Descripción Detallada
La Ventaja del Cable Plano en los Huecos de Ascensor
Un hueco de ascensor es un espacio vertical estrecho — normalmente de 2,0–2,5 metros de ancho y 2,0–2,5 metros de profundidad para un ascensor de pasajeros estándar. Dentro de este espacio deben caber: la cabina del ascensor, las guías, el contrapeso, las guías del contrapeso, el operador de puertas, los fines de carrera, el cable colgante y — en ascensores sin cuarto de máquinas (MRL) — el motor de tracción y el gabinete de control.
El cable colgante cuelga en el espacio entre la cabina y la pared del hueco. Su profundidad de bucle — cuánto sobresale el cable del hueco desde la pared — no debe interferir con la cabina o el contrapeso en movimiento. Un cable redondo con 20 mm de diámetro exterior, suspendido en un bucle con radio de curvatura de 400 mm, ocupa aproximadamente 800 mm (2× radio) de profundidad del hueco en el punto medio. Si la holgura entre la cabina y la pared del hueco es de 150 mm, el bucle del cable sobresale 400 mm en un espacio de 150 mm — un problema que solo se resuelve aumentando las dimensiones del hueco (costoso) o usando un cable plano (práctico).
Un cable plano con 3 mm de espesor y el mismo radio de curvatura de 400 mm ocupa los mismos 800 mm en el plano vertical, pero solo 3 mm en el plano horizontal — el bucle del cable se apoya plano contra la pared del hueco, tomando casi ninguna holgura del recorrido de la cabina. Esta es la razón por la que los cables planos colgantes son el estándar universal para instalaciones de ascensores: no porque los cables redondos no puedan hacerse suficientemente flexibles, sino porque solo un cable plano cabe en el espacio disponible del hueco.
Evolución del Número de Núcleos — Por Qué los Ascensores Modernos Necesitan Más Núcleos
Un ascensor básico de los años 80 requería aproximadamente 12–16 núcleos: luz de cabina, ventilador, operador de puertas, botones de llamada, indicador de piso, intercomunicador, circuito de seguridad. Un ascensor moderno en un edificio comercial de gama alta requiere 48–72 núcleos. Los núcleos adicionales sirven para:
| Función Moderna | Núcleos Adicionales | Tipo de Señal |
|---|---|---|
| Cámara CCTV | 3–4 (coaxial o par trenzado + alimentación) | Video analógico o IP Ethernet |
| Lector de tarjetas de control de acceso | 3–4 (alimentación + datos RS-485) | Serie digital |
| Teclado de despacho de destino | 4–6 (alimentación + datos CAN bus) | Bus CAN |
| Marcador automático de emergencia | 2 (línea telefónica) | Voz analógica |
| Sensor de pesaje de carga | 3–4 (alimentación + señal de 4–20 mA) | Lazo de corriente analógico |
| Interfaz BMS | 2 (RS-485 Modbus) | Serie digital |
| Pantalla informativa digital | 3–4 (alimentación + datos) | Digital serie/paralelo |
| Anuncio de voz/audio | 2–3 (señal de audio) | Audio analógico |
| Punto de acceso Wi-Fi | 2 (alimentación PoE + datos) | Ethernet |
| Reserva (obligatorio) | 5–10 % del total | — |
Esto explica la tendencia ascendente en el número de núcleos — los cables colgantes de 72 núcleos ya no son excepcionales para ascensores comerciales premium. En el otro extremo del mercado, un ascensor doméstico o un montaplatos sigue necesitando solo 8–12 conductores, de modo que una misma familia de cables planos debe cubrir un rango muy amplio.
Selección del número de conductores según el tipo de ascensor
El número de conductores es la primera especificación que hay que fijar, porque depende del conjunto de funciones del ascensor y no de la altura del edificio. La siguiente tabla relaciona los tipos de ascensor más habituales con su número típico de conductores en cable plano colgante:
| Tipo de ascensor | Pisos | Número típico de conductores | Funciones principales |
|---|---|---|---|
| Ascensor doméstico / residencial | 2–4 | 8–12 | Luz de cabina, maniobra de puertas, botones de llamada, interfono, circuito de seguridad |
| Montaplatos | 2–4 | 8–12 | Enclavamiento de puertas, señal de llamada/envío, circuito de seguridad |
| Pasajeros de baja altura (viviendas) | 4–8 | 16–24 | + Indicador de piso, luz/alarma de emergencia, ventilador |
| Pasajeros de altura media (oficinas) | 8–20 | 24–36 | + Control de accesos, pesaje de carga, maniobra de inspección |
| Servicio / montacargas de altura media | 4–10 | 20–30 | + Maniobra de puertas reforzada, pesaje de mercancías |
| Plataforma elevadora accesible | 1–2 | 8–12 | Enclavamiento de puertas, puesto de llamada, circuito de seguridad, parada de emergencia |
| Pasajeros en edificios altos | 20–60+ | 48–72 | + CCTV, destino anticipado, interfaz BMS, pantallas informativas |
Prevea al menos un 10 % de conductores de reserva. El coste marginal de los conductores adicionales en la fase de fabricación es reducido, mientras que resulta prohibitivo si el cable debe sustituirse más adelante porque el edificio ha incorporado un sistema de CCTV o una función de pesaje de carga.
La altura de suspensión sigue la misma lógica. Los huecos estándar de altura media se sirven con 2–4 cables de suspensión de acero galvanizado homologados hasta 80 m, que soportan el peso propio del cable para que los conductores de cobre nunca actúen como elemento portante. Los huecos de edificios altos de hasta 150 m utilizan 2–6 alambres de suspensión, con número y diámetro ajustados al peso del cable suspendido.
Prácticas de instalación que prolongan la vida del cable
Un cable colgante de ascensor correctamente especificado pero mal instalado fallará de forma prematura. Tres puntos de instalación son decisivos:
1. Radio del bucle de suspensión en el punto medio del hueco
El cable se flexiona en el punto medio del hueco, donde pasa de la pared fija al lado móvil de la cabina. Debe mantenerse el radio de curvatura mínimo — normalmente 400 mm en un cable colgante estándar. Un radio más cerrado concentra la tensión de flexión y reduce de forma notable la vida del cable. El soporte de suspensión debe colocarse de modo que mantenga el radio mínimo especificado en todas las posiciones de la cabina.
2. Anclaje del alambre de acero
Los alambres de suspensión de acero deben anclarse de forma independiente, no simplemente fijarse junto con la cubierta del cable. El anclaje debe transmitir todo el peso del cable suspendido a la estructura del edificio (punto medio del hueco) y al bastidor de la cabina (parte superior). Un anclaje flojo o que desliza transfiere la carga a los conductores de cobre — el modo de fallo no es inmediato sino progresivo, y se manifiesta como circuitos abiertos intermitentes tras meses de servicio.
3. Bucle de servicio en las terminaciones
Tanto en la caja de conexiones del punto medio del hueco como en la caja de empalmes de la parte superior de la cabina, los conductores de cobre deben disponer de un bucle de servicio — 50–100 mm de holgura más allá del bloque de bornes. Esta holgura absorbe la dilatación térmica, los asentamientos del edificio y los pequeños movimientos del cable sin tirar de las terminaciones. Los conductores conectados bajo tensión acaban saliéndose del borne o rompiéndose en el punto de terminación.
Fabricación del Cable Plano Colgante de Yichi
- Alineación paralela de conductores: Los conductores se disponen en paralelo sobre una mesa de guiado de precisión con sensores de alineación óptica — tolerancia de paso de ±0,3 mm en todo el ancho del cable. La desalineación causa rigidez de flexión desigual y fatiga prematura en el bucle del punto medio
- Tensión igualada de los alambres de acero: Todos los alambres de suspensión de acero se tensan por igual antes de la extrusión del revestimiento. Una tensión desigual significa que un alambre soporta más carga que los demás — se fatiga primero, transfiriendo su carga a los alambres restantes en una falla en cascada
- Perfil de espesor del revestimiento: El revestimiento del cable plano es ligeramente más grueso en las caras planas (donde el cable se apoya contra la pared del hueco y la cabina) y ligeramente más delgado en los bordes — el material del borde añade rigidez de flexión sin contribuir a la protección contra el desgaste
- Vida de flexión verificada en muestras de producción: Prueba de flexión recíproca — 3 000 000 de ciclos con radio de curvatura de 400 mm. Criterio de aceptación: cero roturas de conductores, aumento de resistencia <10 %, sin grietas visibles en el revestimiento bajo aumento de 10×
- Configuraciones de conductores estandarizadas: la gama de 8–72 conductores se organiza en configuraciones estándar que coinciden con los esquemas de cableado habituales de los controladores de ascensor, lo que reduce el tiempo de instalación y los errores de conexión
- Marcado impreso en la cubierta: identificación del cable, número de conductores, tensión nominal y marca del fabricante impresos en una cara plana cada 500 mm, legibles durante la instalación y las inspecciones de mantenimiento