Кабель для каротажу нафтових свердловин — високотемпературний двоброньований електромеханічний кабель-канат для свердловинного каротажу, перфорації та ремонтних робіт у нафтових і газових свердловинах
Підводні, морські та ROV кабелі /Кабель-канати для нафтогазових робіт

Кабель для каротажу нафтових свердловин — високотемпературний двоброньований електромеханічний кабель-канат для свердловинного каротажу, перфорації та ремонтних робіт у нафтових і газових свердловинах

Кабель для каротажу нафтових свердловин: високотемпературний двоброньований кабель-канат, номінальною температурою 175°C+, 1–7 жил, сталева броня, довжина 5–10 км, свердловинний каротаж. CE, RoHS.

Основні Характеристики

Двошарова зустрічно-спіральна броня з оцинкованого сталевого дроту — внутрішній і зовнішній шари броні намотані в протилежних напрямках (збалансовані за крученням), що забезпечує міцність на розрив (5–20 кН) для підтримки колони приладів вагою в сотні кілограмів на глибинах 5 000–7 000+ метрів
Високотемпературна ізоляція жил номіналом до 175°C безперервно (232°C короткочасно) — фторполімерна (FEP, PFA або PTFE) або інженерна термопластична (PEEK) ізоляція; зберігає діелектричну цілісність за підвищених температур, характерних для глибоких нафтових і газових свердловин
Конфігурації на 1, 3, 4 або 7 жил — монокабель (одна коаксіальна жила) для базових каротажних приладів; семижильний кабель (гептакабель) для розширених каротажних комплексів (опір, акустика, ядерний каротаж, ЯМР, відбір проб пласта), що потребують кількох каналів живлення та даних
Герметично запечатана жильна збірка — кожна ізольована жила укладена в безперервно зварену металеву трубку (зазвичай з нержавіючої сталі або мідного сплаву) або вмонтована в ущільнений сердечник з водоблокуючою компаундою; запобігає проникненню свердловинної рідини та газу за тиску понад 1 000 бар (100 МПа)
Конструкція з низьким рівнем електричного шуму — дроти броні попередньо формуються та укладаються для мінімізації мікрофонного шуму (електричний шум, що генерується кабелем від руху дротів броні під натягом); критично важливо для мікровольтових сигналів від приладів вимірювання питомого опору пласта та власної поляризації
Заводське закінцювання кабельних головок і канатних замків на замовлення — Yichi може поставити каротажний кабель із попередньо встановленою слабкою ланкою кабельної головки та канатним замком, випробуваними та готовими до розгортання
Опір і ємність жил вимірюються та сертифікуються на кожні 1 000 м кожної виробничої довжини — електричні параметри, що визначають якість сигналу в довгих кабелях-канатах, перевіряються, а не оцінюються
Відповідність CE, RoHS; виробництво згідно з довідковими стандартами API RP 9B та ISO 13628-7 для характеристик кабелів-канатів

Застосування

Каротаж у відкритому стовбурі — оцінка пластів (питомий опір, акустика, щільність, нейтронний каротаж, ЯМР) у щойно пробурених нафтових і газових свердловинах для визначення нафтогазоносних зон та властивостей колектораКаротаж в обсадженому стовбурі та контроль цілісності свердловини — цементометрія (CBL), інспекція обсадної колони, моніторинг корозії та промисловий каротаж у діючих свердловинахПерфорація — спуск перфораторів на кабелі-канаті для створення шляху припливу між пластом-колектором і стовбуром свердловини; кабель має витримувати механічний удар перфораційного процесуВидобуток труб і ловильні роботи — інструменти, що спускаються на кабелі-канаті, для різання та вилучення прихоплених бурильних труб, насосно-компресорних труб та свердловинного обладнанняРемонт і відновлення свердловин — установка та вилучення свердловинних пакерів, пакерних вузлів та клапанів на кабелі-канаті; кабель забезпечує механічне з'єднання та, у деяких випадках, електричне живлення для установочних інструментівЗаміна гладкого каната для збору даних — заміна базового гладкого каната (неелектричного дроту) на електричний кабель-канат, коли потрібна передача даних з вибою (статус приладу в реальному часі, кореляція глибини)

Технічні Характеристики

Тип кабелю Електромеханічний каротажний кабель-канат з подвійною сталевою бронею
Конфігурація жил Монокабель (1 коаксіальна), 3-жильний, 4-жильний або 7-жильний (гептакабель)
Матеріал жили Мідь або мідний сплав; багатодротяна скрутка (7 або 19 дротин) для гнучкості
Розмір жили Зазвичай від 12 AWG до 20 AWG залежно від типу кабелю; визначається опором жили постійному струму на 1 000 футів
Ізоляція жил FEP, PFA, PTFE (фторполімер) або PEEK; номінал 175°C безперервно / 200°C+ короткочасно
Товщина стінки ізоляції 0,15–0,40 мм; тонкостінна для мінімального зовнішнього діаметра кабелю
Жильна збірка Жили, скручені навколо центрального сердечника (сталевого або волоконного); ущільнені
Підкладка/оболонка жильної збірки Екструдований термопласт або обмотка стрічкою; забезпечує гладку циліндричну поверхню для накладання броні
Внутрішня броня Дроти з оцинкованої покращеної плужної сталі (GIPS); ліве спрямування скрутки; 12–24 дроти залежно від зовнішнього діаметра кабелю
Зовнішня броня Дроти з оцинкованої покращеної плужної сталі (GIPS); праве спрямування скрутки (зустрічно-спіральне до внутрішньої); 12–24 дроти
Діаметр дроту броні 0,8–2,0 мм на дріт; визначається вимогою до міцності кабелю на розрив
Зовнішній діаметр кабелю 5,6 мм (7/32 дюйма) для монокабелю; 8,0 мм (5/16 дюйма); 11,8 мм (15/32 дюйма) для гептакабелю; більший на замовлення
Міцність на розрив (номінальна) Монокабель: 15–20 кН; 7/32 дюйма: 23 кН; 5/16 дюйма: 37 кН; гептакабель 15/32 дюйма: 67 кН
Вага в повітрі 0,12 кг/м (7/32 дюйма); 0,28 кг/м (5/16 дюйма); 0,57 кг/м (15/32 дюйма)
Опір жили постійному струму Згідно зі специфікацією типу кабелю; зазвичай 10–40 Ом/км при 20°C
Ємність жили (жила-броня) Зазвичай 100–200 пФ/м при 1 кГц; визначається за типом кабелю
Опір ізоляції ≥1 500 МОм·км при 20°C; ≥150 МОм·км при 175°C
Номінальна напруга (жила-броня) 500–1 200 В постійного струму залежно від типу кабелю
Випробувальна напруга (жила-броня) 1 500–3 000 В постійного струму, 1 хвилина
Температура — безперервна 175°C (номінал фторполімерної/PEEK ізоляції)
Температура — короткочасна (2 год) 200°C–232°C залежно від матеріалу ізоляції
Номінальний тиск До 1 400 бар (140 МПа / 20 000 psi) — еквівалент глибини води або свердловини 14 000 м
Мінімальний діаметр шківа 40× зовнішнього діаметра кабелю (стандартний каротажний шків)
Термін служби Зазвичай 500–1 000 свердловинних операцій залежно від умов свердловини та поводження з кабелем
Стійкість до H2S (сірководневе середовище) Дроти броні згідно з NACE MR0175 для свердловин із сірководнем; спеціальний сталевий сплав на замовлення
Сертифікація CE, RoHS; довідкові характеристики API RP 9B; схвалення типу DNV на замовлення

Детальний Опис

Що таке кабель для каротажу нафтових свердловин?

Кабель для каротажу нафтових свердловин — також званий кабелем-канатом — це спеціалізований електромеханічний кабель, який використовується для спуску вимірювальних приладів (каротажних інструментів) у нафтові та газові свердловини з метою оцінки геологічних пластів, вимірювання властивостей колектора та виконання механічних операцій. Він одночасно є електричною лінією передачі (подає живлення до приладу та дані на поверхню) і механічним несучним елементом (підтримує вагу колони приладів, яка може сягати 500 кг і більше на глибинах 5 000–7 000 метрів).

Кабель-канат — одне з найвимогливіших кабельних застосувань у світі:

  • Температура: глибока газова свердловина може мати температуру на вибої 175°C. Ізоляція та броня кабелю мають зберігати свої електричні та механічні властивості за цієї температури — і витримувати термоциклування від температури на поверхні (яка в зимових умовах експлуатації може становити -20°C) до температури на вибої протягом кількох годин
  • Тиск: на глибині 7 000 м гідростатичний тиск бурового або технологічного розчину перевищує 1 000 бар (100 МПа / 15 000 psi). Жильна збірка кабелю має запобігати проникненню рідини та газу за такого тиску
  • Механічне навантаження: кабель довжиною 7 000 м плюс колона приладів вагою 500 кг створює приблизно 100 кН натягу на поверхні під час підйому. Це навантаження несуть дроти броні, а зовнішній шар броні також витримує стирання об обсадну колону свердловини та каротажний шків
  • Хімічне середовище: свердловинна рідина може містити сірководень (H2S) за парціальних тисків, що спричиняють сульфідне розтріскування високоміцної сталі; діоксид вуглецю (CO2), що спричиняє солодку корозію; та розсіл із концентрацією хлоридів понад 100 000 ppm
  • Електричні характеристики: каротажні прилади передають дані — у сучасних системах зі швидкістю до кількох сотень кбіт/с — кабелем, довжина якого може сягати 10 км. Ємність і загасання кабелю безпосередньо обмежують максимальну швидкість передачі даних і корисну довжину кабелю

Конструкція кабелю-каната — шар за шаром

ШарМатеріалФункція
Центральний сердечникСталевий дріт або волокноЗабезпечує круглий стабільний центр для скрутки жил; у деяких конструкціях додає міцність на розрив
Мідні жили (1, 3, 4 або 7)Скручена мідь або мідний сплав з ізоляцією з фторполімеру (FEP/PFA/PTFE) або PEEKПередає електричне живлення до свердловинного приладу та сигнали даних на поверхню
Жильна збіркаЖили, скручені навколо центрального сердечника; проміжки заповнені водоблокуючою компаундою або герметизовані екструдованою оболонкоюЗабезпечує електричну та механічну цілісність за високого тиску та температури
Підкладка жильної збіркиЕкструдований термопласт (зазвичай ETFE або модифікований PP) або обмотка стрічкоюЗабезпечує гладку циліндричну поверхню для дротів внутрішньої броні; електрично ізолює жильну збірку від броні
Внутрішня броняДроти GIPS (оцинкована покращена плужна сталь), ліве спіральне спрямуванняЗабезпечує приблизно 50% міцності кабелю на розрив; ліве спрямування врівноважує крутний момент від правої зовнішньої броні
Зовнішня броняДроти GIPS, праве спіральне спрямуванняЗабезпечує решту 50% міцності на розрив; зовнішній шар приймає на себе стирання об обсадну колону, насосно-компресорні труби та каротажний шків

Дроти внутрішньої та зовнішньої броні укладаються в протилежних напрямках (зустрічно-спірально), щоб отримати кабель, збалансований за крученням. Якби обидва шари були укладені в одному напрямку, кабель розкручувався б під натягом, обертаючи колону приладів на вибої свердловини — що спотворювало б дані орієнтації від магнітометрів та акселерометрів каротажних приладів.

Монокабель проти багатожильного — вибір правильного кабелю-каната

Тип кабелюЖилиТиповий зовнішній діаметрТипова міцність на розривЗастосування
Монокабель1 коаксіальна5,6 мм (7/32 дюйма)13–20 кНБазовий каротаж в обсадженому стовбурі, перфорація простими перфораторами, заміна гладкого каната
3-жильний38,0 мм (5/16 дюйма)23–30 кНКаротаж в обсадженому стовбурі, промисловий каротаж, інструменти для видобутку труб
7-жильний (гептакабель)7 (6 зовнішніх + 1 центральна)11,8 мм (15/32 дюйма)60–75 кНПовна оцінка пластів у відкритому стовбурі — прилади питомого опору, акустики, щільності, нейтронного каротажу, ЯМР та відбору проб
Коаксіал + живлення1 коаксіальна + 2 силові8,0–11,8 мм30–60 кНСпеціалізовані прилади, що потребують високошвидкісних даних (коаксіал) плюс живлення високим струмом для свердловинних насосів або приладів відбору проб

Семижильний гептакабель — робоча конячка каротажу у відкритому стовбурі: він забезпечує достатньо електричних каналів для повного комплекту каротажних приладів, а також достатню міцність на розрив для важкої колони приладів. Для операцій в обсадженому стовбурі (оцінка цементу, інспекція обсадної колони, промисловий каротаж) часто достатньо легшого монокабелю або 3-жильного кабелю.

Аналіз застосувань: де використовуються каротажні кабелі-канати

  • Оцінка пластів у відкритому стовбурі: після буріння нової ділянки свердловини на кабелі-канаті спускається комплект каротажних приладів для вимірювання питомого опору пласта, акустичної швидкості, об'ємної щільності, нейтронної пористості, природного гамма-випромінювання та ядерного магнітного резонансу — дані, що використовуються для визначення нафтогазонасиченості, літології та якості колектора
  • Промисловий каротаж в обсадженому стовбурі: у діючих свердловинах каротажні прилади вимірюють профіль припливу (які зони продукують нафту, газ або воду), виявляють корозію обсадної колони та оцінюють якість зчеплення цементу між обсадною колоною та пластом
  • Перфорація на кабелі-канаті: кумулятивні перфоратори спускаються на кабелі-канаті до цільової глибини пласта; електричний сигнал з поверхні підриває перфоратори, створюючи перфораційні канали, через які нафта та газ надходять у стовбур свердловини
  • Ремонт і відновлення свердловин: установка мостових пробок, пакерів та свердловинних клапанів на кабелі-канаті; фрезерування та вилучення прихопленого обладнання; відеоінспекція стану обсадної колони та насосно-компресорних труб
  • Каротаж геотермальних свердловин: каротажні кабелі, розраховані на вищі температури геотермальних свердловин (зазвичай 200–300°C) — що потребує ізоляції з PEEK або полііміду замість стандартних фторполімерів

Чому варто обрати Yichi для кабелів каротажу нафтових свердловин

  • Фторполімерна або PEEK-ізоляція під температурний номінал, якого потребує ваша свердловина: FEP для свердловин до 175°C; PFA для 200°C; PEEK для 200–260°C — Yichi обирає матеріал ізоляції на основі максимальної очікуваної температури на вибої вашої свердловини, а не за каталоговим номіналом «до»
  • Збалансована за крученням конструкція броні, перевірена на кожній виробничій довжині: дроти внутрішньої та зовнішньої броні укладаються в протилежних напрямках із контрольованими кроками скрутки. Крутний момент кабелю під натягом вимірюється на зразку з кожної виробничої довжини — каротажний кабель, що обертається під натягом, спотворює дані орієнтації приладів і є функціонально дефектним
  • Металургія дротів броні для сірководневих середовищ (H2S): для свердловин із сірководнем стандартні високоміцні сталеві дроти броні схильні до сульфідного розтріскування. Yichi пропонує дроти броні зі сталей для сірководневих середовищ згідно з NACE MR0175 для таких свердловинних умов
  • Ємність та опір жил вимірюються на кожні 1 000 футів: електричні параметри, що визначають якість сигналу — опір постійному струму та ємність при 1 кГц — вимірюються та фіксуються для кожної виробничої довжини. Для гептакабелю довжиною 30 000 футів (9 км) ці параметри визначають максимальну швидкість передачі даних і те, чи каротажні прилади будуть надійно обмінюватися даними на глибині
  • Прямо з заводу з повною випробувальною документацією згідно з API RP 9B: випробування на міцність на розрив, випробування балансу крутного моменту, електричні випробування (опір, ємність, опір ізоляції за температури) та контроль розмірів — повний пакет сертифікації, очікуваний каротажними сервісними компаніями та нафтогазовими операторами

Запит по Товару

Продукт: Кабель для каротажу нафтових свердловин — високотемпературний двоброньований електромеханічний кабель-канат для свердловинного каротажу, перфорації та ремонтних робіт у нафтових і газових свердловинах

Додати технічні характеристики (необов'язково)

Чим докладніше ви опишете завдання, тим швидше й точніше ми підготуємо пропозицію.

Файл не вибрано

PDF, Office, зображення або CAD-файл — до 5 МБ

Потрібна Допомога?

Сертифікати

ISO 9001
Якість
CE
Європейський
RoHS
Екологічний
TÜV
Сертифікація

Потрібен Розрахунок для Цього Продукту?

Надішліть нам свої вимоги та отримайте детальний розрахунок протягом 24 годин.