Cables de Reeling y Tambor /Serie de Enrollamiento RVV-NBR

Cable de Enrollamiento RVV-NBR (Caucho de Nitrilo) — Cable Bobinado en Tambor Resistente a Aceites Rentable con Revestimiento de Nitrilo para Enrollamiento Industrial de Servicio Medio

Name: Cable de Enrollamiento RVV-NBR (Caucho de Nitrilo) — Cable Bobinado en Tambor Resistente a Aceites Rentable con Revestimiento de Nitrilo para Enrollamiento Industrial de Servicio Medio
Brand: Yichi Cable
SKU: reeling-cable-rvv-nbr-nitrile-rubber

Cable de enrollamiento RVV-NBR: cobre fino trenzado clase 5 según IEC 60228, aislamiento de núcleo de PVC, revestimiento de NBR (caucho de butadieno-acrilonitrilo) para resistencia mejorada a aceites y abrasión. Tensión nominal de 300/500 V a 0,6/1 kV, 0,5–50 mm². Alternativa rentable al PUR: mejor resistencia a aceites que el PVC con un recargo moderado. Opciones de refuerzo de tracción integrado. Para enrollamiento de servicio medio en máquinas herramienta, grúas de fábrica y aplicaciones industriales generales donde el PUR está sobredimensionado y el PVC es insuficiente.

Características Principales

Revestimiento de NBR (caucho de nitrilo): resistencia a aceites de 2 a 3 veces mejor que el PVC con un recargo de costo moderado (~15 %)

Construcción RVV: R-conductor flexible de cobre clase 5, V-aislamiento de PVC, V-cubierta interior de PVC, NBR-revestimiento exterior

Buena resistencia a la abrasión: Taber ≤15 mg — mejor que el PVC (>25 mg), más económica que el PUR (≤5 mg)

Flexible y fácil de manejar: el revestimiento de NBR tiene flexibilidad tipo goma — más fácil de bobinar que el PVC rígido

Cobre clase 5 según IEC 60228 — adecuado para enrollamiento de servicio medio hasta 100 000 ciclos a 12:1 D/d

Núcleo de tracción de alambre de acero galvanizado opcional para longitudes de carrete más largas y mayor tensión de bobinado

Retardante de llama; resistente a aceites según IEC 60811-404 (moderado); interior/exterior con NBR resistente a la intemperie

Cumple CE, RoHS; alternativa económica al PUR para aplicaciones sensibles al presupuesto

Aplicaciones

Carretes de máquinas herramienta y grúas de fábrica — entornos expuestos a aceites pero no de inmersiónCarretes de fuerza retráctiles de taller — mejor resistencia a aceites que el PVC a menor costo que el PUREnrollamiento industrial ligero — fuerza para transportadores, carros de transferencia y equipos auxiliaresCarretes de herramientas y equipos portátiles — flexibles, resistentes a aceites y rentablesCarretes de equipos agrícolas — exposición moderada a aceites y combustiblesCarretes generales de mantenimiento de fábrica — donde el PVC falla con aceites pero no hay presupuesto para PUR

Especificaciones Técnicas

Tipo de cable	RVV-NBR (R-flexible, V-aislamiento de PVC, V-cubierta interior de PVC, NBR-revestimiento exterior)
Conductor	Cobre desnudo, clase 5 según IEC 60228, hilos finos
Secciones transversales del conductor	0,5–50 mm² (fuerza); 0,5–2,5 mm² (control)
Aislamiento del núcleo	PVC — buenas propiedades eléctricas, flexibilidad moderada
Identificación de núcleos	Codificados por colores según HD 308 S2 o negros con números blancos
Trenzado de núcleos	En capas con elementos de relleno para redondez
Cubierta interior (si corresponde)	PVC — extruida sobre el ensamblado de núcleos
Refuerzo de tracción (opcional)	Alambre de acero galvanizado o núcleo central de Kevlar
Revestimiento exterior	NBR (caucho de butadieno-acrilonitrilo / mezcla NBR-PVC) — Shore 70–80 A
Color del revestimiento	Negro RAL 9005 (estándar); gris RAL 7001
Superficie del revestimiento	Lisa, semimate — sensación tipo goma
Tensión nominal — estándar	300/500 V
Tensión nominal — fuerza	0,6/1 kV
Tensión de prueba	2 000–3 500 V CA / 5 min
Resistencia de aislamiento	≥20 MΩ × km (a 20 °C)
Rango de temperatura (en movimiento)	-15 °C a +70 °C
Rango de temperatura (fijo)	-30 °C a +80 °C
Relación de diámetro de tambor (D/d)	12:1 (mínimo); 15:1 (recomendado)
Velocidad de enrollamiento	Hasta 60 m/min
Vida útil de enrollamiento a 15:1 D/d	>50 000 ciclos
Resistencia a la abrasión	≤15 mg/1 000 ciclos (Taber CS-17, 1 000 g)
Resistencia a aceites	Moderada — IEC 60811-404; IRM 902/903; hinchamiento de volumen ≤20 % después de 168 h
Retardante de llama	IEC 60332-1-2
Resistencia a UV	Limitada — se recomienda interior o exterior cubierto
Libre de halógenos	No: el aislamiento de núcleo de PVC contiene cloro
Resistencia química	Aceites minerales, grasas, combustibles (moderado); no adecuado para ácidos concentrados o cetonas
Costo vs PVC	+10–15 %
Costo vs PUR	−20–30 %
Certificaciones	CE, RoHS

Descripción Detallada

RVV-NBR — La Opción Económica Resistente a Aceites

El mercado de revestimientos de cables para aplicaciones de enrollamiento tiene un vacío:

Revestimientos de PVC: $ — económico, pero se hincha y degrada con aceites en cuestión de meses
Revestimientos de PUR: $$$ — excelente resistencia a aceites, pero un 30–40 % más caro
Revestimientos de CR (neopreno): $$$ — buena resistencia a aceites, pero pesado y contiene cloro
Revestimientos de TPU: $$$$ — el mejor desempeño, el mayor costo

El NBR (caucho de nitrilo) llena el vacío: $$ — resistencia a aceites de 2 a 3 veces mejor que el PVC con solo un recargo de costo del 10–15 %. Para aplicaciones donde la exposición a aceites es moderada (salpicaduras ocasionales, no inmersión) y el presupuesto es una limitación, el NBR es la elección pragmática.

Nomenclatura RVV-NBR — Lo que Significa la Designación

Letra	Significado	Material
R	Conductor flexible (软)	Clase 5 según IEC 60228 — hilos finos para flexibilidad
V	Aislamiento de PVC	Primera V — aislamiento eléctrico núcleo a núcleo
V	Cubierta interior de PVC	Segunda V — capa extruida sobre el ensamblado de núcleos
NBR	Revestimiento de caucho de nitrilo	Revestimiento exterior — compuesto de goma resistente a aceites

En un cable RVV estándar, la segunda "V" es el revestimiento exterior — PVC. En el RVV-NBR, el revestimiento exterior se reemplaza por NBR (caucho de butadieno-acrilonitrilo / mezcla NBR-PVC). Este cambio agrega aproximadamente 10–15 % al costo del cable mientras proporciona una resistencia a aceites significativamente mejorada.

Resistencia a Aceites del NBR — Cómo se Compara

Exposición a Aceites	Revestimiento de PVC	Revestimiento de NBR	Revestimiento de PUR
Salpicadura ocasional de aceite	Se degrada en meses	Sobrevive años	Sobrevive indefinidamente
Niebla/vapor de aceite	Se hincha, se ablanda	Hinchamiento moderado — aún funcional	Sin efecto
Goteo de aceite sobre el cable	Falla rápida del revestimiento	Ablandamiento gradual — reemplazar a los 2–3 años	Sin efecto
Inmersión continua en aceite	Falla en semanas	Falla en 1–2 años	Sin efecto
Fluido de corte (emulsión)	Se degrada, se agrieta	Buena resistencia — comparable al PUR	Excelente
Aceite hidráulico (mineral)	Hinchamiento fuerte	Hinchamiento moderado — aceptable	Hinchamiento insignificante
Diésel / combustible	Falla rápida	Buena resistencia — mejor que el PUR para algunos combustibles	Buena (puede hincharse con ciertos combustibles)

La conclusión clave: el NBR es una mejora significativa sobre el PVC en resistencia a aceites, pero no es un reemplazo del PUR en aplicaciones de inmersión en aceite. El NBR es la elección correcta cuando la exposición a aceites es moderada y el recargo de costo del PUR no se puede justificar.

Por Qué NBR, No Solo un "PVC Mejor"

El NBR es un copolímero de acrilonitrilo y butadieno. El contenido de acrilonitrilo (típicamente 25–35 % para revestimientos de cables) proporciona resistencia a aceites — cuanto mayor es el acrilonitrilo, mejor es la resistencia a aceites (pero más rígido es el material a bajas temperaturas).

Las propiedades tipo goma del NBR proporcionan ventajas de manejo sobre el PVC:

Más suave y más flexible: Shore 70–80 A vs PVC 85–90 A — más fácil de manejar, enrollar y bobinar
Mejor flexibilidad en frío: mínimo de -15 °C vs -5 °C del PVC — funcional en talleres sin calefacción
Menos "memoria": el NBR no retiene la forma de la bobina tan obstinadamente como el PVC — los cables se asientan planos en el tambor con menos rebote
Mejor agarre: la superficie tipo goma proporciona tracción en tambores de acero pulido — menos deslizamiento durante el bobinado

Estas ventajas de manejo importan en el uso diario del taller — el cable que es más fácil de bobinar es el cable que se usa correctamente.

Cuándo Elegir RVV-NBR

Aplicación	¿PVC suficiente?	¿NBR es la elección correcta?	¿Se requiere PUR?
Carretes interiores limpios y secos	✅	❌ Sobredimensionado	❌ Sobredimensionado
Salpicadura ocasional de aceite en taller	❌ Falla en meses	✅ Óptimo	❌ Sobredimensionado
Niebla de aceite moderada (sala de máquinas, fábrica)	❌ Se degrada en <1 año	✅ Óptimo	⚠️ Vida útil más larga pero más costo
Exposición a fluido de corte / refrigerante	❌ Se agrieta, se degrada	✅ Buena elección	✅ Mejor pero más costo
Portador sumergido en aceite	❌ Falla en semanas	⚠️ Acepta vida útil limitada	✅ Requerido
Enrollamiento exterior expuesto a UV	❌ Se degrada en meses	⚠️ UV limitado: se necesita cobertura	✅ Requerido

¿Por Qué Elegir el RVV-NBR de Yichi Cable?

Dimensionamiento correcto de la solución: recomendamos NBR cuando es el material apropiado — no una venta cruzada de PUR cuando un recargo del 15 % resolvería el problema
Optimización de la mezcla NBR-PVC: nuestro revestimiento NBR utiliza una relación de mezcla NBR-PVC optimizada que equilibra resistencia a aceites, flexibilidad y costo — no un compuesto NBR genérico de producto básico
Resistencia a aceites verificada: cada lote de producción se ensaya para hinchamiento de volumen en aceites de referencia IRM 902/903 — conocemos la resistencia real a aceites, no una estimación de catálogo
Expectativas razonables: le decimos lo que el NBR puede y no puede hacer — es un revestimiento resistente a aceites, no un revestimiento a prueba de aceites. Establecer expectativas correctas previene la aplicación incorrecta

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Producto: Cable de Enrollamiento RVV-NBR (Caucho de Nitrilo) — Cable Bobinado en Tambor Resistente a Aceites Rentable con Revestimiento de Nitrilo para Enrollamiento Industrial de Servicio Medio