Cable para Motor Lineal — Cable Servo Flexible Combinado de Alta Potencia con Sensor Hall Integrado y Retroalimentación Térmica para Ejes de Accionamiento Directo de Largo Recorrido
Cables para Robots y Automatización /Serie Motor Lineal

Cable para Motor Lineal — Cable Servo Flexible Combinado de Alta Potencia con Sensor Hall Integrado y Retroalimentación Térmica para Ejes de Accionamiento Directo de Largo Recorrido

Cable para motor lineal que integra fases de potencia (U/V/W/PE) + sensor de efecto Hall + sensor de temperatura + interruptor de fin de carrera en una sola cubierta flexible. Cobre ultrafino clase 6 según IEC 60228, potencia clasificada a 600/1 000 V, señal clasificada a 300/500 V. Cubierta PUR, blindaje global de trenza de cobre estañado del 85 %+. Optimizado para largo recorrido: hasta 50 m de carrera, 5 m/s de desplazamiento, 50 m/s² de aceleración. Aislamiento de señal de baja capacitancia PP/PE. Para motores lineales de núcleo de hierro y sin núcleo en semiconductores, máquinas herramienta y automatización de precisión.

Características Principales

Cable para motor lineal todo en uno: potencia (3 fases + PE) + sensores Hall (5–8 señales) + sensor térmico (2 señales)
Núcleos de potencia de 600/1 000 V + núcleos de señal de 300/500 V — separación de clases de tensión con aislamiento entre capas de vellón PET
Cobre ultrafino clase 6 según IEC 60228 con trenzado de paso corto — más de 10 millones de ciclos de flexión a 7,5×D
Clasificado para largo recorrido: hasta 50 m de carrera, 5 m/s de velocidad de desplazamiento, 50 m/s² de aceleración
Aislamiento de señal de baja capacitancia PP/PE — señales limpias del sensor Hall sin diafonía de las fases de potencia PWM
Blindaje de trenza de cobre estañado (85 %+) con envoltura interior de PET — protección EMI tanto para conductores de potencia como de señal
Cubierta PUR, Shore 85–90 A — resistente a aceite, refrigerante, UV e hidrólisis; libre de halógenos
Rellenos de tracción de Kevlar para estabilidad en portacables de largo recorrido — evita el hundimiento del cable y el esfuerzo interno

Aplicaciones

Motores lineales de núcleo de hierro — ejes de alta fuerza en máquinas herramienta CNC y mecanizado de gran formatoMotores lineales sin núcleo (canal U) — etapas de obleas semiconductoras de precisión y sistemas de inspecciónSistemas de pórtico con motor lineal — ejes sincronizados de doble motor en pick-and-place y ensamblajeEtapas de precisión de accionamiento directo — cable de retroalimentación de encoder lineal + sensor Hall en movimientoTransporte lineal de alta velocidad — sistemas de propulsión de levitación magnética y motor linealMotores lineales planos y tubulares — aplicaciones generales de movimiento lineal de accionamiento directo

Especificaciones Técnicas

Conductor de potencia Cobre desnudo, clase 6 según IEC 60228; 1,5–16 mm² (estándar), hasta 35 mm² a petición
Aislamiento del núcleo de potencia PP — baja capacitancia, alta rigidez dieléctrica para clase 600/1 000 V
Colores del núcleo de potencia U: negro, V: rojo, W: azul, PE: verde-amarillo
Conductor de señal (Hall) Cobre desnudo, clase 6 según IEC 60228; 0,25–0,50 mm²
Conductor de señal (Térmico) Cobre desnudo, clase 6 según IEC 60228; 0,25–0,50 mm²
Aislamiento de señal PP o PE — baja capacitancia, dieléctrico estable
Colores del núcleo de señal Código de colores según el estándar del fabricante del motor lineal o personalizado
Trenzado de núcleos Núcleos de potencia en el centro + núcleos de señal en la capa exterior — separación con vellón PET
Rellenos de tracción Kevlar (aramida) en el centro del núcleo y entre capas
Envoltura interior Vellón PET — separa el conjunto de núcleos del blindaje
Blindaje Trenza de cobre estañado, cobertura ≥85 % — blindaje global sobre potencia + señal
Cubierta exterior PUR, Shore 85–90 A, libre de halógenos — resistente a aceite, refrigerante, UV e hidrólisis
Color de la cubierta Negro RAL 9005, naranja RAL 2003
Tensión nominal (Potencia) 600/1 000 V
Tensión nominal (Señal) 300/500 V
Tensión de prueba (Potencia) 3 500 V CA / 5 min (núcleo-núcleo; núcleo-blindaje)
Tensión de prueba (Señal) 2 000 V CA / 5 min (núcleo-núcleo)
Resistencia de aislamiento ≥20 MΩ × km (a 20 °C)
Capacitancia (Señal a Blindaje) < 100 pF/m por núcleo de señal
Rango de temperatura (En movimiento) -30 °C a +80 °C
Rango de temperatura (Fijo) -40 °C a +90 °C
Radio de curvatura mínimo (En movimiento) 7,5 × diámetro exterior (10× para largo recorrido >20 m)
Radio de curvatura mínimo (Fijo) 5 × diámetro exterior
Velocidad máxima de desplazamiento 5 m/s (deslizante); 3 m/s (suspendido)
Aceleración máxima 50 m/s²
Distancia máxima de recorrido 50 m (estándar); >50 m con refuerzo de tracción mejorado
Vida de flexión 10 millones de ciclos (estándar); 15 millones (mejorada con conductor clase 6+)
Configuraciones comunes 4G2.5 + 8×0.5 · 4G4 + 6×0.5 + 2×0.5 · 4G6 + 8×0.5 + 2×0.5 · 4G10 + 10×0.5 + 2×0.5
Retardante de llama IEC 60332-1-2; UL VW-1
Resistencia al aceite IEC 60811-404
Resistencia a UV DIN EN ISO 4892-2
Libre de halógenos IEC 60754-1
Certificaciones CE, RoHS, REACH

Descripción Detallada

Los Motores Lineales Necesitan un Cable Diferente

Un servo motor rotativo está atornillado a un bastidor fijo. El cable conecta un armario estacionario a un motor que no se mueve. Todo el movimiento es interno al motor — el cable es fijo.

Un motor lineal es fundamentalmente diferente: el cable conecta un armario estacionario a un motor que es el elemento móvil — el motor/deslizador viaja a lo largo de toda la longitud del eje. El cable debe:

  • Viajar con el motor a través de toda la carrera (1–10+ metros)
  • Transportar tanto la corriente de fase de alta potencia del motor como las señales de retroalimentación de precisión del sensor Hall en la misma cubierta
  • Mantener la integridad de la señal a pesar de que los conductores de potencia PWM están a milímetros de los conductores de señal
  • Sobrevivir millones de ciclos de alta velocidad y largo recorrido en un portacables
Un cable servo estándar maneja solo potencia — los sensores Hall y la protección térmica requieren un cable de señal separado. Un cable de control estándar maneja solo señales — no puede transportar potencia de motor de 600/1 000 V. El cable para motor lineal hace ambas cosas.

El Desafío del Sensor Hall — Señales Limpias Junto a Potencia Ruidosa

Los sensores de efecto Hall detectan la posición del polo magnético del motor lineal — son el equivalente del "encoder" para motores lineales. Estos sensores emiten señales analógicas o digitales de bajo nivel (normalmente 5 V o 24 V) que le dicen al servo drive exactamente dónde está el motor a lo largo de la pista de imanes.

El problema: los conductores de potencia que transportan la corriente de fase del motor (conmutando a 4–16 kHz con dv/dt de 5 kV/μs) están dentro del mismo cable que los conductores de señal del sensor Hall, separados por solo unos pocos milímetros de aislamiento.

Sin un diseño adecuado, la forma de onda de potencia PWM se acopla capacitivamente a las señales del sensor Hall, corrompiendo la retroalimentación de posición. El servo drive pierde la conmutación — el motor pierde posición o falla.

Tres características de diseño lo evitan:

1. Separación Física — Capa Intermedia de Vellón PET

Los conductores de potencia se trenzan en el núcleo interno del cable. Los conductores de señal están en una capa exterior separada. Una cinta de vellón PET entre las capas proporciona aislamiento dieléctrico adicional más allá del aislamiento individual del núcleo.

2. Aislamiento de Señal de Baja Capacitancia

Los núcleos del sensor Hall usan aislamiento de PP o PE — materiales con constantes dieléctricas bajas (εr ≈ 2,3) vs PVC (εr ≈ 4,5). Constante dieléctrica más baja = menor capacitancia entre núcleos de potencia y señal = menor tensión de ruido acoplado.

3. Blindaje Global — Trenza de Cobre Estañado

El blindaje de trenza con cobertura del 85 %+ rodea todo el conjunto del cable — tanto los núcleos de potencia como los de señal. El blindaje intercepta la EMI radiada de fuentes externas Y proporciona un plano de referencia de tierra que reduce el acoplamiento capacitivo entre los conductores de potencia y señal dentro del cable.

Configuraciones Típicas por Tamaño de Motor

Tipo de Motor LinealPotencia TípicaSensores HallTérmicoConfiguración Típica
Sin núcleo pequeño (< 200 N)1,5–2,5 mm²5 señales (3 Hall + 2 potencia)2 señales (PTC/KTY)4G1.5 + 7 × 0.5
Sin núcleo mediano (200–500 N)2,5–4 mm²5 señales2 señales4G2.5 + 7 × 0.5
Núcleo de hierro (500–2 000 N)4–10 mm²5–8 señales2 señales4G4 + 8 × 0.5 + 2 × 0.5
Núcleo de hierro grande (> 2 000 N)10–35 mm²8 señales2 señales4G10 + 8 × 0.5 + 2 × 0.5
G = con conductor protector verde-amarillo. El número de señales del sensor Hall varía según el fabricante del motor — contacte a nuestro equipo de ingeniería con la hoja de datos de su motor para la configuración exacta.

Diseño de Largo Recorrido — Más Allá de los Portacables Estándar

El cable de cadena portacables estándar está diseñado para recorridos de hasta 10–20 m. Los ejes de motores lineales a menudo superan esto — las etapas de obleas semiconductoras recorren rutinariamente 2–5 m con precisión nanométrica, y las máquinas herramienta de gran formato pueden tener carreras de 10–30 m.

Consideraciones de diseño para largo recorrido:

  • Carga de tracción en el punto de salida del portacables: Un portacables de 10 m lleno de cable pesa 5–15 kg. En el extremo móvil, todo el peso del cable en el portacables tira del punto de sujeción. Los rellenos de tracción de Kevlar soportan esta carga — no los conductores de cobre
  • Hundimiento del cable en el portacables: Los portacables horizontales largos experimentan hundimiento del cable entre los puntos de soporte. El hundimiento crea esfuerzo de flexión no uniforme. Un mayor refuerzo de tracción y un espaciado optimizado de los soportes del portacables abordan esto
  • Acumulación de calor en portacables largos: La fricción sobre largos recorridos genera calor que no puede disiparse fácilmente desde el centro del portacables. La cubierta PUR se especifica en parte por su estabilidad térmica — mantiene las propiedades mecánicas a temperatura elevada mejor que el PVC

¿Por Qué Elegir el Cable para Motor Lineal de Yichi?

  • Configuración específica para el motor: Envíenos el fabricante y modelo de su motor lineal. Hacemos coincidir el pinout del sensor Hall, el tipo de sensor térmico (PTC, KTY, PT100) y la sección transversal de potencia con la hoja de datos de su motor — no un cable genérico "una talla para muchos"
  • Integridad de señal del sensor Hall probada: Cada lote de producción se prueba para diafonía potencia-señal a la frecuencia de conmutación PWM del motor — verificamos que las señales del sensor Hall permanezcan limpias a plena potencia del motor
  • Capa intermedia de vellón PET como estándar: La capa de aislamiento potencia-señal es estándar en cada cable de motor lineal — no una opción de costo adicional
  • Preensamblado con conectores: Conectores específicos del motor (M23, M40, M58 para potencia + M17, M23 para señal) preensamblados y probados — conecte y ponga en marcha, sin cableado en campo

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Producto: Cable para Motor Lineal — Cable Servo Flexible Combinado de Alta Potencia con Sensor Hall Integrado y Retroalimentación Térmica para Ejes de Accionamiento Directo de Largo Recorrido

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