Szczegółowy Opis
3+3 — optymalna konfiguracja minimalna
Silnik trójfazowy z hamulcem i wyłącznikiem krańcowym wymaga 5–6 żył: 3 fazy (L1/L2/L3), uziemienie ochronne (PE) oraz 1–2 przewody sterownicze/sygnałowe. Konfiguracja 3+3 zapewnia dokładnie to — 3 żyły zasilające dla faz silnika oraz 3 żyły pomocnicze dla PE + hamulca + wyłącznika krańcowego lub PE + czujnika termicznego + czujnika prędkości.
Jest to wydajniejsze niż kabel zasilający 4-żyłowy (gdzie jeden sygnał pomocniczy wymaga oddzielnego kabla) i bardziej opłacalne niż większa konfiguracja 7–12 żył (gdzie połowa żył pomocniczych pozostaje niewykorzystana).
| Konfiguracja | Liczba żył łącznie | Najlepsze zastosowanie |
|---|---|---|
| 3-żyłowa tylko zasilająca | 3 | Silnik z oddzielnym PE, bez żył pomocniczych |
| 4-żyłowa zasilająca (3+PE) | 4 | Silnik ze zintegrowanym PE, bez żył pomocniczych |
| 3+3 (ten produkt) | 6 | Silnik + PE + 2 sygnały pomocnicze |
| 3+6 lub większa | 9+ | Silnik z wieloma funkcjami pomocniczymi |
Typowe zastosowania 3+3
| Zastosowanie | Żyły zasilające | Żyły pomocnicze | Funkcja kabla |
|---|---|---|---|
| Wciągnik warsztatowy | 3 × 2,5 mm² | PE + hamulec + wyłącznik krańcowy | Zasilanie silnika + bezpieczeństwo |
| Mała wciągarka | 3 × 4 mm² | PE + ogranicznik góra/dół | Zasilanie + sterowanie kierunkowe |
| Wciągnik sceniczny | 3 × 1,5 mm² | PE + dane + powrót DMX | Silnik + komunikacja |
| Napęd przenośnika | 3 × 6 mm² | PE + czujnik prędkości + czujnik termiczny | Zasilanie + monitoring |
| Bęben pompy | 3 × 2,5 mm² | PE + przełącznik pływakowy × 2 | Zasilanie + kontrola poziomu |
Uwagi dotyczące konstrukcji i konfiguracji
- Kompaktowy i wydajny: Jeden kabel wykonuje pracę, która normalnie wymagałaby dwóch — zmniejsza rozmiar bębna i upraszcza instalację
- Separacja zasilania/sterowania włókniną PET: Zapobiega uszkodzeniu izolacji żył sterowniczych przez sąsiednie przewody zasilające podczas zginania przy zwijaniu
- Indywidualny dobór przekroju żył: Potrzebujesz 3 × 10 mm² zasilania + 3 × 1,5 mm² sterowania? Wykonamy to — bez ograniczeń do przekrojów katalogowych
- Powłoka CR lub PUR: Dopasuj powłokę do środowiska — warsztat wewnętrzny lub budowa zewnętrzna
Przypisanie żył zasilających i sterowniczych
Kabel wykorzystuje sześć żył w stałym przypisaniu. Trzy żyły zasilające, o przekroju od 1,5 do 35 mm² i wykonane z miedzi IEC 60228 klasy 5, przenoszą trzy fazy silnika. Trzy żyły pomocnicze, o przekroju od 0,75 do 2,5 mm², przenoszą przewód ochronny oraz dwie funkcje sterownicze lub sygnałowe. Typowe przypisanie to uziemienie plus hamulec plus wyłącznik krańcowy albo uziemienie plus czujnik temperatury plus czujnik prędkości. Pokrywa to minimum wymagane przez silnik trójfazowy z hamulcem i wyłącznikiem krańcowym, bez niewykorzystanych żył większego kabla o 7–12 żyłach.
Identyfikacja żył jest zgodna z konwencją reszty serii. Żyły zasilające są brązowa, czarna i szara dla L1, L2 i L3 albo numerowane; przewód ochronny jest zielono-żółty, wbudowany w jedną z trzech pozycji pomocniczych lub jako żyła dodatkowa. Żyły sterownicze są niebieska, brązowa i czarna albo numerowane 4, 5 i 6. Izolacja żył to kauczuk etylenowo-propylenowy lub PVC, oznaczona kolorem lub numerem, aby monter podłączył właściwy przewód na zacisku.
Powłoka, żyła nośna i trwałość
Powłoka wykonana jest z czarnego CR (neopren) albo z PUR w kolorze czarnym lub pomarańczowym; w wersji PUR obie są bezhalogenowe. CR jest dopuszczony od -25 °C do +70 °C, a PUR od -40 °C do +80 °C, więc wybór powłoki wynika z najniższej temperatury pracy. Opcjonalna żyła nośna z ocynkowanej liny stalowej lub Kevlaru biegnie środkiem dla większych długości bębna i wyższego naciągu nawijania, a na zespole żył można zastosować opcjonalną powłokę wewnętrzną z CR lub NBR.
Sześć żył jest skręconych koncentrycznie z przekładką z włókniny PET między warstwą zasilającą i sterowniczą, co chroni izolację żył sterowniczych przed uszkodzeniem podczas zginania przy nawijaniu. Przy stosunku średnicy bębna do średnicy kabla co najmniej 10 do 1 (zalecane 12 do 1) kabel jest dopuszczony do ponad 50 000 cykli nawijania przy 12 do 1, a kompaktowa średnica zewnętrzna około 14 mm dla konstrukcji 3 × 2,5 mm² plus 3 × 1,0 mm² mieści się w standardowych dławikach przemysłowych bez specjalnych złączy.