Намотувальний кабель СН (3,6/6 кВ–6/10 кВ) — силовий кабель середньої напруги для барабанного намотування з напівпровідними екранами для великих гірничих, кранових та важких промислових застосувань
Намотувальні та барабанні кабелі /Кабелі середньої напруги серії MV

Намотувальний кабель СН (3,6/6 кВ–6/10 кВ) — силовий кабель середньої напруги для барабанного намотування з напівпровідними екранами для великих гірничих, кранових та важких промислових застосувань

Намотувальний кабель середньої напруги на 3,6/6 кВ до 6/10 кВ: ізоляція з EPR з екструдованими напівпровідними екранами жили та ізоляції, металевий екран з мідної стрічки, оболонка CR або PUR. Мідні жили класу 5/6 за IEC 60228, несучий елемент з оцинкованого сталевого дроту, 25–400 мм². D/d від 15:1, понад 100 000 циклів намотування. Часткові розряди <5 пКл при 2 U₀. Для великих гірничих драглайнів, електричних канатних екскаваторів, кранів STS, тунелепрохідницьких комплексів та намотування мобільних підстанцій при напрузі понад 1 кВ, де кабелю 0,6/1 кВ недостатньо.

Основні Характеристики

Справді середня напруга: 3,6/6 кВ, 6/10 кВ та 8,7/15 кВ — для обладнання, що потребує живлення понад 1 кВ
Потрійна екструдована ізоляційна система EPR: екран жили + ізоляція EPR + екран ізоляції в одному безперервному процесі
Металевий екран з мідної стрічки: забезпечує шлях струму замикання на землю та рівномірний розподіл електричного поля
Випробування на часткові розряди <5 пКл при 2 U₀ — підтверджена цілісність ізоляції для надійного намотування СН
Несучий елемент з оцинкованого сталевого дроту — зусилля до 20 кН для глибоких барабанів і довгих намотувальних ділянок СН
Оболонка CR або PUR — CR для гірничих стандартів, PUR для підвищеної стійкості до стирання та безгалогенності
Силові жили 25–400 мм² — від обладнання 500 кВт до 10+ МВт
Відповідність CE, RoHS; сертифікована конструкція за MSHA, ATEX та IEC 60502-2

Застосування

Великі електричні гірничі екскаватори та драглайни — кабель намотування та волочіння на 6,6 кВКонтейнерні крани STS — головні силові барабани 3,3 кВ / 6,6 кВ на великих портових терміналахТунелепрохідницькі комплекси (TBM) — безперервне намотування при 6–10 кВ під час проходкиМобільні підстанції та розподіл електроенергії — намотування СН для тимчасового та переносного живленняРоторні екскаватори та штабелеукладачі/реклаймери — силові барабани СН у кар'єрних розробкахСудново-берегове електропостачання — намотування СН для холодної стоянки та берегового живленняВеликі земснаряди — силові намотувальні барабани СН для фрезерних земснарядів

Технічні Характеристики

Класи номінальної напруги 3,6/6 кВ (U₀/U), 6/10 кВ, 8,7/15 кВ
Струмопровідна жила Гола або луджена мідь, клас 5 (гнучка) або клас 6 (особливо гнучка) за IEC 60228
Перерізи жил 25–400 мм² (більші на замовлення)
Екран жили Екструдована напівпровідна компаунда EPR/XLPE — з'єднана з поверхнею жили, усуває повітряні порожнини
Ізоляція EPR (етиленпропіленова гума) — для середньої напруги, висока електрична міцність
Товщина ізоляції Згідно з IEC 60502-2 для номінальної напруги: 2,5 мм (3,6/6 кВ), 3,4 мм (6/10 кВ), 4,5 мм (8,7/15 кВ)
Екран ізоляції Екструдована напівпровідна компаунда — відшаровується для закінцювання, з'єднана для надійності
Металевий екран Мідна стрічка (спірально накладена) або луджена мідна обплетення — індивідуально на кожну жилу
Переріз металевого екрана ≥16 мм² міді — розрахований на струм замикання на землю системи згідно з IEC 60502-2
Ідентифікація жил Кольорове або цифрове маркування + жовто-зелений (захисний провідник, за потреби)
Скрутка жил 3 жили, скручені з протизакручувальними наповнювачами; шар PET-флісу між шарами
Несуче армування Канат з оцинкованого сталевого дроту — центральний елемент
Несуча здатність До 20 кН — розрахована на вагу кабелю та глибину барабана
Внутрішня оболонка Гума CR або NBR — екструдована поверх скрутки жил, слугує основою для зовнішньої оболонки
Зовнішня оболонка — CR CR (неопрен), твердість 60–70 за Шором A; чорна RAL 9005; важкого виконання
Зовнішня оболонка — PUR PUR (TMPU), твердість 85–90 за Шором A; безгалогенна; підвищена стійкість до стирання
Поверхня оболонки Гладка або ребриста — ребриста для вологих та морських умов намотування
Співвідношення діаметра барабана (D/d) 15:1 (мінімальне); 20:1 (рекомендоване); 25:1 (подовжений термін служби)
Швидкість намотування До 60 м/хв
Ресурс намотування при D/d 20:1 >100 000 циклів (CR); >150 000 циклів (PUR)
Максимальна довжина намотування До 300 м (еквівалент одношарового намотування)
Часткові розряди (ЧР) <5 пКл при 2 U₀ — випробування згідно з IEC 60885-3
Тангенс кута діелектричних втрат <40 × 10⁻⁴ при 2 U₀ — підтверджена якість ізоляції
Випробувальна напруга 11 000–22 000 В змінного струму / 5 хв згідно з IEC 60502-2
Діапазон температур (CR · рухомий) від -25°C до +70°C
Діапазон температур (PUR · рухомий) від -40°C до +80°C
Вогнестійкість (CR) IEC 60332-1-2; самозатухаючий; MSHA 30 CFR Part 18
Вогнестійкість (PUR) IEC 60332-1-2; UL VW-1
Безгалогенність (PUR) IEC 60754-1
Стійкість до оливи CR: добра; PUR: відмінна (IEC 60811-404)
Стійкість до UV / атмосферних впливів CR: відмінна; PUR: відмінна (ISO 4892-2)
Сертифікація CE, RoHS; відповідність IEC 60502-2; MSHA/ATEX на замовлення

Детальний Опис

Конструкція кабелю середньої напруги — три критичні шари

При напрузі понад 1 кВ напруженість електричного поля в ізоляції кабелю стає визначальним фактором конструкції. Кабель 0,6/1 кВ має просту конструкцію: жила + ізоляція + оболонка. Це працює, оскільки напруженість поля при 600 В достатньо низька, щоб незначні дефекти поверхні жили або ізоляції не спричиняли проблем.

При 6 кВ напруженість електричного поля в 10 разів вища. Мікроскопічні повітряні проміжки між жилою та ізоляцією стають місцями часткових розрядів — крихітних електричних дуг, які поступово руйнують ізоляцію, що зрештою призводить до відмови. Запобігти цьому допомагають три додаткові шари:

Шар 1: Екран жили (напівпровідний)

Екструдована напівпровідна компаунда, нанесена безпосередньо на мідну жилу. Цей шар:

  • Заповнює міжпайові простори між окремими дротинами жили — усуваючи повітряні проміжки
  • Створює гладку, рівномірну електричну поверхню — без виступаючих дротин, що концентрують електричне поле
  • З'єднаний з жилою — не може відділятися під час згинання

Шар 2: Ізоляція EPR (діелектрик)

Основний шар електричної ізоляції. Товщина згідно з IEC 60502-2:

  • 3,6/6 кВ: 2,5 мм
  • 6/10 кВ: 3,4 мм
  • 8,7/15 кВ: 4,5 мм
Для намотувальних застосувань застосовують саме EPR (а не XLPE), оскільки її гумоподібна гнучкість витримує повторне згинання краще, ніж жорсткіший, напівкристалічний XLPE.

Шар 3: Екран ізоляції (напівпровідний)

Екструдована напівпровідна компаунда поверх ізоляції EPR. Цей шар:

  • Забезпечує гладку зовнішню електричну межу ізоляції — визначає поверхню опорного заземлення
  • Відшаровується — може бути чисто видалений під час закінцювання без пошкодження ізоляції EPR
  • Запобігає частковим розрядам між зовнішньою поверхнею ізоляції та металевим екраном
Ці три шари наносяться в єдиному процесі потрійної екструзії — всі три екструдуються одночасно та зшиваються разом. Це гарантує ідеальне зчеплення між шарами без забруднень або повітря на межі розділу — найважливіша вимога до якості для кабелю СН.

Металевий екран з мідної стрічки — контроль струму замикання на землю та електричного поля

Кожна ізольована жила має індивідуальний металевий екран — зазвичай спірально накладена мідна стрічка. Екран виконує дві функції:

  1. Шлях струму замикання на землю: у разі пошкодження ізоляції екран проводить струм замикання на землю, дозволяючи системі захисту виявити та усунути пошкодження. Переріз екрана (≥16 мм² міді) розрахований на пропускання очікуваного струму замикання на землю системи без перегрівання
  2. Обмеження електричного поля: екран створює заземлену еквіпотенційну поверхню навколо ізоляції. Усі лінії електричного поля закінчуються на екрані — зовнішнє електричне поле за його межами відсутнє. Це дозволяє трьом екранованим жилам перебувати в безпосередньому контакті під час скрутки без ризику міжфазних розрядів
Мідна стрічка накладається з перекриттям (зазвичай 15–20%), щоб забезпечити повне покриття під час згинання. Для намотувальних застосувань може бути зазначений екран з лудженої мідної обплетення для підвищеної гнучкості.

Потрійна екструзія — виробнича перевага

Екран жили, ізоляція EPR та екран ізоляції екструдуються за один прохід через екструдер з потрійною головкою. Усі три шари виходять з матриці одночасно та потрапляють у трубку безперервної вулканізації (CV), де вони зшиваються разом.

Чому це важливо:

  • Відсутність забруднень між шарами: оскільки всі три шари наносяться в одному безперервному процесі, пил, волога або забруднення від поводження не можуть потрапити на межі розділу шарів — найпоширеніша причина відмови кабелю СН
  • Зчеплення на молекулярному рівні: EPR зшивається з напівпровідними екранами, створюючи безшовний перехід без механічної межі, яка могла б відділятися під час згинання
  • Рівномірна товщина: матриця з потрійною головкою точно контролює товщину всіх трьох шарів — критично важливо, оскільки занижений переріз ізоляції в будь-якій точці створює слабке місце
Це та сама виробнича технологія, що використовується для підземних силових кабелів СН комунального класу — адаптована для гнучких намотувальних застосувань завдяки рецептурі EPR та конструкції скрутки.

Чому намотувальний кабель СН потребує консервативних співвідношень D/d

Мінімальний радіус згину для кабелю СН (15:1 D/d) більший, ніж для намотувального кабелю НН (10:1 D/d). Дві причини:

  1. Товща ізоляція: кабель СН має 2,5–4,5 мм ізоляції EPR плюс два напівпровідні екрани. Загальна ізоляційна система у 3–6 разів товща, ніж у кабелю НН (0,6–1,2 мм PVC/EPR). Товстіші шари зазнають більшої деформації згину на внутрішньому та зовнішньому радіусах
  2. Цілісність потрійно-екструдованих шарів: зв'язок екран жили—ізоляція EPR—екран ізоляції має витримувати мільйони циклів згинання без розшарування. Більший радіус згину зменшує напруження зсуву на цих з'єднаних межах
Практичне правило D/d: 20:1 для ресурсу понад 100 000 циклів; 25:1 для максимального терміну служби. Не експлуатуйте намотувальний кабель СН нижче 15:1 D/d — при цьому значенні ймовірні часткові розряди на межі екранів.

Чому варто обрати намотувальний кабель СН від Yichi Cable?

  • Якість потрійної екструзії: наші кабелі СН виготовляються на лінії CV-екструзії з потрійною головкою з онлайн-контролем діаметра та ексцентриситету — кожен міліметр кабелю перевіряється на рівномірність товщини ізоляції
  • 100% випробування на ЧР: кожен метр намотувального кабелю СН проходить випробування на часткові розряди при 2 U₀ (приймальний рівень <5 пКл) — а не вибірковий контроль партії. Кабель із ЧР при 2 U₀ вийде з ладу в експлуатації
  • Випробування тангенса кута втрат: вимірювання діелектричних втрат підтверджує, що ізоляційна компаунда EPR правильно зшита та вільна від забруднень — випробування проводиться на кожній виробничій довжині
  • Відшаровуваний екран ізоляції: наша компаунда екрана розроблена для чистого та легкого відшаровування під час закінцювання — що скорочує час монтажу та ризик пошкодження ізоляції в найкритичнішій точці
  • Перевірка застосування: надішліть нам напругу системи, очікуваний струм замикання та розміри барабана — ми перевіримо розмір жили, переріз екрана та відповідність співвідношенню D/d

Часті запитання

Чому намотувальному кабелю середньої напруги потрібні екструдовані напівпровідні екрани?

Повітряні порожнини на поверхнях провідника та ізоляції — це місця, де зароджуються часткові розряди й руйнують ізоляцію. Екран провідника, ізоляція EPR та екран ізоляції екструдуються потрійно в одному безперервному процесі, що усуває ці порожнини в самому джерелі.

Який рівень часткових розрядів підтверджують і за яким стандартом?

<5 пК при 2 U₀, випробування згідно з IEC 60885-3. Випробування часткових розрядів є визначальною заводською перевіркою цілісності ізоляції намотувального кабелю середньої напруги, оскільки воно виявляє дефекти, які просте випробування напругою витримує без виявлення.

Яке співвідношення D/d варто задати для довгого барабана?

15:1 — мінімум, 20:1 — рекомендовано, 25:1 дає подовжений ресурс. При D/d 20:1 ресурс намотування становить >100 000 циклів з оболонкою CR і >150 000 циклів з PUR. Максимальна довжина на барабані — приблизно 300 м в еквіваленті одного шару.

Як кабель захищають від видовження на глибокому барабані?

Центральний канат із оцинкованого сталевого дроту забезпечує несучу здатність до 20 кН, підібраний за вагою кабелю та глибиною барабана. Тому мідні провідники не зазнають натягу під час намотування. Жили доступні від 25 мм² до 400 мм² на 3,6/6 кВ, 6/10 кВ та 8,7/15 кВ.

Запит по Товару

Продукт: Намотувальний кабель СН (3,6/6 кВ–6/10 кВ) — силовий кабель середньої напруги для барабанного намотування з напівпровідними екранами для великих гірничих, кранових та важких промислових застосувань

Додати технічні характеристики (необов'язково)

Чим докладніше ви опишете завдання, тим швидше й точніше ми підготуємо пропозицію.

Файл не вибрано

PDF, Office, зображення або CAD-файл — до 5 МБ

Потрібна Допомога?

Сертифікати

ISO 9001
Якість
CE
Європейський
RoHS
Екологічний
TÜV
Сертифікація

Потрібен Розрахунок для Цього Продукту?

Надішліть нам свої вимоги та отримайте детальний розрахунок протягом 24 годин.