour l'Énergie, la Commande et la Fibre Optique pour les Opérations de Creusement Continu de Tunnels

Câble de tunnelier TBM pour le creusement de tunnels en avancement continu : puissance MT 3,6/6 kV à 15 kV (jusqu'à 400 mm²) + commande multiconducteurs + fibre optique monomode dans un seul câble de traînage intégré. Isolation EPR avec écrans semi-conducteurs, gaine lourde CR ou PUR, âme de traction en fil d'acier surdimensionnée homologuée 50–100+ kN. Résistant à l'eau, à la boue, aux débris rocheux, certifié MSHA. Conçu pour l'avancement continu du TBM avec des longueurs de câble de 200–1000+ m. Pour les TBM à roche dure, à pression de terre (EPB) et à boue (slurry) dans les projets de tunnels de métro, ferroviaires et hydroélectriques.

Caractéristiques Principales

Traînage continu de 1000+ m : âme de traction en acier surdimensionnée homologuée 50–100+ kN pour le poids total du câble
Puissance MT 3,6/6 kV à 15 kV — EPR avec écrans semi-conducteurs selon IEC 60502-2 / ICEA S-75-381
Puissance combinée + jusqu'à 36 conducteurs de commande + 6–24 fibres SM — un seul câble pour toute la connectivité du TBM
Fibre optique intégrée pour le guidage du TBM, la surveillance de la tête de coupe et le contrôle des convoyeurs CMS
Gaine lourde CR ou PUR : résistante à l'eau du tunnel, à la boue bentonitique, à la poussière rocheuse et au coulis
Essai de décharges partielles <5 pC à 2 U₀ selon IEC 60885-3 — 100 % des productions testées
Compatible tambour d'enroulement profond ou système de manutention de câbles — déroulement et récupération continus
Certifié MSHA (gaine CR) ; ATEX optionnel pour les environnements à méthane

Applications

TBM à roche dure — TBM à poutre principale et vérin de préhension de type ouvert pour tunnels ferroviaires, de métro et hydroélectriquesTBM EPB (à pression de terre) — creusement de tunnels de métro en terrain meuble en zone urbaineTBM à boue (slurry) — creusement sous pression de boue bentonitique sous les rivières et en terrain sensibleMachines de microtunnelage — câbles de traînage TBM de plus petit diamètre pour la poussée de tuyauxMachines d'alésage montant et de forage de puits — énergie et commande TBM verticales

Spécifications Techniques

Conducteur — Puissance MT Cuivre nu, IEC 60228 classe 5 ; 95–400 mm²
Écran de conducteur EPR semi-conducteur extrudé — triple extrusion avec l'isolation
Isolation EPR — qualité MT ; 2,5 mm (3,6/6 kV), 3,4 mm (6/10 kV), 4,5 mm (8,7/15 kV)
Écran d'isolation Semi-conducteur extrudé — pelable
Écran métallique Ruban de cuivre, ≥16 mm² par conducteur
Conducteurs de commande 0,75–2,5 mm², jusqu'à 36 conducteurs
Fibre optique 6–24 fibres SM (G.652.D ou G.657 insensible à la courbure) ; tube lâche en acier inoxydable rempli de gel
Toronnage des conducteurs Optimisé pour la compression avec remplissage haute densité
Âme de traction Câble de fils d'acier galvanisé, 1 770–1 960 N/mm² ; charge de travail 50–100+ kN
Gaine intérieure Caoutchouc CR — amortit les conducteurs, barrière d'eau supplémentaire
Gaine extérieure — CR CR néoprène ; 3,0–5,0 mm ; noir ; certifiée MSHA
Gaine extérieure — PUR PUR TMPU ; 2,5–4,0 mm ; sans halogène ; abrasion supérieure
Tension nominale 3,6/6 kV · 6/10 kV · 8,7/15 kV (MT) ; 0,6/1 kV (BT auxiliaire)
Tension d'essai 11 000–22 000 V CA / 5 min selon IEC 60502-2
Décharges partielles <5 pC à 2 U₀ — 100 % des productions testées
Longueur de traînage maximale 200–1000+ m (spécifique à l'application)
D/d du tambour 15:1 minimum ; 18:1 recommandé
Température (CR) -25°C à +70°C
Température (PUR) -40°C à +80°C
Ignifugation MSHA 30 CFR Part 18 ; IEC 60332-1-2
ATEX (Optionnel) Zones 1/2 et 21/22 — atmosphères à méthane et à poussières
Certifications CE, MSHA ; ICEA S-75-381 ; ATEX sur demande

Description Détaillée

Le Câble de Traînage TBM — Alimenter des Kilomètres de Tunnel

Un tunnelier avance à travers la roche ou le sol à 5–50 mètres par jour, poussant continuellement pendant des mois ou des années. L'énergie, la commande et la communication de la machine transitent toutes par un seul câble de traînage qui s'étend du portail du tunnel à la machine en mouvement — parfois plus de 1000 mètres.

Le câble doit :

  • Délivrer 1–10+ MW à 3,6–15 kV sur 200–1000+ m de câble
  • Survivre au traînage à travers l'eau, la boue, la boue bentonitique et la poussière rocheuse
  • Résister aux contacts physiques occasionnels avec la paroi du tunnel et les installations de soutènement
  • Porter la charge de traction complète de son propre poids — un câble TBM de 1000 m pesant 15–25 kg/m crée 15–25 tonnes de tension au tambour
  • Fournir une communication par fibre optique ininterrompue pour les systèmes de guidage du TBM, la surveillance de l'état de la tête de coupe et le contrôle des convoyeurs
Ce n'est pas un câble que l'on remplace au milieu du tunnel s'il tombe en panne.

Types de TBM — Machines Différentes, Mêmes Exigences de Câble

Type de TBMCondition du terrainEnvironnement du câbleExigence spéciale
Roche dure (vérin ouvert)Roche massive, sec à humideEau, poussière rocheuse, chutes de roche occasionnellesHaute traction pour le long avancement
EPB (pression de terre)Terrain meuble, humideMousse bentonitique, eau souterraine, boue de solConstruction bloquante à l'eau essentielle
TBM à boue (slurry)Sous rivière, sol saturéBoue bentonitique sous pression, humidité élevéeTraction en acier inoxydable + gaine scellée
MicrotunnelageVarié, petit diamètreEspace confiné, opération à distanceDE compact, fibre intégrée

Tous les types partagent la même exigence fondamentale : le câble doit survivre à tout le percement du tunnel sans remplacement.

Fibre Optique — le Système Nerveux du TBM

Les systèmes de guidage TBM modernes dépendent de données en temps réel provenant de multiples capteurs répartis sur la machine. Les câbles à fibres optiques transportent :

  • Données de guidage : position par théodolite laser, inclinaison et roulis — précision millimétrique sur des kilomètres
  • Surveillance de la tête de coupe : usure des molettes de coupe individuelles, température et vibration — maintenance prédictive
  • Données de construction de l'anneau : position de l'érecteur de voussoirs et pression du béton — qualité du revêtement du tunnel
  • Contrôle du convoyeur : vitesse, tension et alignement de la bande — évacuation continue des déblais
  • Surveillance de l'atmosphère : méthane, CO, concentration de poussières — critique pour la sécurité en terrain gazeux
Les fibres sont intégrées dans l'âme du câble dans un tube lâche en acier inoxydable rempli de gel — la seule construction qui offre la résistance à l'écrasement et la barrière contre l'hydrogène nécessaires dans les environnements TBM où le câble peut être temporairement enterré dans les déblais ou le coulis.

Pourquoi Choisir le Câble TBM Yichi ?

  • 100 % testé en décharges partielles à 2 U₀ : chaque mètre de câble MT est soumis à un essai de décharges partielles — une défaillance PD à 800 m dans un câble de 1000 m signifie la mise au rebut de tout le câble
  • Traction ingénierée pour l'avancement complet : nous calculons la section de l'âme en acier pour votre longueur de tunnel maximale — pas une taille de catalogue standard
  • Intégration de la fibre optique : câblage fibre en interne — testé pour l'atténuation avant et après la fabrication du câble
  • Construction bloquante à l'eau : pour les TBM EPB et à boue — rubans et fils gonflants empêchent la migration longitudinale de l'eau
  • Configurations ATEX : homologué méthane pour terrain gazeux — certification zones 1/2 disponible

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Produit: Câble TBM (Tunnelier) — Câble de Traînage Combiné Haute Traction pour l'Énergie, la Commande et la Fibre Optique pour les Opérations de Creusement Continu de Tunnels

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