Detaylı Açıklama
Stacker Reclaimer ve Kepçe Çarkı — Farklı Makineler, Farklı Kablolar
| Kepçe Çarklı Stacker Reclaimer | Stacker Reclaimer (Sıyırıcı/Bom) | |
|---|---|---|
| Geri kazanma mekanizması | Dönen kepçe çarkı (10–20 m çap) | Sıyırıcı zincir, bom sıyırıcısı veya sıyırıcı zincir |
| Tipik güç | 1–3+ MW | 100–500 kW |
| Gerilim | 3.6/6 kV ile 6/10 kV | 0.6/1 kV ile 3.6/6 kV |
| Seyahat mesafesi | 100–500 m | 50–200 m |
| Kapasite | 1 000–10 000+ tph | 200–2 000 tph |
| Tipik konum | Büyük kömür/cevher liman terminalleri | Enerji santralleri, çimento fabrikaları, daha küçük terminaller |
| Kablo vurgusu | Yüksek çekme, derin tambur, MV | Orta çekme, daha küçük tambur, LV/MV |
Stacker reclaimer'lar (sıyırıcı tipi) daha küçük dökme malzeme operasyonlarının en çok çalışan makineleridir. Aynı malzemeleri işlerler — kömür, kireçtaşı, gübre, tahıl — ancak daha düşük kapasitede ve daha basit geri kazanma mekanizmalarıyla. Kablo gereksinimleri de orantılı olarak daha düşüktür: daha küçük kesitler, daha düşük gerilim, daha kısa seyahat, daha az tambur katmanı.
Sektöre Göre Yaygın Uygulamalar
Enerji Santrali Kömür Sahaları
Stacker reclaimer'lar, dış mekan stok yığınlarından enerji santralinin konveyör sistemine kömür besler. Makineler, santral işletimi sırasında sürekli çalışır. Kablo, kömür tozunu (iletken, aşındırıcı ve potansiyel olarak patlayıcı), dış mekan maruziyetini ve uzun seyahat mesafelerini yönetmelidir.
Kablo spesifikasyonu: CR kılıf (kömür tozu direnci + MSHA alev güvenliği), 0.6/1 kV veya 3.6/6 kV, entegre kontrol damarları. Nemli/sıcak iklimler için PUR opsiyonu.Çimento Fabrikası Hammadde Sahaları
Kireçtaşı, kil ve katkı maddeleri açık veya kapalı depolarda istiflenir ve geri kazanılır. Kablo, aşındırıcı kireçtaşı tozuyla (ıslakken yüksek alkali), değişken dış mekan koşullarıyla ve üretim kampanyaları sırasında sürekli çalışmayla karşı karşıyadır.
Kablo spesifikasyonu: PUR kılıf (alkali direnci), 0.6/1 kV, entegre kontrol ve fiber.Gübre Terminalleri
Üre, potas ve fosfat gübreleri higroskopiktir (nem çeker) ve ıslandığında aşındırıcı olabilir. Kablo kılıfı, nem veya yağmurla birleşen gübre tozundan kaynaklanan kimyasal saldırıya dayanmalıdır.
Kablo spesifikasyonu: PUR kılıf (kimyasal direnç), 0.6/1 kV, kablo boyunca nem girişini önlemek için sızdırmaz yapı.Yuvarlak ve Düz Profil Seçimi
| Makine Bölümü | Kablo Profili | Neden |
|---|---|---|
| Ana güç makarası | Yuvarlak | Derin tambur sarımı, kablo ağırlığından yüksek çekme |
| Bom konveyör festoonu | Düz | İlmek oluşumu, burulma önleyici, kolay muayene |
| Tripper araba | Düz | Kompakt tambur, alan kısıtlı |
| Seyahat tahriki | Yuvarlak veya düz | Makara tasarımına bağlı — kompakt için düz, standart için yuvarlak |
Neden Yichi Cable Stacker Reclaimer?
- Doğru boyutlandırılmış mühendislik: Sıyırıcılı bir reclaimer için kepçe çarkı kalitesinde bir kablo belirlemiyoruz. Kablo, gerçek makine gücüne, seyahatine ve ortamına göre tasarlanır
- Sektöre özel deneyim: Enerji santrali kömür sahaları, çimento fabrikaları, gübre terminalleri — malzemeye özel kılıf gereksinimlerini anlıyoruz
- CR veya PUR kılıf: Kömür için MSHA sertifikalı CR; aşındırıcı ve nemli ortamlar için PUR
- Birleşik kablo tasarımı: Tek kabloda güç + kontrol + fiber — tek kurulum, tek bakım programı
Makine Boyutuna Göre Kablo Seçimi
| Makine sınıfı | Geri kazanım kapasitesi | Güç kablosu | Kontrol damarı | Gerilim |
|---|---|---|---|---|
| Küçük sıyırıcı reclaimer | 200–600 tph | 3 × 16–35 mm² | 7–14 | 0.6/1 kV |
| Orta bomlu reclaimer | 600–1 200 tph | 3 × 35–95 mm² | 14–24 | 0.6/1 kV |
| Büyük bom / çekme zinciri | 1 200–2 000 tph | 3 × 95–185 mm² | 24–36 | 0.6/1 kV veya 3.6/6 kV |
| Uzun erişimli reclaimer | 1 200–2 000 tph | 3 × 120–300 mm² | 24–36 | 3.6/6 kV |
Kesit, damar sayısı ve gerilim, makinenin nominal tonajına değil, tahrik motoru gücüne ve kablo yönetim sistemine göre belirlenmelidir. Sarım tamburları daha büyük bir çekme çekirdeği ve daha derin sarım rezervi gerektirir; feston sistemleri düz bir profil ve kontrol edilen bir ilmek yüksekliği gerektirir. Motor etiket verilerini ve hareket mesafesini bize iletin; kabloyu buna göre boyutlandıralım.
Montaj ve Kullanım Notları
- Tambur sarımı: minimum 12:1 D/d oranına uyun (15:1 önerilir). Daha sıkı bir bükülme, sarım ömrünü diğer tüm etkenlerden daha hızlı kısaltır.
- Feston ilmekleri: araba aralığını, ilmek minimum bükülme yarıçapının altına asla kapanmayacak şekilde ayarlayın — ilmek yüksekliğini duruşta değil, tam harekette kontrol edin.
- Çekme çekirdeği bağlantısı: çelik çekirdeği iki uçtan kelepçeleyin. Bakır iletkenler makinenin çekme yükünü asla taşımamalıdır.
- Serim yönü: sarım hizmetinde dış katmanı sıkıştıran yönde sarın. Ters sarım katman çaprazlanmasına ve erken kılıf aşınmasına yol açar.
- Yedek damarlar: 15–20 % yedek kontrol damarı sipariş edin. Devreye almadan sonra damar eklemek, tüm kablo hattının değiştirilmesi anlamına gelir.