Kabel Tahan Api, Suhu Tinggi dan LSZH /Kabel Berpenebat Mineral (MI)

Kabel Berpenebat Mineral (MI) — Kabel IEC 60702 / BS 6207 Bersarung Kuprum Berpenebat Magnesium Oksida untuk Litar Kuasa dan Instrumentasi Suhu Tinggi Perindustrian, Sambungan Termokopel, Elemen Pemanas, dan Persekitaran Nuklear/Rintangan Sinaran pada Suhu Sehingga 250°C Berterusan dan Keupayaan Hidup Kebakaran 1 083°C

Name: Kabel Berpenebat Mineral (MI) — Kabel IEC 60702 / BS 6207 Bersarung Kuprum Berpenebat Magnesium Oksida untuk Litar Kuasa dan Instrumentasi Suhu Tinggi Perindustrian, Sambungan Termokopel, Elemen Pemanas, dan Persekitaran Nuklear/Rintangan Sinaran pada Suhu Sehingga 250°C Berterusan dan Keupayaan Hidup Kebakaran 1 083°C
Brand: Yichi Cable
SKU: mineral-insulated-mi-cable

Kabel MI berpenebat mineral: IEC 60702 / BS 6207, sarung kuprum atau aloi, penebat MgO. Untuk litar suhu tinggi industri, sambungan termokopel, elemen pemanas, instrumentasi nuklear. 250°C berterusan, kalis api hingga 1 083°C. 1–7 teras, 0.5–150 mm². Kalis air, tahan sinaran. CE, BASEC.

Ciri Utama

Patuh IEC 60702 / BS 6207 — piawaian antarabangsa untuk kabel berpenebat mineral meliputi jenis kabel MI kegunaan am (sarung kuprum), suhu tinggi (sarung keluli tahan karat atau aloi), dan termokopel (aloi konduktor khusus)

Sarung kuprum, keluli tahan karat (304/316/321), atau Aloi 825 — kuprum untuk litar kuasa dan kawalan kalis api standard hingga 250°C; keluli tahan karat untuk aplikasi industri suhu tinggi hingga 600–800°C berterusan (instrumentasi relau dan tanur); Aloi 825 untuk ketahanan kakisan loji kimia

Penebat serbuk magnesium oksida (MgO) dipadatkan tinggi — takat lebur 2 852°C, penebat elektrik hingga >10¹² Ω·cm pada ambien, tahan sinaran (>10⁶ Gy gamma), dan pengalir haba; MgO memindahkan haba daripada konduktor ke sarung logam, memberikan kabel MI kapasiti bawa arus tinggi berbanding keratan rentas konduktornya

Tersedia sebagai kabel kuasa, kabel instrumentasi, kabel sambungan termokopel, dan kabel elemen pemanas — binaan asas MgO + sarung logam yang sama disesuaikan untuk empat aplikasi berbeza dengan memilih bahan konduktor, konfigurasi konduktor, dan bahan sarung

Kabel sambungan dan pampasan termokopel — kabel MI dengan aloi konduktor khusus termokopel (Jenis K: Chromel/Alumel; Jenis J: Besi/Constantan; Jenis T: Kuprum/Constantan; Jenis N: Nicrosil/Nisil) untuk pengukuran suhu tepat daripada simpang panas termokopel ke simpang sejuk instrumentasi merentasi laluan kabel panjang melalui zon suhu tinggi

Elemen pemanas berpenebat mineral (kabel pemanas MI) — kabel MI konduktor tunggal atau dwi konduktor di mana konduktor itu sendiri ialah elemen pemanasan rintangan; boleh dibentuk menjadi bentuk kompleks sebelum atau semasa pemasangan untuk muat permukaan yang dipanaskan; beroperasi pada suhu elemen sehingga 600–800°C untuk pemanasan proses industri

Tahan sinaran — penebat MgO tak organik dan sarung logam sememangnya tahan sinaran; kabel MI mengekalkan integriti elektrik selepas pendedahan sinaran gamma >10⁶ Gy (100 Mrad); ditentukan untuk instrumentasi dalam-teras loji kuasa nuklear, pemantauan bahan api terbakar, dan kemudahan pemprosesan sinaran

Sarung logam tanpa jahitan — menyediakan penghalang lembapan jejarian 100%, kesinambungan bumi semula jadi, dan perisai elektromagnet hampir sempurna (>100 dB pengecilan merentasi spektrum frekuensi penuh); juga menghalang pelepasan gas berpotensi meletup melalui kabel — kabel MI sememangnya kalis letupan apabila ditamatkan dengan gland bersijil

Aplikasi

Instrumentasi zon suhu tinggi industri — kabel sambungan termokopel MI untuk penderia suhu dalam relau, tanur, insinerator, dan ketuhar rawatan haba di mana laluan kabel melalui zon 200–600°C yang akan memusnahkan kabel instrumen berpenebat organikInstrumentasi reaktor nuklear — kabel MI untuk pengesan fluks dalam-teras, termokopel, dan transduser tekanan di mana kabel mesti menahan suhu operasi reaktor dan medan sinaran tinggi tanpa degradasi sifat penebat atau konduktorBekalan kuasa pemanas proses — kabel kuasa MI untuk pemanas proses elektrik, litar pemanasan jejak, dan elemen pemanas ketuhar industri di mana kabel beroperasi pada suhu terminal pemanas (sehingga 250°C berterusan untuk sarung kuprum) dengan sambungan terus ke terminal elemen pemanasLoji kimia dan petrokimia — kabel MI dengan sarung Aloi 825 atau keluli tahan karat untuk litar instrumentasi dan kawalan dalam persekitaran kimia menghakis di mana kabel bersarung organik akan direndahkan oleh wap asid, atmosfera pelarut, atau larutan kaustikLitar atmosfera letupan (ATEX/IECEx) — kabel MI untuk litar selamat intrinsik dan kalis letupan di kawasan bahaya Zon 0, Zon 1, dan Zon 2 di mana sarung logam tanpa jahitan menghalang migrasi gas melalui kabel dan penamatan gland logam-ke-logam bersijil kalis nyalaanPemanasan jejak suhu tinggi — kabel pemanas MI untuk penyelenggaraan suhu paip proses, pemanasan vesel, dan perlindungan beku dalam loji industri di mana suhu elemen pemanas (sehingga 600°C) melebihi keupayaan kabel pemanas watt malar atau pengawal kendiri berpenebat polimerAeroangkasa dan pertahanan — kabel MI untuk instrumentasi rangka pesawat dan teluk enjin di mana gabungan keupayaan hidup suhu tinggi, keteguhan mekanikal, diameter kecil, dan ringan (berbanding penarafan arus) adalah penting

Spesifikasi Teknikal

Piawaian — Kabel	IEC 60702-1 (Kabel berpenebat mineral — kabel dengan voltan undian tidak melebihi 750 V); BS 6207 (piawaian UK untuk kabel MI dengan sarung kuprum); IEC 60702-2 (penamatan); ASTM B750 (piawaian AS untuk kabel MI, atas permintaan)
Piawaian — Sambungan Termokopel	IEC 60584-3 (Termokopel — kabel sambungan dan pampasan); ANSI MC96.1 (piawaian AS); kabel termokopel MI mesti sepadan dengan jenis termokopel (K, J, T, N, E, R, S, B) dan aloi konduktor mesti diperakui kepada jadual EMF (daya gerak elektrik) vs suhu termokopel mengikut piawaian
Voltan Undian — Kabel Kuasa/Kawalan	500 V AC (tugas ringan) atau 750 V AC (tugas berat) mengikut BS 6207 / IEC 60702
Voltan Undian — Termokopel/Instrumentasi	Biasanya tidak dinilai untuk voltan kuasa — kabel direka untuk isyarat EMF termokopel aras milivolt dan litar instrumentasi voltan rendah; rintangan penebat dan ketepatan EMF ialah spesifikasi kritikal, bukan tahan voltan
Bahan Sarung — Kuprum (Standard)	Kuprum dideoksidakan fosforus (Cu-DHP); suhu operasi berterusan 250°C (dihadkan oleh kadar pengoksidaan kuprum — melebihi 250°C sarung kuprum mengoksida dengan cepat, mengurangkan ketebalan dinding dari masa ke masa); takat lebur 1 083°C; standard untuk kuasa/kawalan kalis api dan kabel MI industri am
Bahan Sarung — Keluli Tahan Karat 304/316	Keluli tahan karat austenit (18Cr-8Ni / 16Cr-10Ni-2Mo); suhu operasi berterusan 600°C (316) hingga 800°C (304 — dengan elaun pengoksidaan); untuk instrumentasi industri suhu tinggi dan kabel termokopel relau
Bahan Sarung — Keluli Tahan Karat 321	Keluli tahan karat austenit penstabil titanium (18Cr-10Ni-Ti); suhu operasi berterusan 800°C; diutamakan untuk kabel termokopel yang beroperasi pada hujung atas julat suhu keluli tahan karat kerana penstabilan titanium menghalang kakisan antara butiran selepas pendedahan berpanjangan pada 500–800°C
Bahan Sarung — Aloi 825 / Aloi Inconel	Aloi nikel-besi-kromium dengan molibdenum dan kuprum; suhu operasi berterusan 800°C (Aloi 825) hingga 1 100°C (Inconel 600); untuk aplikasi suhu tinggi dan persekitaran menghakis yang paling mencabar — loji kimia, kilang penapisan, aeroangkasa
Julat Diameter Sarung	1.0 mm hingga 22.0 mm (julat standard mengikut BS 6207); diameter lebih kecil untuk kabel termokopel dan instrumentasi; diameter lebih besar untuk kabel kuasa
Bahan Konduktor — Kuasa/Kawalan	Kuprum kosong (standard); konduktor pepejal bulat; aloi kuprum atas permintaan untuk rintangan atau sifat mekanikal tertentu
Bahan Konduktor — Sambungan Termokopel (Jenis K)	Chromel® (Ni-Cr, positif) / Alumel® (Ni-Al-Mn-Si, negatif); Jenis K ialah termokopel industri paling biasa (julat 0–1 100°C dalam atmosfera pengoksidaan bersih)
Bahan Konduktor — Sambungan Termokopel (Jenis J)	Besi (positif) / Constantan (Cu-Ni, negatif); Jenis J untuk 0–750°C dalam atmosfera penurunan
Bahan Konduktor — Sambungan Termokopel (Jenis N)	Nicrosil (Ni-Cr-Si, positif) / Nisil (Ni-Si-Mg, negatif); Jenis N untuk 0–1 200°C — kestabilan dipertingkat berbanding Jenis K pada suhu tinggi disebabkan ketahanan pengoksidaan lebih tinggi aloi Nicrosil
Bahan Konduktor — Sambungan Termokopel (Jenis T)	Kuprum (positif) / Constantan (Cu-Ni, negatif); Jenis T untuk -200°C hingga +350°C — termokopel logam asas paling tepat pada suhu rendah
Bahan Konduktor — Elemen Pemanas MI	Nichrome 80/20 (Ni-Cr), Kanthal (Fe-Cr-Al), atau Cupronickel (Cu-Ni); bahan konduktor dipilih untuk kerintangan elektriknya (Ω·mm²/m) untuk menghasilkan kuasa pemanasan yang diperlukan setiap panjang unit kabel (W/m) pada voltan undian
Bilangan Teras — Kuasa/Kawalan	1-teras, 2-teras, 3-teras, 4-teras, 7-teras mengikut BS 6207
Bilangan Teras — Sambungan Termokopel	2-teras (simplex — satu pasangan termokopel); 4-teras (duplex — dua pasangan termokopel untuk pengukuran berlebihan atau pampasan simpang panas dan sejuk); 6-teras (triplex)
Penebat MgO	Serbuk magnesium oksida ketulenan tinggi (>96%); ketumpatan dipadatkan >2.5 g/cm³; MgO berfungsi sebagai penebat elektrik, pengalir haba (mengalirkan haba daripada konduktor ke sarung untuk kabel kuasa dan daripada sarung ke konduktor untuk kabel termokopel), dan pengatur jarak mekanikal yang mengekalkan konduktor pada kedudukan tepat berbanding sarung
Rintangan Penebat — MgO Kering pada 20°C	>100 000 MΩ·km (sebelum penamatan, dengan meterai sementara utuh)
Rintangan Penebat — MgO Kering pada 500°C	Kira-kira 1 MΩ·km (IR berkurang dengan suhu mengikut lengkung kerintangan-suhu MgO; untuk litar termokopel dengan impedans sumber <1 kΩ, IR 1 MΩ·km mempunyai kesan pintasan boleh diabaikan — arus bocor melalui MgO ialah <0.1% daripada arus EMF termokopel)
Ketepatan EMF Termokopel — Gred Sambungan	Mengikut IEC 60584-3; keluaran EMF kabel termokopel MI mesti sepadan dengan jadual EMF termokopel standard dalam had toleransi yang ditetapkan (±1.5°C untuk Jenis K pada 0–1 000°C, gred sambungan) apabila simpang pengukur berada pada suhu rujukan (0°C) dan kabel seragam dalam komposisi sepanjang panjangnya
Voltan Ujian (AC) — Kabel Kuasa	1 500 V / 5 min (tugas ringan); 2 500 V / 5 min (tugas berat) mengikut BS 6207
Voltan Ujian — Termokopel/Instrumentasi	Biasanya ujian rintangan penebat 500 V DC (bukan ujian tahan voltan AC — penebat MgO pada dinding nipis yang digunakan dalam kabel MI diameter kecil tidak terutamanya dinilai untuk tahan AC voltan tinggi; tujuan kabel ialah penghantaran isyarat milivolt, dan ujian IR 500 V DC mengesahkan MgO kering dan sihat elektrik)
Suhu — Sarung Kuprum (Berterusan)	250°C maksimum (had pengoksidaan kuprum)
Suhu — Sarung Keluli Tahan Karat (Berterusan)	600°C (316), 800°C (304/321, dengan elaun pengoksidaan); suhu operasi berterusan dihadkan oleh rintangan pengoksidaan dan rayapan bahan sarung pada suhu — penebat MgO stabil hingga >2 000°C, jauh melebihi had bahan sarung
Suhu — Keupayaan Hidup Kebakaran (Sarung Kuprum)	1 083°C (takat lebur kuprum); kabel berfungsi sehingga sarung cair
Suhu — Penyimpangan Jangka Pendek (Sarung SS)	Sehingga 1 050°C (julat lebur keluli tahan karat ~1 400°C; kabel boleh menahan penyimpangan suhu ringkas melebihi penarafan berterusan, seperti kejadian suhu berlebihan relau, tetapi sarung mungkin mengoksida dan bersisik, mengurangkan ketebalan dinding)
Jejari Lentur Minimum — Semasa Pemasangan	6× OD kabel (diameter kecil, <10 mm); 8–12× OD kabel (diameter lebih besar); kabel MI dibengkokkan sejuk menggunakan alat lentur atau pembentuk — sarung kuprum atau aloi mengeras kerja semasa lenturan dan mengekalkan lenturan secara kekal
Perisai EMI — Sarung Logam	>100 dB pengecilan (DC hingga GHz); sarung logam pepejal ialah sangkar Faraday berterusan — tiada bukaan, tiada jurang, tiada degradasi pada simpang (jika gland dan penamatan mengekalkan kesinambungan logam-ke-logam)
Perlindungan Letupan — ATEX/IECEx	Kabel MI dengan gland kalis nyalaan bersijil menyediakan perlindungan kalis nyalaan 'Ex d' mengikut IEC 60079-1; sarung logam tanpa jahitan menghalang migrasi gas, dan penamatan gland menyediakan meterai kalis nyalaan yang menghalang letupan kabel dalaman daripada merambat ke atmosfera letupan luaran
Rintangan Sinaran — MgO + Sarung Logam	Toleransi sinaran gamma >10⁶ Gy (100 Mrad); penebat MgO dan sarung logam tidak direndahkan oleh sinaran mengion; kabel MI ialah jenis kabel standard untuk litar loji kuasa nuklear dalam-tandas di mana dos sinaran bersepadu sepanjang hayat loji boleh melebihi 10⁶ Gy
Pensijilan	CE; RoHS; BASEC (UK) atas permintaan; ATEX/IECEx atas permintaan untuk pemasangan kawasan bahaya; ujian jenis IEC 60702 / BS 6207; dikilang ISO 9001

Penerangan Terperinci

Apakah Kabel Berpenebat Mineral (MI)?

Kabel berpenebat mineral ialah binaan kabel di mana satu atau lebih konduktor pepejal tertanam dalam serbuk magnesium oksida (MgO) dipadatkan tinggi di dalam tiub logam tanpa jahitan (biasanya kuprum, keluli tahan karat, atau aloi nikel). Tiada plastik, tiada getah, tiada pita mika — binaannya sepenuhnya logam + mineral. Ini memberikan kabel MI ciri penentunya: kalis api (tiada bahan mudah terbakar), keupayaan suhu tinggi (250°C hingga 800°C+ bergantung pada bahan sarung), tahan sinaran (MgO tak organik + logam), kalis air (sarung logam tanpa jahitan), teguh mekanikal, dan kebal terhadap gangguan elektromagnet (perisai logam berterusan).

Kabel MI merangkumi empat aplikasi berbeza, semuanya menggunakan binaan asas MgO + logam yang sama tetapi dengan bahan konduktor dan sarung berbeza:

Kabel kuasa dan kawalan: Sarung kuprum, konduktor kuprum, dinilai 500 V atau 750 V. Untuk pam kebakaran, litar kecemasan, dan kuasa industri suhu tinggi. "Kabel Berpenebat Mineral Kalis Api" yang diterangkan dalam halaman produk pendamping ialah jenis ini
Kabel sambungan termokopel: Sarung keluli tahan karat atau aloi, konduktor aloi termokopel (cth., Chromel/Alumel untuk Jenis K). Untuk menghantar isyarat termokopel milivolt daripada simpang panas ke instrumentasi merentasi laluan kabel yang melalui zon suhu tinggi
Kabel pemanas MI: Sarung keluli tahan karat atau aloi, konduktor aloi pemanasan rintangan tunggal atau dwi. Konduktor ialah elemen pemanas; penebat MgO memindahkan haba daripada konduktor ke sarung, yang memancar atau mengalirkan haba ke objek yang dipanaskan
Kabel instrumentasi: Diameter kecil (1.0–6.0 mm), biasanya sarung keluli tahan karat, untuk sambungan transduser tekanan, tolok terikan, dan pengesan fluks dalam persekitaran suhu tinggi dan sinaran

Halaman ini merangkumi teknologi kabel MI am dan aplikasi termokopel, pemanas, dan instrumentasi. Untuk kabel kuasa kalis api khusus, lihat halaman produk Kabel Berpenebat Mineral Kalis Api.

Pemilihan Bahan Sarung — Suhu dan Persekitaran

Bahan Sarung	Suhu Berterusan Maks	Takat Lebur	Terbaik Untuk
Kuprum (Cu-DHP)	250°C	1 083°C	Kuasa/kawalan kalis api standard; litar keselamatan nyawa bangunan; industri am hingga 250°C
Keluli Tahan Karat 316	600°C	~1 400°C	Instrumentasi loji kimia; suhu sederhana + persekitaran menghakis
Keluli Tahan Karat 304/321	800°C	~1 400°C	Kabel termokopel relau dan tanur; instrumentasi proses suhu tinggi
Aloi 825	800°C	~1 370°C	Kakisan teruk (asid, kakisan tegasan klorida) + suhu tinggi; kilang penapisan dan loji kimia
Inconel 600	1 100°C	~1 400°C	Suhu melampau; instrumentasi enjin aeroangkasa; dalam-teras reaktor nuklear

Bahan sarung menentukan suhu operasi berterusan dan ketahanan persekitaran kabel. Penebat MgO stabil hingga >2 000°C, jadi sarung — bukan penebat — ialah faktor pengehad untuk suhu operasi berterusan. Had 250°C sarung kuprum ditetapkan oleh kinetik pengoksidaan kuprum: melebihi 250°C, kadar pembentukan skala oksida kuprum pada permukaan sarung menjadi cukup pantas sehingga ketebalan dinding sarung berkurang secara terukur sepanjang hayat perkhidmatan jangkaan kabel.