Высокопрочный износостойкий намоточный кабель — кабель сверхтяжёлого исполнения со стальным армированием и двухслойной оболочкой для горнодобывающей промышленности, дноуглубительных работ и тяжёлой промышленной намотки
Намоточные и барабанные кабели /Серия с высоким разрывным усилием и износостойкостью

Высокопрочный износостойкий намоточный кабель — кабель сверхтяжёлого исполнения со стальным армированием и двухслойной оболочкой для горнодобывающей промышленности, дноуглубительных работ и тяжёлой промышленной намотки

Высокопрочный износостойкий намоточный кабель: несущий сердечник из стальной проволоки 50 кН+ в сочетании с двухслойной износооптимизированной оболочкой (внутренняя подушка из CR + наружный PUR высокой твёрдости, твёрдость по Шору 92–95 A). Истирание по Таберу ≤3 мг, коэффициент запаса прочности на растяжение ≥5:1 по IEC 60204-32. От 0,6/1 кВ до 3,6/6 кВ, 25–400 мм². Рассчитан на глубокий барабан 800+ м, >50 000 циклов намотки в абразивных средах резки горных пород, переработки руды и дноуглубительных работ. Для самых требовательных применений, где и вес кабеля, и абразивный износ являются экстремальными.

Основные Характеристики

Экстремальная прочность на разрыв + экстремальный износ в одном кабеле: стальной сердечник 50 кН+ + оболочка из PUR высокой твёрдости с истиранием по Таберу ≤3 мг
Двухслойная система оболочки: внутренняя подушка из CR поглощает удары + наружный PUR (92–95 A) противостоит истиранию и порезам
50 кН рабочая / ≥250 кН разрывная — увеличенный центральный стальной сердечник с коэффициентом запаса 5:1 по IEC 60204-32
Истирание по Таберу ≤3 мг — в 8 раз лучше ПВХ, в 5 раз лучше CR, на 40% лучше стандартного PUR
Стойкость к порезам и разрывам: оболочка твёрдостью по Шору 92–95 A + внутренний энергопоглощающий слой CR — устойчива к острым кромкам горных пород
Рассчитан на глубокий барабан 800+ м, 15+ слоёв намотки — система сердечника и оболочки, испытанная на сжатие
От 0,6/1 кВ до 3,6/6 кВ — вплоть до среднего напряжения для крупного горнодобывающего и дноуглубительного оборудования
Сертифицирован по MSHA 30 CFR Part 18 (внутренний слой CR + общая огнестойкость); ATEX по запросу

Применение

Драглайны открытых горных работ — намотка на 6,6 кВ, 500+ м с абразивным воздействием горных пород и экстремальным весом кабеляГрунтососные земснаряды — подводная намотка с абразивным воздействием песка, гравия и частиц горных породРоторные экскаваторы — непрерывная горнодобывающая намотка с абразивным воздействием угля и вскрышных породПроходческие щиты (TBM) — непрерывное продвижение через абразивные горные породы с высоким натяжением кабеляШихтозавалочные краны металлургических заводов — высокопрочная намотка с абразивным воздействием металлического ломаКарьеры и переработка щебня — намотка в пыли дроблёного камня и абразивной пульпеМорская добыча алмазов / добыча с морского дна — глубоководная намотка с абразивным материалом морского дна

Технические Характеристики

Жила Голая медь, класс 5 или класс 6 по IEC 60228
Сечения жил 25–400 мм² (силовые); 0,75–2,5 мм² (контрольные · опционально)
Изоляция жил EPR — высокая диэлектрическая прочность, устойчивость к сжатию
Маркировка жил Нумерация или цветовая маркировка по VDE 0293
Скрутка жил Высокой плотности, оптимизированная на сжатие, с антискручивающими заполнителями
Несущий элемент Увеличенный канат из оцинкованной стальной проволоки — конструкция 6×36, класс 1 770 Н/мм²
Несущая способность (рабочая) 20–50 кН
Несущая способность (разрывная) ≥100–250 кН (коэффициент запаса 5:1 подтверждён)
Внутренняя оболочка Резина CR (неопрен) — твёрдость по Шору 60–70 A — амортизирует жгут жил и поглощает удары
Функция внутренней оболочки Энергопоглощающий слой — гасит резкие удары до того, как они достигнут несущего сердечника
Наружная оболочка PUR высокой твёрдости, по Шору 92–95 A, безгалогенный — истирание по Таберу ≤3 мг
Особая особенность наружной оболочки Добавки твёрдой смазки — снижают трение оболочки об оболочку при намотке на барабан
Цвет оболочки Чёрный RAL 9005; жёлтый RAL 1021 (видимость для безопасности в горных работах)
Поверхность оболочки — вариант 1 Гладкая — для чистых сред, минимальное удержание грязи
Поверхность оболочки — вариант 2 Ребристая — для влажных/грязных сред, предотвращает слипание слоёв на барабане
Номинальное напряжение — стандартное 0,6/1 кВ
Номинальное напряжение — среднее 3,6/6 кВ (конструкция СН с полупроводящими экранами)
Испытательное напряжение 3 500 В (0,6/1 кВ); 11 000 В (3,6/6 кВ)
Диапазон температур (при движении) От -40°C до +80°C (наружный PUR); от -25°C до +70°C (внутренний CR)
Диапазон температур (стационарно) От -50°C до +90°C
Отношение диаметра барабана (D/d) 12:1 (минимальное); 15:1 (рекомендуемое); 18:1 (СН)
Максимальная длина намотки До 800 м (в пересчёте на однослойную намотку)
Максимальное число слоёв намотки 15+ слоёв
Скорость намотки До 60 м/мин
Ресурс намотки при D/d 15:1 >50 000 циклов (абразивная среда); >100 000 циклов (чистая)
Стойкость к истиранию (наружный PUR) ≤3 мг/1 000 циклов (Табер CS-17, 1 000 г)
Прочность на разрыв (наружный PUR) ≥90 Н/мм — улучшенная рецептура для стойкости к порезам
Ударная стойкость (внутренний CR) Поглощение энергии ≥5 Дж/мм — амортизирует резкие удары
Стойкость к порезам (комбинированная система) Устойчив к острым кромкам горных пород, металлическому лому и абразивной пульпе
Огнестойкость IEC 60332-1-2; MSHA 30 CFR Part 18; UL VW-1
Маслостойкость (PUR) Отличная (IEC 60811-404)
Маслостойкость (CR) Хорошая
УФ-стойкость Отличная (DIN EN ISO 4892-2 — оба слоя оболочки стабильны)
Безгалогенность (наружный PUR) IEC 60754-1
Стойкость к гидролизу Подтверждена — наружный PUR на полиэфирной основе + внутренний CR
Стойкость к морской воде Отличная — оба слоя оболочки устойчивы
Сертификаты CE, RoHS; соответствие IEC 60204-32; MSHA/ATEX по запросу

Подробное Описание

Двойная задача — нагрузка и истирание в одном кабеле

Высокая прочность на разрыв и стойкость к истиранию обычно являются противоположными целями проектирования:

  • Высокая прочность требует крупного жёсткого стального сердечника и толстой оболочки, чтобы его удерживать — это увеличивает вес кабеля и снижает гибкость
  • Стойкость к истиранию требует твёрдой поверхности оболочки (твёрдость по Шору 92–95 A) — более твёрдые материалы обычно более хрупкие и менее ударопрочные
Инженерная задача: создать кабель, способный удерживать 4 тонны собственного веса на барабане драглайна длиной 500 м и при этом выдерживать тысячи циклов протягивания по абразивной дроблёной породе — без растрескивания твёрдой оболочки под ударами острых кромок камней.

Решение: двухслойная система оболочки.

Двухслойная оболочка — внутренняя защита, наружная стойкость

Внутренний слой: резина CR (неопрен) — амортизатор ударов

Внутренняя оболочка — мягкая резина CR (твёрдость по Шору 60–70 A), экструдированная поверх жгута жил и несущего усиления. Её функция — поглощение энергии:

  • Когда острая кромка камня ударяет по кабелю, наружная оболочка PUR противостоит порезу в точке удара
  • Если сила удара превышает стойкость PUR к порезам, мягкий слой CR под ним деформируется упруго — поглощая энергию удара до того, как она достигнет стального несущего сердечника
  • После удара слой CR восстанавливает свою форму — без остаточной деформации, без распространения пореза в жгут жил
Представьте это как автомобильную шину: твёрдый резиновый протектор (наружный PUR) противостоит истиранию о дорогу, а более мягкий резиновый каркас (внутренний CR) поглощает неровности и предотвращает передачу ударов на обод колеса (несущий сердечник).

Наружный слой: PUR высокой твёрдости — щит от износа

Наружная оболочка — это PUR высокой твёрдости (твёрдость по Шору 92–95 A) с добавками твёрдой смазки. Её функции:

  • Стойкость к истиранию: истирание по Таберу ≤3 мг — в 8 раз лучше ПВХ, в 5 раз лучше CR
  • Стойкость к порезам: повышенная прочность на разрыв ≥90 Н/мм — противостоит острым кромкам горных пород и металлическому лому
  • Низкое трение: твёрдые смазки снижают трение оболочки об оболочку при намотке на барабан — предотвращая эффект «стик-слип», вызывающий неравномерную укладку слоёв на глубоких барабанах

Горнодобывающая среда — решающее испытание

Драглайн открытых горных работ работает в условиях, к которым не приближается ни одно другое промышленное применение:

Фактор окружающей средыУсловия драглайнаВоздействие на кабель
Вес кабеля500 м × 8 кг/м = 4 000 кг подвешенного40 кН статических + 20 кН динамических = 60 кН рабочего натяжения
Абразивное воздействие породКабель ежедневно протягивается по взорванной вскрышной породеИстирание оболочки по Таберу >25 мг, отказ ПВХ в течение недель
УдарыПадающие фрагменты породы из ковшаРезкие удары по поверхности оболочки
ТемператураОт -20°C зимой до +45°C летом на открытом разрезеПерепад 65°C — циклы теплового расширения/сжатия
УФПостоянное воздействие солнца на большой высотеПВХ выходит из строя за месяцы; PUR сертифицирован как стабильный
ВлагаДождь, грунтовые воды, буровой шламРиск гидролиза и образования токопроводящих дорожек
Доступ для обслуживанияЗамена кабеля требует крана и остановки работСтоимость простоя $10 000–50 000+ в час

Кабель драглайна должен выдерживать все семь факторов одновременно — в течение десятков тысяч циклов намотки — без отказа. Отказ по одному фактору (износ оболочки насквозь, усталость жил или разрыв несущего сердечника) вызывает внеплановую остановку, стоимость которой превышает стоимость самого кабеля.

Сравнение скорости износа оболочки — в лаборатории и в полевых условиях

Система оболочкиЛабораторный Табер (мг/1 000 циклов)Оценочный срок службы в полевых условиях (драглайн)Оценочный срок службы в полевых условиях (дноуглубление)
Стандартный ПВХ>252–4 недели1–2 недели
Неопрен CR≤153–6 месяцев2–4 месяца
Стандартный PUR≤512–18 месяцев8–12 месяцев
TPU≤318–24 месяцев12–18 месяцев
Двухслойный CR+PUR (данный продукт)≤3 (наружный)24–36 месяцев18–24 месяцев
Стальная проволочная броня<15+ лет3–5 лет (но вес и стоимость запретительны)

Двухслойная система продлевает срок службы в 2–6 раз по сравнению со стандартными однослойными конструкциями — не за счёт увеличения твёрдости оболочки (что принесло бы в жертву гибкость), а за счёт сочетания двух специализированных слоёв, каждый из которых оптимально выполняет одну функцию.

Почему стоит выбрать высокопрочный износостойкий кабель Yichi Cable?

  • Двухслойная система как стандарт: CR внутренний + PUR наружный — это стандартная конструкция, а не опциональное улучшение. Это инженерный минимум для комбинированных применений с натяжением и истиранием
  • Рецептура PUR с твёрдой смазкой: Наша наружная оболочка PUR содержит микрочастицы твёрдой смазки, которые снижают трение оболочки об оболочку при намотке — продлевая ресурс намотки за счёт предотвращения межвиткового истирания
  • Ударные испытания: Двухслойная система испытывается на удар по ASTM D256 / ISO 180 Izod при -30°C — наружный PUR не должен растрескаться, а внутренний CR должен полностью восстановиться
  • Проверено в полевых условиях в горнодобывающей промышленности: Наша двухслойная конструкция подтверждена на драглайнах открытых горных работ и при дноуглубительных работах — не только лабораторными испытаниями
  • Мониторинг скорости износа: Мы рекомендуем ультразвуковое измерение толщины оболочки с интервалом 6 месяцев в абразивных средах. Наша техническая команда анализирует ваши данные о скорости износа и прогнозирует остаточный срок службы

Запрос по Товару

Продукт: Высокопрочный износостойкий намоточный кабель — кабель сверхтяжёлого исполнения со стальным армированием и двухслойной оболочкой для горнодобывающей промышленности, дноуглубительных работ и тяжёлой промышленной намотки

Добавить технические характеристики (необязательно)

Чем подробнее вы опишете задачу, тем быстрее и точнее мы подготовим предложение.

Файл не выбран

PDF, Office, изображение или CAD-файл — до 5 МБ

Нужна Помощь?

Сертификаты

ISO 9001
Качество
CE
Европейский
RoHS
Экологический
TÜV
Сертификация

Нужен Расчёт для Этого Продукта?

Отправьте нам ваши требования и получите подробный расчёт в течение 24 часов.