المنتجات كابلات مقاومة الحريق والحرارة العالية و LSZH كابل العزل المعدني (MI) — كابل غلاف نحاسي وعزل أكسيد المغنيسيوم وفق IEC 60702 / BS 6207 لدوائر الطاقة والأجهزة الصناعية عالية الحرارة وتمديد المزدوجات الحرارية وعناصر التسخين والبيئات النووية/المقاومة للإشعاع عند درجات حرارة تصل إلى 250°C مستمر و1 083°C للبقاء في الحرائق

كابلات مقاومة الحريق والحرارة العالية و LSZH /كابل العزل المعدني (MI)

كابل العزل المعدني (MI) — كابل غلاف نحاسي وعزل أكسيد المغنيسيوم وفق IEC 60702 / BS 6207 لدوائر الطاقة والأجهزة الصناعية عالية الحرارة وتمديد المزدوجات الحرارية وعناصر التسخين والبيئات النووية/المقاومة للإشعاع عند درجات حرارة تصل إلى 250°C مستمر و1 083°C للبقاء في الحرائق

Name: كابل العزل المعدني (MI) — كابل غلاف نحاسي وعزل أكسيد المغنيسيوم وفق IEC 60702 / BS 6207 لدوائر الطاقة والأجهزة الصناعية عالية الحرارة وتمديد المزدوجات الحرارية وعناصر التسخين والبيئات النووية/المقاومة للإشعاع عند درجات حرارة تصل إلى 250°C مستمر و1 083°C للبقاء في الحرائق
Brand: Yichi Cable
SKU: mineral-insulated-mi-cable

كابل العزل المعدني MI: IEC 60702 / BS 6207، غلاف نحاسي أو سبيكة، عزل MgO. للدوائر الصناعية عالية الحرارة وتمديد المزدوجات الحرارية وعناصر التسخين والأجهزة النووية. 250°C مستمر، مقاوم للحريق حتى 1 083°C. من 1 إلى 7 نوى، من 0.5 إلى 150 مم². مقاوم للماء والإشعاع. CE، BASEC.

الميزات الرئيسية

متوافق مع IEC 60702 / BS 6207 — المعايير الدولية لكابلات العزل المعدني التي تغطي أنواع كابلات MI العامة (غلاف نحاسي) وعالية الحرارة (غلاف فولاذي مقاوم للصدأ أو سبيكة) والمزدوجات الحرارية (سبائك موصلات محددة)

غلاف نحاسي أو فولاذ مقاوم للصدأ (304/316/321) أو سبيكة 825 — النحاس لدوائر الطاقة والتحكم القياسية المقاومة للحريق حتى 250°C؛ الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات الصناعية عالية الحرارة حتى 600–800°C مستمر (أجهزة الأفران والقمائن)؛ السبيكة 825 لمقاومة التآكل في المصانع الكيميائية

عزل من مسحوق أكسيد المغنسيوم (MgO) عالي الضغط — نقطة انصهار 2 852°C، عزل كهربائي >10¹² أوم·سم عند درجة الحرارة المحيطة، مقاوم للإشعاع (>10⁶ جي جاما)، وموصل حراريًا؛ ينقل MgO الحرارة من الموصلات إلى الغلاف المعدني، مما يعطي كابل MI سعة حمل تيار عالية مقارنة بمقطع موصله

متوفر ككابل طاقة وكابل أجهزة وكابل تمديد مزدوجة حرارية وكابل عنصر تسخين — نفس البنية الأساسية MgO + غلاف معدني مُكيَّفة لأربعة تطبيقات متميزة باختيار مادة الموصل وتكوين الموصل ومادة الغلاف

كابل تمديد وتعويض المزدوجات الحرارية — كابل MI بسبائك موصلات خاصة بالمزدوجات الحرارية (النوع K: كروميل/ألوميل؛ النوع J: حديد/كونستانتان؛ النوع T: نحاس/كونستانتان؛ النوع N: نيكروسيل/نيسيل) لقياس درجة الحرارة بدقة من الوصلة الساخنة للمزدوجة الحرارية إلى الوصلة الباردة للأجهزة عبر امتدادات طويلة تمر بمناطق عالية الحرارة

عنصر تسخين ذو عزل معدني (كابل تسخين MI) — كابل MI أحادي الموصل أو ثنائي الموصل حيث يكون الموصل نفسه عنصر التسخين المقاومي؛ يمكن تشكيله في أشكال معقدة قبل أو أثناء التركيب ليتناسب مع السطح المُسخَّن؛ يعمل عند درجات حرارة عنصر تصل إلى 600–800°C للتسخين الصناعي للعمليات

مقاوم للإشعاع — عزل MgO غير العضوي والغلاف المعدني مقاومان للإشعاع بطبيعتهما؛ يحافظ كابل MI على السلامة الكهربائية بعد التعرض لأشعة جاما >10⁶ جي (100 ميجاراد)؛ محدد للأجهزة النووية داخل قلب المفاعل ومراقبة الوقود المستهلك ومنشآت معالجة الإشعاع

غلاف معدني لامفصلي — يوفر حاجز رطوبة شعاعيًا 100% واستمرارية أرضية ذاتية وتدريعًا كهرومغناطيسيًا شبه مثالي (توهين >100 ديسيبل عبر كامل طيف الترددات)؛ ويمنع أيضًا تسرب الغازات القابلة للانفجار عبر الكابل — كابل MI مقاوم للانفجار بطبيعته عند إنهائه بموانع تسرب معتمدة

التطبيقات

أجهزة المناطق الصناعية عالية الحرارة — كابل تمديد مزدوجة حرارية MI لمستشعرات درجة الحرارة في الأفران والقمائن والمحارق وأفران المعالجة الحرارية حيث يمر مسار الكابل بمناطق 200–600°C التي قد تدمر كابل الأجهزة ذي العزل العضويأجهزة المفاعل النووي — كابل MI لكواشف التدفق داخل القلب والمزدوجات الحرارية ومحولات الضغط حيث يجب أن ينجو الكابل من درجات حرارة تشغيل المفاعل ومجالات الإشعاع العالية دون تدهور في خصائص العزل أو الموصلإمداد طاقة سخانات العمليات — كابل طاقة MI للسخانات الكهربائية الصناعية ودوائر تسخين التتبع وعناصر تسخين الأفران الصناعية حيث يعمل الكابل عند درجة حرارة طرف السخان (حتى 250°C مستمر للغلاف النحاسي) مع توصيل مباشر بأطراف عناصر التسخينالمصانع الكيميائية والبتروكيماوية — كابل MI بغلاف سبيكة 825 أو فولاذ مقاوم للصدأ لدوائر الأجهزة والتحكم في البيئات الكيميائية المسببة للتآكل حيث تتعرض الكابلات ذات الغلاف العضوي للتدهور بسبب أبخرة الأحماض أو أجواء المذيبات أو المحاليل الكاويةدوائر الأجواء المتفجرة (ATEX/IECEx) — كابل MI للدوائر الآمنة جوهريًا والمقاومة للانفجار في المناطق الخطرة من الفئة Zone 0 وZone 1 وZone 2 حيث يمنع الغلاف المعدني اللامفصلي انتقال الغاز عبر الكابل ويكون إنهاء المانع المعدني-إلى-المعدني معتمدًا ضد اللهبتسخين التتبع عالي الحرارة — كابل تسخين MI للحفاظ على درجة حرارة أنابيب العمليات وتسخين الأوعية والحماية من التجمد في المصانع الصناعية حيث تتجاوز درجة حرارة عنصر التسخين (حتى 600°C) قدرة كابلات التسخين ذاتية التنظيم أو ثابتة الواط ذات العزل البوليمريالفضاء والدفاع — كابل MI للأجهزة في هيكل الطائرة وحجرات المحرك حيث يكون الجمع بين البقاء في درجات الحرارة العالية والمتانة الميكانيكية والقطر الصغير والوزن الخفيف (بالنسبة للتصنيف الحالي) أمرًا أساسيًا

المواصفات الفنية

المعيار — الكابل	IEC 60702-1 (كابلات العزل المعدني — الكابلات بجهد مقنن لا يتجاوز 750 فولت)؛ BS 6207 (المعيار البريطاني لكابلات MI ذات الغلاف النحاسي)؛ IEC 60702-2 (الإنهاءات)؛ ASTM B750 (المعيار الأمريكي لكابل MI، عند الطلب)
المعيار — تمديد المزدوجات الحرارية	IEC 60584-3 (المزدوجات الحرارية — كابلات التمديد والتعويض)؛ ANSI MC96.1 (المعيار الأمريكي)؛ يجب أن يطابق كابل المزدوجة الحرارية MI نوع المزدوجة الحرارية (K، J، T، N، E، R، S، B) ويجب اعتماد سبيكة الموصل وفق جداول القوة الدافعة الكهربائية (EMF) للمزدوجة الحرارية مقابل درجة الحرارة وفق المعيار
الجهد المقنن — كابل الطاقة/التحكم	500 فولت تيار متردد (خدمة خفيفة) أو 750 فولت تيار متردد (خدمة ثقيلة) وفق BS 6207 / IEC 60702
الجهد المقنن — المزدوجة الحرارية/الأجهزة	عادةً غير مقنن لجهد الطاقة — الكابل مصمم لإشارات EMF للمزدوجات الحرارية على مستوى الميلي فولت ودوائر أجهزة الجهد المنخفض؛ مقاومة العزل ودقة EMF هما المواصفتان الحرجتان، وليس تحمل الجهد
مادة الغلاف — النحاس (قياسي)	نحاس منزوع الأكسدة بالفوسفور (Cu-DHP)؛ درجة حرارة تشغيل مستمرة 250°C (محدودة بمعدل أكسدة النحاس — فوق 250°C يتأكسد الغلاف النحاسي بسرعة، ما يقلل سماكة الجدار بمرور الوقت)؛ نقطة انصهار 1 083°C؛ قياسي لكابل MI المقاوم للحريق للطاقة/التحكم والصناعي العام
مادة الغلاف — الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316	فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ (18Cr-8Ni / 16Cr-10Ni-2Mo)؛ درجة حرارة تشغيل مستمرة 600°C (316) إلى 800°C (304 — مع بدل أكسدة)؛ للأجهزة الصناعية عالية الحرارة وكابلات مزدوجات حرارية الأفران
مادة الغلاف — الفولاذ المقاوم للصدأ 321	فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ مثبت بالتيتانيوم (18Cr-10Ni-Ti)؛ درجة حرارة تشغيل مستمرة 800°C؛ مفضل لكابلات المزدوجات الحرارية العاملة عند الطرف الأعلى لنطاق درجات حرارة الفولاذ المقاوم للصدأ لأن التثبيت بالتيتانيوم يمنع التآكل بين الحبيبات بعد التعرض المطول عند 500–800°C
مادة الغلاف — سبيكة 825 / سبائك إينكونل	سبيكة نيكل-حديد-كروم مع الموليبدينوم والنحاس؛ درجة حرارة تشغيل مستمرة 800°C (سبيكة 825) إلى 1 100°C (إينكونل 600)؛ لأكثر تطبيقات درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل تطلبًا — المصنع الكيميائي والمصفاة والفضاء
نطاق قطر الغلاف	من 1.0 مم إلى 22.0 مم (النطاقات القياسية وفق BS 6207)؛ أقطار أصغر لكابل المزدوجات الحرارية والأجهزة؛ أقطار أكبر لكابل الطاقة
مادة الموصل — الطاقة/التحكم	نحاس مكشوف (قياسي)؛ موصلات دائرية مصمتة؛ سبيكة نحاسية عند الطلب لخصائص مقاومة أو ميكانيكية محددة
مادة الموصل — تمديد المزدوجة الحرارية (النوع K)	كروميل® (Ni-Cr، موجب) / ألوميل® (Ni-Al-Mn-Si، سالب)؛ النوع K هو المزدوجة الحرارية الصناعية الأكثر شيوعًا (نطاق 0–1 100°C في الأجواء المؤكسدة النظيفة)
مادة الموصل — تمديد المزدوجة الحرارية (النوع J)	حديد (موجب) / كونستانتان (Cu-Ni، سالب)؛ النوع J لدرجات حرارة 0–750°C في الأجواء المختزلة
مادة الموصل — تمديد المزدوجة الحرارية (النوع N)	نيكروسيل (Ni-Cr-Si، موجب) / نيسيل (Ni-Si-Mg، سالب)؛ النوع N لدرجات حرارة 0–1 200°C — استقرار محسّن مقارنة بالنوع K عند درجات الحرارة العالية بسبب مقاومة الأكسدة الأعلى لسبيكة النيكروسيل
مادة الموصل — تمديد المزدوجة الحرارية (النوع T)	نحاس (موجب) / كونستانتان (Cu-Ni، سالب)؛ النوع T لدرجات حرارة -200°C إلى +350°C — المزدوجة الحرارية المعدنية الأساسية الأكثر دقة عند درجات الحرارة المنخفضة
مادة الموصل — عنصر تسخين MI	نيكروم 80/20 (Ni-Cr)، أو كانثال (Fe-Cr-Al)، أو كوبرونيكل (Cu-Ni)؛ تُختار مادة الموصل لمقاوميتها الكهربائية (أوم·مم²/م) لإنتاج قدرة التسخين المطلوبة لكل وحدة طول (واط/م) عند الجهد المقنن
عدد النوى — الطاقة/التحكم	نواة واحدة أو نواتان أو 3 نوى أو 4 نوى أو 7 نوى وفق BS 6207
عدد النوى — تمديد المزدوجة الحرارية	نواتان (مفرد — زوج مزدوجة حرارية واحد)؛ 4 نوى (مزدوج — زوجان للمزدوجة الحرارية لقياس متكرر أو تعويض الوصلة الساخنة والباردة)؛ 6 نوى (ثلاثي)
عزل MgO	مسحوق أكسيد مغنسيوم عالي النقاء (>96%)؛ كثافة مضغوطة >2.5 جم/سم³؛ يعمل MgO كعازل كهربائي وموصل حراري (ينقل الحرارة من الموصل إلى الغلاف لكابلات الطاقة ومن الغلاف إلى الموصل لكابلات المزدوجات الحرارية) وفاصل ميكانيكي يحافظ على الموصلات في موضع دقيق بالنسبة للغلاف
مقاومة العزل — MgO الجاف عند 20°C	>100 000 ميجا أوم·كم (قبل الإنهاء، مع سلامة الأختام المؤقتة)
مقاومة العزل — MgO الجاف عند 500°C	حوالي 1 ميجا أوم·كم (تنخفض مقاومة العزل مع درجة الحرارة وفق منحنى مقاومية MgO مقابل درجة الحرارة؛ لدوائر المزدوجات الحرارية بممانعة مصدر <1 كيلو أوم، تأثير مقاومة عزل 1 ميجا أوم·كم بالتوازي مهمل — تيار التسرب عبر MgO <0.1% من تيار EMF للمزدوجة الحرارية)
دقة EMF للمزدوجة الحرارية — درجة التمديد	وفق IEC 60584-3؛ يجب أن يطابق ناتج EMF لكابل المزدوجة الحرارية MI جدول EMF القياسي للمزدوجة الحرارية ضمن حدود التسامح المحددة (±1.5°C للنوع K عند 0–1 000°C، درجة التمديد) عندما تكون وصلة القياس عند درجة الحرارة المرجعية (0°C) ويكون الكابل موحد التركيب بطول كامل
جهد الاختبار (تيار متردد) — كابل الطاقة	1 500 فولت / 5 دقائق (خدمة خفيفة)؛ 2 500 فولت / 5 دقائق (خدمة ثقيلة) وفق BS 6207
جهد الاختبار — المزدوجة الحرارية/الأجهزة	عادةً اختبار مقاومة عزل 500 فولت تيار مستمر (وليس اختبار تحمل جهد متردد — عزل MgO في الجدران الرفيعة المستخدمة في كابل MI صغير القطر ليس مقننًا بشكل أساسي لتحمل الجهد المتردد العالي؛ الغرض من الكابل نقل إشارة الميلي فولت، ويتحقق اختبار مقاومة العزل 500 فولت تيار مستمر من أن MgO جاف وسليم كهربائيًا)
درجة الحرارة — الغلاف النحاسي (المستمر)	250°C كحد أقصى (حد أكسدة النحاس)
درجة الحرارة — الغلاف الفولاذي المقاوم للصدأ (المستمر)	600°C (316)، 800°C (304/321، مع بدل أكسدة)؛ درجة حرارة التشغيل المستمرة محدودة بمقاومة مادة الغلاف للأكسدة والزحف عند درجة الحرارة — عزل MgO مستقر حتى >2 000°C، أعلى بكثير من حد مادة الغلاف
درجة الحرارة — البقاء في الحرائق (الغلاف النحاسي)	1 083°C (نقطة انصهار النحاس)؛ يعمل الكابل حتى انصهار الغلاف
درجة الحرارة — الانحراف قصير الأجل (غلاف SS)	حتى 1 050°C (نطاق انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ ~1 400°C؛ يمكن للكابل تحمل انحرافات درجة حرارة قصيرة فوق التصنيف المستمر، مثل حدث تجاوز درجة حرارة الفرن، لكن الغلاف قد يتأكسد ويتقشر، ما يقلل سماكة الجدار)
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء — أثناء التركيب	6× القطر الخارجي للكابل (قطر صغير، <10 مم)؛ 8–12× القطر الخارجي للكابل (قطر أكبر)؛ يُثنى كابل MI على البارد باستخدام أداة ثني أو قالب — يتصلب الغلاف النحاسي أو السبيكي أثناء الثني ويحتفظ بالانحناء بشكل دائم
التدريع الكهرومغناطيسي — الغلاف المعدني	توهين >100 ديسيبل (من التيار المستمر إلى الجيجاهرتز)؛ الغلاف المعدني المصمت قفص فاراداي مستمر — دون فتحات أو فجوات أو تدهور عند التوصيلات (إذا حافظ المانع والإنهاء على استمرارية معدن-إلى-معدن)
الحماية من الانفجار — ATEX/IECEx	كابل MI مع موانع تسرب معتمدة ضد اللهب يوفر حماية 'Ex d' مقاومة للانفجار وفق IEC 60079-1؛ يمنع الغلاف المعدني اللامفصلي انتقال الغاز، ويوفر إنهاء المانع ختمًا مقاومًا للهب يمنع انتقال انفجارات الكابل الداخلية إلى الأجواء المتفجرة الخارجية
مقاومة الإشعاع — MgO + الغلاف المعدني	تحمل أشعة جاما >10⁶ جي (100 ميجاراد)؛ لا يتدهور عزل MgO والغلاف المعدني بالإشعاع المؤين؛ كابل MI هو نوع الكابل القياسي لدوائر المفاعلات النووية داخل الاحتواء حيث يمكن أن تتجاوز الجرعة الإشعاعية المتراكمة على مدى عمر المحطة 10⁶ جي
الشهادات	CE؛ RoHS؛ BASEC (المملكة المتحدة) عند الطلب؛ ATEX/IECEx عند الطلب لمنشآت المناطق الخطرة؛ اختبار النوع IEC 60702 / BS 6207؛ مصنوع وفق ISO 9001

الوصف التفصيلي

ما هو كابل العزل المعدني (MI)؟

كابل العزل المعدني هو بنية كابل يُدمج فيها موصل واحد أو أكثر مصمت في مسحوق أكسيد مغنسيوم (MgO) عالي الضغط داخل أنبوب معدني لامفصلي (عادةً نحاس أو فولاذ مقاوم للصدأ أو سبيكة نيكل). لا يوجد بلاستيك ولا مطاط ولا شريط ميكا — البنية معدنية بالكامل + معدنية. يعطي هذا كابل MI خصائصه المميزة: مقاوم للحريق (لا مواد قابلة للاحتراق)، وقابلية عالية لدرجات الحرارة (250°C إلى 800°C+ حسب مادة الغلاف)، ومقاوم للإشعاع (MgO غير عضوي + معدن)، ومقاوم للماء (غلاف معدني لامفصلي)، ومتين ميكانيكيًا، ومحصّن ضد التداخل الكهرومغناطيسي (درع معدني مستمر).

يشمل كابل MI أربعة تطبيقات متميزة، جميعها تستخدم نفس البنية الأساسية MgO + معدن ولكن بمواد موصل وغطاء مختلفة:

كابل الطاقة والتحكم: غلاف نحاسي، موصلات نحاسية، مقنن 500 فولت أو 750 فولت. لمضخات الحريق والدوائر الطارئة والطاقة الصناعية عالية الحرارة. "الكابل المعدني المقاوم للحريق" الموصوف في صفحة المنتج المرافقة هو هذا النوع
كابل تمديد المزدوجات الحرارية: غلاف فولاذي مقاوم للصدأ أو سبيكة، موصلات سبيكة مزدوجة حرارية (مثلًا، كروميل/ألوميل للنوع K). لنقل إشارة الميلي فولت للمزدوجة الحرارية من الوصلة الساخنة إلى الأجهزة عبر امتدادات كابلات تمر بمناطق عالية الحرارة
كابل تسخين MI: غلاف فولاذي مقاوم للصدأ أو سبيكة، موصل واحد أو مزدوج من سبيكة تسخين مقاومية. الموصل هو عنصر التسخين؛ ينقل عزل MgO الحرارة من الموصل إلى الغلاف، الذي يشع أو ينقل الحرارة إلى الجسم المُسخَّن
كابل الأجهزة: قطر صغير (1.0–6.0 مم)، عادةً غلاف فولاذي مقاوم للصدأ، لتوصيلات محولات الضغط ومقاييس الانفعال وكواشف التدفق في بيئات درجات الحرارة العالية والإشعاع

تغطي هذه الصفحة تقنية كابل MI العامة وتطبيقات المزدوجات الحرارية والتسخين والأجهزة. لكابل الطاقة المقاوم للحريق تحديدًا، راجع صفحة منتج كابل العزل المعدني المقاوم للحريق.

اختيار مادة الغلاف — درجة الحرارة والبيئة

مادة الغلاف	أقصى درجة حرارة مستمرة	نقطة الانصهار	الأفضل لـ
النحاس (Cu-DHP)	250°C	1 083°C	الطاقة/التحكم القياسي المقاوم للحريق؛ دوائر سلامة المباني الحياتية؛ الصناعي العام حتى 250°C
الفولاذ المقاوم للصدأ 316	600°C	~1 400°C	أجهزة المصانع الكيميائية؛ درجة حرارة معتدلة + بيئة مسببة للتآكل
الفولاذ المقاوم للصدأ 304/321	800°C	~1 400°C	كابلات مزدوجات حرارية الأفران والقمائن؛ أجهزة العمليات عالية الحرارة
سبيكة 825	800°C	~1 370°C	تآكل شديد (أحماض، تآكل إجهاد الكلوريدات) + درجة حرارة عالية؛ المصفاة والمصنع الكيميائي
إينكونل 600	1 100°C	~1 400°C	درجة حرارة قصوى؛ أجهزة محرك الفضاء؛ داخل قلب المفاعل النووي

تحدد مادة الغلاف درجة حرارة التشغيل المستمرة للكابل ومقاومته البيئية. عزل MgO مستقر حتى >2 000°C، لذا فإن الغلاف — وليس العزل — هو العامل المحدد لدرجة حرارة التشغيل المستمرة. حد 250°C للغلاف النحاسي محدد بحركية أكسدة النحاس: فوق 250°C، يصبح معدل تكوين طبقة أكسيد النحاس على سطح الغلاف سريعًا بما يكفي لانخفاض سماكة جدار الغلاف بشكل ملحوظ على مدى عمر الخدمة المتوقع للكابل.