Kable Bębnowe i do Zwojów /Seria średniego napięcia MV

Kabel bębnowy średniego napięcia (3,6/6 kV–6/10 kV) — elastyczny kabel zasilający SN z ekranami półprzewodzącymi do dużych maszyn górniczych, dźwigowych i ciężkich zastosowań przemysłowych

Name: Kabel bębnowy średniego napięcia (3,6/6 kV–6/10 kV) — elastyczny kabel zasilający SN z ekranami półprzewodzącymi do dużych maszyn górniczych, dźwigowych i ciężkich zastosowań przemysłowych
Brand: Yichi Cable
SKU: mv-reeling-cable-366kv-610kv

Kabel bębnowy średniego napięcia na 3,6/6 kV do 6/10 kV: izolacja EPR z wytłaczanymi ekranami półprzewodzącymi żyły i izolacji, ekran metaliczny z taśmy miedzianej, powłoka CR lub PUR. Żyły miedziane wg IEC 60228 klasy 5/6, rdzeń nośny z ocynkowanych drutów stalowych, 25–400 mm². Stosunek D/d od 15:1, >100 000 cykli zwijania. Badanie wyładowań niezupełnych <5 pC przy 2 U₀. Do dużych koparek górniczych, koparek elektrycznych linowych, suwnic STS, maszyn TBM i mobilnych stacji transformatorowych przy napięciach powyżej 1 kV, gdzie kabel 0,6/1 kV jest niewystarczający.

Najważniejsze Cechy

Pełne średnie napięcie: 3,6/6 kV, 6/10 kV i 8,7/15 kV — do urządzeń wymagających zasilania >1 kV

System izolacji EPR z potrójnym wytłaczaniem: ekran żyły + izolacja EPR + ekran izolacji w jednym ciągłym procesie

Ekran metaliczny z taśmy miedzianej: zapewnia ścieżkę prądu zwarciowego doziemnego i równomierny rozkład pola elektrycznego

Badanie wyładowań niezupełnych <5 pC przy 2 U₀ — zweryfikowana integralność izolacji dla niezawodności zwijania SN

Rdzeń nośny z ocynkowanych drutów stalowych — wytrzymałość do 20 kN dla głębokich bębnów i długich odcinków zwijania SN

Powłoka CR lub PUR — CR standard górniczy, PUR doskonała odporność na ścieranie i bezhalogenowa

Żyły zasilające 25–400 mm² — od urządzeń 500 kW do ponad 10 MW

Zgodność CE, RoHS; konstrukcja certyfikowana wg MSHA, ATEX i IEC 60502-2

Zastosowania

Duże elektryczne koparki górnicze i koparki linowe — kabel zasilający i bębnowy 6,6 kVSuwnice kontenerowe STS — bębny zasilania głównego 3,3 kV / 6,6 kV w głównych terminalach portowychMaszyny TBM (tunnel boring machines) — zwijanie ciągłe 6–10 kVMobilne stacje transformatorowe i dystrybucja energii — zwijanie SN do tymczasowego i przenośnego zasilaniaKoparki kołowe i zwałowarko-ładowarki — bębny zasilania SN w górnictwie odkrywkowymPrzyłącza zasilania statek-brzeg — zwijanie SN do cold-ironing i zasilania z ląduDuże pogłębiarki — bębny zasilania SN pogłębiarek ssących

Specyfikacje Techniczne

Klasy napięć znamionowych	3,6/6 kV (U₀/U), 6/10 kV, 8,7/15 kV
Żyła	Miedź goła lub cynowana, IEC 60228 klasa 5 (giętka) lub klasa 6 (bardzo giętka)
Przekroje żył	25–400 mm² (większe na zamówienie)
Ekran żyły	Wytłaczany półprzewodzący EPR/XLPE — związany z powierzchnią żyły, eliminuje puste przestrzenie powietrzne
Izolacja	EPR (kauczuk etylenowo-propylenowy) — gatunek średniego napięcia, wysoka wytrzymałość dielektryczna
Grubość izolacji	Wg IEC 60502-2 dla napięcia znamionowego: 2,5 mm (3,6/6 kV), 3,4 mm (6/10 kV), 4,5 mm (8,7/15 kV)
Ekran izolacji	Wytłaczany półprzewodzący — usuwalny przy zakończeniach, związany dla niezawodności
Ekran metaliczny	Taśma miedziana (nakładana spiralnie) lub oplot z miedzi cynowanej — indywidualnie na każdą żyłę
Przekrój ekranu metalicznego	≥16 mm² miedzi — dobrany do prądu zwarciowego doziemnego systemu wg IEC 60502-2
Oznaczenie żył	Kolorowe lub numerowane + zielono-żółta (przewód ochronny, jeśli wymagany)
Skręcenie żył	3 żyły skręcone z wypełniaczami przeciwskrętnymi; włóknina PET między warstwami
Wzmocnienie na rozciąganie	Lina z ocynkowanych drutów stalowych — centralny element rdzenia
Wytrzymałość na rozciąganie	Do 20 kN — dobrana do masy kabla i głębokości bębna
Powłoka wewnętrzna	CR lub NBR — wytłaczana na zespół żył, stanowi podkład pod powłokę zewnętrzną
Powłoka zewnętrzna — CR	CR (neopren), twardość Shore 60–70 A; czarny RAL 9005; ciężka seria
Powłoka zewnętrzna — PUR	PUR (TMPU), twardość Shore 85–90 A; bezhalogenowa; doskonała odporność na ścieranie
Powierzchnia powłoki	Gładka lub rowkowana — rowkowana do mokrych i morskich warunków zwijania
Stosunek średnicy bębna (D/d)	15:1 (minimum); 20:1 (zalecany); 25:1 (wydłużona żywotność)
Prędkość zwijania	Do 60 m/min
Żywotność zwijania przy 20:1 D/d	>100 000 cykli (CR); >150 000 cykli (PUR)
Maksymalna długość na bębnie	Do 300 m (równoważnik pojedynczej warstwy)
Wyładowania niezupełne (PD)	<5 pC przy 2 U₀ — badane wg IEC 60885-3
Tan delta (straty dielektryczne)	<40 × 10⁻⁴ przy 2 U₀ — zweryfikowana jakość izolacji
Napięcie probiercze	11 000–22 000 V AC / 5 min wg IEC 60502-2
Zakres temperatury (CR · ruchomy)	-25°C do +70°C
Zakres temperatury (PUR · ruchomy)	-40°C do +80°C
Trudnopalność (CR)	IEC 60332-1-2; samogasnący; MSHA 30 CFR część 18
Trudnopalność (PUR)	IEC 60332-1-2; UL VW-1
Bezhalogenowość (PUR)	IEC 60754-1
Olejoodporność	CR: dobra; PUR: doskonała (IEC 60811-404)
Odporność UV / warunki atmosferyczne	CR: doskonała; PUR: doskonała (ISO 4892-2)
Certyfikaty	CE, RoHS; zgodność z IEC 60502-2; MSHA/ATEX na zamówienie

Szczegółowy Opis

Budowa kabla średniego napięcia — trzy krytyczne warstwy

Przy napięciach powyżej 1 kV naprężenie pola elektrycznego w izolacji kabla staje się dominującym czynnikiem projektowym. Kabel 0,6/1 kV ma prostą konstrukcję: żyła + izolacja + powłoka. Działa to, ponieważ pole elektryczne przy 600 V jest wystarczająco niskie, aby drobne niedoskonałości powierzchni żyły lub izolacji nie powodowały problemów.

Przy 6 kV pole elektryczne jest 10× silniejsze. Mikroskopijne szczeliny powietrzne między żyłą a izolacją stają się miejscami wyładowań niezupełnych — niewielkich łuków elektrycznych, które stopniowo niszczą izolację, prowadząc do ostatecznej awarii. Zapobiegają temu trzy dodatkowe warstwy:

Warstwa 1: Ekran żyły (półprzewodzący)

Wytłaczany półprzewodzący materiał nałożony bezpośrednio na żyłę miedzianą. Ta warstwa:

Wypełnia przestrzenie między poszczególnymi drutami żyły — eliminując szczeliny powietrzne
Tworzy gładką, jednolitą powierzchnię elektryczną — bez wystających drutów koncentrujących pole elektryczne
Jest związana z żyłą — nie może się rozdzielić podczas zginania

Warstwa 2: Izolacja EPR (dielektryk)

Podstawowa warstwa izolacji elektrycznej. Grubość wg IEC 60502-2:

3,6/6 kV: 2,5 mm
6/10 kV: 3,4 mm
8,7/15 kV: 4,5 mm

EPR jest stosowany (zamiast XLPE) do zastosowań bębnowych, ponieważ jego gumowata elastyczność lepiej znosi wielokrotne zginanie niż sztywniejszy, półkrystaliczny XLPE.

Warstwa 3: Ekran izolacji (półprzewodzący)

Wytłaczany półprzewodzący materiał na izolacji EPR. Ta warstwa:

Zapewnia gładką zewnętrzną granicę elektryczną dla izolacji — definiuje powierzchnię odniesienia potencjału ziemi
Jest usuwalna — można ją czysto zdjąć podczas terminowania bez uszkodzenia izolacji EPR
Zapobiega wyładowaniom niezupełnym między zewnętrzną powierzchnią izolacji a ekranem metalicznym

Te trzy warstwy są nakładane w pojedynczym procesie potrójnego wytłaczania — wszystkie trzy wytłaczane jednocześnie i sieciowane razem. Zapewnia to doskonałe połączenie między warstwami bez zanieczyszczeń i powietrza na stykach — najbardziej krytyczne wymaganie jakościowe dla kabla SN.

Ekran metaliczny z taśmy miedzianej — zabezpieczenie przed zwarciem doziemnym i kontrola pola elektrycznego

Każda izolowana żyła ma indywidualny ekran metaliczny — zwykle spiralnie nakładaną taśmę miedzianą. Ekran pełni dwie funkcje:

Ścieżka prądu zwarciowego doziemnego: W przypadku uszkodzenia izolacji ekran przewodzi prąd zwarciowy do ziemi, umożliwiając systemowi zabezpieczeń wykrycie i wyłączenie zwarcia. Przekrój ekranu (≥16 mm² miedzi) jest dobrany tak, aby przenosić spodziewany prąd zwarciowy doziemny systemu bez przegrzania
Zamknięcie pola elektrycznego: Ekran tworzy uziemioną powierzchnię ekwipotencjalną wokół izolacji. Wszystkie linie pola elektrycznego kończą się na ekranie — poza nim nie istnieje zewnętrzne pole elektryczne. Umożliwia to bezpośredni kontakt trzech ekranowanych żył podczas skręcania bez ryzyka przeskoku między fazami

Taśma miedziana jest nakładana z zakładką (zwykle 15–20%), aby zapewnić pełne pokrycie podczas zginania. Do zastosowań bębnowych można zastosować ekran z oplotu z miedzi cynowanej dla poprawy giętkości.

Potrójne wytłaczanie — różnica produkcyjna

Ekran żyły, izolacja EPR i ekran izolacji są wytłaczane w jednym przejściu przez wytłaczarkę trójgłowicową. Wszystkie trzy warstwy opuszczają dyszę jednocześnie i wchodzą do rury ciągłej wulkanizacji (CV), gdzie są sieciowane razem.

Dlaczego to ma znaczenie:

Brak zanieczyszczeń między warstwami: Ponieważ wszystkie trzy warstwy są nakładane w jednym ciągłym procesie, nie ma możliwości przedostania się kurzu, wilgoci ani zanieczyszczeń manipulacyjnych na styki warstw — najczęstsza przyczyna awarii kabli SN
Wiązanie na poziomie molekularnym: EPR sieciuje się z ekranami półprzewodzącymi, tworząc bezszwowe przejście bez mechanicznego styku, który mógłby się rozdzielić podczas zginania
Jednolita grubość: Dysza trójgłowicowa precyzyjnie kontroluje grubości wszystkich trzech warstw — krytyczne, ponieważ zbyt cienki odcinek izolacji w dowolnym punkcie tworzy słaby punkt

Jest to ta sama technologia produkcji stosowana przy kablach podziemnych SN dla energetyki — dostosowana do elastycznych zastosowań bębnowych poprzez formułę EPR i konstrukcję skręcenia.

Dlaczego zwijanie SN wymaga konserwatywnych stosunków D/d

Minimalny promień gięcia dla kabla SN (15:1 D/d) jest większy niż dla kabla bębnowego niskiego napięcia (10:1 D/d). Dwa powody:

Grubsza izolacja: Kabel SN ma 2,5–4,5 mm izolacji EPR plus dwa ekrany półprzewodzące. Całkowity system izolacji jest 3–6 razy grubszy niż kabel niskiego napięcia (0,6–1,2 mm PVC/EPR). Grubsze warstwy doświadczają większych naprężeń zginających na wewnętrznym i zewnętrznym promieniu
Integralność warstw potrójnie wytłaczanych: Połączenie ekran żyły-EPR-ekran izolacji musi przetrwać miliony cykli zginania bez rozwarstwienia. Większy promień gięcia zmniejsza naprężenia ścinające na tych połączonych stykach

Praktyczna zasada D/d: 20:1 dla żywotności >100 000 cykli; 25:1 dla maksymalnej żywotności. Nie używać kabla bębnowego SN poniżej 15:1 D/d — poniżej tego progu prawdopodobne są wyładowania niezupełne na stykach ekranów.

Dlaczego warto wybrać kable bębnowe SN Yichi Cable?

Jakość potrójnego wytłaczania: Nasze kable SN są produkowane na trójgłowicowej linii wytłaczania CV z monitorowaniem średnicy i mimośrodowości w czasie rzeczywistym — każdy milimetr kabla jest weryfikowany pod kątem jednolitej grubości izolacji
100% badanie PD: Każdy metr kabla bębnowego SN jest badany na wyładowania niezupełne przy 2 U₀ (kryterium akceptacji <5 pC) — nie próbkowo. Kabel z PD przy 2 U₀ ulegnie awarii w eksploatacji
Badanie tan delta: Pomiar strat dielektrycznych weryfikuje, czy mieszanka izolacyjna EPR jest prawidłowo usieciowana i wolna od zanieczyszczeń — badane na każdej długości produkcyjnej
Usuwalny ekran izolacji: Nasza mieszanka ekranu jest opracowana do czystego, łatwego usuwania podczas terminowania — skracając czas instalacji i ryzyko uszkodzenia izolacji w najbardziej krytycznym punkcie
Przegląd aplikacyjny: Prześlij nam napięcie systemowe, spodziewany prąd zwarciowy i wymiary bębna — zweryfikujemy dobór przekroju żyły, przekroju ekranu i zgodność stosunku D/d

Często Zadawane Pytania

Dlaczego kabel nawijowy średniego napięcia wymaga wytłaczanych ekranów półprzewodzących?

Pustki powietrzne na powierzchni żyły i izolacji są miejscem, w którym rozpoczynają się wyładowania niezupełne i erodują izolację. Ekran na żyle, izolacja EPR i ekran na izolacji są wytłaczane potrójnie w jednym procesie ciągłym, co eliminuje te pustki u źródła.

Jaki poziom wyładowań niezupełnych jest weryfikowany i według jakiej normy?

<5 pC przy 2 U₀, badane zgodnie z IEC 60885-3. Badanie wyładowań niezupełnych to definitywna kontrola fabryczna integralności izolacji kabla nawijowego średniego napięcia, ponieważ wykrywa wady, które przechodzi zwykłe badanie napięciem probierczym.

Jaki stosunek D/d należy wybrać dla długiego bębna?

15:1 to minimum, 20:1 jest zalecane, a 25:1 daje wydłużoną trwałość. Przy D/d 20:1 trwałość nawijania wynosi >100 000 cykli z powłoką CR i >150 000 cykli z PUR. Maksymalna długość na bębnie wynosi około 300 m w przeliczeniu na jedną warstwę.

Jak zapobiega się rozciąganiu kabla na głębokim bębnie?

Centralna lina ze stalowego drutu ocynkowanego zapewnia nośność na rozciąganie do 20 kN i jest dobierana do masy kabla oraz głębokości bębna. Żyły miedziane nie przenoszą więc żadnego naprężenia podczas nawijania. Żyły są dostępne od 25 mm² do 400 mm² przy 3,6/6 kV, 6/10 kV i 8,7/15 kV.

Powiązane Produkty

Kabel Bębnowy Średniego Napięcia 0,6/1kV

Kable Bębnowe i do Zwojów

Ciężki Kabel Bębnowy

Kable Bębnowe i do Zwojów

Kabel Bębnowy TPU

Kable Bębnowe i do Zwojów

Wróć do Kable Bębnowe i do Zwojów (42 dostępnych modeli)

Zapytanie o Produkt

Produkt: Kabel bębnowy średniego napięcia (3,6/6 kV–6/10 kV) — elastyczny kabel zasilający SN z ekranami półprzewodzącymi do dużych maszyn górniczych, dźwigowych i ciężkich zastosowań przemysłowych