Cavo per motori servo — cavo di feedback ad alta flessibilità a doppia schermatura con guaina in PUR e isolamento in PE/PP a bassa capacità per sistemi di feedback a encoder, resolver e posizione assoluta dei motori servo
Cavi Servo, Encoder e Segnale /Feedback servo

Cavo per motori servo — cavo di feedback ad alta flessibilità a doppia schermatura con guaina in PUR e isolamento in PE/PP a bassa capacità per sistemi di feedback a encoder, resolver e posizione assoluta dei motori servo

Cavo per motori servo: cavo di feedback ad alta flessibilità a doppia schermatura con guaina in PUR per sistemi di feedback a encoder, resolver e posizione assoluta dei motori servo. Coppie di segnale in rame a corda extrafine Classe 6 IEC 60228 (0,14–0,50 mm², 2–8 coppie) con isolamento in PE o PP a bassa capacità (40–60 pF/m). Schermatura individuale delle coppie (pellicola alluminio/poliestere + filo di drenaggio) più treccia complessiva in rame stagnato (copertura ≥85%). Guaina in PUR TMPU. Tensione nominale 300 V. Progettato per catena portacavi e flessione continua in macchine CNC, macchinari per imballaggio, macchinari tessili e linee di produzione automatizzate. Oltre 10 milioni di cicli di flessione. Compatibile con i sistemi servo Siemens, Bosch Rexroth, Yaskawa, Mitsubishi, Fanuc, Lenze e B&R. Conforme CE, RoHS.

Caratteristiche Principali

Costruzione a doppia schermatura: pellicola individuale in alluminio/poliestere per ogni coppia (copertura 100%) + treccia complessiva in rame stagnato (copertura ≥85%) — protezione EMI a banda larga per segnali puliti di encoder e resolver
Isolamento delle anime in PE (polietilene) o PP (polipropilene) — bassa costante dielettrica (2,3–2,4), bassa capacità (40–60 pF/m anima-anima) per una minima attenuazione del segnale su tratti di cavo di 10–50 m
Rame nudo a corda extrafine Classe 6 IEC 60228 — massima flessibilità per catena portacavi e applicazioni a flessione continua; oltre 10 milioni di cicli di flessione
Doppini intrecciati schermati individualmente — ogni canale dell'encoder (A, B, Z, U, V, W, data+, data-) nella propria coppia schermata, eliminando la diafonia tra i canali
Guaina in PUR TMPU — resistente all'olio (IEC 60811), resistente al liquido refrigerante, resistente all'abrasione; flessibilità a freddo fino a –30°C; verde standard (RAL 6018) secondo la convenzione di settore per i cavi servo
Geometria delle coppie a capacità controllata — passo di cordatura e spessore della parete di isolamento costanti garantiscono un'impedenza stabile per le interfacce encoder digitali (EnDat, Hiperface, BiSS, SSI)
Filo di drenaggio per coppia + filo di drenaggio complessivo — ogni schermatura è terminabile indipendentemente; percorso di massa a bassa impedenza per le correnti di rumore ad alta frequenza
Conforme CE, RoHS; produzione in conformità ISO 9001; compatibile con i principali marchi di drive servo

Applicazioni

Feedback dell'encoder del motore servo — segnali di encoder incrementale (A, A-negato, B, B-negato, Z, Z-negato) dal motore al drive servo in CNC, robotica e automazioneFeedback dell'encoder assoluto — comunicazione dell'encoder assoluto digitale EnDat, Hiperface, BiSS e SSI dal motore al driveFeedback del resolver — segnali di eccitazione del resolver e coppie di segnale SIN/COS dal resolver del motore servo al driveEncoder del motore lineare — cavo di feedback per gli encoder di posizione dei motori lineari (ottici o magnetici) nei sistemi di movimento lineare ad alta velocitàAssi servo delle macchine CNC — cavo di feedback classificato per catena portacavi per gli assi servo di fresatrici, torni e centri di lavoro CNCMacchinari per imballaggio e tessili — cavo di feedback servo ad alta flessibilità per macchine per imballaggio, stampa e tessili ad alto numero di cicli

Specifiche Tecniche

Materiale del conduttore Rame nudo, Classe 6 IEC 60228 a corda extrafine
Sezione del conduttore 0,14 mm², 0,22 mm², 0,34 mm², 0,50 mm² (coppie di segnale); 0,75–2,5 mm² (coppie di potenza per freno motore/sensore di temperatura)
Coppie di segnale 2, 3, 4, 5, 6, 8 doppini intrecciati schermati individualmente
Schermatura delle coppie Pellicola in alluminio/poliestere per coppia; filo di drenaggio in rame stagnato, 0,14 mm²
Schermatura complessiva Treccia in rame stagnato; copertura ≥85%; angolo della treccia 30–45°
Isolamento delle anime PE (polietilene) o PP (polipropilene); bassa costante dielettrica; elevata rigidità dielettrica
Codice colore dell'isolamento Secondo DIN 47100 o specifico del produttore del drive (verde/giallo/blu/rosso/nero/bianco/grigio/marrone, ecc.)
Identificazione delle coppie Codice colore per coppia; numerazione su richiesta
Cordatura delle anime Doppini intrecciati cablati in strati concentrici con elementi di riempimento non igroscopici
Guaina interna PVC o TPE — separa l'assemblaggio delle anime dalla schermatura complessiva
Guaina esterna PUR TMPU; 1,2–2,0 mm; verde (RAL 6018, colore servo standard) o nera
Tensione nominale 300 V (U₀/U secondo VDE 0812 per cavi di segnale)
Tensione di prova (anima/anima) 1 500 V CA, 5 minuti
Tensione di prova (anima/schermo) 1 500 V CA, 5 minuti
Resistenza di isolamento ≥5 GΩ·km a 20°C
Capacità (anima/anima a 800 Hz) ≤60 pF/m
Capacità (anima/schermo a 800 Hz) ≤100 pF/m
Impedenza caratteristica (a 1 MHz) 100–150 Ω per coppia (dipendente dal progetto)
Temperatura — in flessione -30°C a +80°C
Temperatura — fissa -50°C a +90°C
Raggio di curvatura minimo (in flessione) 7,5× diametro esterno del cavo
Raggio di curvatura minimo (catena portacavi) 10× diametro esterno del cavo
Vita utile alla flessione >10 000 000 cicli (catena portacavi, 10× D/d)
Velocità di traslazione (catena portacavi) Fino a 300 m/min
Accelerazione (catena portacavi) Fino a 50 m/s²
Resistenza a olio / liquido refrigerante IEC 60811-404
Ritardante di fiamma IEC 60332-1-2
Certificazioni CE, RoHS; UL AWM 20233 su richiesta

Descrizione Dettagliata

La catena di segnale del feedback servo — perché la qualità del cavo è importante

L'encoder di un motore servo genera dati di posizione e velocità che il drive servo utilizza per controllare il motore — tipicamente con frequenze di aggiornamento di 2–16 kHz per i drive standard e fino a 62,5 µs (16 kHz) per i sistemi ad alte prestazioni. Il cavo di feedback trasporta questi segnali dall'encoder montato sul motore all'interfaccia di feedback del drive.

I segnali sono elettricamente fragili:

  • Encoder incrementale A/B: 5 V differenziale (RS-422), frequenza di impulsi fino a 500 kHz. A 500 kHz, un singolo impulso è largo 2 µs. La capacità del cavo arrotonda i fronti degli impulsi — se il tempo di salita supera 0,5 µs, il decoder del drive può interpretare male il conteggio degli impulsi, causando errori di posizione
  • Encoder assoluto digitale (EnDat, BiSS, SSI): frequenze di clock da 100 kHz a 16 MHz. A 16 MHz, il periodo del clock è 62,5 ns. La capacità e l'induttanza del cavo devono essere controllate per mantenere l'integrità del segnale — il cavo è di fatto una linea di trasmissione
  • Resolver SIN/COS: segnali analogici a frequenza di eccitazione di 4–10 kHz, ampiezza a livello mV. Il rumore dei cavi di potenza del motore adiacenti corrompe direttamente il calcolo della posizione angolare — ogni 1 mV di rumore si traduce in un errore angolare misurabile
Un cavo di feedback specificato male — con capacità elevata, schermatura inadeguata o impedenza non controllata — degrada questi segnali, causando al drive la segnalazione di guasti dell'encoder, la perdita di posizione o lo scatto su errori di 'perdita di feedback'. In una macchina CNC che lavora un pezzo da 10 000 $, un guasto di feedback a metà ciclo rottama il pezzo. Il costo del cavo è trascurabile rispetto al costo del guasto.

Capacità — il parametro critico

Per i segnali dell'encoder digitale a frequenze di più MHz, la capacità del cavo è il meccanismo dominante di degrado del segnale. La capacità per metro (pF/m) è determinata da:

  • Materiale di isolamento: PE e PP hanno costanti dielettriche di 2,3–2,4. Il PVC ha una costante dielettrica di 4–6. La capacità del cavo è direttamente proporzionale alla costante dielettrica — un cavo in PE/PP ha circa metà della capacità di un cavo in PVC con la stessa geometria. Questo è il motivo per cui i cavi di feedback servo usano isolamento in PE/PP: ogni picofarad di capacità per metro arrotonda i fronti degli impulsi digitali e limita la lunghezza massima del cavo
  • Spessore dell'isolamento: isolamento più sottile = capacità maggiore (conduttori più vicini). Ma isolamento più sottile = tensione nominale inferiore e minore robustezza meccanica. Lo spessore della parete di isolamento del cavo servo è un equilibrio — tipicamente 0,2–0,4 mm per conduttori di segnale da 0,14–0,34 mm²
  • Passo di cordatura delle coppie: cordatura più stretta (passo più corto) = migliore reiezione del rumore di modo comune ma capacità per metro leggermente superiore. I cavi servo ottimizzano per il valore intermedio — passo di cordatura di 30–50 mm per giro

Limiti di lunghezza del cavo per le interfacce encoder digitali

La lunghezza massima del cavo per un'interfaccia encoder digitale dipende dalla frequenza di clock/dati e dalla capacità per metro del cavo:

Interfaccia encoderFrequenza di clock / datiLunghezza massima del cavoFattore limitante
Incrementale (RS-422)500 kHz impulso50 mCapacità (arrotondamento dei fronti degli impulsi)
EnDat 2.12 MHz clock50 mCapacità + temporizzazione
EnDat 2.216 MHz clock10 mEffetti di linea di trasmissione
Hiperface DSLDigitale, 100 Mbps10 mAttenuazione del segnale
BiSS C10 MHz clock25 mCapacità + diafonia
SSI1 MHz clock50 mCapacità
Resolver (analogico)4–10 kHz eccitazione100 mResistenza del cavo (caduta di tensione)

Per lunghezze di cavo superiori a questi limiti, è necessario un driver di linea/ripetitore attivo all'estremità del motore — oppure il drive deve supportare la lunghezza maggiore con frequenza di clock ridotta.

Produzione Yichi dei cavi servo

  • Capacità misurata su ogni lunghezza di produzione: la capacità anima-anima e anima-schermo a 800 Hz viene misurata come prova di produzione di routine. I valori che superano la specifica comportano lo scarto — la capacità è il singolo parametro elettrico più critico per un cavo di feedback servo
  • Passo di cordatura delle coppie verificato: misurazione ottica del passo di cordatura delle coppie sui campioni di produzione. Un passo di cordatura incoerente causa variazione della capacità tra coppie e uno skew di temporizzazione del segnale imprevedibile
  • Copertura della schermatura misurata otticamente: copertura complessiva della treccia ≥85% verificata mediante analisi delle immagini. Angolo della treccia 30–45° rispetto all'asse del cavo — bilanciato tra copertura e flessibilità
  • Continuità del filo di drenaggio testata: il filo di drenaggio di ogni coppia schermata individualmente viene testato per la continuità. Un filo di drenaggio interrotto significa che la schermatura in pellicola della coppia è elettricamente flottante — fornendo zero protezione dal rumore capacitivo
  • Guaina verde (RAL 6018): colore standard dei cavi servo secondo la convenzione di settore — identifica visivamente il cavo come cavo di feedback servo nel quadro di controllo e sulla macchina

Richiedi Informazioni

Prodotto: Cavo per motori servo — cavo di feedback ad alta flessibilità a doppia schermatura con guaina in PUR e isolamento in PE/PP a bassa capacità per sistemi di feedback a encoder, resolver e posizione assoluta dei motori servo

Aggiungi specifiche tecniche (facoltativo)

Più dettagli ci fornisce, più rapido e preciso sarà il nostro preventivo.

Nessun file selezionato

PDF, Office, immagine o file CAD — fino a 5 MB

Serve Aiuto?

Certificazioni

ISO 9001
Qualità
CE
Europea
RoHS
Ambientale
TÜV
Certificazione

Serve un Preventivo per Questo Prodotto?

Inviaci le tue esigenze e ricevi un preventivo dettagliato entro 24 ore.