Yüksek Esneklikli Yağa Dayanıklı Enerji Zinciri Kablosu — CNC, Hidrolik ve Metal İşleme Ortamları için Yağa Daldırma Dereceli PUR Esnek Kablo
Zincir Kabloları ve Esnek Kablolar /Yağa Dayanıklı Seri

Yüksek Esneklikli Yağa Dayanıklı Enerji Zinciri Kablosu — CNC, Hidrolik ve Metal İşleme Ortamları için Yağa Daldırma Dereceli PUR Esnek Kablo

Mineral yağlara, kesme sıvılarına, hidrolik yağlara ve sentetik soğutuculara sürekli maruziyet için tasarlanmış yağa dayanıklı enerji zinciri kablosu. IEC 60228 Sınıf 6 ince bakır, 5–10 milyon esneme çevrimi. Özel yağa dayanıklı PUR kılıf — IRM 902/903 içinde 100°C'de 168 saat daldırmadan sonra hacim şişmesi <%3. PP damar yalıtımı, Kevlar çekme dolguları. 300/500 V anma, -30°C ila +90°C, 7.5×D bükülme yarıçapı. IEC 60811-404 sertifikalı. Halojensiz, alev geciktirici. Yağ maruziyetinin ara sıra değil sürekli olduğu CNC işleme, enjeksiyon kalıplama ve metal şekillendirme için.

Ana Özellikler

Yağa daldırma dereceli: IRM 902 mineral yağında 100°C'de 168 saat sonra hacim şişmesi ≤%3 — IEC 60811-404 sertifikalı
Mineral yağlara, sentetik esterlere, kesme sıvılarına, hidrolik yağlara (H, HL, HLP) ve su-glikollere dayanıklı
Yağa dayanıklı PUR kılıf: sürekli yağ temasında yumuşamaz, şişmez veya mekanik özelliklerini kaybetmez
PP damar yalıtımı: yağ emmez — yağa doymuş taşıyıcı ortamlarında dielektrik mukavemetini korur
IEC 60228 Sınıf 6 ultra-ince bakır, kısa bükümlü burulma önleyici demetle — 5–10 milyon esneme çevrimi
Kevlar çekme dolguları ve PET yapağı sargısı — yağa daldırılmış koşullarda mekanik bütünlük korunur
Halojensiz ve alev geciktirici (IEC 60332-1-2) — kapalı makine içleri için güvenli
Geniş sıcaklık aralığı: hareketli -30°C ila +90°C; dış mekânda yağa maruz kalan uygulamalar için UV ve hava koşullarına dayanıklı

Uygulamalar

CNC işleme merkezleri — taşıyıcı içinde sürekli yıkama tipi soğutucuya daldırmaEnjeksiyon kalıplama makineleri — hareketli kablolar üzerine hidrolik yağ ve ayırıcı madde püskürtmeMetal damgalama ve şekillendirme presleri — kablo taşıyıcılarını doyuran yağ bazlı yağlama sisiDişli kesme ve taşlama makineleri — kabloları sürekli yıkayan kesme yağı sel baskını soğutmasıMotor ve şanzıman test düzenekleri — dinamik taşıyıcı ortamlarında yağ sıçraması ve damlamasıHidrolik güç üniteleri — pompaları, vanaları ve aktüatörleri bağlayan yağa doymuş kablo tepsileriGıda işleme (bitkisel yağ) — kızartıcı ve pişirme yağı ortamları için yağa dayanıklı kılıfElektroerozyon işleme (EDM) — elektrot konumlandırma kabloları için dielektrik yağa daldırma

Teknik Özellikler

İletken Çıplak bakır (isteğe bağlı kalaylı), IEC 60228 / VDE 0295 Sınıf 6 ultra-ince demetli
Damar Yalıtımı PP (polipropilen) — sıfır yağ emilimi, ≥20 kV/mm dielektrik mukavemetini korur
Damar Tanımlaması VDE 0293-334'e göre beyaz ardışık numaralı siyah damarlar
Damar Bükümü Katmanlar arasında PET yapağı ile kısa bükümlü burulma önleyici demet
Çekme Dolguları Kevlar (aramid) elyaf — yağa daldırma stabil, 168 saat yağ bekletme sonrası çekme mukavemeti değişmez
İç Sargı PET dokumasız yağ geçirgen bant — katmanlar arasında yağ birikmesini önler
Ekran (İsteğe Bağlı) Kalaylı bakır örgü, ≥%85 kapsama — isteğe bağlı yağa dayanıklı örgü bağlama
Dış Kılıf Yağa dayanıklı PUR (poliüretan) — daldırma için özel olarak formüle edilmiştir
Kılıf Hacim Şişmesi (IRM 902, 100°C'de 168 saat) ≤%3
Kılıf Hacim Şişmesi (IRM 903, 70°C'de 168 saat) ≤%5
Yağ Yaşlandırma Sonrası Kılıf Çekme Muhafazası Orijinal çekme mukavemetinin ≥%85'i
Yağ Yaşlandırma Sonrası Kılıf Uzama Muhafazası Orijinal kopma uzamasının ≥%80'i
Kılıf Rengi Siyah RAL 9005, Turuncu RAL 2003 (yağ ortamlarında yüksek görünürlük)
Anma Gerilimi 300/500 V (standart); 600/1 000 V (güç)
Test Gerilimi 2 000–3 000 V AC (damar-damar)
Sıcaklık Aralığı (Hareketli) -30°C ila +80°C (standart); -30°C ila +90°C (geliştirilmiş)
Sıcaklık Aralığı (Sabit) -40°C ila +80°C (standart); -40°C ila +90°C (geliştirilmiş)
Minimum Bükülme Yarıçapı (Hareketli) 7.5 × dış çap
Minimum Bükülme Yarıçapı (Sabit) 4 × dış çap
Esneme Ömrü 5–10 milyon çevrim (7.5×D'de, 25°C'de test edilmiştir)
Yağ Direnci Sertifikası IEC 60811-404 (DIN EN 60811-404); UL 1581 yağ direnci
Dayanılan Yağ Türleri Mineral yağlar (IRM 902/903), sentetik esterler, H/HL/HLP hidrolik yağlar, su-glikoller, kesme sıvıları
Alev Geciktirici IEC 60332-1-2 / UL VW-1
Halojensiz IEC 60754-1 / DIN EN 60754-1
UV / Hava Koşulları Direnci DIN EN ISO 4892-2
Kimyasal Direnç Soğutucular, hidrolik sıvılar, deniz suyu, asitler (%10), alkaliler (%10)
Sertifikalar CE, RoHS, REACH; talep üzerine UL/CSA

Detaylı Açıklama

Yağ Tek Bir Şey Değildir — Kimyasal Tehdidi Anlamak

Mühendisler sık sık "yağa dayanıklı bir kablo gerekiyor" der. Ancak bir fabrikadaki "yağ" tek bir kimyasal değildir — her biri kablo kılıfları üzerinde farklı etkilere sahip, kimyasal olarak ayrışık bir sıvı yelpazesidir:

Yağ TürüKimyasal SınıfStandart PVC Üzerindeki EtkisiStandart PUR Üzerindeki EtkisiBulunduğu Yer
Mineral yağ (parafinik)Hidrokarbon, polar olmayanŞiddetli şişme (hacim artışı %30–50), yumuşamaOrta şişme (%5–10), hafif yumuşamaŞanzıman yağı, hidrolik yağ (HL/HLP), genel yağlama
Sentetik esterEster, polarOrta şişme, plastikleştirici ekstraksiyonuİyi direnç (%3–8 şişme)Çevre dostu hidrolik sıvılar, biyo-yağlar
Su-glikol (HFC)Sulu çözelti, polarİyi direnç, hafif su emilimiİyi direnç, hafif su emilimiYangına dayanıklı hidrolik sıvı
Kesme sıvısı (emülsiyon)Yağ-su emülsiyonu, alkali pH 8–9.5Orta şişme + alkali bozunmaMükemmel dirençCNC yıkama tipi soğutucu, işleme merkezleri
Dielektrik yağ (EDM)Yüksek oranda rafine mineral yağ, düşük viskoziteŞiddetli şişmeİyi dirençEDM makineleri, transformatör yağı

Önemli sonuç: PVC, yağa maruz kalan herhangi bir enerji zinciri uygulaması için uygun değildir. Standart PUR, sıçrama maruziyeti için iyidir. Sürekli daldırma için yağa dayanıklı PUR gerekir.

Yağ Bir Kablo Kılıfına Nüfuz Ettiğinde Ne Olur

Bir kablo kılıfına yağ emilimi yalnızca kozmetik bir sorun değildir — bir dizi mekanik ve elektriksel arızayı tetikler:

Aşama 1: Şişme ve Yumuşama (Saatlerden Günlere)

Yağ molekülleri polimer matrise nüfuz ederek polimer zincirlerini birbirinden ayırır. Kılıf şişer (hacmi artar) ve yumuşar (Shore sertliği düşer). 90 A Shore olan bir kılıf, yağa daldırmadan sonra 48 saat içinde 70 A'ya düşebilir.

Aşama 2: Mekanik Bozunma (Günlerden Haftalara)

Yumuşamış kılıf:

  • Aşınma direncini kaybeder: Yumuşak yüzey daha kolay yırtıldığından Taber aşınması 3–5 kat artar
  • Sürtünmeyi artırır: Şişmiş, yapışkan yüzey taşıyıcı duvarlarına sürtünür — taşıyıcı tahrikindeki motor yükünü artırır
  • Kalıcı olarak sıkışır: Taşıyıcı bükülmesinin tekrarlanan sıkıştırması altında yumuşamış kılıf kalıcı bir set alır — incelme noktaları oluşur

Aşama 3: İletken Açığa Çıkması (Haftalardan Aylara)

İnce kılıf noktaları sonunda aşınarak ekranı veya damar yalıtımını açığa çıkarır. Yağ ayrıca damar yalıtımına da nüfuz etmişse:

  • PVC damar yalıtımı şişer ve damarlar arasındaki kapasitansı artırır
  • (Yağa dayanıklı kablolarda kullanılan) PP damar yalıtımı yağ emmez ve stabil elektriksel performansı korur

Yağa Dayanıklı PUR, Standart PUR'dan Nasıl Farklıdır

Tüm PUR yağa dayanıklı değildir. Temel ayırt edici özellikler:

ÖzellikStandart PUR (TMPU)Yağa Dayanıklı PUR
Temel polimer kimyasıPolieter veya polyester poliüretanDaha yüksek yumuşak segment moleküler ağırlığa sahip polieter poliüretan
IRM 902'de hacim şişmesi (168 saat, 100°C)%5–10≤%3
Yağa daldırma sonrası Shore sertliği5–10 A düşer≤3 A düşer
Yağ yaşlandırma sonrası çekme mukavemeti%70–80 muhafaza≥%85 muhafaza
Hidroliz direnciPolyester: zayıf; Polieter: iyiMükemmel (polieter bazlı)
Maliyet primiTemelStandart PUR'dan %10–15 daha yüksek

Moleküler açıklama: PUR'da yağ direnci, polimerin yumuşak segment moleküler ağırlığından gelir. Daha uzun yumuşak segment zincirleri, yağ moleküllerinin nüfuz etmesinin fiziksel olarak daha zor olduğu, daha düzenli, kristal benzeri bir yapı oluşturur. Standart PUR, daha kolay işleme için daha kısa yumuşak segment zincirleri kullanır; yağa dayanıklı PUR ise kimyasal direnç için daha uzun zincirler kullanır — biraz daha zor ekstrüzyon pahasına.

PP Damar Yalıtımı — Yağ Geçirmez Temel

Bu kablo neden birçok enerji zinciri kablosunda kullanılan PVC yerine damar yalıtımı için PP (polipropilen) kullanıyor? Çünkü yağa daldırılmış bir taşıyıcıda kılıf tek bariyer değildir — yağ, herhangi bir polimer kılıfa yavaş da olsa eninde sonunda nüfuz eder.

  • PP neredeyse sıfır yağ emer: PP yarı kristal, polar olmayan bir polimerdir. Mineral yağ (aynı zamanda polar olmayan) teorik olarak PP içinde çözünebilir, ancak kristal bölgeler difüzyonu engeller. 100°C'de 168 saat sonra ölçülen yağ emilimi: <%0.5 — etkin olarak sıfır
  • PVC önemli ölçüde yağ emer: PVC amorf yapıdadır ve sıvı plastikleştiriciler içerir (ağırlıkça tipik olarak %20–40). Mineral yağ bu plastikleştiricileri ekstrakte ederek PVC'yi sert ve kırılgan bırakır. Yağ ayrıca PVC'yi şişirerek dielektrik sabitini ve kapasitansını artırır
  • Dielektrik stabilitesi: 100°C'de 168 saat yağa daldırmadan sonra PP yalıtım, orijinal dielektrik mukavemetinin ≥%95'ini korur. PVC %30–50 kaybedebilir
Yağa daldırılmış bir enerji zinciri kablosunda PP damar yalıtımı bir premium seçenek değildir — güvenilir servis için minimum gereksinimdir.

Yağca Zengin Ortamlarda Kurulum

  • Taşıyıcı drenajı: Taşıyıcının en alt noktasında yağ birikmesini önlemek için drenaj delikleri olduğundan emin olun. Sürekli bir yağ havuzuna daldırılmış bir kablo, yağ sisi veya sıçramasına maruz kalandan daha fazla yağ emer
  • Yağ türü doğrulaması: Mineral olmayan bir hidrolik sıvı (sentetik ester, fosfat ester, poliglikol) kullanıyorsanız, bu kabloyu belirtmeden önce kimyasal uyumluluk doğrulaması için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Yağa dayanıklı PUR çoğu endüstriyel sıvıyı karşılasa da, bazı özel sıvılar farklı kılıf formülasyonları gerektirir
  • İncelemeden önce temizlik: Kılıf yüzeyindeki yağ, aşınmayı incelemeden önce silinerek temizlenmelidir — yağ, görünür aşınmayı maskeleyen bir yüzey dolgusu görevi görür
  • Contaları ve silecekleri değiştirin: Makinenizin taşıyıcı contaları veya kızak silecekleri aşınmışsa, taşıyıcıya yağ girişi kablonun tasarlandığından daha yüksek olacaktır. Aşınmış makine contalarını değiştirin — yalnızca kablonun yağ direncine güvenmeyin

Yağ Test Standartları Açıklandı

  • IEC 60811-404 / DIN EN 60811-404: Standart yağ direnci testi. Kablo numuneleri 100°C'de 168 saat IRM 902'ye (parafinik mineral yağ) daldırılır. Daldırma sonrası kılıfın çekme mukavemeti ve uzaması, yaşlandırılmamış değerlerin ≥%50'si olmalıdır. Yağa dayanıklı PUR'umuz ≥%85'i korur.
  • IRM 902 ve IRM 903: IRM 902, yüksek anilin noktalı parafinik bir yağdır (daha az agresif). IRM 903, düşük anilin noktalı naftenik bir yağdır (daha agresif, daha fazla şişmeye neden olur). Her ikisi de ASTM D471'e göre standart referans yağlardır.
  • UL 1581 Yağ Direnci: UL listeli kablolar için belirli sürelerde belirli sıcaklıklarda yağa daldırma — IEC'ye benzer ancak farklı geçer/kalır kriterleriyle.

Neden Yichi Cable Yağa Dayanıklı?

  • Her sevkiyatta IEC 60811-404 test raporu: "Tipik değer" değil — partiye özel gerçek yağ direnci verileri
  • Yağ türü uyumluluk doğrulaması: Makinenizde kullanılan yağ/soğutucu için SDS'nizi (Güvenlik Veri Sayfası) gönderin — PUR formülasyon veritabanımıza karşı kimyasal uyumluluğu doğrulayalım
  • Standart olarak PP yalıtım: Yağa dayanıklı kablolar için PVC damar yalıtımı sunmuyoruz — çünkü arızalanır. PP standart spesifikasyondur
  • Turuncu kılıf bulunabilirliği: Standart stokta — yağa doymuş ortamlarda daha kolay inceleme
  • Taşıyıcı drenajı danışmanlığı: Yeni makine tasarımları için mühendislik ekibimiz taşıyıcı düzeninizi inceleyebilir ve kablo ömrünü uzatan drenaj iyileştirmeleri önerebilir

Sıkça Sorulan Sorular

Kılıfın sürekli yağ daldırmasına, yalnızca yağ sıçramasına değil dayanacağını nasıl bilirim?

Daldırma dayanımı test edilmiş bir özelliktir, malzeme iddiası değil. Kılıf, IEC 60811-404'e göre nitelendirilir; 100°C'de IRM 902 mineral yağında 168 s sonra ≤%3 hacim şişmesi ve 70°C'de IRM 903'te 168 s sonra ≤%5. Çekme korunumu yağ yaşlandırmasından sonra ≥%85 ve uzama korunumu ≥%80'dir.

Bu kablo hangi yağ ve akışkanlarda kullanılabilir?

Mineral yağlar (IRM 902 / IRM 903), sentetik esterler, H / HL / HLP hidrolik yağlar, su-glikoller ve kesme akışkanları. PP öbek yalıtımı yağ emmez ve yağ doygunu taşıyıcı ortamlarda ≥20 kV/mm dielektrik dayanımı korur.

Hareketli bir uygulamada hangi minimum bükülme yarıçapı geçerlidir?

Sürekli bükülme için 7,5 × dış çap; 5–10 milyon çevrim bükülme ömrünün test edildiği koşuldur (7,5×D'de, 25°C). Sabit tesisat için minimum 4 × dış çaptır.

Yağ zengini ortamlarda VFD tahrikli makineler için ekranlı bir sürüm mevcut mu?

Evet. ≥%85 kaplamada isteğe bağlı kalaylı bakır örgü mevcuttur, yağa dayanıklı örgü bağlantısıyla. Kablo standart olarak 300/500 V ve güç uygulamaları için 600/1 000 V değerindedir; 2 000–3 000 V AC damar-damar test gerilimiyle.

Ürün Hakkında Sor

Ürün: Yüksek Esneklikli Yağa Dayanıklı Enerji Zinciri Kablosu — CNC, Hidrolik ve Metal İşleme Ortamları için Yağa Daldırma Dereceli PUR Esnek Kablo

Teknik özellikleri ekleyin (isteğe bağlı)

Ne kadar çok ayrıntı verirseniz, teklifimiz o kadar hızlı ve doğru olur.

Dosya seçilmedi

PDF, Office, görsel veya CAD dosyası — en fazla 5 MB

Yardım mı Gerekiyor?

Sertifikalar

ISO 9001
Kalite
CE
Avrupa
RoHS
Çevresel
TÜV
Sertifikasyon

Bu Ürün İçin Teklif mi Gerekiyor?

Gereksinimlerinizi gönderin ve 24 saat içinde detaylı bir teklif alın.