สายเคเบิลม้วนเก็บแรงดันปานกลาง (3.6/6 kV–6/10 kV) — สายเคเบิลม้วนกำลังไฟแรงดันกลาง พร้อมฉนวนกึ่งนำไฟฟ้า สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ในเหมือง เครน และงานอุตสาหกรรมหนัก
สายรีลและสายดรัม /ชุดสายเคเบิลแรงดันปานกลาง MV Series

สายเคเบิลม้วนเก็บแรงดันปานกลาง (3.6/6 kV–6/10 kV) — สายเคเบิลม้วนกำลังไฟแรงดันกลาง พร้อมฉนวนกึ่งนำไฟฟ้า สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ในเหมือง เครน และงานอุตสาหกรรมหนัก

สายเคเบิลม้วนเก็บแรงดันปานกลาง สำหรับระบบ 3.6/6 kV ถึง 6/10 kV: ฉนวน EPR พร้อมชั้นกึ่งนำไฟฟ้าคอนดักเตอร์และฉนวนแบบรีดขึ้นรูป ชิลด์โลหะเทปทองแดง เปลือกนอก CR หรือ PUR ทองแดง Class 5/6 ตามมาตรฐาน IEC 60228 แกนรับแรงดึงเหล็กกล้าชุบสังกะสี ขนาด 25–400 mm² อัตราส่วน D/d ตั้งแต่ 15:1 อายุการม้วนเก็บมากกว่า 100,000 รอบ ทดสอบการคายประจุบางส่วน <5 pC ที่ 2 U₀ สำหรับสายลากในเหมืองขนาดใหญ่ รถขุดไฟฟ้า เครน STS เครื่องเจาะอุโมงค์ และสถานีไฟฟ้าย่อยเคลื่อนที่ ที่แรงดันเกิน 1 kV ซึ่งสาย 0.6/1 kV ไม่เพียงพอ

คุณสมบัติหลัก

แรงดันปานกลางจริง: 3.6/6 kV, 6/10 kV และ 8.7/15 kV — สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องใช้กำลังไฟเกิน 1 kV
ระบบฉนวน EPR แบบรีด 3 ชั้น: ชั้นกึ่งนำไฟฟ้าคอนดักเตอร์ + ฉนวน EPR + ชั้นกึ่งนำไฟฟ้าฉนวน ในกระบวนการต่อเนื่องครั้งเดียว
ชิลด์โลหะเทปทองแดง: ให้เส้นทางกระแสฟอลต์ลงดิน และการกระจายสนามไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอ
ทดสอบการคายประจุบางส่วน <5 pC ที่ 2 U₀ — ยืนยันความสมบูรณ์ของฉนวน เพื่อความน่าเชื่อถือของสายม้วนแรงดันปานกลาง
แกนรับแรงดึงเหล็กกล้าชุบสังกะสี — รองรับแรงดึงได้สูงสุด 20 kN สำหรับการม้วนเก็บระยะยาวบนกลองม้วนลึก
เปลือกนอก CR หรือ PUR — CR ตามมาตรฐานงานเหมือง ส่วน PUR ทนทานการขัดถูเหนือกว่าและปราศจากฮาโลเจน
ตัวนำไฟฟ้า 25–400 mm² — ครอบคลุมอุปกรณ์ตั้งแต่ 500 kW ถึงมากกว่า 10 MW
เป็นไปตามมาตรฐาน CE, RoHS; โครงสร้างที่ผ่านการรับรอง MSHA, ATEX และ IEC 60502-2

การใช้งาน

รถขุดไฟฟ้าและสายลากขนาดใหญ่ในเหมือง — สายเคเบิลม้วนและสายพ่วง 6.6 kVเครนคอนเทนเนอร์แบบ STS — ม้วนสายไฟหลัก 3.3 kV / 6.6 kV ที่ท่าเรือขนาดใหญ่เครื่องเจาะอุโมงค์ (TBM) — สายม้วนต่อเนื่อง 6–10 kV สำหรับการเดินหน้าเจาะอย่างต่อเนื่องสถานีไฟฟ้าย่อยเคลื่อนที่และการจ่ายไฟฟ้า — สายม้วนแรงดันปานกลางสำหรับกำลังไฟชั่วคราวและระบบพกพารถขุดล้อตักและเครื่องตักซ้อน — ม้วนสายไฟแรงดันกลางในเหมืองเปิดการเชื่อมต่อไฟฟ้าเรือสู่ฝั่ง — สายม้วนแรงดันปานกลางสำหรับการจ่ายไฟเรือเทียบท่าเรือขุดขนาดใหญ่ — ม้วนสายไฟแรงดันกลางของเรือขุดแบบดูดตัด

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ระดับ แรงดัน พิกัด 3.6/6 kV (U₀/U), 6/10 kV, 8.7/15 kV
ตัวนำ ทองแดงเปลือย หรือทองแดงชุบดีบุก IEC 60228 Class 5 (ชนิดยืดหยุ่น) หรือ Class 6 (ชนิดยืดหยุ่นพิเศษ)
ขนาด หน้า ตัด ตัวนำ 25–400 mm² (ขนาดใหญ่กว่าสั่งผลิตได้)
ชีลด์ ตัวนำ สารประกอบกึ่งนำไฟฟ้า EPR/XLPE แบบรีดขึ้นรูป — ยึดติดกับผิวตัวนำไฟฟ้า กำจัดช่องอากาศ
ฉนวน EPR (ยางเอทิลีนโพรพิลีน) — เกรดแรงดันปานกลาง มีความแข็งแรงไดอิเล็กตริกสูง
ความ หนา ฉนวน ตามมาตรฐาน IEC 60502-2 สำหรับแรงดันที่กำหนด: 2.5 mm (3.6/6 kV), 3.4 mm (6/10 kV), 4.5 mm (8.7/15 kV)
ชีลด์ ฉนวน สารประกอบกึ่งนำไฟฟ้าแบบรีดขึ้นรูป — ลอกออกได้สำหรับการทำหัวสาย ยึดติดแน่นเพื่อความน่าเชื่อถือ
ชีลด์ โลหะ เทปทองแดง (พันแบบเกลียว) หรือถักทองแดงชุบดีบุก — แยกเฉพาะแต่ละแกน
พื้นที่หน้าตัดตะแกรงโลหะ ทองแดง ≥16 mm² — ออกแบบขนาดสำหรับกระแสฟอลต์กราวด์ของระบบตาม IEC 60502-2
การ ระบุ แกน รหัสสีหรือหมายเลข + เขียว-เหลือง (ตัวนำไฟฟ้าป้องกัน หากต้องการ)
การ ประกอบ แกน 3 แกนตีเกลียวร่วมกับวัสดุอุดกันแรงบิด; ผ้า PET ระหว่างชั้น
การ เสริม แรง ดึง เชือกลวดเหล็กกล้าชุบสังกะสี — องค์ประกอบแกนกลาง
ความ สามารถ แรง ดึง สูงสุด 20 kN — ออกแบบตามน้ำหนักสายเคเบิลและความลึกของกลองม้วน
เปลือก ใน ยาง CR หรือ NBR — รีดคลุมชุดแกน ให้ชั้นรองรับสำหรับเปลือกนอก
เปลือก นอก — CR CR (นีโอพรีน) ความแข็ง Shore 60–70 A; สีดำ RAL 9005; งานหนัก
เปลือก นอก — PUR PUR (TMPU) ความแข็ง Shore 85–90 A; ปราศจากฮาโลเจน; ทนทานการขัดถูเหนือกว่า
ผิว เปลือก เรียบ หรือมีซี่โครง — แบบมีซี่โครงสำหรับสภาวะม้วนเก็บในที่เปียกและทางทะเล
อัตราส่วน เส้น ผ่าน ศูนย์กลาง ดรัม (D/d) 15:1 (ต่ำสุด); 20:1 (แนะนำ); 25:1 (ยืดอายุการใช้งาน)
ความ เร็ว การ ม้วน สูงสุด 60 เมตร/นาที
อายุการม้วนที่ 20:1 D/d มากกว่า 100,000 รอบ (CR); มากกว่า 150,000 รอบ (PUR)
ความ ยาว ม้วน สูงสุด สูงสุด 300 เมตร (เทียบเท่าชั้นเดียว)
การ ปล่อย ประจุ บาง ส่วน (PD) ต่ำกว่า 5 pC ที่ 2 U₀ — ทดสอบตามมาตรฐาน IEC 60885-3
Tan Delta (การสูญเสียไดอิเล็กทริก) ต่ำกว่า 40 × 10⁻⁴ ที่ 2 U₀ — ยืนยันคุณภาพฉนวน
แรงดัน ทดสอบ 11,000–22,000 V AC / 5 นาที ตามมาตรฐาน IEC 60502-2
ช่วง อุณหภูมิ (CR · เคลื่อน ที่) -25°C ถึง +70°C
ช่วง อุณหภูมิ (PUR · เคลื่อน ที่) -40°C ถึง +80°C
ทน ไฟ (CR) IEC 60332-1-2; ดับไฟได้เอง; MSHA 30 CFR Part 18
ทน ไฟ (PUR) IEC 60332-1-2; UL VW-1
ปลอด ฮาโลเจน (PUR) IEC 60754-1
ความ ทนทาน ต่อ น้ำมัน CR: ดี; PUR: ดีเยี่ยม (IEC 60811-404)
ทน UV / สภาพ อากาศ CR: ดีเยี่ยม; PUR: ดีเยี่ยม (ISO 4892-2)
การ รับรอง CE, RoHS; เป็นไปตาม IEC 60502-2; MSHA/ATEX ตามคำขอ

คำอธิบายโดยละเอียด

โครงสร้างสายเคเบิลม้วนเก็บแรงดันปานกลาง — ชั้นวิกฤตสามชั้น

ที่ แรงดัน ไฟฟ้า เกิน 1 kV ความเค้น สนาม ไฟฟ้า ภายใน ฉนวน สายเคเบิล กลายเป็น ข้อพิจารณา การ ออกแบบ หลัก สายเคเบิล 0.6/1 kV มี โครงสร้าง เรียบง่าย ตัวนำ ไฟฟ้า ฉนวน เปลือก นอก วิธีนี้ ใช้ ได้ผล เพราะ สนาม ไฟฟ้า ที่ 600 V ต่ำ พอ ความ บกพร่อง เล็กน้อย บน ผิว ตัวนำ ไฟฟ้า หรือ ฉนวน จะ ไม่ ก่อให้เกิด ปัญหา

ที่ 6 kV สนาม ไฟฟ้า แรง ขึ้น 10 เท่า ช่อง อากาศ ขนาด จิ๋ว ระหว่าง ตัวนำ ไฟฟ้า และ ฉนวน กลายเป็น จุด เกิด การ คาย ประจุ บาง ส่วน partial discharge อาร์ก ไฟฟ้า ขนาด เล็ก ที่ กัดกร่อน ฉนวน ไป เรื่อย ๆ จน นำ ไป สู่ ความ ล้มเหลว ใน ที่สุด การ เพิ่ม ชั้น อีก สาม ชั้น เพื่อ ป้องกัน ปัญหา นี้

ชั้นที่ 1: ชั้นกึ่งนำไฟฟ้าคอนดักเตอร์ (Conductor Screen)

สาร ประกอบ กึ่ง นำ ไฟฟ้า แบบ รีด ขึ้น รูป ที่ เคลือบ ลง บน ตัวนำ ทองแดง โดยตรง ชั้น นี้:

  • เติม เต็ม ช่อง ว่าง ระหว่าง เส้น ลวด ตัวนำ แต่ละ เส้น — กำจัด ช่อง อากาศ
  • สร้าง ผิว ไฟฟ้า ที่ เรียบ สม่ำเสมอ — ไม่ มี เส้น ลวด ยื่น ออก มา ที่ รวม ศูนย์ สนาม ไฟฟ้า
  • ยึด ติด กับ ตัวนำ ไฟฟ้า — ไม่ หลุด ลอก ระหว่าง การ โค้ง งอ

ชั้นที่ 2: ฉนวน EPR (Dielectric)

ชั้น ฉนวน ไฟฟ้า หลัก ความ หนา ตาม มาตรฐาน IEC 60502-2:

  • 3.6/6 kV: 2.5 mm
  • 6/10 kV: 3.4 mm
  • 8.7/15 kV: 4.5 mm
เลือก ใช้ EPR แทน XLPE สำหรับ งาน ม้วน เก็บ เพราะ ความ ยืดหยุ่น คล้าย ยาง ทนทาน ต่อ การ โค้ง งอ ซ้ำ ๆ ได้ ดี กว่า XLPE แบบ กึ่ง ผลึก ที่ แข็ง กว่า

ชั้นที่ 3: ชั้นกึ่งนำไฟฟ้าฉนวน (Insulation Screen)

สาร ประกอบ กึ่ง นำ ไฟฟ้า แบบ รีด ขึ้น รูป ที่ เคลือบ บน ฉนวน EPR ชั้น นี้:

  • ให้ ขอบเขต ไฟฟ้า ด้าน นอก ที่ เรียบ สำหรับ ฉนวน — กำหนด พื้นผิว อ้างอิง กราวด์
  • ลอก ออก ได้ — แกะ ออก ได้ อย่าง สะอาด ระหว่าง การ ทำ หัว สาย โดย ไม่ ทำลาย ฉนวน EPR
  • ป้องกัน การ คาย ประจุ บาง ส่วน ระหว่าง ผิว ด้าน นอก ของ ฉนวน กับ ชิลด์ โลหะ
สาม ชั้น นี้ ถูก เคลือบ ใน กระบวนการ รีด สาม ชั้น เดียว triple-extrusion ทั้ง สาม ชั้น ถูก รีด พร้อม กัน และ เชื่อม ขวาง กัน ใน ครั้ง เดียว รับประกัน การ ยึด ติด สมบูรณ์ ระหว่าง ชั้น โดย ไม่ มี สิ่ง ปนเปื้อน หรือ อากาศ ที่ รอยต่อ ซึ่ง เป็น ข้อกำหนด ด้าน คุณภาพ ที่ วิกฤต ที่สุด สำหรับ สายเคเบิล แรงดัน ปานกลาง

ชิลด์โลหะเทปทองแดง — การควบคุมกระแสฟอลต์กราวด์และสนามไฟฟ้า

แต่ละ แกน หุ้ม ฉนวน มี ชิลด์ โลหะ แยก เฉพาะ โดย ทั่วไป เป็น เทป ทองแดง พัน แบบ เกลียว ชิลด์ ทำ หน้า ที่ สอง ประการ:

  1. เส้นทางกระแสฟอลต์กราวด์: ใน กรณี ที่ ฉนวน ชำรุด ชิลด์ จะ นำ กระแส ฟอลต์ ลง ดิน ทำ ให้ ระบบ ป้องกัน ตรวจจับ และ ตัด วงจร ได้ พื้นที่ หน้า ตัด ชิลด์ ทองแดง ≥16 mm² ถูก ออกแบบ ให้ รับ กระแส ฟอลต์ กราวด์ ของ ระบบ โดย ไม่ ร้อน เกิน ไป
  2. กักเก็บสนามไฟฟ้า: ชิลด์ สร้าง พื้นผิว ศักย์ ไฟฟ้า เท่ากัน ที่ ต่อ กราวด์ รอบ ฉนวน เส้น แรง ไฟฟ้า ทั้งหมด สิ้นสุด ที่ ชิลด์ ไม่ มี สนาม ไฟฟ้า ภายนอก หลุด ออก ไป เกิน ชิลด์ ทำ ให้ แกน สาม แกน ที่ หุ้ม ชิลด์ แล้ว สามารถ สัมผัส กัน โดยตรง ระหว่าง การ ตีเกลียว โดย ไม่ เสี่ยง ต่อ การ คาย ประจุ ระหว่าง เฟส
เทป ทองแดง ถูก พัน ทับ ซ้อน กัน โดย ทั่วไป 15–20% เพื่อ ให้ ครอบคลุม สมบูรณ์ ระหว่าง การ โค้ง งอ สำหรับ งาน ม้วน เก็บ อาจ กำหนด ใช้ ชิลด์ ถัก ทองแดง ชุบ ดีบุก เพื่อ ความ ยืดหยุ่น ที่ ดี กว่า

การรีดสามชั้น (Triple Extrusion) — จุดต่างด้านการผลิต

ชั้น กึ่ง นำ ไฟฟ้า คอนดักเตอร์ ฉนวน EPR และ ชั้น กึ่ง นำ ไฟฟ้า ฉนวน ถูก รีด ใน รอบ เดียว ผ่าน หัว รีด สาม ชั้น triple-head extruder ทั้ง สาม ชั้น ออก จาก แม่พิมพ์ พร้อม กัน และ เข้า สู่ ท่อ วัลคาไนซ์ ต่อเนื่อง CV ซึ่ง ถูก รีด เชื่อม ขวาง cross-link เข้า ด้วย กัน

ทำไม เรื่อง นี้ จึง สำคัญ:

  • ไม่มีสิ่งปนเปื้อนระหว่างชั้น: เพราะ ทั้ง สาม ชั้น ถูก เคลือบ ใน กระบวนการ ต่อเนื่อง ครั้ง เดียว จึง ไม่ มี โอกาส ที่ ฝุ่น ความ ชื้น หรือ สิ่ง ปนเปื้อน จาก การ จัดการ จะ เข้า ไป ที่ รอยต่อ ระหว่าง ชั้น สาเหตุ ความ ล้มเหลว ที่ พบ บ่อย ที่สุด ของ สายเคเบิล แรงดัน ปานกลาง
  • การยึดติดระดับโมเลกุล: EPR เชื่อม ขวาง กับ ชั้น กึ่ง นำ ไฟฟ้า ทำ ให้ เกิด รอยต่อ ไร้ รอยต่อ โดย ไม่ มี พื้นผิว เชิงกล ที่ อาจ แยก ออก ระหว่าง การ โค้ง งอ
  • ความหนาสม่ำเสมอ: แม่พิมพ์ หัว รีด สาม ชั้น ควบคุม ความ หนา ทั้ง สาม ชั้น อย่าง แม่นยำ สำคัญ เพราะ ฉนวน ที่ บาง เกิน ไป ณ จุด ใด จุด หนึ่ง จะ สร้าง จุด อ่อน
นี้ คือ เทคโนโลยี การ ผลิต เดียว กับ สายเคเบิล ใต้ ดิน แรงดัน ปานกลาง ระดับ สาธารณูปโภค ดัดแปลง สำหรับ งาน ม้วน เก็บ ที่ ยืดหยุ่น ผ่าน สูตร EPR และ การ ออกแบบ การ ตีเกลียว

ทำไมสายม้วนแรงดันปานกลางจึงต้องใช้อัตราส่วน D/d แบบอนุรักษ์นิยม

รัศมี การ โค้ง งอ ต่ำสุด ของ สายเคเบิล แรงดัน ปานกลาง 15:1 D/d ใหญ่ กว่า สาย ม้วน แรงดัน ต่ำ 10:1 D/d ด้วย สอง เหตุผล:

  1. ฉนวนหนากว่า: สายเคเบิล แรงดัน ปานกลาง มี ฉนวน EPR 2.5–4.5 mm บวก ชั้น กึ่ง นำ ไฟฟ้า อีก สอง ชั้น ระบบ ฉนวน ทั้งหมด หนา กว่า สาย แรงดัน ต่ำ PVC/EPR 0.6–1.2 mm 3–6 เท่า ชั้น ที่ หนา กว่า ประสบ ความเค้น ดัด งอ สูง กว่า ที่ รัศมี ด้าน ใน และ ด้าน นอก
  2. ความสมบูรณ์ของชั้นรีดสามชั้น: การ ยึด ติด ระหว่าง ชั้น กึ่ง นำ ไฟฟ้า คอนดักเตอร์ ฉนวน EPR ชั้น กึ่ง นำ ไฟฟ้า ฉนวน ต้อง ทน ต่อ การ โค้ง งอ หลาย ล้าน รอบ โดย ไม่ หลุด ลอก รัศมี การ โค้ง งอ ที่ ใหญ่ ขึ้น ช่วย ลด ความเค้น เฉือน ที่ รอยต่อ ยึด ติด เหล่านี้
กฎปฏิบัติสำหรับ D/d: 20:1 สำหรับ อายุ การ ใช้ งาน มากกว่า 100,000 รอบ 25:1 สำหรับ อายุ การ ใช้ งาน สูงสุด ห้าม ใช้ งาน สาย ม้วน แรงดัน ปานกลาง ต่ำ กว่า 15:1 D/d การ คาย ประจุ บาง ส่วน ที่ รอยต่อ ชิลด์ มี แนวโน้ม เกิด ขึ้น ต่ำ กว่า ค่า ขีด นี้

ทำไมต้องเลือกสายม้วนแรงดันปานกลางของ Yichi Cable?

  • คุณภาพการรีดสามชั้น: สายเคเบิล แรงดัน ปานกลาง ของ เรา ผลิต บน สาย การ รีด CV หัว รีด สาม ชั้น พร้อม ระบบ ตรวจวัด เส้น ผ่าน ศูนย์กลาง และ ความ เยื้อง ศูนย์ แบบ อินไลน์ ทุก มิลลิเมตร ของ สายเคเบิล ผ่าน การ ตรวจสอบ ความ หนา ฉนวน สม่ำเสมอ
  • ทดสอบ PD 100%: ทุก เมตร ของ สาย ม้วน แรงดัน ปานกลาง ผ่าน การ ทดสอบ การ คาย ประจุ บาง ส่วน ที่ 2 U₀ เกณฑ์ ผ่าน <5 pC ไม่ ใช่ การ สุ่ม ตัว อย่าง เป็น ล็อต สายเคเบิล ที่ มี PD ที่ 2 U₀ จะ ล้มเหลว ระหว่าง การ ใช้ งาน
  • ทดสอบ Tan Delta: การ วัด ค่า การ สูญเสีย ไดอิเล็กตริก ยืนยัน ว่า สาร ประกอบ ฉนวน EPR เชื่อม ขวาง อย่าง ถูกต้อง และ ปราศจาก สิ่ง ปนเปื้อน ทดสอบ ทุก ความ ยาว การ ผลิต
  • ชั้นฉนวนกึ่งนำไฟฟ้าลอกออกได้: สาร ประกอบ ชั้น กึ่ง นำ ไฟฟ้า ของ เรา ถูก คิด สูตร ให้ ลอก ออก ได้ สะอาด และ ง่าย ระหว่าง การ ทำ หัว สาย ลด เวลา ใน การ ติดตั้ง และ ความ เสี่ยง ต่อ ความ เสียหาย ของ ฉนวน ณ จุด ที่ วิกฤต ที่สุด
  • การทบทวนการใช้งาน: ส่ง แรงดัน ไฟฟ้า ของ ระบบ กระแส ฟอลต์ ที่ คาด ว่า จะ เกิด และ ขนาด กลอง ม้วน มา ให้ เรา เรา จะ ตรวจสอบ ขนาด ตัวนำ ไฟฟ้า พื้นที่ หน้า ตัด ชิลด์ และ ความ สอดคล้อง ของ อัตราส่วน D/d

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดสายม้วนแรงดันกลางจึงต้องมีหน้าจอสารกึ่งตัวนำแบบอัดรีด

โพรงอากาศที่ผิวตัวนำและผิวฉนวนคือจุดที่การปล่อยส่วนเริ่มและกัดกร่อนฉนวน หน้าจอบนตัวนำ ฉนวน EPR และหน้าจอบนฉนวนถูกอัดรีดสามชั้นในกระบวนการต่อเนื่องเดียว ซึ่งกำจัดโพรงเหล่านั้นที่ต้นเหตุ

ตรวจยืนยันระดับการปล่อยส่วนเท่าใด และตามมาตรฐานใด

ต่ำกว่า 5 pC ที่ 2 U₀ ทดสอบตาม IEC 60885-3 การทดสอบการปล่อยส่วนคือการตรวจสอบในโรงงานที่ชี้ขาดความสมบูรณ์ของฉนวนสำหรับสายม้วนแรงดันกลาง เพราะตรวจจับข้อบกพร่องที่การทดสอบทนแรงดันแบบธรรมดาผ่านได้

ควรระบุอัตราส่วน D/d ใดสำหรับดรัมยาว

15:1 เป็นขั้นต่ำ 20:1 เป็นค่าที่แนะนำ และ 25:1 ให้อายุที่ยาวขึ้น ที่อัตราส่วน 20:1 อายุการม้วนอยู่ที่มากกว่า 100 000 รอบกับเปลือก CR และมากกว่า 150 000 รอบกับ PUR ความยาวสูงสุดบนดรัมประมาณ 300 m เมื่อเทียบเท่าแบบชั้นเดียว

ป้องกันไม่ให้สายยืดตัวบนดรัมลึกได้อย่างไร

ลวดเหล็กชุบสังกะสีเส้นเดียวที่แกนกลางให้ความสามารถรับแรงดึงได้ถึง 20 kN โดยกำหนดขนาดตามน้ำหนักสายและความลึกของดรัม ตัวนำทองแดงจึงไม่รับความตึงระหว่างการม้วน แกนมีให้เลือกตั้งแต่ 25 mm² ถึง 400 mm² ที่ 3.6/6 kV, 6/10 kV และ 8.7/15 kV

สอบถามสินค้านี้

สินค้า: สายเคเบิลม้วนเก็บแรงดันปานกลาง (3.6/6 kV–6/10 kV) — สายเคเบิลม้วนกำลังไฟแรงดันกลาง พร้อมฉนวนกึ่งนำไฟฟ้า สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ในเหมือง เครน และงานอุตสาหกรรมหนัก

เพิ่มข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ไม่บังคับ)

ยิ่งให้รายละเอียดมาก เราจะเสนอราคาได้เร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น

ยังไม่ได้เลือกไฟล์

ไฟล์ PDF, Office, รูปภาพ หรือ CAD — ไม่เกิน 5 MB

ต้องการความช่วยเหลือ?

การรับรอง

ISO 9001
คุณภาพ
CE
ยุโรป
RoHS
สิ่งแวดล้อม
TÜV
การรับรอง

ต้องการใบเสนอราคาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้หรือไม่?

ส่งความต้องการของคุณและรับใบเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง