MV Sarma Kablosu (3,6/6 kV–6/10 kV) — Yarı İletken Ekranlı Orta Gerilim Makara Sarma Güç Kablosu; Büyük Madencilik, Vinç ve Ağır Sanayi Sarma Uygulamaları İçin

Orta Gerilim Kablo Yapısı — Üç Kritik Katman

1 kV'un üzerindeki gerilimlerde, kablo izolasyonundaki elektrik alan zorlanması tasarımın belirleyici unsuru haline gelir. 0,6/1 kV kablo basit bir yapıya sahiptir: iletken + izolasyon + kılıf. Bu yapının çalışmasının nedeni, 600 V'taki elektrik alanının, iletken yüzeyindeki veya izolasyondaki küçük kusurların sorun yaratmayacağı kadar düşük olmasıdır.

6 kV'ta elektrik alan 10 kat daha güçlüdür. İletken ile izolasyon arasındaki mikroskobik hava boşlukları, izolasyonu giderek aşındıran ve sonunda arızaya yol açan kısmi deşarj — küçük elektrik kıvılcımları — için ortam oluşturur. Bunu önleyen üç ek katman vardır:

Katman 1: İletken Ekranı (Yarı İletken)

Bakır iletkenin doğrudan üzerine uygulanan ekstrüde yarı iletken bileşik. Bu katman:

• Bireysel iletken telleri arasındaki boşlukları doldurur — hava boşluklarını ortadan kaldırır
• Pürüzsüz, düzgün bir elektrik yüzeyi oluşturur — elektrik alanını yoğunlaştıran çıkıntılı tel kalmaz
• İletkene yapışıktır — bükülme sırasında ayrılamaz

Katman 2: EPR İzolasyon (Dielektrik)

Birincil elektriksel izolasyon katmanı. IEC 60502-2'ye göre kalınlık:

• 3,6/6 kV: 2,5 mm
• 6/10 kV: 3,4 mm
• 8,7/15 kV: 4,5 mm

Sarma uygulamaları için (XLPE yerine) EPR seçilmesinin nedeni, EPR'nin kauçuk benzeri esnekliğinin, daha sert ve yarı kristal yapıdaki XLPE'den daha iyi tekrarlı bükülmeye dayanmasıdır.

Katman 3: İzolasyon Ekranı (Yarı İletken)

EPR izolasyonun üzerine ekstrüde edilen yarı iletken bileşik. Bu katman:

• İzolasyon için pürüzsüz bir dış elektriksel sınır oluşturur — toprak referans yüzeyini tanımlar
• Soyulabilir — sonlandırma sırasında EPR izolasyona zarar vermeden temizce çıkarılabilir
• İzolasyon dış yüzeyi ile metal ekran arasında kısmi deşarj oluşumunu önler

Bu üç katman tek bir üçlü ekstrüzyon işleminde uygulanır — üçü aynı anda ekstrüde edilir ve birlikte çapraz bağlanır. Bu, katmanlar arasında kusursuz yapışma sağlar; arayüzlerde kontaminasyon veya hava kalmaz — MV kablo için en kritik kalite gereksinimidir.

Bakır Şerit Metal Ekran — Toprak Arızası ve Elektrik Alan Kontrolü

Her izole damarın ayrı bir metal ekranı vardır — tipik olarak helisel uygulanan bakır şerit. Ekran iki işlev görür:

1. Toprak arıza akımı yolu: İzolasyonda bir arıza meydana gelmesi durumunda ekran, arıza akımını toprağa taşıyarak koruma sisteminin arızayı algılamasını ve temizlemesini sağlar. Ekran kesiti (≥16 mm² bakır), sistemin olası toprak arıza akımını aşırı ısınmadan taşıyacak şekilde boyutlandırılır
2. Elektrik alan sınırlama: Ekran, izolasyonun çevresinde topraklanmış bir eş potansiyel yüzey oluşturur. Tüm elektrik alan çizgileri ekranda sonlanır — ekranın ötesinde hiçbir dış elektrik alan bulunmaz. Bu sayede üç ekranlı damar, fazlar arası deşarj riski olmadan burulma sırasında birbirine doğrudan temas edebilir

Bakır şerit, bükülme sırasında tam kaplama sağlamak için üst üste binme payıyla (tipik olarak %15–20) uygulanır. Sarma uygulamalarında, daha iyi esneklik için kalaylı bakır örgü ekran belirtilebilir.

Üçlü Ekstrüzyon — Üretimdeki Fark

İletken ekranı, EPR izolasyon ve izolasyon ekranı, üç başlıklı ekstrüderden tek geçişte ekstrüde edilir. Üç katman da kalıptan aynı anda çıkar ve birlikte çapraz bağlandıkları sürekli vulkanizasyon (CV) tüpüne girer.

Bu neden önemlidir:

• Katmanlar arasında kontaminasyon olmaz: Üç katman da tek kesintisiz proseste uygulandığından, katman arayüzlerine toz, nem veya elleçleme kontaminasyonu girme ihtimali yoktur — MV kablo arızalarının en yaygın nedenidir
• Moleküler düzeyde bağlanma: EPR, yarı iletken ekranlara çapraz bağlanarak, bükülme sırasında ayrılabilecek mekanik bir arayüz olmaksızın kesintisiz bir geçiş oluşturur
• Düzgün kalınlık: Üç başlıklı kalıp, üç katman kalınlığını da hassas şekilde kontrol eder — herhangi bir noktadaki eksik izolasyon kesiti zayıf bir nokta oluşturduğundan bu kritik önemdedir

Bu, şebeke sınıfı orta gerilim yer altı güç kablosu için kullanılan üretim teknolojisinin aynısıdır — EPR formülasyonu ve damar burulma tasarımıyla esnek sarma uygulamalarına uyarlanmıştır.

MV Sarmanın Neden Muhafazakâr D/d Oranları Gerektirdiği

MV kablonun minimum bükülme yarıçapı (15:1 D/d), LV sarma kablosundan (10:1 D/d) daha büyüktür. İki nedeni vardır:

1. Daha kalın izolasyon: MV kabloda 2,5–4,5 mm EPR izolasyon artı iki yarı iletken ekran bulunur. Toplam izolasyon sistemi, LV kablodan (0,6–1,2 mm PVC/EPR) 3–6 kat daha kalındır. Daha kalın katmanlar, iç ve dış yarıçaplarda daha yüksek bükülme zorlanmasına maruz kalır
2. Üçlü ekstrüde katman bütünlüğü: İletken ekranı-EPR izolasyon-izolasyon ekranı bağı, milyonlarca bükülme çevrimine delaminasyona uğramadan dayanmalıdır. Daha büyük bir bükülme yarıçapı, bu yapışık arayüzlerdeki kayma gerilimini azaltır

D/d pratik kuralı: >100 000 çevrim ömrü için 20:1; maksimum hizmet ömrü için 25:1. MV sarma kablosunu 15:1 D/d altında çalıştırmayın — bu eşiğin altında ekran arayüzlerinde kısmi deşarj oluşması muhtemeldir.

Neden Yichi Cable MV Sarma?

• Üçlü ekstrüzyon kalitesi: MV kablolarımız, hat içi çap ve eksantriklik izlemeli üç başlıklı CV ekstrüzyon hattında üretilir — kabloların her milimetresi düzgün izolasyon kalınlığı açısından doğrulanır
• %100 PD testi: MV sarma kablosunun her metresi 2 U₀'da kısmi deşarj testine tabi tutulur (<5 pC kabul limiti) — parti bazında örnekleme yapılmaz. 2 U₀'da PD gösteren bir kablo serviste arızalanır
• Tan delta testi: Dielektrik kayıp ölçümü, EPR izolasyon bileşiğinin düzgün çapraz bağlandığını ve kontaminasyondan arınmış olduğunu doğrular — her üretim boyunda test edilir
• Soyulabilir izolasyon ekranı: Ekran bileşiğimiz, sonlandırma sırasında temiz ve kolay sıyrılma için formüle edilmiştir — en kritik noktada kurulum süresini ve izolasyon hasarı riskini azaltır
• Uygulama değerlendirmesi: Sistem geriliminizi, olası arıza akımınızı ve makara boyutlarınızı bize iletin — iletken kesitini, ekran kesitini ve D/d oranı uygunluğunu doğrulayalım