Komposit-släpkabel för kolkutter — flerkärnig EPR-isolerad CR-mantlad flexibel kompositsläpkabel med integrerade kraft-, styr-, signal- och kommunikationselement för kolkutter- och långväggsskäraremaskiner i underjordisk kolbrytning enligt AS/NZS 1802 / GB/T 12972
Industri-, Gruv- och Styrkablar /Gruvkompositkabel

Komposit-släpkabel för kolkutter — flerkärnig EPR-isolerad CR-mantlad flexibel kompositsläpkabel med integrerade kraft-, styr-, signal- och kommunikationselement för kolkutter- och långväggsskäraremaskiner i underjordisk kolbrytning enligt AS/NZS 1802 / GB/T 12972

Komposit-släpkabel för kolkutter: EPR-isolerad, CR-mantlad, 0,6/1 kV till 3,6/6 kV. Integrerad kraft + styrning + signal + pilot + fiberoptik/kommunikation. Klass 5 förtennad koppar. För kolkutterar och långväggsskärare i underjordisk kolbrytning. Flamhämmande, olje-/vattenbeständig. AS/NZS 1802, GB/T 12972.

Viktigaste Funktionerna

Kompositkonstruktion som integrerar kraftkärnor (0,6/1 kV till 3,6/6 kV), styrkärnor (300/500 V), signalpar, pilotledare och valfria fiberoptiska element i en enda släpkabel — en kabel ersätter de 3–4 separata kablar som annars skulle krävas för att betjäna alla elektriska funktioner hos en modern kolkutter eller långväggsskärare
EPR-isolering (etylpropengummi) på alla kärnor — standardisoleringen för gruvkabel som ger kombinationen av dielektrisk hållfasthet, flexibilitet, kompressionsåterhämtning och rivhållfasthet som underjordisk släpkabel-tjänst kräver; EPR specificeras för varje kärna oavsett spänning eftersom PVC och XLPE inte klarar de mekaniska förhållandena i släpkabel-tjänst
CR-yttermantel (polykloropren/neopren) i kraftigt utförande — 4,0–8,0 mm väggtjocklek; den tjocka gummimanteln skyddar den inre kompositkärnan mot den extrema mekaniska påfrestningen i den underjordiska gruvan: dragning över skarpa kol- och stenkanter, överkörning av maskinen, träff av fallande kol och kontinuerlig nötning mot gruvgolvet
Integrerade pilot- och jordkontrollsledare för maskinens elektriska säkerhetssystem — pilotkärnan möjliggör fjärrstyrning och övervakning från kraftcentralen; jordkontrollsledaren ingår i jordkontinuitetsövervakningskretsen (GCM) som verifierar att maskinramens jord är intakt innan effektbrytaren kan sluta — en obligatorisk gruvsäkerhetsfunktion
Skärmade styr- och signalpar — individuell aluminium/polyesterfolie + dräneringsledare av förtennad koppar på styr- och signalparen skyddar lågspännings- styr- och kommunikationssignalerna från den elektromagnetiska störningen som genereras av de högeffektiva skärmotorerna och frekvensomriktarens kraftelektronik på maskinen
Valfria fiberoptiska element för övervakning av maskinens tillstånd och automatiseringsdata — enmods- eller multimodsfibrer i geléfyllt löst rör av rostfritt stål, integrerat i kärnan; fibrerna för vibration-, temperatur- och skärlastdata från maskinens sensorer till kontrollrummet ovan jord för realtidsövervakning och automatisering av kolbrytningsfronten
Flamhämmande enligt AS/NZS 2802 / MSHA — CR-manteln och hela kabelkonstruktionen klarar gruvindustrins flamspridningstest; en släpkabelbrand i den trånga underjordiska gruvgången skulle snabbt förbruka syret och fylla gången med giftig rök; kabelns flamhämmande konstruktion är ett livsäkerhetskrav
Förtennade kopparledare genomgående — IEC 60228 klass 5 flexibelt tvinnade för alla kraft-, styr-, signal- och pilotkärnor; förtenning förhindrar kopparkorrosion i det sura gruvvattnet (pH 3–5 från pyritoxidation) och bibehåller stabil ledarresistans och kontaktresistans vid terminaler

Tillämpningar

Underjordisk kolkutter — kompositsläpkabel som försörjer alla elektriska funktioner hos kolkuttern: skärmotorkraft, hydraulpumpens motorkraft, maskinstyrning, sensoråterkoppling och kommunikation med automationssystemet ovan jordLångväggsskärare — den mest krävande tillämpningen för gruvkompositkabel; skäraren rör sig fram och tillbaka längs långväggsfronten, och kabeln hanteras av en Bretby-kabelhanterare som rullar upp och lindar av kabeln när maskinen rör sig; kompositkabeln integrerar alla kraft-, styr-, signal- och fiberoptiska element som krävs för den automatiserade långväggsdriftenKontinuerlig gruvmaskin med automatisering — kompositkabel för kontinuerliga gruvmaskiner utrustade med maskinstyrning, horisontkontroll och gasövervakningssensorer som kräver ytterligare signal- och datakommunikationsledare utöver standardkonfigurationen Type 441 kraft + pilotVäghuggningsmaskin och tunnelborrmaskin — kompositkabel för väghuggningsmaskiner i underjordisk gruvutveckling och TBM-maskiner i civila tunnelarbeten där maskinen kräver kraft, styrning, sensoråterkoppling och kommunikation i en enda släpkabelGruvtransportör och materialhantering — kompositkabel för långväga underjordiska transportörsystem där distribuerad I/O, bandsprickdetektering, lagertemperaturövervakning och kraft och data till CCTV-kameror allt bärs i en kabel längs transportörsträckanStyrning av gruvventilation och pumpning — kompositkabel för fjärrstyrning och övervakning av ventilationsfläktar, vattenpumpar och hjälputrustning utplacerad längs gruvgångsnätet

Tekniska Specifikationer

Standard — Australien/Nya Zeeland AS/NZS 1802 (Elektriska kablar — upprullnings- och släpkablar för gruvdrift); AS/NZS 2802 (Kablar för underjordisk kolbrytning); kompositkabeln måste uppfylla Type 241 + extra kärnkrav enligt den specifika gruvmaskintillverkarens specifikation
Standard — Kina GB/T 12972 (Flexibla kablar med gummimantel för gruvändamål); omfattar kompositkabeltyperna för kolkutter med hela utbudet av kärnkonfigurationer inklusive skärmade styr- och kommunikationspar
Standard — internationell IEC 60245-4 (tillämpliga testmetoder för EPR/CR-gruvkabelkonstruktion); BS 6708 (flexibla kablar för gruvor, Storbritannien)
Märkspänning — Kraftledare 0,6/1 kV (standard kolkutter); 1,1/1,1 kV till 3,6/6 kV (långväggsskärare och stor kontinuerlig gruvmaskin)
Märkspänning — Styrledare 300/500 V
Märkspänning — Signal-/datapar 300/300 V
Ledarmaterial Förtennad koppar; IEC 60228 klass 5 flexibelt tvinnad för alla kärntyper; förtenning är obligatorisk i den våta, sura gruvvattenmiljön — obar koppar oxiderar snabbt under dessa förhållanden
Kraftledare — Tvärsnitt 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150 mm²; vanligtvis 3 kraftkärnor (3-fas skär- och hydraulmotorer) eller 4 kraftkärnor beroende på maskinens motorkonfiguration
Kraftledare — Isolering EPR; klassad 90°C; isoleringstjocklek enligt spänningsklassen per GB/T 12972 eller AS/NZS 1802
Styrledare — Tvärsnitt 1,5, 2,5, 4, 6 mm²; 4–24 styrkärnor beroende på maskinens styrfunktioner; numrerade svarta kärnor enligt VDE 0293
Signalpar — konstruktion Tvinnat par, 0,75–1,5 mm²; individuellt skärmat med aluminium/polyesterfolie + dräneringsledare av förtennad koppar; för sensorsignaler (temperatur, tryck, position, vibration) och lågnivåkommunikation
Signalpar — Skärmning Folie per par (100 % täckning) + övergripande fläta eller folieskärm över alla signalpar; det tvålagriga skärmningssystemet säkerställer signalintegritet i den höga EMI-miljön nära skärmotorernas VFD
Styrledare 2,5–6 mm²; isolerad och i allmänhet oskärmad; pilotkärnan möjliggör styrkretsen mellan maskinen och kraftcentralen — vanligtvis en 24 V DC- eller 110 V AC-styrkrets
Jordkontrollsledare 1,5–6 mm²; ingår i GCM-kretsen (jordkontinuitetsövervakning); en pilotsignal sänds från kraftcentralen genom jordkontrollsledaren till maskinramen och tillbaka genom jordledarna — om jordvägen bryts avbryts pilotsignalen och brytaren löser ut
Jordledare Vanligtvis 3 jordkärnor, vardera med area proportionerad mot kraftkärnans area enligt kabelstandarden; de 3 jordkärnorna placeras symmetriskt (120° isär) för jämn mekanisk och elektrisk balans
Fiberoptiska element (valfria) Enmods (G.652D, 9/125 μm) eller multimods (OM3/OM4, 50/125 μm); 4–12 fibrer i geléfyllt löst rör av rostfritt stål; röret integreras i kärnan i en position som minimerar bocknings- och kompressionspåkänningen på fibrerna under släpning och upprullning
Fiberprestanda Insättningsförlust <0,35 dB/km vid 1 310 nm (SM); <2,5 dB/km vid 850 nm (MM); dämpningsändring <0,1 dB efter simulerad släpkabelcykling enligt kabeltillverkarens fibertestspecifikation
Ledarkonstruktion Koncentrisk tvinning av alla kraft-, styr-, signal-, pilot- och (om de ingår) fiberelement; den radiella positionen för varje elementtyp bestäms av dess mekaniska spänningskänslighet — jordledare i de yttre lagren för maximalt mekaniskt skydd, signalpar i mellanlagren för kontrollerad bockningsradie, kraftkärnor fördelade för balanserad elektrisk och mekanisk belastning
Vridningshämmande fyllnadsmaterial EPR- eller CR-gummifyllningselement i mellanrummen mellan kärnorna; fyllningarna ger torsionsåterhämtning (återför kabeln till sitt neutrala läge efter vridning), bibehåller kabelns rundhet och förhindrar att kärnorna skiftar position under bockning och släpning
Bindningstejp Högteknologisk polyester- eller textilbandslindning över kärnan; ger mekanisk stabilitet under extrudering av innermanteln
Inre mantel — CR Extruderat neoprengummi; 1,5–3,0 mm; ger mekaniskt skydd, elektrisk isolering mellan kärnan och den yttre dragförstärkningen samt ett underlag för förstärkningen
Dragförstärkning (valfri) Aramidfiber (Kevlar) eller fläta av galvaniserad ståltråd; applicerad mellan inner- och yttermanteln; bär kabelns draglast under släpning — kopparledarna bär noll dragspänning
Yttre mantel — CR (standard) Polykloroprengummi (neopren); Shore A 60–70; svart eller orange; 4,0–8,0 mm vägg; manteln är kabelns primära mekaniska försvar — tjockleken är konstruerad för gruvans släpmiljö, inte för minimal materialåtgång
Yttermantel — CPE (kallt klimat) Klorerad polyeten; Shore A 60–70; för gruvor i kallt klimat där CR stelnar under -25°C; CPE behåller flexibiliteten ner till -40°C
Maximal likströmsresistans i ledaren vid 20 °C Enligt IEC 60228 klass 5 för ledararean
Isolationsresistans vid 20°C — EPR ≥1 000 MΩ·km (kärna-till-kärna och kärna-till-jord vid 500 V DC, 1 min)
Provspänning (AC) — Kraftledare, 0.6/1 kV 3 500 V AC / 5 min
Provspänning (AC) — Kraftledare, 3.6/6 kV Enligt IEC 60502-2; vanligtvis 2,5 U₀ / 5 min
Provspänning (AC) — styrning/signal 2 000 V AC / 5 min (klassad 300/500 V)
Temperatur — kontinuerlig (ledare) 90°C (EPR)
Temperatur — rörelse/bockning (mantel) -25°C till +60°C (CR); -40°C till +60°C (CPE)
Minsta bockningsradie — rörelse (släpning) 8× kabelns ytterdiameter
Flamsäker Enligt AS/NZS 2802 / GB/T 12972 / MSHA flamspridningstest; CR-manteln och hela kabelaggregatet klarar gruvans flamtest
Olja / vatten / Nötningsbeständighet Utmärkt; CR-manteln är formulerad för gruvmiljön — hydraulolja, (surt) gruvvatten och kraftig nötning mot kol och sten
Certifieringar CE; RoHS; AS/NZS 1802/2802 typtestning på begäran; GB/T 12972 CCC på begäran; MSHA på begäran; ISO 9001-tillverkad

Detaljerad Beskrivning

Vad är en komposit-släpkabel för kolkutter?

En komposit-släpkabel för kolkutter är en flerfunktions-släpkabel som integrerar kraftledare, styrkärnor, signalpar, pilotledare och valfritt fiberoptiska kommunikationselement i en enda flexibel kabelkonstruktion för kolkutter- och långväggsskäraremaskiner i underjordisk kolbrytning. Det är den elektriskt och mekaniskt mest komplexa kabeln i underjordisk gruvdrift — en kabel som bär skärmotorns kraft (flera hundra kilowatt vid 1 000 V eller 3 300 V), maskinens styrsignaler (24 V DC), sensoråterkopplingssignalerna (mV-nivå vibration och temperatur), pilotkretsen för kraftcentralens skyddsrelä och den fiberoptiska datalänken för maskinens automatiserings- och tillståndsövervakningssystem.

Kompositkabelns avgörande konstruktionsutmaning är samexistens: alla dessa elektriska funktioner delar samma kabelkärna och utsätts för samma mekaniska påfrestning — dragning över gruvgolvet, upprullning och avlindning av kabelhanteraren, överkörning av maskinen, träff av fallande kol. Kraftledarna måste leverera motorström utan att överhettas inne i den tjocka manteln. Signalparen måste hålla rena sensorsignaler trots att de ligger buntade tillsammans med högeffektiva ledare som bär växelriktarens kopplingsbrus. De optiska fibrerna måste klara samma bockning och kompression som kopparledarna utsätts för utan att dämpningen ökar. Konstruktionen av en gruvkompositkabel är den samtidiga optimeringen av alla dessa begränsningar.

Kompositkabel vs standard gruvkabel — varför integration?

ParameterStandard gruvkabel (Type 241)Kompositgruvkabel
Kablar per maskin3–4 separata: kraft, styrning, signal, fiber1 kompositkabel
Kabelhanterarsystem3–4 separata hanterare på maskinen1 hanterare — förenklad maskinkonstruktion, minskad vikt
KabelhanteringFlera kablar kan trassla, tvinna ihop sig och fastna i takstödEnkel kabel är enklare att hantera och mindre benägen att trassla
Installation / byte3–4 kablar att dra, terminera och testa1 kabel — kortare stillestånd vid byte
Komplexitet i kärnanEnkel — en funktion per kabelKomplex — kräver styrd radiell positionering av varje elementtyp för balanserad mekanisk och elektrisk prestanda
Kostnad per funktionLägre per kabel, men 3–4× antalet kablarHögre per kabel, men endast en kabel att köpa, installera och underhålla
Typisk användareÄldre maskiner med separata funktionskablarModerna automatiserade maskiner med integrerad styrning, övervakning och kommunikation

Trenden inom maskinkonstruktion för gruvor går starkt mot kompositkabel. Moderna långväggsskärare och automatiserade kontinuerliga gruvmaskiner kräver den integrerade funktionalitet som en kompositkabel ger. Enkabel-lösningen minskar maskinens kabelhanterarvikt (en betydande faktor vid en långväggsfront där varje kilo kabelhanterare måste flyttas fram och tillbaka med skäraren), förenklar kabelhanteringen i den trånga gruvgången och minskar antalet enskilda kablar som måste bytas när släpkabeln når sin livslängd.

Varför välja Yichi komposit-släpkablar för kolkutter

  • Konstruerad kärna — varje elementtyp i optimal radiell position: Kraftkärnorna, styrkärnorna, signalparen, pilotledarna, jordledarna och de fiberoptiska elementen är inte godtyckligt buntade — den radiella positionen för varje elementtyp bestäms av dess mekaniska spänningskänslighet, termiska prestandakrav och elektriska skärmningskrav. Kärnan är ett konstruerat mekaniskt och elektriskt system, inte en bunt
  • EPR-isolering på alla kärnor — rätt material för gruvsläpkabel: EPR specificeras för varje kärna oavsett spänning eller funktion. Vi ersätter inte med PVC eller XLPE för de lägre spännings- styr- och signalkärnorna för att spara kostnader — PVC skulle fallera av kompression och oljeexponering, och XLPE skulle fallera av torsion och bockning som en gruvsläpkabel utsätts för. Alla kärnor är EPR-isolerade eftersom alla kärnor utsätts för samma mekaniska miljö
  • Skärmade signalpar — folie + fläta för gruvans EMI-miljö: Skärmotorerna drivs av frekvensomriktare (VSD) som genererar högfrekvent EMI från IGBT-koppling (2–16 kHz med övertoner upp till tiotals MHz). Signalparen i en gruvkompositkabel måste skärmas mot denna EMI för att hålla rena sensorsignaler — individuella folieskärmar per par plus en övergripande flätskärm över alla signalpar. Skärmens överföringsimpedans verifieras i EMI-frekvensområdet för maskinens VSD
  • Fiberoptisk integration — validerad fiberprestanda under släpkabelförhållanden: Fiberns lösa rör placeras i kärnan där bocknings- och kompressionspåkänningen på fibern minimeras under släpning och upprullning. Fiberdämpning mäts före och efter simulerad släpkabelcykling — insättningsförluständringen måste vara <0,1 dB för att säkerställa att den optiska datalänken förblir stabil genom hela kabelns livslängd
  • Tillverkad enligt gruvmaskintillverkarens specifikation: Kompositkablar för kolkutterar och långväggsskärare specificeras av maskin-OEM-tillverkaren — kärnkonfigurationen, spänningsklassen, skärmningskraven och fiberantalet definieras av maskinens elektriska konstruktion. Yichi tillverkar enligt OEM-kabelspecifikationen med samma kvalificerade EPR/CR-material och samma kvalitetssystem som standardgruvkabeltyperna

Vanliga Frågor

Vad betyder sammansatt i den här kabeln?

Kraftledare (0,6/1 kV till 3,6/6 kV), styrledare (300/500 V), skärmade signalpar (300/300 V), pilotledare och vid behov fiberoptiska element ligger i en och samma dragkabel, så att maskinen matas och styrs genom en enda kabel.

Varför en sammansatt kabel i stället för flera separata dragkablar?

En kabel ger en enda släp- eller lindbana, färre anslutningar och lägre vikt och trängsel på en maskin som rör sig oavbrutet. Den tar också bort risken för felkoppling när maskinen sätts upp vid en ny brytningsfront.

Hur skyddas styr- och signalparen från kraftledarna?

Signalparen är individuellt skärmade med aluminium- och polyesterfolie plus en förtennad koppar-dräneringstråd, med ytterligare en övergripande fläta eller folieskärm över signalgruppen, och paren ligger i separata lager från kraftledarna. Signalparen är tvinnade par på 0,75–1,5 mm².

Vilka standarder och spänningsklasser gäller?

AS/NZS 1802 och AS/NZS 2802, GB/T 12972 samt provningsmetoder enligt IEC 60245-4, med flamhämmande utförande enligt AS/NZS 2802 och MSHA. Kraftledarna är 16–150 mm² förtennad koppar i klass 5 vid 0,6/1 kV för kolklippare, och 1,1/1,1 kV till 3,6/6 kV för longwall-skärare och stora kontinuerliga gruvfräsmaskiner.

Fråga om Produkt

Produkt: Komposit-släpkabel för kolkutter — flerkärnig EPR-isolerad CR-mantlad flexibel kompositsläpkabel med integrerade kraft-, styr-, signal- och kommunikationselement för kolkutter- och långväggsskäraremaskiner i underjordisk kolbrytning enligt AS/NZS 1802 / GB/T 12972

Lägg till tekniska specifikationer (valfritt)

Ju fler detaljer du anger, desto snabbare och mer exakt blir vår offert.

Ingen fil vald

PDF, Office, bild eller CAD-fil — upp till 5 MB

Behöver du Hjälp?

Certifieringar

ISO 9001
Kvalitet
CE
Europeisk
RoHS
Miljö
TÜV
Certifiering

Behöver du en Offert för denna Produkt?

Skicka oss dina krav och få en detaljerad offert inom 24 timmar.