Nagy hajlékonyságú kábel — Torzióra besorolt ultra-hajlékony kábel 3D mozgáshoz, robotkarokhoz és folyamatos hajlítású alkalmazásokhoz
Robot- és Automatizálási Kábelek /Nagy hajlékonyságú és torziós sorozat

Nagy hajlékonyságú kábel — Torzióra besorolt ultra-hajlékony kábel 3D mozgáshoz, robotkarokhoz és folyamatos hajlítású alkalmazásokhoz

Nagy hajlékonyságú kábel torziós hajlításra besorolva (±180°/m standard, ±360°/m fokozott) és 3D folyamatos mozgásra. IEC 60228 Class 6+ ultra-finom réz (0,06–0,08 mm), réteges fordított sodratirányú csavarásgátló sodrás. TPE vagy PUR köpeny, spirál+fólia kettős árnyékolás, Kevlar húzómag. 600/1000 V táp, 300/500 V jel. 10–20 millió torziós ciklus. Olaj-, hűtőfolyadék-, UV- és kopásálló. 6 tengelyes robotokhoz, kobotokhoz, gantry rendszerekhez és 3D mozgó gépalkatrészekhez, ahol a standard lánctalpas kábel meghibásodik.

Főbb Jellemzők

Torzióra besorolva: ±180°/m standard, ±360°/m fokozott — robotcsuklóhoz és 6 tengelyes karízületekhez
Réteges fordított sodratirány: belső réteg bal sodratirány, külső réteg jobb sodratirány — a torziós feszültség önmagát kiegyenlíti
IEC 60228 Class 6+ vezető: 0,06–0,08 mm egyes huzal — az ipari kábelekben használt legfinomabb
Spirál + fólia árnyékolás (nem fonat): torzió közben is 99,5% lefedettséget tart — a fonat megcsavarodva réseket nyit
Kevlar aramid mag: elnyeli az axiális és radiális nyomást csavarodás közben; megakadályozza a vezetővándorlást
TPE érszigetelés: nagy rugalmasság (200%+ nyúlás), kis súrlódás, kiváló méret-helyreállás
PUR vagy TPE külső köpeny: szakadásálló, olaj-/hűtőfolyadék-/UV-besorolás; halogénmentes opció
10–20 millió torziós ciklus, 6–12×D hajlítási sugár, -25°C és +80°C között mozgó

Alkalmazások

6 tengelyes ipari robotok — csuklóízület (4/5/6 tengely) torziós + hajlító kombinált mozgásaKollaboratív robotok (kobotok) — könnyű TPE köpeny, kis súrlódás az emberbiztos működéshezRobot dress pack — integrált kábelköteg többrtengelyes karvezetéshezForgóasztalok és indexelő gépek — folyamatos ±360° forgatás jelátvitellelGantry és 3D mozgásrendszerek — XY + Z tengely kombinált hajlító-nyújtó mozgásaPick-and-place Delta robotok — nagysebességű 3D pálya gyors irányváltásokkalSzélturbina lapátállítás-szabályozás — folyamatos forgatás torzióra méretezett kábellel a gondolábanOrvosi képalkotó C-karok és sebészeti robotok — precíz 3D mozgás sterilizálható köpennyel

Műszaki Adatok

Vezető Csupasz réz (ónozott opcionális), IEC 60228 / VDE 0295 Class 6+ ultra-finoman sodrott
Egyes huzalátmérő 0,06–0,08 mm — a legfinomabb sodrási osztály torziós alkalmazásokhoz
Vezetőfelépítés Többlépcsős fordított sodratirányú kötegsodrás (belső bal, külső jobb)
Érszigetelés TPE (hőre lágyuló elasztomer) vagy TPEE/ETFE — nagy rugalmasság, kis súrlódás
Szigetelés-nyúlás ≥200% — repedés nélkül bírja a torziós deformációt
Ér azonosítása Színkódolt a DIN 47100 szerint vagy fekete fehér számokkal a VDE 0293 szerint
Húzómag Kevlar (aramid) szál a kábel közepén — elnyeli az axiális és radiális nyomást
Csavarásgátló kitöltők PET / aramid fonal tekercselt kitöltő — megakadályozza az érvándorlást csavarodás közben
Belső tekercselés Hajlékony nem szőtt / PET szalag az érköteg felett
Árnyékolás — belső réteg Ónozott réz spiráltekercselés, ≥95% lefedettség — torziókompatibilis, nem nyílnak rések
Árnyékolás — külső réteg Al/PET fólia, 100% lefedettség ónozott réz lefolyóvezetékkel
Külső köpeny — PUR Teljes PUR, Shore 85–90 A, halogénmentes, -40°C és +105°C között
Külső köpeny — TPE Hőre lágyuló elasztomer, könnyű, kis súrlódású, -30°C és +80°C között
Köpenyszín Fekete RAL 9005, szürke RAL 7001, narancssárga RAL 2003
Névleges feszültség (jel) 300/500 V
Névleges feszültség (táp) 600/1 000 V (szervomotor-tápellátás)
Vizsgálati feszültség 2 000 V AC (jel); 3 500 V AC (táp)
Szigetelési ellenállás ≥20 MΩ × km (20°C-on)
Torziós szög (standard) ±180° méterenkénti kábelhosszonként
Torziós szög (fokozott) ±360° méterenkénti kábelhosszonként (robotcsukló-ízületek)
Torziós sebesség Akár 180°/s
Torziós gyorsulás Akár 60°/s²
Torziós élettartam 10–20 millió ciklus (tesztelve ±180°-nál, 30 ciklus/perc sebességgel)
Hőmérséklet-tartomány (TPE · mozgó) -25°C és +80°C között
Hőmérséklet-tartomány (TPE · rögzített) -40°C és +80°C között
Hőmérséklet-tartomány (PUR · mozgó) -30°C és +90°C között
Hőmérséklet-tartomány (PUR · rögzített) -40°C és +105°C között
Minimális hajlítási sugár (mozgó) 6–12 × külső átmérő (torzió + hajlítás egyidejű); 7,5× (csak hajlítás)
Minimális hajlítási sugár (rögzített) 4 × külső átmérő
Lángállóság IEC 60332-1-2; VW-1
Olajállóság IEC 60811-404
UV-/időjárás-állóság DIN EN ISO 4892-2 (PUR köpeny)
Halogénmentes opció IEC 60754-1 (PUR köpeny, TPE köpeny)
Tanúsítványok CE, RoHS, REACH

Részletes Leírás

A lánctalpas kábeleken túl — a 3D mozgás kihívása

A lánctalpas kábel egy síkban hajlik — ez 2D mozgás. A kábel a belső sugáron nyomást, a külső sugáron feszítést tapasztal. Ez jól értett mérnöki tudás, amelynek megoldásai évtizedekre nyúlnak vissza.

A robotkar-kábel egyszerre hajlik ÉS csavarodik — ez 3D mozgás. Amikor egy 6 tengelyes robot 4., 5. és 6. tengelye végigmegy a mozgástartományán, a karon átvezetett kábel a következőket tapasztalja:

  1. Hajlítás: Ahogy a kar tagolódik, a kábel az ízület hajlítási sugara köré hajlik
  2. Torzió (csavarodás): Ahogy a csukló forog, a teljes kábel a hossztengelye mentén megcsavarodik — teljes fordulatnál akár ±360°-kal
  3. Radiális nyomás: Egy hengeres kábel megcsavarása befelé irányuló radiális erőt hoz létre, amely a belső ereket egymáshoz szorítja
A standard lánctalpas kábelek az (1)-et kiválóan kezelik, de a (2)-nél és a (3)-nál gyorsan meghibásodnak. A hajlítási feszültség-eloszlásra optimalizált sodrott vezető a torziós feszültséget a legbelső huzalokra koncentrálja. A hajlítás közbeni elcsúszásra tervezett fonott árnyékolás megcsavarodva réseket nyit, elveszítve az EMI-védelmet.

A nagy hajlékonyságú kábelt mindhárom erőre egyszerre tervezik.

A fordított sodratirányú vezető — nulla torziós feszültség mérnöki kialakítása

A torzióra besorolt kábel egyetlen legfontosabb tervezési jellemzője a fordított sodratirányú sodrás:

  • Belső réteg: A vezetőket bal sodratiránnyal sodorják (az óramutató járásával ellentétes csavarás)
  • Külső réteg: A vezetőket jobb sodratiránnyal sodorják (az óramutató járásával megegyező csavarás)
  • Eredmény: Ha a kábelt bármelyik irányba megcsavarják, az egyik réteg meghúzódik, a másik pedig lazul — de ami döntő, az egyes rézszálakra ható nettó torziós feszültség közel nulla, mert a két ellentétes sodratirány kiegyenlíti egymást
Ez ugyanaz az elv, amelyet a daruk és felvonók acélsodrony köteleinél használnak — a milliméter tizedrészeiben mért vezetőátmérőkhöz adaptálva.

E jellemző nélkül a standard lánctalpas kábel torzió alatt az összes csavarási feszültséget egy vagy két vezetőrétegre koncentrálná, ami miatt azok a huzalok jóval a kábel névleges hajlítási élettartama előtt kifáradnának és eltörnének.

Miért spirál árnyékolás, nem fonat

Árnyékolás típusaTorzió-kompatibilitásMiért
Fonat (keresztben szőtt)❌ GyengeA keresztezett huzalok megcsavarodáskor egymásba záródnak — gyémánt alakú réseket nyitnak az árnyékolásban
Spirál (párhuzamosan tekercselt)✅ KiválóA huzalok párhuzamosak — csavarodás közben egymáson elcsúsznak rések nyitása nélkül
Fólia (folyamatos tekercselés)✅ JóNincsenek nyitható rések, de szélsőséges torzió alatt ráncosodhat; a mechanikai alátámasztáshoz spirálrétegre van szüksége
Spirál + fólia (kettős)✅ LegjobbA spirál torzióhajlékony mechanikai hordozót biztosít; a fólia 100%-os, résmentes EMI-lefedettséget nyújt

A spirál árnyékolás — ónozott réz huzalok, amelyeket párhuzamosan tekercselnek a kábel köré, nem szőnek — a torzióra besorolt kábelek standardja. Külső alumínium/poliészter fóliával kombinálva ≥99,5% árnyékolási hatékonyságot ér el, amelyet ±360° torzió során is megtart.

TPE érszigetelés — a rugalmasságbeli különbség

A PVC szigetelés hajlításhoz működik, mert hajlékony. De torzió alatt a PVC korlátozott rugalmassága (törés előtt jellemzően 150–200% nyúlás) azt jelenti, hogy a feszültségkoncentrációs pontokon megrepedhet.

TPE-t (hőre lágyuló elasztomer) írnak elő a torzióra besorolt kábelekhez, mert:
  • Nyúlás ≥ 200–400%: Nyúlik repedés nélkül, ahogy az egyes ereket megcsavarják
  • Nyomás-helyreállás: Miután a csavarodás közbeni radiális erők összenyomták, a TPE visszapattan az eredeti alakjába — a PVC maradandó nyomási deformációt vehet fel
  • Kis súrlódású felület: Az erek minimális ellenállással csúsznak egymáson a kombinált hajlító + csavaró mozgás során
  • Nincs lágyítóvándorlás: A PVC-vel ellentétben a TPE nem tartalmaz folyékony lágyítókat, amelyek idővel a szomszédos anyagokba vándorolnának

Torziós besorolás — mit jelent valójában a ±180°/m

A torziós besorolás azt a maximális csavarodást adja meg, amelyet egy 1 méteres kábelszakasz folyamatosan elbír:

  • ±180°/m: Egy 1 méteres kábelszakasz a semleges helyzetéből bármelyik irányba fél fordulatnyit megcsavarható. Egy 2 méteres szakasz egy teljes fordulatot bír el (±360° összesen a hossz mentén). Ez a legtöbb robotkar-alkalmazás standardja.
  • ±360°/m: Minden méter egy teljes fordulatot megcsavarható. A 6 tengelyes robotok 6. (csukló) tengelyéhez szükséges, ahol a teljes kábelkötegnek követnie kell a csukló forgását.
  • Torzióra nem besorolt: Standard lánctalpas kábel. Ne használja csavarodást is tartalmazó alkalmazásokhoz — még „csak egy kicsit" sem.
A torzió a teljes kábelhossz mentén oszlik el — nem egy pontra koncentrálódik. Egy ±180°/m besorolású 3 méteres kábel ±540° összes csavarodást bír el, egyenletesen elosztva a hossza mentén.

Robot dress pack integráció

A gyakorlatban a nagy hajlékonyságú kábeleket ritkán telepítik önálló kábelként. Robot dress packbe — védett kábelkötegbe — kötik őket, amely a robotalapból, a karon keresztül a végberendezéshez vezet:

  • Külső védőcső: Hullámos PUR vagy nylon cső, amely hegesztési fröcskölés, mechanikai ütés és kopás ellen védi a kábelköteget
  • Belső kábelrendezés: Tápkábelek, jelkábelek és pneumatikus csövek párhuzamosan fektetve — a csövön belül soha nem csavarva egymás köré
  • Szolgáltatási hurok: Minden ízületnél meghatározott többlet kábelhosszt számolnak ki, hogy az ízület teljes mozgástartományához elegendő lazaság legyen a kábelek igénybevétele nélkül
  • Csere-hozzáférés: A dress pack kialakításának tartalmaznia kell az egyes kábelek cseréjének lehetőségét a teljes robotkar szétszerelése nélkül
Alkalmazási támogatást nyújtunk a dress pack integrációhoz — forduljon mérnökcsapatunkhoz a robotmodelljével és végberendezés-követelményeivel.

Miért válassza a Yichi nagy hajlékonyságú kábelét

  • Fordított sodratirány igazolva: Minden torzióra besorolt kábel gyártási tételét mintavételezve ellenőrzik a sodratirány-konzisztenciára érintésmentes sodratláb-mérő rendszerrel
  • Torziós élettartam tesztelve: Az új terveket ±180°-os torziós vizsgálóberendezésen tesztelik 10–20 millió ciklusig CNAS-akkreditált laboratóriumunkban
  • Alkalmazásspecifikus vezetőkiválasztás: A vezetőkiválasztást — huzalszám, sodratláb, árnyékolás típusa — az Ön robotmodellje, ízületszáma és ciklussebessége alapján adjuk meg, nem egy katalógusszámként
  • Dress pack támogatás: Előre kötegelt kábelkészleteket tudunk biztosítani védőcsővel, címkézett csatlakozókkal és beépítési dokumentációval a főbb robotmárkákhoz
  • PUR vagy TPE köpeny: A környezete alapján segítünk választani — PUR az olaj/hűtőfolyadék/hegesztés, TPE a tisztatér/kobot/könnyű kivitel esetén

Termék Érdeklődés

Termék: Nagy hajlékonyságú kábel — Torzióra besorolt ultra-hajlékony kábel 3D mozgáshoz, robotkarokhoz és folyamatos hajlítású alkalmazásokhoz

Műszaki adatok megadása (opcionális)

Minél részletesebb információt ad meg, annál gyorsabb és pontosabb ajánlatot tudunk adni.

Nincs fájl kiválasztva

PDF, Office, kép vagy CAD fájl — legfeljebb 5 MB

Segítségre Van Szüksége?

Tanúsítványok

ISO 9001
Minőség
CE
Európai
RoHS
Környezeti
TÜV
Tanúsítás

Árajánlatra Van Szüksége Ehhez a Termékhez?

Küldje el igényeit, és 24 órán belül részletes árajánlatot kap.