Câbles d'Alimentation et Haute Tension /Série Puissance Monoconducteur (0,6/1 kV)

Câble d'Énergie Monoconducteur — Câble d'Énergie Monoconducteur 0,6/1 kV Isolé XLPE/PVC selon IEC 60502-1 avec Conducteur Cuivre ou Aluminium, Armé (SWA/STA) ou Non Armé, pour la Distribution d'Énergie Monophasée, les Circuits DC, les Artères à Forte Ampacité et les Installations en Phases Parallèles

Name: Câble d'Énergie Monoconducteur — Câble d'Énergie Monoconducteur 0,6/1 kV Isolé XLPE/PVC selon IEC 60502-1 avec Conducteur Cuivre ou Aluminium, Armé (SWA/STA) ou Non Armé, pour la Distribution d'Énergie Monophasée, les Circuits DC, les Artères à Forte Ampacité et les Installations en Phases Parallèles
Brand: Yichi Cable
SKU: single-core-power-cable

Câble d'énergie monoconducteur : isolé XLPE ou PVC selon IEC 60502-1, 0,6/1 kV, cuivre ou aluminium, 1,5–1 000 mm². Armé SWA/STA ou non armé. Pour circuits monophasés, alimentation DC, grandes artères >300 mm², installations en phases parallèles. Gaine PE ou PVC. Ignifuge IEC 60332. CE, RoHS.

Caractéristiques Principales

Construction monoconducteur conforme IEC 60502-1 — le câble d'énergie 0,6/1 kV standard au format monoconducteur pour les applications où trois câbles séparés sont requis, préférés, ou où un câble triphasé n'est pas pratique en raison de contraintes de taille ou d'installation

Isolation XLPE (90°C) ou PVC (70°C) — XLPE pour une ampacité plus élevée par section et une capacité de surcharge de 130°C ; PVC pour les installations intérieures sensibles aux coûts où le régime 70°C et une section 11 % plus grande (pour une ampacité équivalente) sont acceptables

Conducteur cuivre ou aluminium — cuivre pour les installations standard de 1,5–1 000 mm² ; aluminium pour la réduction de poids dans les grandes sections ≥16 mm² où le diamètre de conducteur plus grand et les terminaisons bimétalliques sont pris en compte dans la conception

SWA (armure de fils d'acier) ou STA (armure de feuillard d'acier) — protection mécanique pour l'enfouissement direct, les fourreaux souterrains, les tranchées à câbles et les installations industrielles ; les câbles armés monoconducteurs doivent être installés avec des presse-étoupes d'armure non magnétiques pour éviter l'échauffement par courants de circulation

Aucun courant de circulation dans l'armure (avantage de l'installation monoconducteur) — avec une installation correcte de presse-étoupes non magnétiques et une liaison unipolaire, l'armure ne transporte pas de courant de circulation induit, contrairement à un câble triphasé où le déséquilibre de phase peut entraîner un courant dans l'armure

Gamme de sections 1,5–1 000 mm² — de la petite alimentation de commande de 1,5 mm² à l'artère de service public de 1 000 mm² ; le format monoconducteur permet la manipulation et l'installation de sections qui seraient impraticables en construction multiconductrice

Gaine extérieure PE (ST7) ou PVC (ST2) — PE pour l'exposition UV extérieure et l'enfouissement direct avec une résistance à l'humidité renforcée ; PVC pour l'installation intérieure générale et en chemin de câbles

Installation en phases parallèles — trois câbles monoconducteurs posés en trèfle ou à plat remplacent un câble triphasé ; préféré pour les sections supérieures à 400–500 mm² où le poids et le rayon de courbure d'un câble triphasé deviennent ingérables sur un chantier de construction

Applications

Distribution d'énergie monophasée — câble monoconducteur pour les conducteurs de phase et de neutre dans les circuits monophasés 230 V où des câbles séparés pour chaque conducteur sont requis par la méthode d'installation ou le système de mise à la terreCircuits d'alimentation DC — câbles monoconducteurs positif et négatif pour la distribution DC dans les centrales solaires photovoltaïques, les systèmes de stockage d'énergie par batteries, la distribution DC des centres de données et l'alimentation de traction ferroviaireGrands circuits d'artère (>300 mm²) — trois câbles monoconducteurs en trèfle ou à plat pour les artères de distribution principales où un câble triphasé dépasserait les limites pratiques de poids de manutention et de rayon de courbureInterconnexions de postes électriques — câbles monoconducteurs reliant les transformateurs aux appareillages, les sections de bus entre elles, et les interconnexions d'équipements de poste où la séparation des phases est requise ou préféréeConnexions de moteurs et d'entraînements industriels — câbles monoconducteurs des armoires VFD vers les gros moteurs où les conducteurs de phase sont acheminés séparément pour le refroidissement, l'accessibilité ou l'installation en conduitColonnes montantes et distribution verticale des bâtiments — câbles monoconducteurs tirés verticalement dans les colonnes montantes des bâtiments pour la distribution principale du poste du rez-de-chaussée vers les tableaux de distribution des étages supérieursAlimentation temporaire — distribution d'énergie de chantiers et d'événements où les câbles monoconducteurs avec connecteurs camlock fournissent une distribution d'énergie flexible et reconfigurable à 400 A et au-delà

Spécifications Techniques

Norme	IEC 60502-1 : Câbles d'énergie à isolation extrudée pour tensions assignées 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV)
Tension assignée (U₀/U)	0,6/1 kV (Um = 1,2 kV)
Matériau du conducteur — Cuivre	Cuivre nu ou cuivre étamé ; IEC 60228 classe 1 (massif ≤4 mm²), classe 2 (toronné ≥6 mm²) ; circulaire ou compacté circulaire
Matériau du conducteur — Aluminium	Aluminium (≥99,5 %) ; IEC 60228 classe 2 ; pour sections ≥16 mm²
Sections du conducteur — Cuivre	1,5, 2,5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 400, 500, 630, 800, 1 000 mm²
Sections du conducteur — Aluminium	16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 400, 500, 630, 800, 1 000 mm²
Forme du conducteur	Circulaire toronné (standard) ; circulaire compacté (DE réduit) pour ≥50 mm² ; le conducteur compacté réduit le DE du câble de 5–10 % et réduit le besoin en matériau d'isolation et de gaine
Isolation — XLPE	Polyéthylène réticulé ; régime continu 90°C ; court-circuit 250°C (5 s) ; épaisseur d'isolation selon IEC 60502-1 Tableau 3
Isolation — PVC	PVC type A selon IEC 60502-1 ; régime continu 70°C ; court-circuit 160°C (5 s)
Épaisseur d'isolation — XLPE (Tailles sélectionnées)	0,7 mm (1,5–6 mm²) ; 0,9 mm (25–35 mm²) ; 1,0 mm (50 mm²) ; 1,1 mm (70–95 mm²) ; 1,2 mm (120–150 mm²) ; 1,4 mm (185–240 mm²) ; 1,6 mm (300 mm²) ; 1,8 mm (400 mm²) ; 2,0 mm (500 mm²) ; selon IEC 60502-1
Couleur / Identification de l'isolation	Brun, noir, gris (identification de phase L1, L2, L3) ; bleu (neutre) ; vert-jaune (PE) ; isolation de couleur pleine selon HD 308 S2
Écran sur conducteur (Optionnel)	Ruban de cuivre ou écran de fils de cuivre étamé sur l'isolation ; pour les applications exigeant un plan de référence de terre défini ou lorsque le courant de défaut à la terre doit être porté par un écran plutôt que par un conducteur de terre séparé
Enveloppe intérieure / lit de pose	PVC ST2 extrudé ou PE ST7 ; ou ruban de liage par recouvrement pour câbles non armés ; fournit une surface cylindrique pour l'application de l'armure
Armure — SWA (Monoconducteur)	Armure de fils d'acier galvanisé ; diamètre de fil 1,6–5,0 mm ; appliquée en hélice ; note critique : le SWA monoconducteur doit être installé avec des presse-étoupes d'armure non magnétiques et la plaque du presse-étoupe doit être en matériau non magnétique (laiton ou aluminium) pour éviter l'échauffement par courants de Foucault — les plaques d'acier sur les câbles SWA monoconducteurs surchauffent en raison des courants de circulation induits
Armure — STA (Monoconducteur)	Armure de feuillard d'acier galvanisé ; double feuillard avec recouvrement contrôlé ; épaisseur de feuillard 0,2–0,8 mm ; même exigence de presse-étoupes non magnétiques que le SWA
Armure — AWA (Armure de fils d'aluminium, Optionnelle pour Monoconducteur)	Armure de fils d'aluminium ; préférée à l'acier pour les applications monoconducteur CA car la perméabilité magnétique plus faible de l'aluminium réduit les pertes par courants de circulation et l'échauffement par rapport à l'armure d'acier
Gaine extérieure — PVC ST2	PVC extrudé type ST2 ; noir RAL 9005 ; stabilisé aux UV ; standard pour les installations intérieures, extérieures et souterraines à usage général
Gaine extérieure — PE ST7	PE extrudé type ST7 ; noir ; résistance aux UV et à l'humidité renforcée ; préféré pour l'enfouissement direct et les applications d'extrémité côtière où la pénétration d'eau à travers la gaine sur des décennies de service doit être empêchée
Gaine extérieure — LSZH (Optionnelle)	Composé sans halogène à faible dégagement de fumée ; pour tunnels, stations, colonnes montantes fermées de bâtiments selon EN 50575 CPR
Épaisseur de la gaine	Selon IEC 60502-1 Tableau 7 ; de 1,4 mm (câble le plus petit) à 3,4 mm (câble le plus grand)
Résistance DC maximale du conducteur à 20°C — Cuivre	Selon IEC 60228 classe 2 ; 12,1 Ω/km (1,5 mm²) à 0,0176 Ω/km (1 000 mm²)
Résistance DC maximale du conducteur à 20°C — Aluminium	Selon IEC 60228 classe 2 ; 1,91 Ω/km (16 mm²) à 0,0291 Ω/km (1 000 mm²)
Résistance d'isolement à 20°C — XLPE	≥1 000 MΩ·km (conducteur-terre) selon IEC 60502-1
Résistance d'isolement à 20°C — PVC	≥36,8 MΩ·km (conducteur-terre) selon IEC 60502-1
Tension d'essai	3 500 V CA / 5 min (tenue en fréquence industrielle, essai de routine)
Plage de température (gaine PVC)	-15°C à +70°C (continu) ; 0°C minimum pendant l'installation
Plage de température (gaine PE)	-40°C à +80°C (continu) ; -20°C minimum pendant l'installation
Rayon de courbure minimal	15× DE du câble (monoconducteur non armé) ; 15× DE du câble (monoconducteur armé) ; selon IEC 60502-1
Traction de tirage maximale	50 N/mm² de la section totale du conducteur en cuivre ; 30 N/mm² pour l'aluminium ; utiliser une chaussette de tirage sur la gaine, pas une cosse de traction sur le conducteur
Ampacité (typique, Cuivre/XLPE, en air, 30°C)	Selon IEC 60364-5-52 ; 1,5 mm² = 24 A ; 2,5 mm² = 33 A ; 4 mm² = 45 A ; 10 mm² = 80 A ; 35 mm² = 170 A ; 120 mm² = 370 A ; 300 mm² = 645 A ; 630 mm² = 1 010 A ; 1 000 mm² = 1 340 A ; déclasser selon la méthode d'installation et le groupement
Température de court-circuit — XLPE	250°C (max 5 s)
Température de court-circuit — PVC	160°C (max 5 s)
Ignifugation — Gaine PVC	IEC 60332-1-2 (câble unique) ; IEC 60332-3 (en faisceau, sur demande)
Ignifugation — Gaine PE	Le PE n'est pas intrinsèquement ignifuge ; pour une installation ignifuge, spécifier une gaine PVC ou LSZH
Certifications	CE, RoHS ; BASEC, KEMA KEUR, VDE sur demande selon le marché national

Description Détaillée

Qu'est-ce qu'un Câble d'Énergie Monoconducteur ?

Un câble d'énergie monoconducteur est un câble 0,6/1 kV contenant un conducteur isolé — une phase, un neutre, une terre ou une polarité DC — dans un ensemble de câble unique avec sa propre armure et sa propre gaine extérieure. Ce n'est pas un câble triphasé « incomplet » ; c'est un type de câble distinct avec ses propres applications, avantages et exigences d'installation.

Dans la distribution d'énergie, les câbles monoconducteurs sont utilisés de trois manières :

Pour les circuits monophasés : un conducteur de ligne et un conducteur de neutre, chacun comme câble monoconducteur séparé
Pour les circuits DC : câbles monoconducteurs positif et négatif séparés
Pour les circuits triphasés : trois câbles monoconducteurs posés en parallèle (en trèfle ou à plat), remplaçant un câble triphasé

Le dernier cas — trois câbles monoconducteurs pour un circuit triphasé — est l'application industrielle la plus courante. Au-dessus d'environ 300–500 mm², un câble triphasé devient difficile à fabriquer, transporter et installer en raison du poids et du rayon de courbure. Trois câbles monoconducteurs sont individuellement plus légers, plus flexibles et peuvent être acheminés séparément pour le refroidissement. Ils sont la norme pour les grands circuits d'artère dans les centrales électriques, les postes et les installations industrielles lourdes.

Monoconducteur vs Triphasé — Quand les Phases Séparées Sont Meilleures

Considération	Monoconducteur (3 câbles)	Triphasé (1 câble)
Poids par câble	Plus faible — une phase par câble	Plus élevé — trois phases dans un seul ensemble
Manipulation et tirage	Plus facile — gérable individuellement	Difficile — tambour plus lourd, nécessite une équipe plus grande ou un treuil
Rayon de courbure	DE individuel plus petit — rayon de courbure plus petit	DE plus grand — rayon de courbure plus grand ; peut nécessiter un rayon de tranchée plus grand
Dissipation de chaleur	Meilleure — chaque phase a une circulation d'air complète autour du câble	Moins bonne — les phases sont en contact thermique mutuel
Ampacité (même section totale)	Plus élevée — meilleur refroidissement	Plus faible — échauffement mutuel
Équilibrage des phases	Plus facile — chaque câble peut être acheminé indépendamment pour égaliser les longueurs	Fixe — toutes les phases suivent le même chemin
Champ magnétique	Champ magnétique externe plus élevé si les phases sont séparées ; annulé si posé en trèfle	Champ externe plus faible — les phases sont étroitement couplées
Échauffement de l'armure (CA)	Problème critique — le SWA d'acier monoconducteur doit utiliser des presse-étoupes non magnétiques ; armure d'aluminium préférée	Moins critique — les courants de phase s'annulent presque, minimisant le courant net induit
Coût d'installation	Plus élevé — trois tirages de câble, trois terminaisons	Plus faible — un tirage de câble, un jeu de terminaisons
Gamme de sections typique	Toute taille, mais préféré ≥185 mm²	≤400 mm² standard ; jusqu'à 630 mm² sur demande

Le Problème du SWA Monoconducteur — Les Presse-Étoupes Non Magnétiques Ne Sont Pas Optionnels

C'est l'une des erreurs d'installation les plus courantes dans la distribution d'énergie industrielle : installer un câble monoconducteur armé de fils d'acier (SWA) avec des presse-étoupes en acier standard. Le problème :

Dans un câble monoconducteur CA, le courant dans le conducteur induit un champ magnétique autour du câble. Ce champ magnétique variable dans le temps induit des courants de Foucault dans tout matériau conducteur entourant le conducteur — y compris les fils d'armure en acier, le presse-étoupe en acier et la plaque du presse-étoupe en acier. Les courants de Foucault génèrent un échauffement par I²R. Si le presse-étoupe et la plaque sont en acier magnétique, la perméabilité magnétique concentre le flux, augmentant l'échauffement par courants de Foucault. Résultat : le presse-étoupe peut atteindre des températures dépassant 100°C, endommageant la gaine du câble à l'entrée du presse-étoupe et pouvant provoquer une défaillance de l'isolation.

La solution comporte trois parties :

Presse-étoupes non magnétiques : des presse-étoupes en laiton ou en aluminium remplacent les presse-étoupes en acier standard. Ces matériaux sont non magnétiques et ont une résistivité plus élevée, réduisant l'ampleur des courants de Foucault
Plaques de presse-étoupes non magnétiques : la plaque de montage du presse-étoupe doit également être non magnétique — laiton, aluminium ou acier inoxydable non magnétique (nuance 316). Une plaque en acier avec des presse-étoupes en laiton crée toujours un circuit magnétique à travers la plaque
Armure de fils d'aluminium (AWA) pour monoconducteur : là où le SWA est traditionnellement spécifié, l'armure de fils d'aluminium est électriquement et magnétiquement supérieure pour les applications monoconducteur CA. L'aluminium est non magnétique (perméabilité relative ≈1) et a une résistivité plus faible que l'acier, réduisant encore les pertes par courants de Foucault

Pour les câbles monoconducteurs DC, les matériaux magnétiques sont acceptables — le courant DC en régime permanent produit un champ magnétique statique qui n'induit pas de courants de Foucault dans l'armure ou les presse-étoupes.

Installation en Phases Parallèles — Ampacité par Multiplication

Lorsqu'un seul conducteur de 630 mm² ne peut pas transporter le courant requis (par exemple, une artère de 2 500 A), les conducteurs parallèles sont la solution : deux ou plusieurs câbles monoconducteurs par phase, connectés en parallèle aux deux extrémités. Le courant se répartit entre les câbles parallèles en proportion inverse de leurs impédances.

Pour un fonctionnement en parallèle réussi :

Tous les câbles parallèles de chaque phase doivent avoir le même matériau de conducteur, la même section, la même longueur et le même routage. Des différences de longueur créent un déséquilibre d'impédance, provoquant une répartition inégale du courant — un câble transporte plus de courant, approche sa limite thermique, tandis que l'autre reste froid
Les câbles doivent être groupés par triplet de phase (L1, L2, L3 ensemble en trèfle ou à plat), pas par groupe parallèle (les deux câbles L1 ensemble). Le groupement par phase annule le champ magnétique, réduisant le champ externe et la réactance inductive
L'espacement des câbles entre groupes parallèles doit être égal pour maintenir une impédance égale par groupe

L'installation monoconducteur en parallèle est une pratique standard pour les circuits supérieurs à 1 000–1 600 A — les sections sont gérables, les câbles sont individuellement manipulables, et l'installation est plus simple qu'un conducteur unique de section équivalente (qui pourrait être de 2 000 mm² et peser plus de 20 kg par mètre).