Cable Calefactor (Trace Heating) — Cable Calefactor Eléctrico Autorregulable y de Potencia Constante según IEC 60800 / IEEE 515 con Hilo Portador de Cobre Estañado, Matriz Calefactora Semicondutora y Cubierta Exterior de Fluoropolímero/TPE para Protección Anticongelante de Tuberías, Descongelación de Techos y Canaletas, Calefacción de Pisos y Mantenimiento de Temperatura en Procesos Industriales
Cables para Carga de VE y Energía Renovable /Trace Heating

Cable Calefactor (Trace Heating) — Cable Calefactor Eléctrico Autorregulable y de Potencia Constante según IEC 60800 / IEEE 515 con Hilo Portador de Cobre Estañado, Matriz Calefactora Semicondutora y Cubierta Exterior de Fluoropolímero/TPE para Protección Anticongelante de Tuberías, Descongelación de Techos y Canaletas, Calefacción de Pisos y Mantenimiento de Temperatura en Procesos Industriales

Cable calefactor trace heating: autorregulable o de potencia constante según IEC 60800 / IEEE 515, hilo portador de cobre estañado, matriz calefactora semiconductora. Cubierta de fluoropolímero o TPE. 10–60 W/m a 10 °C. Para protección anticongelante de tuberías, descongelación de techos, calefacción de pisos, mantenimiento de temperatura de procesos. Arranque en frío de -40 °C. CE, RoHS.

Características Principales

Cumple IEC 60800 e IEEE 515 — los estándares internacionales para cables calefactores eléctricos de trace heating que cubren tecnologías de cable calefactor autorregulable (PTC — coeficiente positivo de temperatura) y de potencia constante (resistencia en serie y resistencia por zona/en paralelo)
Matriz calefactora autorregulable (PTC) — una matriz polimérica reticulada cargada con negro de humo extruida entre dos hilos portadores paralelos de cobre estañado; la resistencia eléctrica de la matriz aumenta con la temperatura, reduciendo automáticamente la salida de calor a medida que la tubería o superficie se calienta y aumentándola cuando la temperatura baja; esta autorregulación elimina el riesgo de sobrecalentamiento y quemado si el cable se superpone o se cubre con aislamiento térmico
Hilos portadores de cobre estañado (1,2–1,5 mm²) — los dos conductores paralelos que recorren toda la longitud del cable calefactor y suministran energía a la matriz calefactora semiconductora; el estañado protege contra la corrosión en los entornos húmedos y de condensación donde se instalan los cables de trace heating (canaletas de tuberías, valles de techos, conductos subterráneos)
Cubierta exterior de fluoropolímero (FEP/PFA) o TPE — fluoropolímero para aplicaciones industriales de trace heating de alta temperatura hasta 200 °C (reemplazo de tuberías con trazado de vapor, calefacción de recipientes de proceso) con excelente resistencia química; TPE para aplicaciones comerciales y residenciales hasta 65 °C (protección anticongelante de tuberías, descongelación de techos) con construcción libre de halógenos y buena resistencia a UV para instalaciones exteriores expuestas
Salidas de potencia de 10 a 60 W/m a 10 °C de temperatura de tubería — 10 W/m para protección anticongelante de tuberías de agua domésticas en áticos y espacios reducidos aislados; 26 W/m para mantenimiento de temperatura de agua caliente comercial; 40–60 W/m para mantenimiento de temperatura de tuberías de proceso industriales y descongelación de techos/canaletas
Pantalla de tierra de trenza de cobre estañado (≥80% de cobertura) sobre el elemento calefactor — proporciona la vía de puesta a tierra de seguridad eléctrica; la trenza está en contacto continuo con la cubierta del cable calefactor y, cuando se conecta a un circuito protegido por RCD/GFCI, proporciona la vía de fuga a tierra que dispara la protección si el cable se daña y el elemento calefactor contacta con la trenza
Cubierta exterior opcional de fluoropolímero o TPE sobre la trenza — proporciona protección mecánica y química adicional; la cubierta exterior es esencial para instalaciones de plantas químicas e industriales donde el cable de trace heating puede estar expuesto a solventes, ácidos o soluciones de limpieza cáusticas
Cable de conexión en frío (conexión de potencia) — un cable flexible no calefactor de 2–3 m unido en fábrica al cable calefactor para la conexión a la caja de conexiones del suministro eléctrico; la transición del cable frío al cable calefactor está sellada y aislada para la temperatura de operación nominal y la exposición ambiental de la instalación

Aplicaciones

Protección anticongelante de tuberías — cable calefactor autorregulable en espiral o recto a lo largo de tuberías de agua domésticas y comerciales en espacios sin calefacción (áticos, espacios reducidos, paredes exteriores) para evitar la congelación del agua y la rotura de tuberías a temperaturas ambiente de hasta -30 °CMantenimiento de temperatura de agua caliente comercial — cable calefactor instalado a lo largo del bucle de recirculación de agua caliente en hoteles, hospitales y edificios de apartamentos para mantener la temperatura del agua caliente en el punto de uso sin una tubería de retorno de agua caliente dedicada ni bomba de recirculaciónDescongelación de techos y canaletas — cable calefactor autorregulable en patrón de zigzag en el borde del techo y a través de canaletas y bajantes para prevenir la formación de represas de hielo; el cable derrite canales a través de la nieve y el hielo, permitiendo que el agua de deshielo drene en lugar de acumularse bajo la cubierta del techoMantenimiento de temperatura de tuberías de proceso industriales — cable calefactor de potencia constante o autorregulable para mantener los fluidos de proceso (aceites, químicos, productos alimenticios) a la temperatura requerida para prevenir solidificación, aumento de viscosidad o separación de fases en plantas de procesamiento y refineríasCalefacción de tanques y recipientes — cable calefactor enrollado alrededor de tanques de almacenamiento y recipientes de proceso para mantener el contenido a la temperatura de almacenamiento o procesamiento requerida; el cable se instala bajo el aislamiento térmico del tanque y se dimensiona según el área de superficie del tanque, la resistencia térmica del aislamiento y la diferencia de temperatura entre el contenido del tanque y el ambiente mínimoCalefacción de pisos — cable calefactor de potencia constante empotrado en la capa de mortero o compuesto autonivelante bajo baldosas, piedra y pisos de madera de ingeniería para calefacción de confort en baños, cocinas y espacios habitables; el cable se controla mediante un termostato con sensor de piso para mantener la temperatura de superficie del piso configuradaCalefacción de rampas y escaleras — cable calefactor empotrado en concreto o asfalto para derretir nieve y hielo en rampas peatonales exteriores, escaleras, pasillos y muelles de carga; la mayor salida de potencia (200–350 W/m²) proporciona el flujo de calor requerido para derretir la nieve que cae a la tasa de nevada de diseño

Especificaciones Técnicas

Estándar — Cable Calefactor IEC 60800: Cables calefactores con tensión nominal de 300/500 V para calefacción de confort y prevención de formación de hielo; IEEE 515: Estándar para Ensayo, Diseño, Instalación y Mantenimiento de Trace Heating por Resistencia Eléctrica para Aplicaciones Industriales
Estándar — Instalación Eléctrica IEC 60364-7-753: Instalaciones eléctricas — cables calefactores y sistemas de calefacción empotrados; el estándar de instalación que cubre la protección RCD, el dimensionamiento de circuitos y los requisitos de control
Tipo de Cable Calefactor — Autorregulable (PTC) Dos hilos portadores paralelos de cobre estañado (1,2–1,5 mm²) embebidos en una matriz calefactora polimérica reticulada semiconductora (poliolefina o fluoropolímero); la matriz es un polímero cargado con negro de humo cuya resistencia eléctrica aumenta con la temperatura según el efecto PTC; el aumento de resistencia es suave y repetible en todo el rango de temperatura de operación
Tipo de Cable Calefactor — Potencia Constante (Zona) Dos hilos portadores paralelos con un hilo de resistencia calefactora de nicromo enrollado en espiral alrededor de los hilos portadores aislados y conectado a hilos portadores alternos en intervalos regulares (típicamente cada 1 m — la longitud de zona); cada zona es un elemento calefactor de resistencia fija; la salida de calor total es constante independientemente de la temperatura (sin autorregulación); se usa donde se requiere una salida de calor constante y las condiciones de instalación garantizan que el cable no se sobrecalentará
Tipo de Cable Calefactor — Potencia Constante (Resistencia en Serie) Un solo hilo continuo de resistencia de nicromo o aleación de cobre-níquel; la resistencia total del circuito determina la salida de calor (P = V²/R); cortado a una longitud precisa en fábrica — no puede acortarse en sitio; se usa para trace heating de tuberías largas donde es práctico un circuito calefactor continuo único de cientos de metros
Tensión Nominal 230 V CA (estándar para instalaciones europeas y asiáticas); 110–120 V CA (América del Norte); el cable calefactor se conecta a un suministro monofásico a través de un termostato o controlador
Salida de Potencia a 10 °C (Autorregulable) 10 W/m (servicio ligero — protección anticongelante de tuberías de agua domésticas); 17 W/m (servicio medio — protección anticongelante de tuberías comerciales); 26 W/m (servicio pesado — mantenimiento de temperatura de agua caliente); 33 W/m (industrial — mantenimiento de temperatura de tuberías de proceso); 40–60 W/m (descongelación — techos, canaletas, rampas)
Salida de Potencia (Potencia Constante) Fija según el diseño del cable; típicamente 10, 20, 30, 40 W/m; la salida es independiente de la temperatura; el cable debe controlarse mediante un termostato para prevenir el sobrecalentamiento
Material del Hilo Portador Cobre estañado; 1,2 mm² (estándar para cables calefactores de hasta 150 m de longitud de circuito); 1,5 mm² (para longitudes de circuito largas y cables autorregulables de alta corriente de arranque en condiciones de arranque en frío)
Matriz Calefactora — Poliolefina (Autorregulable) Poliolefina reticulada cargada con negro de humo; clasificada 65 °C continuos (energizado); 85 °C intermitente (exposición desenergizada, por ejemplo, limpieza con vapor de la tubería); la matriz de poliolefina es el estándar para aplicaciones de trace heating comerciales y residenciales
Matriz Calefactora — Fluoropolímero (Autorregulable, Alta Temperatura) Fluoropolímero reticulado cargado con negro de humo; clasificado 120 °C continuos (energizado); 200 °C intermitente (exposición desenergizada); para trace heating de tuberías de proceso industriales a temperaturas elevadas donde la poliolefina se degradaría térmicamente
Cubierta Interior — Poliolefina o Fluoropolímero Extruida sobre la matriz calefactora para aislamiento eléctrico entre el elemento calefactor y la trenza de tierra
Trenza de Tierra Trenza de cobre estañado; ≥80% de cobertura; en contacto continuo con la cubierta interior; la trenza proporciona la vía de falla a tierra y debe conectarse a la tierra de protección del circuito en el extremo del suministro eléctrico
Cubierta Exterior — TPE Elastómero termoplástico; clasificada 65 °C; libre de halógenos; estabilizada a UV; para aplicaciones comerciales y residenciales donde el cable está expuesto a la intemperie (descongelación de techos, protección anticongelante de tuberías exteriores)
Cubierta Exterior — Fluoropolímero (FEP/PFA) Clasificada 200 °C (FEP) o 260 °C (PFA); químicamente resistente a la mayoría de los solventes, ácidos y bases industriales; para trace heating de plantas químicas, refinerías y procesos industriales donde la cubierta del cable puede estar expuesta a químicos agresivos
Cable Frío — Cable de Conexión de Potencia Cable flexible de 3 conductores con aislamiento de PVC o silicona, longitud de 2,0–3,0 m, unido en fábrica al cable calefactor; la junta de transición está sellada y sobremoldeada o recubierta con tubo termocontraíble para la temperatura de exposición nominal y el grado IP (típicamente IP67 para ubicaciones húmedas)
Longitud de Circuito — Máxima (Autorregulable, 10 W/m) Hasta 150 m por circuito a 230 V con un MCB C16; la longitud del circuito está limitada por la corriente de arranque (2–3× la corriente de régimen en arranque en frío) y la caída de tensión a lo largo de los hilos portadores; se pueden lograr circuitos más largos con hilo portador de 1,5 mm² y un MCB C20
Corriente de Arranque — Autorregulable a Temperatura Mínima Típicamente 2–3× la corriente de régimen; un circuito de 100 m clasificado 26 W/m (2 600 W en régimen) consume aproximadamente 11,3 A en régimen a 230 V; en un arranque en frío de -20 °C, la corriente de arranque puede alcanzar 25–35 A durante los primeros minutos hasta que la matriz calefactora se calienta y su resistencia aumenta — el disyuntor debe dimensionarse para la corriente de arranque, no para la corriente de régimen
Protección contra Fuga a Tierra La protección RCD / GFCI con corriente de disparo de 30 mA es obligatoria según IEC 60364-7-753 para todos los circuitos de trace heating en ubicaciones accesibles; la trenza de tierra proporciona la vía de fuga si el cable calefactor se daña mecánicamente; el RCD se dispara antes de que una persona pueda tocar un elemento calefactor con tensión
Control de Temperatura Termostato con sensor de temperatura de superficie de tubería o de aire ambiente; el punto de consigna del termostato es típicamente 5 °C para protección anticongelante (el cable se energiza cuando la temperatura de la tubería baja de 5 °C, se desenergiza por encima de 10–15 °C); para mantenimiento de temperatura de proceso, el punto de consigna es la temperatura de proceso requerida ±5 °C de histéresis
Temperatura Mínima de Instalación -30 °C (cable autorregulable con matriz de poliolefina — el cable puede instalarse en condiciones frías pero debe manipularse con cuidado; el revestimiento polimérico es menos flexible a bajas temperaturas pero no se agrietará bajo la flexión de instalación en el radio de curvatura mínimo especificado)
Radio de Curvatura Mínimo 25 mm (cables pequeños); 6× diámetro exterior del cable (cables más grandes); el radio de curvatura se especifica para prevenir el acodamiento de los hilos portadores — un hilo portador acodado crea un punto de alta resistencia que puede sobrecalentarse y fallar el cable
Certificaciones CE; RoHS; ensayo de tipo IEC 60800; VDE bajo petición; fabricado bajo ISO 9001

Descripción Detallada

¿Qué es el Cable de Trace Heating?

Un cable eléctrico de trace heating (también llamado calefactor de trazado, cinta calefactora o cinta térmica) es un cable flexible que convierte energía eléctrica en calor a lo largo de toda su longitud para compensar las pérdidas de calor de tuberías, tanques, techos y otras superficies hacia el entorno circundante. A diferencia de un cable de potencia convencional — que está diseñado para entregar energía eléctrica de A a B con pérdida mínima — un cable calefactor está diseñado para disipar energía eléctrica como calor (pérdida I²R en un elemento calefactor resistivo) a una potencia controlada por unidad de longitud, distribuida uniformemente a lo largo del cable.

El trace heating reemplaza o complementa el aislamiento térmico convencional. Una tubería con 50 mm de aislamiento de lana mineral pierde aproximadamente 8–12 W/m de calor con una diferencia de temperatura de 40 °C entre el contenido de la tubería y el aire ambiente. Sin trace heating, el agua en una tubería de ático sin calefacción a -10 °C de ambiente se congelará en cuestión de horas independientemente del espesor del aislamiento — porque el aislamiento solo ralentiza la pérdida de calor; no añade calor. Un cable de trace heating de 10 W/m instalado en la superficie de la tubería bajo el aislamiento añade exactamente el calor que se pierde, manteniendo la tubería a una temperatura segura por encima del punto de congelación.

Autorregulable vs Potencia Constante — Cómo Funcionan

ParámetroAutorregulable (PTC)Potencia Constante
Elemento calefactorMatriz polimérica cargada con negro de humo entre dos hilos portadoresHilo de resistencia de nicromo (tipo zona: en espiral alrededor de los hilos portadores; tipo serie: hilo único continuo)
Respuesta de temperaturaLa salida de potencia disminuye a medida que la temperatura sube — la resistencia de la matriz polimérica aumenta según el efecto PTCLa salida de potencia es fija independientemente de la temperatura
AutorregulaciónSí — el cable ajusta su salida de calor para igualar la pérdida de calor local; si una sección está cubierta por nieve (aislada), la temperatura de esa sección sube y su salida de potencia baja, previniendo el sobrecalentamientoNo — el cable entrega potencia constante; debe controlarse mediante un termostato para igualar la demanda de calor y prevenir el sobrecalentamiento
Tolerancia a la superposiciónPuede superponerse — si el cable se cruza consigo mismo, la sección superpuesta se calienta, su resistencia sube y su salida de potencia baja, previniendo la formación de puntos calientesNo puede superponerse — superponer un cable de potencia constante crea un punto caliente porque ambas secciones del cable entregan potencia total en el punto de superposición, duplicando el flujo de calor y pudiendo sobrecalentar el cable
Corte a medida en sitioSí — la matriz calefactora entre los hilos portadores actúa como una tira resistiva continua; cortar el cable en cualquier punto entre hilos portadores crea una sección calefactora funcionalTipo zona: cortar solo en los intervalos de zona marcados (típicamente 1 m); tipo serie: corte solo en fábrica — la resistencia total determina la salida de calor y no puede cambiarse en sitio
Flexibilidad de longitud de circuitoSí — el cable puede acortarse o extenderse (dentro del límite de longitud máxima de circuito) para igualar la longitud de la tuberíaTipo zona: limitado a múltiplos enteros de la longitud de zona; tipo serie: longitud fija de fábrica
Aplicaciones típicasProtección anticongelante de tuberías, descongelación de techos, mantenimiento de agua caliente comercialTrace heating industrial de tuberías largas, calefacción de tanques, mantenimiento de temperatura de proceso donde se requiere salida de calor constante y el termostato proporciona el control
Costo por metroMayor — fabricación más compleja (extrusión de la matriz calefactora)Menor — construcción más simple
Termostato requeridoRecomendado (ahorro de energía) pero no obligatorio — la autorregulación proporciona protección inherente contra sobrecalentamiento a temperaturas ambiente moderadasObligatorio — el termostato es la única protección contra sobrecalentamiento

El cable autorregulable domina el mercado de trace heating comercial y residencial debido a su ventaja de seguridad: no puede sobrecalentarse si se superpone, se cubre o se entierra en aislamiento. Para aplicaciones industriales donde la temperatura de proceso debe mantenerse con precisión y las condiciones de instalación están controladas (sin riesgo de superposición, termostato instalado), el cable de potencia constante es una alternativa rentable.

Por Qué Elegir los Cables de Trace Heating de Yichi

  • Cumple IEC 60800 / IEEE 515 — probado para la seguridad del trace heating: El cable se somete a ensayos de tipo para el ciclo de servicio completo de trace heating incluyendo la sobrecorriente de arranque en frío, el envejecimiento térmico a la temperatura nominal, la resistencia mecánica al aplastamiento e impacto y la continuidad de la trenza de tierra. El cable de trace heating es un producto de seguridad crítica — un cable fallido en un ático puede causar la rotura de una tubería congelada que cuesta miles en daños por agua; un cable fallido en una planta química puede causar la solidificación de un fluido de proceso, deteniendo la producción
  • Tecnologías autorregulable y de potencia constante — seleccione el cable adecuado para la aplicación: Yichi fabrica ambas tecnologías. Para la mayoría del trace heating comercial y residencial, se recomienda el cable autorregulable con su seguridad inherente y su conveniencia de corte a medida. Para aplicaciones industriales de tuberías largas y de proceso, está disponible el cable de potencia constante con su salida de calor predecible y su menor costo por metro
  • Opción de alta temperatura con fluoropolímero hasta 200 °C: Para trace heating de tuberías de proceso industriales donde la temperatura de la tubería excede 65 °C (reemplazo de trazado de vapor, mantenimiento de procesos de alta temperatura), el cable autorregulable con cubierta de fluoropolímero proporciona un trazado térmico confiable a temperaturas que degradarían una cubierta de poliolefina o TPE en cuestión de meses
  • Hilo portador de cobre estañado y trenza de tierra: Ambos están estañados — porque los cables de trace heating se instalan en entornos donde están presentes condensación y humedad (canaletas de tuberías, áticos, bordes de techos). El cobre desnudo en estos entornos se corroe, aumentando la resistencia del hilo portador y reduciendo la salida de potencia del cable calefactor con el tiempo. El cobre estañado mantiene características eléctricas estables durante la vida útil nominal
  • Cable frío unido y sellado en fábrica: La transición del cable frío no calefactor al cable calefactor es la junta más crítica de la instalación — si el agua entra en esta junta (por condensación, lluvia o fugas de tuberías), puede causar fuga a tierra, disparo del disyuntor y fallo de la calefacción. La conexión de cable frío de Yichi está sobremoldeada y clasificada IP67 para ubicaciones húmedas
  • Soporte de dimensionamiento de aplicaciones: Proporcione el diámetro de la tubería, el tipo y espesor del aislamiento, la temperatura ambiente mínima, la temperatura de mantenimiento requerida y el material de la tubería (metálico o plástico) — calculamos la pérdida de calor por metro según IEC 62395 (diseño de trace heating industrial) o IEEE 515 y recomendamos la salida de potencia del cable, la longitud del circuito y el punto de consigna del termostato

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Producto: Cable Calefactor (Trace Heating) — Cable Calefactor Eléctrico Autorregulable y de Potencia Constante según IEC 60800 / IEEE 515 con Hilo Portador de Cobre Estañado, Matriz Calefactora Semicondutora y Cubierta Exterior de Fluoropolímero/TPE para Protección Anticongelante de Tuberías, Descongelación de Techos y Canaletas, Calefacción de Pisos y Mantenimiento de Temperatura en Procesos Industriales

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