Description Détaillée
Construction du câble moyenne tension — Trois couches critiques
Aux tensions supérieures à 1 kV, la contrainte du champ électrique dans l'isolation du câble devient la considération de conception dominante. Un câble 0,6/1 kV a une construction simple : conducteur + isolation + gaine. Cela fonctionne car le champ électrique à 600 V est suffisamment faible pour que les imperfections mineures de la surface du conducteur ou de l'isolation ne causent pas de problème.
À 6 kV, le champ électrique est 10× plus intense. Les vides d'air microscopiques entre le conducteur et l'isolation deviennent des sites de décharges partielles — de minuscules arcs électriques qui érodent progressivement l'isolation, conduisant à terme à la défaillance. Trois couches supplémentaires permettent d'éviter cela :
Couche 1 : Écran sur conducteur (semiconducteur)
Un composé semiconducteur extrudé appliqué directement sur le conducteur en cuivre. Cette couche :
- Comble les espaces interstitiels entre les brins individuels du conducteur — éliminant les vides d'air
- Crée une surface électrique lisse et uniforme — aucun brin saillant qui concentre le champ électrique
- Est liée au conducteur — ne peut pas se séparer lors de la flexion
Couche 2 : Isolation EPR (diélectrique)
La couche d'isolation électrique principale. Épaisseur selon IEC 60502-2 :
- 3,6/6 kV : 2,5 mm
- 6/10 kV : 3,4 mm
- 8,7/15 kV : 4,5 mm
Couche 3 : Écran sur isolation (semiconducteur)
Un composé semiconducteur extrudé sur l'isolation EPR. Cette couche :
- Fournit une limite électrique externe lisse pour l'isolation — définit la surface de référence à la terre
- Est pelable — peut être retirée proprement lors des terminaisons sans endommager l'isolation EPR
- Empêche les décharges partielles entre la surface externe de l'isolation et l'écran métallique
Écran métallique en feuillard de cuivre — Contrôle du défaut à la terre et du champ électrique
Chaque âme isolée possède un écran métallique individuel — généralement un feuillard de cuivre appliqué en hélice. L'écran remplit deux fonctions :
- Chemin du courant de défaut à la terre : En cas de défaut d'isolation, l'écran achemine le courant de défaut vers la terre, permettant au système de protection de détecter et d'éliminer le défaut. La section de l'écran (≥16 mm² de cuivre) est dimensionnée pour supporter le courant de défaut à la terre présumé du système sans surchauffe
- Confinement du champ électrique : L'écran crée une surface équipotentielle mise à la terre autour de l'isolation. Toutes les lignes de champ électrique se terminent sur l'écran — aucun champ électrique externe ne subsiste au-delà. Cela permet aux trois âmes écrantées d'être en contact direct lors du toronnage sans risque de décharge entre phases
Triple extrusion — La différence de fabrication
L'écran sur conducteur, l'isolation EPR et l'écran sur isolation sont extrudés en une seule passe à travers une tête d'extrusion triple. Les trois couches sortent simultanément de la filière et entrent dans un tube de vulcanisation continue (CV) où elles sont réticulées ensemble.
Pourquoi cela est important :
- Aucune contamination entre les couches : Comme les trois couches sont appliquées en un seul processus continu, il n'y a aucune possibilité que de la poussière, de l'humidité ou une contamination de manipulation pénètre aux interfaces — la cause la plus courante de défaillance des câbles MT
- Liaison au niveau moléculaire : L'EPR se réticule avec les écrans semiconducteurs, créant une transition sans soudure sans interface mécanique qui pourrait se séparer lors de la flexion
- Épaisseur uniforme : La filière triple contrôle précisément les épaisseurs des trois couches — critique car une section d'isolation sous-dimensionnée à un point quelconque crée un point faible
Pourquoi l'enroulement MT exige des rapports D/d prudents
Le rayon de courbure minimal pour un câble MT (15:1 D/d) est plus grand que pour un câble d'enroulement BT (10:1 D/d). Deux raisons :
- Isolation plus épaisse : Le câble MT possède 2,5–4,5 mm d'isolation EPR plus deux écrans semiconducteurs. Le système d'isolation total est 3 à 6 fois plus épais que celui du câble BT (0,6–1,2 mm PVC/EPR). Les couches plus épaisses subissent une déformation de flexion plus élevée aux rayons intérieur et extérieur
- Intégrité des couches triple-extrudées : La liaison écran sur conducteur-isolation EPR-écran sur isolation doit survivre à des millions de cycles de flexion sans délamination. Un rayon de courbure plus grand réduit la contrainte de cisaillement à ces interfaces liées
Pourquoi choisir le câble d'enroulement MT de Yichi Cable ?
- Qualité de triple extrusion : Nos câbles MT sont fabriqués sur une ligne d'extrusion CV à tête triple avec contrôle en ligne du diamètre et de l'excentricité — chaque millimètre de câble est vérifié pour l'uniformité de l'épaisseur d'isolation
- Testé PD à 100 % : Chaque mètre de câble d'enroulement MT est testé en décharges partielles à 2 U₀ (critère d'acceptation <5 pC) — pas par échantillonnage par lots. Un câble présentant des PD à 2 U₀ défaillera en service
- Testé en tan delta : La mesure des pertes diélectriques vérifie que le composé d'isolation EPR est correctement réticulé et exempt de contaminants — testé sur chaque longueur de production
- Écran sur isolation pelable : Notre composé d'écran est formulé pour un pelage propre et facile lors des terminaisons — réduisant le temps d'installation et le risque d'endommagement de l'isolation au point le plus critique
- Revue d'application : Envoyez-nous votre tension système, votre courant de défaut présumé et vos dimensions de tambour — nous vérifions la taille du conducteur, la section de l'écran et la conformité du rapport D/d