MV রিলিং ক্যাবল (3.6/6kV–6/10kV) — বড় খনি, ক্রেন ও ভারী শিল্প রিলিংয়ের জন্য সেমিকন্ডাকটিভ স্ক্রিনসহ মিডিয়াম ভোল্টেজ ড্রাম-ওয়াউন্ড পাওয়ার ক্যাবল

মিডিয়াম ভোল্টেজ ক্যাবল কনস্ট্রাকশন — তিনটি গুরুত্বপূর্ণ স্তর

1 kV-এর উপরে ভোল্টেজে, ক্যাবলের ইনসুলেশনে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের চাপই প্রধান নকশা বিবেচ্য বিষয় হয়ে ওঠে। একটি 0.6/1 kV ক্যাবলের কনস্ট্রাকশন সহজ: কন্ডাক্টর + ইনসুলেশন + জ্যাকেট। এটি কাজ করে কারণ 600 V-তে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র এত কম থাকে যে কন্ডাক্টরের পৃষ্ঠ বা ইনসুলেশনের ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি সমস্যা তৈরি করে না।

6 kV-তে, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ১০ গুণ শক্তিশালী। কন্ডাক্টর ও ইনসুলেশনের মধ্যকার আণুবীক্ষণিক বায়ু ফাঁক পার্শিয়াল ডিসচার্জ-এর স্থান হয়ে ওঠে — ক্ষুদ্র বৈদ্যুতিক আর্ক যা ধীরে ধীরে ইনসুলেশন ক্ষয় করে, শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়। তিনটি অতিরিক্ত স্তর এটি প্রতিরোধ করে:

স্তর ১: কন্ডাক্টর স্ক্রিন (সেমিকন্ডাকটিভ)

কপার কন্ডাক্টরের উপর সরাসরি প্রয়োগকৃত একটি এক্সট্রুডেড সেমিকন্ডাকটিভ কম্পাউন্ড। এই স্তর:

• কন্ডাক্টরের পৃথক স্ট্র্যান্ডগুলির মধ্যকার ইন্টারস্টিশিয়াল স্থান পূরণ করে — বায়ু ফাঁক দূর করে
• একটি মসৃণ, সমান বৈদ্যুতিক পৃষ্ঠ তৈরি করে — বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র কেন্দ্রীভূতকারী কোনো বের হওয়া স্ট্র্যান্ড নেই
• কন্ডাক্টরের সাথে বন্ডেড — বেন্ডিংয়ের সময় বিচ্ছিন্ন হতে পারে না

স্তর ২: EPR ইনসুলেশন (ডাইইলেকট্রিক)

প্রাথমিক বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন স্তর। IEC 60502-2 অনুযায়ী বেধ:

• 3.6/6 kV: 2.5 mm
• 6/10 kV: 3.4 mm
• 8.7/15 kV: 4.5 mm

রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য EPR (XLPE-এর পরিবর্তে) নির্ধারিত হয় কারণ এর রাবার-সদৃশ ফ্লেক্সিবিলিটি, শক্ত ও আধা-ক্রিস্টালাইন XLPE-এর তুলনায় বারবার বেন্ডিং ভালোভাবে সহ্য করে।

স্তর ৩: ইনসুলেশন স্ক্রিন (সেমিকন্ডাকটিভ)

EPR ইনসুলেশনের উপর একটি এক্সট্রুডেড সেমিকন্ডাকটিভ কম্পাউন্ড। এই স্তর:

• ইনসুলেশনের জন্য একটি মসৃণ বাইরের বৈদ্যুতিক সীমানা প্রদান করে — গ্রাউন্ড রেফারেন্স পৃষ্ঠ সংজ্ঞায়িত করে
• স্ট্রিপেবল — EPR ইনসুলেশনের ক্ষতি ছাড়াই টার্মিনেশনের সময় পরিষ্কারভাবে অপসারণ করা যায়
• ইনসুলেশনের বাইরের পৃষ্ঠ ও মেটালিক স্ক্রিনের মধ্যে পার্শিয়াল ডিসচার্জ প্রতিরোধ করে

এই তিনটি স্তর একটি একক ট্রিপল-এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা হয় — তিনটিই একসাথে এক্সট্রুড হয় এবং একসাথে ক্রস-লিংক হয়। এটি স্তরগুলির মধ্যে নিখুঁত বন্ডিং নিশ্চিত করে, ইন্টারফেসে কোনো দূষণ বা বায়ু থাকে না — MV ক্যাবলের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গুণমান প্রয়োজনীয়তা।

কপার টেপ মেটালিক স্ক্রিন — গ্রাউন্ড ফল্ট ও বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র নিয়ন্ত্রণ

প্রতিটি ইনসুলেটেড কোরের আলাদা মেটালিক স্ক্রিন থাকে — সাধারণত হেলিক্যালি প্রয়োগকৃত কপার টেপ। স্ক্রিন দুটি কাজ করে:

1. গ্রাউন্ড ফল্ট কারেন্ট পাথ: ইনসুলেশন ফল্টের ঘটনায়, স্ক্রিন ফল্ট কারেন্টকে গ্রাউন্ডে বহন করে, যা প্রোটেকশন সিস্টেমকে ফল্ট সনাক্ত ও পরিষ্কার করতে সক্ষম করে। স্ক্রিনের ক্রস-সেকশন (≥16 mm² কপার) সিস্টেমের সম্ভাব্য গ্রাউন্ড ফল্ট কারেন্ট অতিরিক্ত গরম না হয়ে বহন করার জন্য সাইজকৃত
2. বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ধারণ: স্ক্রিন ইনসুলেশনের চারপাশে একটি গ্রাউন্ডেড সম-বিভব পৃষ্ঠ তৈরি করে। সমস্ত বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র রেখা স্ক্রিনে শেষ হয় — এর বাইরে কোনো বাহ্যিক বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র থাকে না। এটি তিনটি স্ক্রিনযুক্ত কোরকে ফেজ-থেকে-ফেজ ডিসচার্জের ঝুঁকি ছাড়াই স্ট্র্যান্ডিংয়ের সময় সরাসরি সংস্পর্শে থাকতে দেয়

কপার টেপটি ওভারল্যাপসহ (সাধারণত 15–20%) প্রয়োগ করা হয় যাতে বেন্ডিংয়ের সময় সম্পূর্ণ আচ্ছাদন নিশ্চিত হয়। রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উন্নত ফ্লেক্সিবিলিটির জন্য একটি টিনড কপার ব্রেইড স্ক্রিন নির্ধারণ করা যেতে পারে।

ট্রিপল এক্সট্রুশন — উৎপাদনের পার্থক্য

কন্ডাক্টর স্ক্রিন, EPR ইনসুলেশন ও ইনসুলেশন স্ক্রিন একটি ট্রিপল-হেড এক্সট্রুডারের মাধ্যমে এক পাসে এক্সট্রুড করা হয়। তিনটি স্তরই একই সময়ে ডাই থেকে বের হয় এবং একটি একটানা ভালকানাইজেশন (CV) টিউবে প্রবেশ করে যেখানে তারা একসাথে ক্রস-লিংক হয়।

এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ:

• স্তরের মধ্যে কোনো দূষণ নেই: যেহেতু তিনটি স্তরই একটি একটানা প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা হয়, তাই স্তর ইন্টারফেসে ধুলা, আর্দ্রতা বা হ্যান্ডলিং দূষণ প্রবেশের কোনো সুযোগ নেই — MV ক্যাবল ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ
• আণবিক-স্তরের বন্ডিং: EPR সেমিকন্ডাকটিভ স্ক্রিনগুলির সাথে ক্রস-লিংক হয়, যার ফলে কোনো যান্ত্রিক ইন্টারফেস ছাড়াই একটি নির্বিঘ্ন রূপান্তর তৈরি হয় যা বেন্ডিংয়ের সময় বিচ্ছিন্ন হতে পারে
• সমান বেধ: ট্রিপল-হেড ডাই তিনটি স্তরের বেধই সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে — গুরুত্বপূর্ণ, কারণ যেকোনো বিন্দুতে কম সাইজের ইনসুলেশন অংশ একটি দুর্বল স্থান তৈরি করে

এটি ইউটিলিটি-গ্রেড MV ভূগর্ভস্থ পাওয়ার ক্যাবলের জন্য ব্যবহৃত একই উৎপাদন প্রযুক্তি — EPR ফর্মুলেশন ও স্ট্র্যান্ডিং ডিজাইনের মাধ্যমে ফ্লেক্সিবল রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অভিযোজিত।

কেন MV রিলিংয়ের রক্ষণশীল D/d অনুপাত প্রয়োজন

MV ক্যাবলের ন্যূনতম বেন্ড রেডিয়াস (15:1 D/d) LV রিলিং ক্যাবলের (10:1 D/d) চেয়ে বড়। দুটি কারণ:

1. মোটা ইনসুলেশন: MV ক্যাবলে 2.5–4.5 mm EPR ইনসুলেশন প্লাস দুটি সেমিকন্ডাকটিভ স্ক্রিন থাকে। মোট ইনসুলেশন সিস্টেম LV ক্যাবলের (0.6–1.2 mm PVC/EPR) চেয়ে ৩–৬ গুণ মোটা। মোটা স্তরগুলো ভেতরের ও বাইরের ব্যাসার্ধে উচ্চতর বেন্ডিং স্ট্রেন অনুভব করে
2. ট্রিপল-এক্সট্রুডেড স্তর অখণ্ডতা: কন্ডাক্টর স্ক্রিন-EPR ইনসুলেশন-ইনসুলেশন স্ক্রিন বন্ড অবশ্যই ডিলেমিনেশন ছাড়াই লক্ষ লক্ষ বেন্ডিং সাইকেল টিকতে হবে। বৃহত্তর বেন্ড রেডিয়াস এই বন্ডেড ইন্টারফেসগুলিতে শিয়ার স্ট্রেস হ্রাস করে

D/d ব্যবহারিক নিয়ম: >১,০০,০০০ সাইকেল আয়ুর জন্য 20:1; সর্বোচ্চ সার্ভিস লাইফের জন্য 25:1। MV রিলিং ক্যাবল 15:1 D/d-এর নিচে পরিচালনা করবেন না — এই থ্রেশহোল্ডের নিচে স্ক্রিন ইন্টারফেসে পার্শিয়াল ডিসচার্জ হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

কেন Yichi Cable MV রিলিং বেছে নেবেন?

• ট্রিপল-এক্সট্রুশন গুণমান: আমাদের MV ক্যাবল ইন-লাইন ব্যাস ও এক্সসেন্ট্রিসিটি মনিটরিংসহ একটি ট্রিপল-হেড CV এক্সট্রুশন লাইনে উৎপাদিত হয় — ক্যাবলের প্রতিটি মিলিমিটার সমান ইনসুলেশন বেধের জন্য যাচাই করা হয়
• ১০০% PD পরীক্ষিত: MV রিলিং ক্যাবলের প্রতিটি মিটার 2 U₀-তে পার্শিয়াল ডিসচার্জ পরীক্ষিত (<5 pC গ্রহণযোগ্যতা) — ব্যাচ-স্যাম্পলড নয়। 2 U₀-তে PD-যুক্ত ক্যাবল সার্ভিসে ব্যর্থ হবে
• ট্যান ডেল্টা পরীক্ষিত: ডাইইলেকট্রিক লস পরিমাপ নিশ্চিত করে যে EPR ইনসুলেশন কম্পাউন্ড সঠিকভাবে ক্রস-লিংকড ও দূষণমুক্ত — প্রতিটি উৎপাদন দৈর্ঘ্যে পরীক্ষিত
• স্ট্রিপেবল ইনসুলেশন স্ক্রিন: আমাদের স্ক্রিন কম্পাউন্ড টার্মিনেশনের সময় পরিষ্কার, সহজ স্ট্রিপিংয়ের জন্য তৈরি — ইনস্টলেশন সময় হ্রাস করে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্থানে ইনসুলেশন ক্ষতির ঝুঁকি কমায়
• অ্যাপ্লিকেশন পর্যালোচনা: আমাদের আপনার সিস্টেম ভোল্টেজ, সম্ভাব্য ফল্ট কারেন্ট ও ড্রাম মাত্রা পাঠান — আমরা কন্ডাক্টর সাইজ, স্ক্রিন ক্রস-সেকশন ও D/d অনুপাত সম্মতি যাচাই করি