Kable Przemysłowe, Górnicze i Sterujące /Kable spawalnicze

Elastyczny kabel spawalniczy — jednożyłowy, superelastyczny kabel elektrodowy i powrotny do spawarek z izolacją EPR lub CR, zgodny z IEC 60245 / HD 22, z żyłą miedzianą klasy 6 o ultra drobnych drutach, do spawania MMA, MIG/MAG, TIG i łukiem krytym w warsztatach, stoczniach, na budowach i w przemyśle

Name: Elastyczny kabel spawalniczy — jednożyłowy, superelastyczny kabel elektrodowy i powrotny do spawarek z izolacją EPR lub CR, zgodny z IEC 60245 / HD 22, z żyłą miedzianą klasy 6 o ultra drobnych drutach, do spawania MMA, MIG/MAG, TIG i łukiem krytym w warsztatach, stoczniach, na budowach i w przemyśle
Brand: Yichi Cable
SKU: welding-cable-flexible

Elastyczny kabel spawalniczy: IEC 60245 / HD 22, izolowany EPR lub neoprenem, jednożyłowy. Miedź klasy 6 ultra drobna 16–120 mm². Do spawania MMA, MIG/MAG, TIG, elektrodowy i powrotny. Odporny na oleje, odpryski i ścieranie. Pomarańczowy lub czarny. -25°C do +85°C. CE, RoHS.

Najważniejsze Cechy

Zgodność z IEC 60245-6 / HD 22.6 — międzynarodowa norma dla kabli elektrodowych i powrotnych do spawania łukowego; kabel jest zaprojektowany do specyficznych wymagań spawania: wysokiego prądu stałego lub niskoczęstotliwościowego prądu przemiennego (typowo 100–600 A), ciągłego zginania podczas przemieszczania się spawacza wokół elementu spawanego oraz odporności na odpryski spawalnicze, kontakt z gorącym metalem, oleje i ścieranie mechaniczne na podłodze warsztatu lub placu budowy

IEC 60228 klasa 6, ultra drobna miedź goła lub cynowana — najdrobniejsza klasa linki określona przez normy międzynarodowe (średnica pojedynczego drutu 0,08–0,12 mm); klasa 6 zapewnia maksymalną elastyczność, aby spawacz mógł swobodnie poruszać uchwytem elektrody wokół elementu spawanego, bez oporu kabla powodującego zmęczenie dłoni

Izolacja jednowarstwowa EPR (kauczuk etylenowo-propylenowy) lub CR (neopren) — izolacja łączy funkcję izolacji żyły i powłoki zewnętrznej w jednej grubej warstwie gumowej; EPR zapewnia doskonałą elastyczność i stabilność termiczną; CR zapewnia doskonałą odporność na oleje, odpryski i warunki atmosferyczne do spawania zewnętrznego i w ciężkim przemyśle

Wysoka obciążalność prądowa — przekroje miedziane od 16 mm² do 120 mm² dla prądów spawania od 100 A do ponad 600 A; kabel jest dobierany dla maksymalnego prądu wyjściowego spawarki przy danym cyklu pracy i długości kabla między spawarką a elementem spawanym

Powłoka CR odporna na odpryski spawalnicze i gorący metal — powłoka gumowa nie podtrzymuje spalania, gdy krople gorącego metalu (odpryski spawalnicze o temperaturze >1 500°C) spadają na powierzchnię kabla; odpryski stygną w kontakcie z gumą i odpadają bez przepalenia lub przywierania do powłoki — krytyczna cecha bezpieczeństwa kabla spawalniczego

Odporny na oleje, smary i rozpuszczalniki — powłoka gumowa EPR lub CR jest odporna na oleje, ciecze chłodząco-smarujące i rozpuszczalniki powszechnie występujące w warsztatach spawalniczych, zakładach obróbczych i stoczniach; kabel spawalniczy z powłoką PVC zmiękłby, spęczniał i uległ degradacji w ciągu miesięcy ekspozycji na te chemikalia

Powłoka pomarańczowa, czarna lub dwukolorowa — pomarańczowy to standardowy kolor kabla spawalniczego (wysoka widoczność na podłodze warsztatu, zmniejsza ryzyko potknięcia i przypadkowego uszkodzenia); czarny do środowisk ciężkiego przemysłu, gdzie kabel będzie się brudził, a kolor jest kosmetyczny; czerwono-czarny dwukolorowy dla łatwej identyfikacji kabla elektrodowego i powrotnego

Elastyczny w niskiej temperaturze — powłoka EPR/CR pozostaje elastyczna do -25°C, umożliwiając spawaczowi pracę w nieogrzewanych warsztatach, na zewnętrznych placach budowy zimą i w stoczniach w zimnych regionach bez sztywnienia kabla i utraty jego podatności na prowadzenie

Zastosowania

Spawanie ręczne elektrodą otuloną (MMA/SMAW) — elastyczny kabel elektrodowy od spawarki do uchwytu elektrody; kabel jest stale zginany, gdy spawacz porusza uchwytem elektrody wokół elementu spawanego, wymienia elektrody i zmienia pozycję; kabel elektrodowy przenosi pełny prąd spawaniaSpawanie MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW) — kabel spawalniczy do uchwytu podajnika drutu lub palnika TIG; w MIG/MAG kabel często zawiera dodatkowe przewody (wąż gazowy, prowadnica drutu) wewnątrz kompozytowej konstrukcji kabla spawalniczego; kabel zasilający dostarcza prąd spawania do końcówki stykowej w uchwycie spawalniczymKabel powrotny (masowy) — kabel łączący element spawany lub stół spawalniczy z powrotem do spawarki, zamykając obwód prądu spawania; oddzielny elastyczny kabel spawalniczy, zazwyczaj o takim samym przekroju jak kabel elektrodowySpawanie łukiem krytym (SAW) — kabel spawalniczy wysokoprądowy do zautomatyzowanych instalacji spawania łukiem krytym w wytwórniach rur, stoczniach i zakładach konstrukcji ciężkich, gdzie prąd spawania może przekraczać 600 A i wymagane są równoległe kable na każdy biegunŻłobienie i cięcie łukowe — kabel spawalniczy do żłobienia łukowego węglowego (cięcie łukiem węglowo-powietrznym), gdzie zapotrzebowanie prądowe jest wyższe niż przy spawaniu (typowo 400–1 000 A dla dużych elektrod węglowych), a cykl pracy jest wysokiZgrzewanie oporowe — elastyczny kabel do połączeń wtórnych (niskonapięciowych, wysokoprądowych) zgrzewarek punktowych, liniowych i garbowych w przemyśle samochodowym i obróbce blachSpawanie w stoczniach i na budowach — wytrzymały kabel spawalniczy do spawania zewnętrznego, w każdych warunkach atmosferycznych, przy budowie statków, mostów, rurociągów i konstrukcji stalowych, gdzie kabel jest narażony na warunki atmosferyczne, uszkodzenia mechaniczne oraz oleje i smary z maszyn budowlanych

Specyfikacje Techniczne

Norma	IEC 60245-6 (Kable w izolacji gumowej — kable elektrodowe do spawania łukowego); HD 22.6 S3 (dokument zharmonizowany CENELEC); VDE 0282-6 (Niemcy); BS 638-4 (Wielka Brytania — kable spawalnicze); normy określają skręcenie żyły, materiał izolacji, napięcia probiercze i obciążalności prądowe dla kabli spawalniczych
Napięcie znamionowe — DC (spawanie)	100 V DC maksymalnie (napięcie stanu jałowego spawarki); izolacja kabla spawalniczego NIE jest przystosowana do napięcia sieciowego — kabel jest przeznaczony wyłącznie do strony wtórnej (spawalniczej) spawarki, między zaciskami wyjściowymi spawarki a uchwytem elektrody / elementem spawanym
Napięcie znamionowe — AC (próba)	Kabel jest testowany przy 1 000 V AC / 5 min dla integralności izolacji, ale napięcie robocze po stronie wtórnej spawarki nie może przekraczać 100 V DC (lub 113 V wartości szczytowej dla spawarek AC) zgodnie z normą
Materiał żyły — standardowy	Miedź goła; IEC 60228 klasa 6, ultra drobna linka; średnica pojedynczego drutu 0,08–0,12 mm; ultra drobne skręcenie jest cechą definiującą elastyczność kabla spawalniczego — klasa 5 byłaby zauważalnie sztywniejsza i bardziej męcząca dla spawacza
Materiał żyły — opcjonalny	Miedź cynowana; do spawania w środowiskach wilgotnych, morskich lub agresywnych chemicznie, gdzie goła miedź korodowałaby i zwiększała rezystancję na połączeniach uchwytu elektrody i zacisku powrotnego
Przekroje żył — zakres standardowy	16, 25, 35, 50, 70, 95, 120 mm²
Konstrukcja żyły — liczba drutów klasy 6 (przykład)	50 mm²: około 1 400–1 800 drutów × 0,08–0,10 mm średnicy; wysoka liczba drutów zapewnia maksymalną elastyczność dla danego przekroju — kabel jest wiotki jak lina i podąża za ruchem dłoni spawacza bez oporu
Izolacja — EPR (standardowa)	Kauczuk etylenowo-propylenowy (EPR); maksymalna temperatura żyły 85°C; izolacja jednowarstwowa łącząca funkcje izolacji żyły i powłoki zewnętrznej; mieszanka EPR zapewnia doskonałą elastyczność, stabilność termiczną i izolację elektryczną
Izolacja — CR / Neopren (wytrzymała)	Kauczuk polichloroprenowy (CR); klasa 85°C; doskonała odporność na oleje, warunki atmosferyczne i płomień w porównaniu z EPR; specyfikowana do spawania zewnętrznego, stoczniowego i w ciężkim przemyśle, gdzie kabel jest narażony na oleje, smary i warunki atmosferyczne
Izolacja — kauczuk naturalny (ekonomiczna)	Mieszanka kauczuku naturalnego; do lekkiego spawania warsztatowego, gdzie koszt jest głównym kryterium; niższa odporność na oleje i warunki atmosferyczne niż EPR/CR, ale wystarczająca do czystych środowisk spawania wewnętrznego
Grubość izolacji — zgodnie z tabelą IEC 60245-6	Łączna grubość ścianki jest dobierana dla przekroju żyły i mechanicznych wymagań eksploatacji kabla spawalniczego; około 2,0 mm (16 mm²) do 3,5 mm (120 mm²)
Oznaczenie żyły — kolor powłoki	Pomarańczowy (standard — wysoka widoczność na podłodze warsztatu); Czarny (ciężki przemysł); Czerwony (kabel elektrodowy) i Czarny (kabel powrotny) dla identyfikacji dwukolorowej; kolor jest integralną częścią mieszanki gumowej
Maksymalna rezystancja żyły DC w 20°C — miedź klasy 6	Zgodnie z IEC 60228 klasa 6; 1,21 Ω/km (16 mm²); 0,780 Ω/km (25 mm²); 0,554 Ω/km (35 mm²); 0,386 Ω/km (50 mm²); 0,272 Ω/km (70 mm²); 0,206 Ω/km (95 mm²); 0,161 Ω/km (120 mm²)
Rezystancja izolacji w 20°C — EPR/CR	≥100 MΩ·km (przy 500 V DC, 1 min)
Napięcie probiercze (AC) — rutynowe	1 000 V AC / 5 min (kabel gotowy) zgodnie z IEC 60245-6; napięcie probiercze jest znacznie wyższe niż maksymalne napięcie robocze 100 V DC, aby zweryfikować integralność izolacji ze znacznym marginesem bezpieczeństwa
Próba iskrowa (w linii)	100% testowanie iskrowe izolacji w linii produkcyjnej przy 6 kV AC zgodnie z EN 50356; wykrywa wszelkie mikrootwory lub cienkie miejsca w izolacji gumowej
Temperatura — żyły (ciągła)	85°C (EPR/CR przystosowane do pracy ciągłej przy prądzie spawania wytwarzającym tę temperaturę żyły)
Temperatura — otoczenia (ruchoma / zginanie)	-25°C do +60°C; powłoka gumowa pozostaje elastyczna w tym zakresie temperatur, umożliwiając spawaczowi swobodne operowanie kablem
Temperatura — otoczenia (stała / przechowywanie)	-40°C do +85°C
Minimalny promień gięcia — podczas użytkowania (zginanie)	6× średnica zewnętrzna kabla (kabel jest zaprojektowany do ciągłego zginania podczas spawania; przewód klasy 6 i powłoka gumowa zapewniają to bez zmęczenia żyły i pękania powłoki)
Minimalny promień gięcia — prowadzenie stałe	4× średnica zewnętrzna kabla
Obciążalność prądowa (typowa, pojedynczy kabel w wolnym powietrzu, otoczenie 30°C, temperatura żyły 85°C, cykl pracy 60%)	16 mm² = 100–130 A; 25 mm² = 140–180 A; 35 mm² = 180–230 A; 50 mm² = 230–300 A; 70 mm² = 300–380 A; 95 mm² = 380–470 A; 120 mm² = 470–560 A; obciążalność zależy od cyklu pracy i długości kabla — dla zautomatyzowanego spawania przy 100% cyklu pracy obciążalność wynosi około 70% wartości dla 60% cyklu pracy
Redukcja obciążalności ze względu na cykl pracy	Cykl pracy spawarki oznacza, że kabel przewodzi prąd tylko przez część czasu — dla 60% cyklu pracy średnie nagrzewanie I²R wynosi 60% wartości prądu ciągłego, umożliwiając wyższą obciążalność niż dla kabla przy 100% cyklu pracy. Kabel musi być zredukowany dla wyższych cykli pracy: dla 100% cyklu pracy pomnóż wartość dla 60% przez około 0,7–0,8
Długość kabla — spadek napięcia (przykład)	Dla prądu spawania 200 A na odcinku 30 m kabla elektrodowego w jedną stronę (całkowita długość obwodu 60 m), miedź 35 mm²: spadek napięcia na metr w jedną stronę = (0,554 × 200 / 1 000) = 0,111 V/m; całkowity spadek w jedną stronę = 3,3 V; całkowity spadek w obwodzie (elektrodowy + powrotny) = 6,6 V; napięcie stanu jałowego spawarki (typowo 50–80 V DC) pomniejszone o ten spadek napięcia określa napięcie łuku i stabilność procesu spawania
Odporność na odpryski spawalnicze — powłoka CR	Powłoka CR nie podtrzymuje spalania, gdy krople stopionej stali o temperaturze >1 500°C spadają na powierzchnię kabla; odpryski stygną i odpadają; powłoki PVC uległyby przepaleniu, odsłaniając żyłę; standardowe powłoki EPR mają umiarkowaną odporność na odpryski; CR jest zalecana do spawania z dużą ilością odprysków (MMA i spawanie drutem proszkowym)
Odporność na oleje — CR / EPR	CR: doskonała — odporna na oleje mineralne, płyny hydrauliczne i smary; EPR: dobra — odporna na oleje, ale może pęcznieć przy przedłużonym kontakcie z cieczami na bazie ropy naftowej; do zaolejonych środowisk warsztatowych i stoczniowych specyfikuj powłokę CR
Trudnopalność — CR	IEC 60332-1-2; CR jest samoistnie trudnopalny
Certyfikaty	CE; RoHS; VDE na życzenie; produkcja ISO 9001

Szczegółowy Opis

Czym jest elastyczny kabel spawalniczy?

Elastyczny kabel spawalniczy to jednożyłowy przewód miedziany klasy 6 (ultra drobna linka) izolowany grubą warstwą gumy EPR lub CR, przeznaczony do strony wtórnej (niskonapięciowej, wysokoprądowej) urządzeń do spawania łukowego — kabel łączący spawarkę z uchwytem elektrody (przewód gorący) oraz element spawany lub stół spawalniczy z powrotem do spawarki (przewód powrotny lub masowy). Kabel definiuje jego elastyczność: spawacz trzyma uchwyt elektrody i porusza nim nieprzerwanie wokół elementu spawanego; sztywny kabel sprawia, że spawacz walczy z kablem równie mocno jak z jeziorkiem spawalniczym, powodując zmęczenie i obniżając jakość spoiny.

Elastyczność kabla spawalniczego jest funkcją skręcenia żyły. Standardowy kabel zasilający z żyłą klasy 2 (linka) lub klasy 5 (elastyczna) ma 7–50 drutów na żyłę. Kabel spawalniczy klasy 6 ma setki do tysięcy pojedynczych drutów — kabel spawalniczy 50 mm² zawiera około 1 400–1 800 drutów, każdy o średnicy 0,08–0,10 mm. Poszczególne druty mogą przesuwać się względem siebie podczas zginania, dzięki czemu kabel jest elastyczny jak lina. To jest cecha definiująca kabel spawalniczy — jeśli kabel stawia opór przy zginaniu i walczy z dłonią spawacza, nie jest to kabel spawalniczy, niezależnie od tego, co mówi izolacja.

EPR vs CR — którą powłokę wybrać do Twojego środowiska spawania?

Warunki środowiskowe	Powłoka EPR	Powłoka CR (Neopren)
Warsztat wewnętrzny (czysto, sucho)	Odpowiednia — najbardziej ekonomiczna	Odpowiednia
Duża ilość odprysków (MMA, FCAW)	Umiarkowana — odpryski mogą przywierać i przypalać powierzchnię powłoki	Doskonała — odpryski nie przywierają; CR jest standardem dla ciężkiego spawania
Ekspozycja na oleje i smary	Dobra — EPR jest olejoodporna, ale przedłużony kontakt z olejami na bazie ropy może powodować pęcznienie	Doskonała — CR jest samoistnie olejoodporna i nie pęcznieje w kontakcie z olejami mineralnymi i płynami hydraulicznymi
Ekspozycja zewnętrzna i atmosferyczna	Dobra — EPR jest odporna na warunki atmosferyczne, ale z czasem degraduje pod wpływem UV	Doskonała — CR jest stabilizowana UV i odporna na ozon
Stocznia i środowisko morskie	Niezalecana	Zalecana — CR jest odporna na słoną wodę, oleje i warunki atmosferyczne
Plac budowy	Odpowiednia do projektów krótkoterminowych	Zalecana do budownictwa długoterminowego i ciężkiego
Koszt	Referencyjny	15–25% wyższy

Dla większości spawania warsztatowego i lekkiej obróbki powłoka EPR jest wystarczająca i opłacalna. Do spawania zewnętrznego, ciężkiej obróbki przemysłowej, prac stoczniowych i każdego środowiska ze znaczną ilością odprysków spawalniczych lub ekspozycją na oleje, właściwą specyfikacją jest powłoka CR. Różnica kosztu jest odzyskiwana poprzez wydłużoną żywotność kabla w wymagającym środowisku.

Dlaczego warto wybrać kable spawalnicze Yichi?

IEC 60228 klasa 6, ultra drobna miedź — zweryfikowana liczba drutów: Liczba drutów dla każdego przekroju jest kontrolowana i weryfikowana — kabel spawalniczy 50 mm² nie zawiera 50 drutów (klasa 2) ani 200 drutów (klasa 5) — zawiera ponad 1 400 drutów wymaganych przez klasę 6 dla prawdziwej elastyczności kabla spawalniczego. Jeśli kabel nie sprawia wrażenia liny w dłoni, nie jest klasy 6
Jednowarstwowa izolacja gumowa — gruba ścianka dla ochrony mechanicznej: Kabel spawalniczy nie ma oddzielnej powłoki zewnętrznej — izolacja jest powłoką. Grubość ścianki jest zaprojektowana dla obciążeń mechanicznych, jakich doświadcza kabel spawalniczy — przeciągany po podłodze warsztatu, deptany, przejeżdżany wózkami widłowymi i uderzany spadającymi kawałkami metalu. Cienkościenna izolacja zostałaby przebita lub przecięta w ciągu kilku tygodni
Kolory powłok: pomarańczowy, czarny i czerwono-czarny — wysoka widoczność i identyfikacja biegunowości: Pomarańczowy jest standardem dla kabla spawalniczego — wyróżnia się na podłodze warsztatu, zmniejszając ryzyko potknięcia i ułatwiając lokalizację i zarządzanie kablem. Kable dwukolorowe czerwono-czarne umożliwiają natychmiastową wizualną identyfikację biegunowości elektroda-powrót — o jedną rzecz mniej do sprawdzenia przez spawacza przed zajarzeniem łuku
Powłoka CR odporna na odpryski spawalnicze — sprawdzona w ciężkiej eksploatacji spawalniczej: Mieszanka powłoki CR jest opracowana pod kątem odporności na odpryski — krople stopionej stali nie przywierają, nie przepalają i nie tworzą ścieżki przewodzącej przez powłokę. Jest to zweryfikowane laboratoryjnie testem odporności na odpryski (kontrolowany łuk generujący odpryski kierowane na powierzchnię kabla), a nie deklarowane na podstawie karty danych mieszanki
Pełny zakres 16–120 mm² — od lekkiej obróbki do ciężkiego spawania konstrukcyjnego: Jeden typ kabla do kompletnego wyposażenia warsztatu w kable spawalnicze. Przekrój jest dobierany dla prądu spawania, cyklu pracy i długości kabla — podaj te wartości, a my potwierdzimy zalecany przekrój zgodnie z IEC 60245-6

Powiązane Produkty

Kabel Gumowy Ciężki

Kable Energetyczne i Wysokonapięciowe

Jednożyłowy Kabel Zasilający

Kable Energetyczne i Wysokonapięciowe

Kabel w Powłoce PVC

Kable Energetyczne i Wysokonapięciowe

Kabel Zasilający Silnika

Kable Serwo, Enkodera i Sygnałowe

Elastyczny Kabel Silikonowy

Kable Ognioodporne, Wysokotemperaturowe i LSZH

Wróć do Kable Przemysłowe, Górnicze i Sterujące (21 dostępnych modeli)

Zapytanie o Produkt

Produkt: Elastyczny kabel spawalniczy — jednożyłowy, superelastyczny kabel elektrodowy i powrotny do spawarek z izolacją EPR lub CR, zgodny z IEC 60245 / HD 22, z żyłą miedzianą klasy 6 o ultra drobnych drutach, do spawania MMA, MIG/MAG, TIG i łukiem krytym w warsztatach, stoczniach, na budowach i w przemyśle