Kabel bębnowy o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie — ekstremalnie wytrzymały kabel wzmocniony stalą z dwuwarstwową powłoką do górnictwa, pogłębiania i ciężkich zastosowań bębnowych w przemyśle
Kable Bębnowe i do Zwojów /Seria o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie

Kabel bębnowy o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie — ekstremalnie wytrzymały kabel wzmocniony stalą z dwuwarstwową powłoką do górnictwa, pogłębiania i ciężkich zastosowań bębnowych w przemyśle

Kabel bębnowy o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie: stalowy rdzeń nośny 50 kN+ połączony z dwuwarstwową powłoką zoptymalizowaną pod kątem zużycia (wewnętrzna warstwa amortyzująca CR + zewnętrzna PUR o wysokiej twardości, Shore 92–95 A). Ścieralność Tabera ≤3 mg, współczynnik bezpieczeństwa na rozciąganie ≥5:1 zgodnie z IEC 60204-32. 0,6/1 kV do 3,6/6 kV, 25–400 mm². Dopuszczony do głębokich bębnów 800+ m, >50 000 cykli bębnowania w środowiskach ściernego urabiania skał, przeładunku rud i pogłębiania. Do najbardziej wymagających zastosowań, gdzie zarówno masa kabla, jak i zużycie ścierne są ekstremalne.

Najważniejsze Cechy

Ekstremalna wytrzymałość na rozciąganie + ekstremalna odporność na zużycie w jednym kablu: stalowy rdzeń 50 kN+ + powłoka PUR o wysokiej twardości i ścieralności Tabera ≤3 mg
Dwuwarstwowy system powłoki: wewnętrzna warstwa amortyzująca CR pochłania uderzenia + zewnętrzna PUR (92–95 A) odporna na ścieranie i przecięcia
50 kN robocze / ≥250 kN zrywające — przewymiarowany centralny rdzeń stalowy zgodnie z IEC 60204-32 ze współczynnikiem bezpieczeństwa 5:1
Ścieralność Tabera ≤3 mg — 8× lepsza niż PVC, 5× lepsza niż CR, 40% lepsza niż standardowy PUR
Odporność na przecięcia i rozdarcia: powłoka Shore 92–95 A + wewnętrzna warstwa CR pochłaniająca energię — odporna na ostre krawędzie skalne
Dopuszczony do głębokich bębnów 800+ m, 15+ warstw nawijania — badany na ściskanie układ rdzenia i powłoki
0,6/1 kV do 3,6/6 kV — do średniego napięcia dla dużych urządzeń górniczych i pogłębiarskich
Certyfikat MSHA 30 CFR część 18 (wewnętrzna CR + ogólna trudnopalność); ATEX na życzenie

Zastosowania

Koparki zgarniakowe w górnictwie odkrywkowym — bębnowanie 6,6 kV, 500+ m ze ścieraniem skalnym i ekstremalną masą kablaPogłębiarki ssąco-frezujące — bębnowanie podwodne ze ścieraniem piaskiem, żwirem i cząstkami skalnymiKoparki kołowe wielonaczyniowe — ciągłe bębnowanie górnicze ze ścieraniem węglem i nadkłademMaszyny do drążenia tuneli (TBM) — ciągły postęp przez ścierne skały z wysokim naprężeniem kablaZasypywacze złomu w hutach stali — bębnowanie wysokowytrzymałościowe ze ścieraniem złomem metalowymKopalnie odkrywkowe i przetwórstwo kruszyw — bębnowanie w pyle kamiennym i ściernej zawiesinieMorskie wydobycie diamentów / górnictwo dna morskiego — bębnowanie głębokowodne ze ściernym materiałem dennym

Specyfikacje Techniczne

Żyła Miedź goła, IEC 60228 klasa 5 lub klasa 6
Przekroje żył 25–400 mm² (zasilanie); 0,75–2,5 mm² (sterowanie · opcjonalnie)
Izolacja żył EPR — wysoka wytrzymałość dielektryczna, odporna na ściskanie
Identyfikacja żył Numerowane lub kodowane kolorami zgodnie z VDE 0293
Skręcenie żył Wysoka gęstość, zoptymalizowane pod kątem ściskania z wypełniaczami przeciwskrętnymi
Rdzeń nośny Przewymiarowana lina stalowa ocynkowana — konstrukcja 6×36, klasa 1 770 N/mm²
Wytrzymałość na rozciąganie (robocza) 20–50 kN
Wytrzymałość na rozciąganie (zrywająca) ≥100–250 kN (zweryfikowany współczynnik bezpieczeństwa 5:1)
Powłoka wewnętrzna Guma CR (neopren) — Shore 60–70 A — amortyzuje zespół żył i pochłania uderzenia
Funkcja powłoki wewnętrznej Warstwa pochłaniania energii — spowalnia ostre uderzenia przed dotarciem do rdzenia nośnego
Powłoka zewnętrzna PUR o wysokiej twardości, Shore 92–95 A, bezhalogenowy — ścieralność Tabera ≤3 mg
Cecha specjalna powłoki zewnętrznej Dodatki smarów stałych — zmniejszają tarcie powłoka-powłoka podczas nawijania na bęben
Kolor powłoki Czarny RAL 9005; Żółty RAL 1021 (widoczność bezpieczeństwa górniczego)
Powierzchnia powłoki — opcja 1 Gładka — do czystych środowisk, minimalne zbieranie brudu
Powierzchnia powłoki — opcja 2 Żebrowana — do środowisk mokrych/zabłoconych, zapobiega adhezji zwój-do-zwoju
Napięcie znamionowe — standardowe 0,6/1 kV
Napięcie znamionowe — średnie 3,6/6 kV (konstrukcja SN z ekranami półprzewodzącymi)
Napięcie probiercze 3 500 V (0,6/1 kV); 11 000 V (3,6/6 kV)
Zakres temperatury (ruchomy) -40°C do +80°C (zewnętrzny PUR); -25°C do +70°C (wewnętrzny CR)
Zakres temperatury (stały) -50°C do +90°C
Współczynnik średnicy bębna (D/d) 12:1 (minimum); 15:1 (zalecany); 18:1 (SN)
Maksymalna długość bębna Do 800 m (równoważnik pojedynczej warstwy)
Maksymalna liczba warstw nawijania 15+ warstw
Prędkość bębnowania Do 60 m/min
Trwałość bębnowa przy 15:1 D/d >50 000 cykli (środowisko ścierne); >100 000 cykli (czyste)
Odporność na ścieranie (zewnętrzny PUR) ≤3 mg/1 000 cykli (Taber CS-17, 1 000 g)
Wytrzymałość na rozdzieranie (zewnętrzny PUR) ≥90 N/mm — wzmocniona formuła dla odporności na przecięcia
Odporność na uderzenia (wewnętrzny CR) Pochłanianie energii ≥5 J/mm — amortyzuje ostre uderzenia
Odporność na przecięcia (system łączony) Odporny na ostre krawędzie skalne, złom metalowy i ścierną zawiesinę
Opóźnienie rozprzestrzeniania płomienia IEC 60332-1-2; MSHA 30 CFR część 18; UL VW-1
Odporność na oleje (PUR) Doskonała (IEC 60811-404)
Odporność na oleje (CR) Dobra
Odporność na UV Doskonała (DIN EN ISO 4892-2 — obie warstwy powłoki stabilne)
Bezhalogenowy (zewnętrzny PUR) IEC 60754-1
Odporność na hydrolizę Zweryfikowana — zewnętrzny PUR polieterowy + wewnętrzny CR
Odporność na wodę morską Doskonała — obie warstwy powłoki odporne
Certyfikaty CE, RoHS; zgodny z IEC 60204-32; MSHA/ATEX na życzenie

Szczegółowy Opis

Podwójne wyzwanie — obciążenie i ścieranie w tym samym kablu

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na ścieranie to zazwyczaj przeciwstawne cele projektowe:

  • Wysoka wytrzymałość na rozciąganie wymaga dużego, sztywnego rdzenia stalowego i grubej powłoki, aby go utrzymać — zwiększając masę kabla i zmniejszając elastyczność
  • Odporność na ścieranie wymaga twardej powierzchni powłoki (Shore 92–95 A) — twardsze materiały są zazwyczaj bardziej kruche i mniej odporne na uderzenia
Wyzwanie inżynieryjne: stworzyć kabel, który może utrzymać 4 tony własnego ciężaru na bębnie koparki zgarniakowej o długości 500 m, jednocześnie przetrwając tysiące cykli przeciągania przez ścierny tłuczeń skalny — bez pękania twardej powłoki pod wpływem uderzeń ostrych krawędzi kamieni.

Rozwiązanie: dwuwarstwowy system powłoki.

Dwuwarstwowa powłoka — wewnętrzna ochrona, zewnętrzna odporność

Warstwa wewnętrzna: guma CR (neopren) — amortyzator

Wewnętrzna powłoka to miękka guma CR (Shore 60–70 A) wytłaczana na zespół żył i wzmocnienie nośne. Jej funkcją jest pochłanianie energii:

  • Gdy ostra krawędź skalna uderza w kabel, zewnętrzna powłoka PUR opiera się przecięciu w punkcie uderzenia
  • Jeśli siła uderzenia przekracza odporność PUR na przecięcie, miękka warstwa CR pod spodem odkształca się elastycznie — pochłaniając energię uderzenia, zanim dotrze ona do stalowego rdzenia nośnego
  • Po uderzeniu warstwa CR odzyskuje swój kształt — brak trwałego odkształcenia, brak propagacji przecięcia do rdzenia
Można to porównać do opony samochodowej: twardy bieżnik gumowy (zewnętrzny PUR) jest odporny na ścieranie drogowe, podczas gdy bardziej miękki korpus gumowy (wewnętrzny CR) pochłania nierówności i zapobiega przenoszeniu uderzeń na felgę (rdzeń nośny).

Warstwa zewnętrzna: PUR o wysokiej twardości — osłona przeciwzużyciowa

Zewnętrzna powłoka to PUR o wysokiej twardości (Shore 92–95 A) z dodatkami smarów stałych. Jej funkcje:

  • Odporność na ścieranie: Taber ≤3 mg — 8× lepsza niż PVC, 5× lepsza niż CR
  • Odporność na przecięcia: Zwiększona wytrzymałość na rozdzieranie ≥90 N/mm — odporna na ostre krawędzie skalne i złom metalowy
  • Niskie tarcie: Smarność stała zmniejsza tarcie powłoki o powłokę podczas nawijania na bęben — zapobiegając „stick-slip", który powoduje nierówne układanie warstw na głębokich bębnach

Środowisko górnicze — test ostateczny

Koparka zgarniakowa w górnictwie odkrywkowym pracuje w warunkach, do których nie zbliża się żadne inne zastosowanie przemysłowe:

Czynnik środowiskowyWarunki koparki zgarniakowejWpływ na kabel
Masa kabla500 m × 8 kg/m = 4 000 kg zawieszone40 kN statyczne + 20 kN dynamiczne = 60 kN naprężenia roboczego
Ścieranie skalneKabel codziennie przeciągany po urobionym nadkładzieŚcieralność Tabera powłoki >25 mg — uszkodzenie PVC w ciągu tygodni
UderzeniaSpadające fragmenty skalne z łyżkiOstre uderzenia w powierzchnię powłoki
Temperatura-20°C zima do +45°C lato w odkrywceWahanie 65°C — cykle rozszerzalności i kurczenia cieplnego
UVCiągła ekspozycja słoneczna na dużej wysokościPVC ulega uszkodzeniu w ciągu miesięcy; PUR jest potwierdzony jako stabilny
WilgoćDeszcz, wody gruntowe, płuczka wiertniczaRyzyko hydrolizy i pełzania prądów powierzchniowych
Dostęp serwisowyWymiana kabla wymaga dźwigu i przestojuKoszt przestoju 10 000–50 000+ USD za godzinę

Kabel koparki zgarniakowej musi przetrwać wszystkie siedem czynników jednocześnie — przez dziesiątki tysięcy cykli bębnowania — bez uszkodzenia. Awaria pojedynczego czynnika (przetarcie powłoki, zmęczenie żyły lub pęknięcie rdzenia nośnego) powoduje nieplanowany przestój kosztujący więcej niż sam kabel.

Porównanie szybkości zużycia powłoki — badania laboratoryjne i terenowe

System powłokiTaber laboratoryjny (mg/1 000 c)Szacowana trwałość terenowa (koparka zgarniakowa)Szacowana trwałość terenowa (pogłębianie)
Standard PVC>252–4 tygodnie1–2 tygodnie
CR neopren≤153–6 miesięcy2–4 miesiące
Standard PUR≤512–18 miesięcy8–12 miesięcy
TPU≤318–24 miesiące12–18 miesięcy
Dwuwarstwowy CR+PUR (ten produkt)≤3 (zewnętrzny)24–36 miesięcy18–24 miesiące
Opancerzenie drutem stalowym<15+ lat3–5 lat (ale masa i koszt zaporowe)

System dwuwarstwowy wydłuża okres eksploatacji 2–6× w porównaniu ze standardowymi konstrukcjami jednowarstwowymi — nie poprzez zwiększenie twardości powłoki (co poświęciłoby elastyczność), ale przez połączenie dwóch wyspecjalizowanych warstw, z których każda optymalnie pełni jedną funkcję.

Dlaczego warto wybrać kable Yichi o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie?

  • Dwuwarstwowy w standardzie: CR wewnętrzny + PUR zewnętrzny to konstrukcja standardowa — nie opcjonalne ulepszenie. Jest to minimum inżynieryjne dla łączonych zastosowań rozciąganie + ścieranie
  • Formuła PUR ze smarami stałymi: Nasza zewnętrzna powłoka PUR zawiera mikrocząstki smarów stałych, które zmniejszają tarcie powłoki o powłokę podczas nawijania — wydłużając trwałość bębnową poprzez zapobieganie ścieraniu zwój-o-zwój
  • Badania udarności: System dwuwarstwowy jest badany na udarność zgodnie z ASTM D256 / ISO 180 Izod w -30°C — zewnętrzny PUR nie może pękać, a wewnętrzny CR musi w pełni odzyskać kształt
  • Sprawdzony w terenie w górnictwie: Nasza konstrukcja dwuwarstwowa została zwalidowana w zastosowaniach koparek zgarniakowych w górnictwie odkrywkowym i pogłębianiu — nie tylko w badaniach laboratoryjnych
  • Monitorowanie szybkości zużycia: Zalecamy ultradźwiękowy pomiar grubości powłoki w odstępach 6-miesięcznych w środowiskach ściernych. Nasz zespół techniczny analizuje dane dotyczące szybkości zużycia i przewiduje pozostały okres eksploatacji

Zapytanie o Produkt

Produkt: Kabel bębnowy o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie — ekstremalnie wytrzymały kabel wzmocniony stalą z dwuwarstwową powłoką do górnictwa, pogłębiania i ciężkich zastosowań bębnowych w przemyśle

Dodaj specyfikację techniczną (opcjonalnie)

Im więcej szczegółów Państwo podadzą, tym szybciej i dokładniej przygotujemy ofertę.

Nie wybrano pliku

PDF, Office, obraz lub plik CAD — do 5 MB

Potrzebujesz Pomocy?

Certyfikaty

ISO 9001
Jakość
CE
Europejski
RoHS
Środowiskowy
TÜV
Certyfikacja

Potrzebujesz Wyceny dla Tego Produktu?

Wyślij nam swoje wymagania, a otrzymasz szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin.