Kable Bębnowe i do Zwojów /Seria o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie

Kabel o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie — kabel przemysłowy wzmocniony stalą i aramidem do podnoszenia, wciągania, holowania i konstrukcyjnych zastosowań nośnych

Name: Kabel o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie — kabel przemysłowy wzmocniony stalą i aramidem do podnoszenia, wciągania, holowania i konstrukcyjnych zastosowań nośnych
Brand: Yichi Cable
SKU: high-tensile-strength-cable

Kabel o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie zaprojektowany jako element nośny: zintegrowany rdzeń nośny z ocynkowanego drutu stalowego lub aramidu Kevlar o wytrzymałości na zerwanie od 5 do ponad 200 kN. Żyły miedziane zasilające/sygnałowe IEC 60228 klasa 5/6, izolacja EPR lub PVC, powłoka CR/PUR/PVC. Współczynnik bezpieczeństwa ≥5:1 zgodnie z DIN 56950/EN 12385. Do podnoszenia suwnicowego, lin wciągarek, cumowania morskiego, konstrukcyjnych elementów rozciąganych, systemów tyrolkowych i kolei linowych oraz wszystkich zastosowań, gdzie kabel przenosi obciążenie rozciągające, a nie tylko prąd elektryczny.

Najważniejsze Cechy

Kabel nośny: zaprojektowany do przenoszenia obciążenia rozciągającego 5–200+ kN — nie tylko do przesyłania energii elektrycznej

Trzy opcje rdzenia nośnego: ocynkowany drut stalowy (1 770–1 960 N/mm²), aramid Kevlar (300 N/mm²) lub hybrydowy

Współczynnik bezpieczeństwa ≥5:1 zgodnie z DIN 56950 / EN 12385 / IEC 60204-32 — zweryfikowane badanie wytrzymałości na zerwanie

Żyły miedziane IEC 60228 klasa 5/6 do zintegrowanego zasilania, sterowania i danych obok rdzenia nośnego

Powłoka CR (neopren) lub PUR dla odporności środowiskowej; formowane lub mechanicznie zaciskane zakończenia końcowe

Konstrukcja o zerowym wydłużeniu: wydłużenie rdzenia stalowego <0,3% przy obciążeniu roboczym — utrzymuje precyzyjne położenie pod naprężeniem

Zastosowania międzygałęziowe: podnoszenie, wciąganie, holowanie, cumowanie, konstrukcyjne, koleje linowe i systemy zawieszone

Zgodność CE, RoHS; certyfikacja DIN 56950, EN 12385 i DNV GL na życzenie

Zastosowania

Liny nośne suwnic i podnośników — łączony kabel podnoszenia ze zintegrowanym zasilaniem dla urządzeń podhakowychCumowanie i holowanie morskie — kabel wysokowytrzymałościowy z żyłami elektrycznymi do świateł nawigacyjnych i czujnikówWciągarki i kabestany — kabel ciągnący nośny do wyciągania pojazdów i ciągnięcia przemysłowegoSystemy tyrolkowe i koleje linowe — konstrukcyjny element rozciągany ze zintegrowanym oświetleniem i komunikacjąSystemy mostów wiszących i sieci trakcyjnych — kabel konstrukcyjny ze zintegrowanymi czujnikami monitorującymiNogi napinające platform morskich — łączony kabel konstrukcyjny + elektryczny do instalacji głębokowodnychOsprzęt sceniczny i teatralny — kabel nośny ze zintegrowanym DMX i zasilaniem dla ruchomych reflektorów

Specyfikacje Techniczne

Rdzeń nośny — stal	Lina stalowa ocynkowana, klasa 1 570–1 960 N/mm²; konstrukcja 6×19, 6×36 lub 8×19
Rdzeń nośny — Kevlar	Włókno aramidowe, 300 N/mm²; nieprzewodzący, lekki, odporny na korozję
Rdzeń nośny — hybrydowy	Wewnętrzna stal + zewnętrzny opłot Kevlar — łączy wytrzymałość z izolacją elektryczną
Zakres wytrzymałości na zerwanie	5–200+ kN (w zależności od konstrukcji)
Dopuszczalne obciążenie robocze (WLL)	Wytrzymałość na zerwanie ÷ 5 (standardowy współczynnik bezpieczeństwa)
Wydłużenie przy WLL	<0,3% (rdzeń stalowy); <0,5% (rdzeń Kevlar)
Żyła (opcjonalnie)	Miedź goła, IEC 60228 klasa 5/6 — zintegrowana w zespole kabla obok rdzenia nośnego
Przekroje żył	0,5–50 mm² (zasilanie); 0,25–2,5 mm² (sygnał/sterowanie)
Światłowód (opcjonalnie)	Włókna jednomodowe lub wielomodowe — do transmisji danych i monitorowania
Izolacja	EPR (zasilanie), PVC lub PP (sterowanie) — wszystkie dobrane pod kątem zgodności z naprężeniami rozciągającymi
Skręcenie żył	Żyły skręcone wokół centralnego rdzenia nośnego z konstrukcją równomiernego rozkładu obciążenia
Powłoka wewnętrzna	CR lub NBR — amortyzuje żyły przed ruchem rdzenia nośnego pod obciążeniem
Powłoka zewnętrzna — CR	CR neopren, Shore 60–70 A; ciężka, samogasnąca, odporna na warunki atmosferyczne
Powłoka zewnętrzna — PUR	PUR TMPU, Shore 85–90 A; bezhalogenowy, odporny na UV/oleje/hydrolizę
Kolor powłoki	Czarny, Żółty (bezpieczeństwo), Pomarańczowy (widoczność)
Napięcie znamionowe (żyły)	300/500 V (sygnał/sterowanie); 0,6/1 kV (zasilanie)
Napięcie probiercze	2 000–3 500 V AC / 5 min
Zakres temperatury (CR)	-25°C do +70°C
Zakres temperatury (PUR)	-40°C do +80°C
Opóźnienie rozprzestrzeniania płomienia	IEC 60332-1-2; MSHA na życzenie
Odporność na oleje (PUR)	Doskonała (IEC 60811-404)
Odporność na UV	Doskonała (DIN EN ISO 4892-2)
Certyfikacja morska	DNV GL, ABS, Lloyds na życzenie
Zakończenia końcowe	Oczko stalowe zaciskane, trzpień gwintowany, widełki lub według specyfikacji klienta — znamionowane obciążeniowo i badane
Certyfikaty	CE, RoHS; DIN 56950/EN 12385/DNV GL na życzenie

Szczegółowy Opis

Kabel przenoszący obciążenie — nie tylko prąd

Większość kabli elektrycznych jest projektowana do jednego celu: przewodzenia prądu elektrycznego z punktu A do punktu B. Wytrzymałość mechaniczna kabla jest wystarczająca tylko do przetrwania instalacji — nie jest on projektowany do przenoszenia obciążenia zewnętrznego.

Kabel o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie jest zasadniczo inny: jest to nośny element konstrukcyjny, który przewodzi również elektryczność. Rdzeń nośny jest głównym komponentem, wymiarowanym dla obciążenia mechanicznego aplikacji. Żyły miedziane są drugorzędne — zintegrowane obok lub wokół rdzenia nośnego do zasilania, sygnału lub transmisji danych.

Zmienia to całkowicie podejście do konstrukcji kabla:

Rdzeń nośny jest wymiarowany jako pierwszy — na podstawie wytrzymałości na zerwanie i współczynnika bezpieczeństwa
Żyły są dodawane wokół niego — w konfiguracji, która nie narusza integralności rdzenia nośnego
Powłoka chroni oba elementy — zespół mechaniczny i żyły elektryczne — w środowisku, gdzie kabel jest pod stałym naprężeniem

Materiały rdzenia nośnego — stal vs Kevlar

Właściwość	Ocynkowany drut stalowy	Aramid Kevlar	Hybrydowy (stal + Kevlar)
Wytrzymałość na rozciąganie	1 570–1 960 N/mm²	300 N/mm²	Łączona
Wydłużenie przy WLL	0,1–0,3%	0,3–0,5%	0,2–0,4%
Ciężar	Ciężki (7,85 g/cm³)	Lekki (1,44 g/cm³)	Umiarkowany
Odporność na korozję	Ocynkowany (dobra)	Doskonała (obojętny)	Doskonała
Przewodność elektryczna	Przewodzący (ścieżka uziemienia)	Nieprzewodzący (izolowany)	Do wyboru
Odporność zmęczeniowa	Dobra	Doskonała	Doskonała
Odporność na ścieranie	Doskonała	Umiarkowana (wymaga ochrony)	Doskonała
Odporność na UV	Doskonała	Umiarkowana (wymaga powłoki)	Doskonała
Koszt vs stal	Bazowy	3–5×	2–4×
Najlepszy dla	Ciężkie podnoszenie, przemysł, priorytet kosztów	Krytyczna masa, nieprzewodzący, morski	Najlepsze z obu, premium

Zasada wyboru: Stal jest domyślnym wyborem dla 90% zastosowań — sprawdzona, ekonomiczna, przewidywalna. Wybierz Kevlar, gdy masa ma znaczenie (osprzęt sceniczny, sprzęt przenośny) lub wymagana jest izolacja elektryczna rdzenia nośnego (medycyna, wysokie napięcie). Wybierz hybrydowy, gdy potrzebujesz zarówno wytrzymałości stali, jak i izolacji elektrycznej Kevlaru — opłot Kevlar izoluje elektrycznie rdzeń stalowy od żył.

Współczynnik bezpieczeństwa — zasada 5:1 i jej pochodzenie

Współczynnik bezpieczeństwa 5:1 (wytrzymałość na zerwanie ÷ dopuszczalne obciążenie robocze) jest określony w wielu normach:

DIN 56950 — Technika rozrywkowa — Instalacje maszynowe
EN 12385 — Liny stalowe — Bezpieczeństwo
IEC 60204-32 — Bezpieczeństwo maszyn — Urządzenia bębnowania kabli

Współczynnik uwzględnia:

Zmienność materiałową (3–5% zmienności wytrzymałości na rozciąganie drutu stalowego)
Tolerancje produkcyjne (sprawność zakończenia typowo 80–90% wytrzymałości liny)
Obciążenia dynamiczne (przyspieszenie, wstrząsy, wibracje mogą 2–3× przekraczać obciążenie statyczne)
Degradację w okresie eksploatacji (korozja, zmęczenie, zużycie zmniejszają wytrzymałość w czasie)

Kabel o WLL 10 kN musi mieć zweryfikowaną wytrzymałość na zerwanie ≥50 kN. Każdy kabel wysokowytrzymałościowy Yichi jest poddawany próbie obciążeniowej przy 2× WLL (40% minimalnego zerwania) przed wysyłką — potwierdzając brak uplastycznienia, poślizgu splotek i uszkodzenia powłoki pod obciążeniem.

Zintegrowane żyły — zasilanie tam, gdzie jest potrzebne

Cechą definiującą kabel o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie jest połączenie funkcji nośnej i elektrycznej w jednym zespole:

Konfiguracja	Rdzeń nośny	Żyły elektryczne	Typowe zastosowanie
Czysto nośny	Stal lub Kevlar	Brak	Proste podnoszenie/olinowanie
Nośny + zasilanie	Centralna stal	3–5 żył zasilających	Hak suwnicowy z zasilanym osprzętem
Nośny + sygnał	Centralna stal	2–12 żył sygnałowych	Wciągarka ze sprzężeniem zwrotnym wyłączników krańcowych
Nośny + dane	Centralny Kevlar	Światłowód + sygnał	Kolej linowa z komunikacją i monitorowaniem
Nośny + zasilanie + dane	Hybrydowy	Zasilanie + światłowód + sygnał	Noga napinająca platformy morskiej z pełną łącznością

Żyły są skręcane wokół rdzenia nośnego w konfiguracji utrzymującej równomierny rozkład obciążenia. Gdy kabel jest pod naprężeniem, żyły doświadczają tego samego wydłużenia co rdzeń nośny — miedź w postaci linki może przenosić wydłużenie 0,3–0,5% bez uszkodzenia.

Zakończenia końcowe — krytyczny interfejs

Wytrzymałość kabla wysokowytrzymałościowego na zerwanie jest tylko tak dobra, jak jego zakończenia końcowe. Zaciskane (formowane na zimno) zakończenia stalowe są standardem:

Oczko zaciskane: Kute oczko stalowe zaciskane na końcu kabla — przyjmuje szaklę lub hak
Trzpień gwintowany: Gwintowany trzpień stalowy zaciskany na kablu — do połączeń śrubowych
Widełki / rozwidlone: Zakończenie zaciskane z połączeniem sworzniem widełkowym
Niestandardowe: Geometria według specyfikacji klienta — obrabiane według rysunku

Wszystkie zakończenia końcowe są:

Znamionowane obciążeniowo: Oznaczone WLL i numerem seryjnym
Badane próbnie: Obciążane do 2× WLL przed wysyłką
Z certyfikatem: Certyfikat materiałowy + certyfikat próby obciążeniowej + kontrola wymiarowa

Dlaczego warto wybrać kable o wysokiej wytrzymałości Yichi

Projektowanie z priorytetem rozciągania: Wymiarujemy rdzeń nośny na podstawie wymagań WLL — następnie dodajemy żyły wokół niego. Wymaganie mechaniczne napędza projekt, nie elektryczne
Badany próbnie obciążeniowo: Każdy zespół jest obciążany do 2× WLL przed wysyłką — weryfikujemy, nie obliczamy
Certyfikaty materiałowe w zestawie: Świadectwo hutnicze liny stalowej, raport próby rozciągania i certyfikacja materiału powłoki z każdym zamówieniem
Integracja zakończeń końcowych: Zakończenia zaciskane projektowane, produkowane i badane we własnym zakresie — bez podzlecania nieznanej jakości
Doświadczenie międzygałęziowe: Suwnice, morskie, teatralne, koleje linowe, platformy morskie — rozumiemy różne normy i współczynniki bezpieczeństwa dla każdej branży

Często Zadawane Pytania

Jak określa się dopuszczalne obciążenie robocze tego kabla?

Kabel jest znamionowany na wytrzymałość na zerwanie od 5 kN do ponad 200 kN, a dopuszczalne obciążenie robocze stanowi wytrzymałość na zerwanie podzieloną przez 5. Ten współczynnik bezpieczeństwa 5:1 wynika z DIN 56950, EN 12385 i IEC 60204-32.

Rdzeń nośny stalowy czy kevlarowy — co wybrać?

Ocynkowany drut stalowy (1 570–1 960 N/mm², 6×19, 6×36 lub 8×19) daje wydłużenie poniżej 0,3% przy obciążeniu roboczym. Aramid Kevlar (300 N/mm²) jest nieprzewodzący, lżejszy i odporny na korozję, z wydłużeniem poniżej 0,5%. Rozwiązanie hybrydowe ze stalowym rdzeniem wewnętrznym i zewnętrznym oplotem Kevlar łączy wytrzymałość z izolacją elektryczną.

Czy kabel może przenosić jednocześnie zasilanie, sygnał i obciążenie rozciągające?

Tak. Gołe żyły miedziane IEC 60228 klasy 5/6 są skręcone wokół rdzenia nośnego z równomiernym rozkładem obciążenia: 0,5–50 mm² dla zasilania oraz 0,25–2,5 mm² dla sygnału i sterowania, przy 0,6/1 kV lub 300/500 V. Dostępne jest włókno jednomodowe lub wielomodowe do transmisji danych i monitorowania.

Jaka powłoka sprawdzi się na zewnątrz lub w zastosowaniach morskich?

Neopren CR (Shore 60–70 A) obejmuje zakres od −25°C do +70°C i jest wykonaniem ciężkim, samogasnącym i odpornym na warunki atmosferyczne. PUR TMPU (Shore 85–90 A) obejmuje zakres od −40°C do +80°C, z odpornością na oleje zgodnie z IEC 60811-404 i odpornością na UV zgodnie z DIN EN ISO 4892-2.

Powiązane Produkty

Kabel Bębnowy Wysokowytrzymałościowy

Kable Bębnowe i do Zwojów

Ciężki Kabel Bębnowy

Kable Bębnowe i do Zwojów

Wróć do Kable Bębnowe i do Zwojów (42 dostępnych modeli)

Zapytanie o Produkt

Produkt: Kabel o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie — kabel przemysłowy wzmocniony stalą i aramidem do podnoszenia, wciągania, holowania i konstrukcyjnych zastosowań nośnych