Tűzálló, Magas Hőmérsékletű és LSZH Kábelek /Ásványi szigetelésű (MI) kábel

Ásványi szigetelésű (MI) kábel — IEC 60702 / BS 6207 rézköpenyes, magnézium-oxid szigetelésű kábel ipari magas hőmérsékletű táp- és műszeráramkörökhöz, hőelem-hosszabbításhoz, fűtőelemekhez és nukleáris/sugárzással szembeni környezetekhez, akár 250°C folyamatos és 1 083°C tűztúlélő hőmérsékleten

Name: Ásványi szigetelésű (MI) kábel — IEC 60702 / BS 6207 rézköpenyes, magnézium-oxid szigetelésű kábel ipari magas hőmérsékletű táp- és műszeráramkörökhöz, hőelem-hosszabbításhoz, fűtőelemekhez és nukleáris/sugárzással szembeni környezetekhez, akár 250°C folyamatos és 1 083°C tűztúlélő hőmérsékleten
Brand: Yichi Cable
SKU: mineral-insulated-mi-cable

Ásványi szigetelésű MI kábel: IEC 60702 / BS 6207, réz vagy ötvözetköpeny, MgO szigetelés. Ipari magas hőmérsékletű áramkörökhöz, hőelem-hosszabbításhoz, fűtőelemekhez, nukleáris műszerezéshez. 250°C folyamatos, tűzbiztos 1 083°C-ig. 1–7 ér, 0,5–150 mm². Vízálló, sugárzásálló. CE, BASEC.

Főbb Jellemzők

IEC 60702 / BS 6207 megfelelőség — az ásványi szigetelésű kábelek nemzetközi szabványai, amelyek az általános célú (rézköpenyes), a magas hőmérsékletű (rozsdamentes acél vagy ötvözetköpenyes) és a hőelem (speciális vezetőötvözetű) MI kábeltípusokat fedik le

Réz, rozsdamentes acél (304/316/321) vagy Alloy 825 köpeny — réz a standard tűzbiztos táp- és vezérlőáramkörökhöz 250°C-ig; rozsdamentes acél a magas hőmérsékletű ipari alkalmazásokhoz 600–800°C folyamatos hőmérsékletig (kemence- és égetőkemence-műszerezés); Alloy 825 a vegyi üzemek korrózióállóságához

Erősen tömörített magnézium-oxid (MgO) por szigetelés — olvadáspont 2 852°C, elektromos szigetelő képesség >10¹² Ω·cm felett szobahőmérsékleten, sugárzásálló (>10⁶ Gy gamma) és hővezető; az MgO a vezetőkről a fémköpenyre vezeti a hőt, így az MI kábel a vezető-keresztmetszetéhez képest nagy áramterhelhetőségű

Elérhető tápkábelként, műszerkábelként, hőelem-hosszabbító kábelként és fűtőelem-kábelként — ugyanaz az alap MgO + fémköpeny kivitel négy különböző alkalmazásra adaptálható a vezetőanyag, a vezetőkonfiguráció és a köpenyanyag megválasztásával

Hőelem-hosszabbító és kompenzáló kábel — hőelemspecifikus vezetőötvözetű MI kábel (K típus: Chromel/Alumel; J típus: vas/Constantan; T típus: réz/Constantan; N típus: Nicrosil/Nisil) a pontos hőmérsékletméréshez a hőelem forró kötéspontjától a műszer hideg kötéspontjáig, hosszú, magas hőmérsékletű zónákon át haladó kábelnyomvonalakon

Ásványi szigetelésű fűtőelem (MI fűtőkábel) — egyvezetős vagy kétvezetős MI kábel, amelyben maga a vezető az ellenállásos fűtőelem; a telepítés előtt vagy közben összetett alakzatokba formázható, hogy illeszkedjen a fűtött felülethez; 600–800°C elemi hőmérsékletig üzemel ipari folyamatfűtéshez

Sugárzásálló — a szervetlen MgO szigetelés és a fémköpeny eleve sugárzásálló; az MI kábel >10⁶ Gy (100 Mrad) gamma-sugárzás után is megőrzi elektromos épségét; nukleáris erőművi reaktorzóna-belső műszerezéshez, kiégett fűtőelem-felügyelethez és sugárzásos feldolgozó létesítményekhez előírva

Varratmentes fémköpeny — 100%-os radiális nedvességgátat, eredendő földelési folytonosságot és közel tökéletes elektromágneses árnyékolást biztosít (>100 dB csillapítás a teljes frekvenciaspektrumban); megakadályozza a potenciálisan robbanásveszélyes gázok kijutását a kábelen keresztül — az MI kábel tanúsított tömítőidomokkal történő lezárás esetén eredendően robbanásbiztos

Alkalmazások

Ipari magas hőmérsékletű zónák műszerezése — MI hőelem-hosszabbító kábel kemencék, égetőkemencék, hulladékégetők és hőkezelő kemencék hőmérséklet-érzékelőihez, ahol a kábelnyomvonal 200–600°C-os zónákon halad át, amelyek tönkretennék a szerves szigetelésű műszerkábeltNukleáris reaktorműszerezés — MI kábel reaktorzóna-belső fluxusdetektorokhoz, hőelemekhez és nyomástávadókhoz, ahol a kábelnek a reaktor üzemi hőmérsékletét és nagy sugárzási terét kell bírnia a szigetelés vagy a vezetőtulajdonságok károsodása nélkülFolyamatfűtő tápellátás — MI tápkábel villamos folyamatfűtőkhöz, kísérőfűtési áramkörökhöz és ipari kemence fűtőelemekhez, ahol a kábel a fűtőelem kapocs-hőmérsékletén üzemel (rézköpenynél akár 250°C folyamatos), közvetlenül a fűtőelem-kapcsokra csatlakoztatvaVegyi és petrolkémiai üzem — Alloy 825 vagy rozsdamentes acél köpenyes MI kábel műszer- és vezérlőáramkörökhöz korrozív vegyi környezetekben, ahol a szerves köpenyes kábeleket savgőzök, oldószeres atmoszférák vagy lúgos oldatok károsítanákRobbanásveszélyes atmoszférájú (ATEX/IECEx) áramkörök — MI kábel beépítetten biztonságos és robbanásbiztos áramkörökhöz Zone 0, Zone 1 és Zone 2 veszélyes területeken, ahol a varratmentes fémköpeny megakadályozza a gáz bejutását a kábelen át, és a fém–fém tömítőidomos lezárás lángbiztos tanúsítvánnyal rendelkezikMagas hőmérsékletű kísérőfűtés — MI fűtőkábel folyamatcső-hőmérséklet fenntartására, tartályfűtésre és fagyvédelemre ipari üzemekben, ahol a fűtőelem hőmérséklete (akár 600°C) meghaladja a polimer szigetelésű önszabályozó vagy állandó teljesítményű fűtőkábelek képességeitRepülőgépipar és védelem — MI kábel légi jármű törzs- és motortéri műszerezéséhez, ahol a magas hőmérséklet-túlélés, a mechanikai robusztusság, a kis átmérő és a kis tömeg (az árambesoroláshoz képest) elengedhetetlen

Műszaki Adatok

Szabvány — kábel	IEC 60702-1 (Ásványi szigetelésű kábelek — legfeljebb 750 V névleges feszültségű kábelek); BS 6207 (rézköpenyes MI kábelek egyesült királyságbeli szabványa); IEC 60702-2 (lezárások); ASTM B750 (MI kábel amerikai szabványa, kérésre)
Szabvány — hőelem-hosszabbítás	IEC 60584-3 (Hőelemek — hosszabbító és kompenzáló kábelek); ANSI MC96.1 (amerikai szabvány); az MI hőelemkábelnek egyeznie kell a hőelem típusával (K, J, T, N, E, R, S, B), és a vezetőötvözetnek a szabvány szerinti hőelem EMF (elektromotoros erő) vs hőmérséklet táblázatokhoz kell tanúsítva lennie
Névleges feszültség — táp-/vezérlőkábel	500 V AC (könnyű üzem) vagy 750 V AC (nehéz üzem) a BS 6207 / IEC 60702 szerint
Névleges feszültség — hőelem/műszer	Jellemzően nem táp-feszültségre méretezett — a kábel millivolt-szintű hőelem EMF-jelekhez és kisfeszültségű műszeráramkörökhöz készült; a szigetelési ellenállás és az EMF-pontosság a kritikus specifikáció, nem a feszültségállóság
Köpenyanyag — réz (standard)	Foszfor-oxigénmentesített réz (Cu-DHP); folyamatos üzemi hőmérséklet 250°C (a rézoxidáció sebessége korlátozza — 250°C felett a rézköpeny gyorsan oxidálódik, idővel csökkentve a falvastagságot); olvadáspont 1 083°C; standard a tűzbiztos táp-/vezérlő és általános ipari MI kábelhez
Köpenyanyag — rozsdamentes acél 304/316	Ausztendes rozsdamentes acél (18Cr-8Ni / 16Cr-10Ni-2Mo); folyamatos üzemi hőmérséklet 600°C (316) és 800°C (304 — oxidációs ráhagyással); magas hőmérsékletű ipari műszerezéshez és kemencehőelem-kábelekhez
Köpenyanyag — rozsdamentes acél 321	Titánnal stabilizált ausztendes rozsdamentes acél (18Cr-10Ni-Ti); folyamatos üzemi hőmérséklet 800°C; a rozsdamentes acél hőmérséklet-tartomány felső végén üzemelő hőelemkábelekhez előnyös, mert a titánstabilizálás megakadályozza a szemcseközi korróziót 500–800°C-on való hosszú kitettség után
Köpenyanyag — Alloy 825 / Inconel ötvözetek	Nikkel-vas-króm ötvözet molibdénnel és rézzel; folyamatos üzemi hőmérséklet 800°C (Alloy 825) és 1 100°C (Inconel 600) között; a legigényesebb magas hőmérsékletű és korrozív környezetű alkalmazásokhoz — vegyi üzem, finomító, repülőgépipar
Köpenyátmérő-tartomány	1,0 mm és 22,0 mm között (standard tartományok a BS 6207 szerint); kisebb átmérők hőelem- és műszerkábelhez; nagyobb átmérők tápkábelhez
Vezetőanyag — táp-/vezérlő	Csupasz réz (standard); tömör körszelvényű vezetők; rézötvözet kérésre speciális ellenállás- vagy mechanikai tulajdonságokhoz
Vezetőanyag — hőelem-hosszabbítás (K típus)	Chromel® (Ni-Cr, pozitív) / Alumel® (Ni-Al-Mn-Si, negatív); a K típus a leggyakoribb ipari hőelem (0–1 100°C tartomány tiszta oxidáló atmoszférában)
Vezetőanyag — hőelem-hosszabbítás (J típus)	Vas (pozitív) / Constantan (Cu-Ni, negatív); J típus 0–750°C-hoz redukáló atmoszférákban
Vezetőanyag — hőelem-hosszabbítás (N típus)	Nicrosil (Ni-Cr-Si, pozitív) / Nisil (Ni-Si-Mg, negatív); N típus 0–1 200°C-hoz — magas hőmérsékleten jobb stabilitás, mint a K típusnál, a Nicrosil ötvözet nagyobb oxidációállósága miatt
Vezetőanyag — hőelem-hosszabbítás (T típus)	Réz (pozitív) / Constantan (Cu-Ni, negatív); T típus –200°C és +350°C között — a legpontosabb bázisfém hőelem alacsony hőmérsékleten
Vezetőanyag — MI fűtőelem	Nichrome 80/20 (Ni-Cr), Kanthal (Fe-Cr-Al) vagy Cupronickel (Cu-Ni); a vezetőanyagot az elektromos ellenállása (Ω·mm²/m) alapján választják, hogy a névleges feszültségen a kívánt fűtőteljesítményt (W/m) adja kábelhosszonként
Érszám — táp-/vezérlő	1 eres, 2 eres, 3 eres, 4 eres, 7 eres a BS 6207 szerint
Érszám — hőelem-hosszabbítás	2 eres (szimplex — egy hőelempár); 4 eres (duplex — két hőelempár redundáns méréshez vagy meleg-hideg kötéspont-kompenzációhoz); 6 eres (triplex)
MgO szigetelés	Nagy tisztaságú (>96%) magnézium-oxid por; tömörített sűrűség >2,5 g/cm³; az MgO szolgál elektromos szigetelőként, hővezetőként (tápkábeleknél a vezetőről a köpenyre, hőelemkábeleknél a köpenyről a vezetőre vezeti a hőt) és mechanikai távtartóként, amely a vezetőket pontosan a köpenyhez képest tartja
Szigetelési ellenállás — száraz MgO 20°C-on	>100 000 MΩ·km (lezárás előtt, az ideiglenes tömítésekkel érintetlenül)
Szigetelési ellenállás — száraz MgO 500°C-on	Körülbelül 1 MΩ·km (az IR a hőmérséklettel csökken az MgO ellenállás-hőmérséklet görbéje szerint; <1 kΩ forrásimpedanciájú hőelemáramköröknél az 1 MΩ·km IR söntölő hatása elhanyagolható — az MgO-n átfolyó szivárgási áram a hőelem EMF-áramának <0,1%-a)
Hőelem EMF-pontosság — hosszabbító minőség	Az IEC 60584-3 szerint; az MI hőelemkábel EMF-kimenetének a megadott tűréshatárokon belül (K típusnál ±1,5°C 0–1 000°C-on, hosszabbító minőség) egyeznie kell a standard hőelem EMF-táblázattal, ha a mérőkötéspont a referencia-hőmérsékleten (0°C) van, és a kábel összetétele a teljes hosszon egységes
Vizsgálati feszültség (AC) — tápkábel	1 500 V / 5 perc (könnyű üzem); 2 500 V / 5 perc (nehéz üzem) a BS 6207 szerint
Vizsgálati feszültség — hőelem/műszer	Jellemzően 500 V DC szigetelési ellenállás-vizsgálat (nem AC feszültségállósági vizsgálat — a kis átmérőjű MI kábel vékony falú MgO szigetelése elsődlegesen nem nagyfeszültségű AC állóságra van méretezve; a kábel célja millivoltos jelátvitel, és az 500 V DC IR-vizsgálat igazolja, hogy az MgO száraz és elektromosan ép)
Hőmérséklet — rézköpeny (folyamatos)	250°C maximum (rézoxidációs határ)
Hőmérséklet — rozsdamentes acél köpeny (folyamatos)	600°C (316), 800°C (304/321, oxidációs ráhagyással); a folyamatos üzemi hőmérsékletet a köpenyanyag oxidációs és kúszásállósága korlátozza a hőmérsékleten — az MgO szigetelés >2 000°C-ig stabil, jóval a köpenyanyag határa felett
Hőmérséklet — tűztúlélés (rézköpeny)	1 083°C (réz olvadáspontja); a kábel addig működik, amíg a köpeny el nem olvad
Hőmérséklet — rövid idejű kilengés (SS köpeny)	Legfeljebb 1 050°C (a rozsdamentes acél olvadástartománya ~1 400°C; a kábel rövid idejű, a folyamatos besorolás feletti hőmérséklet-kilengéseket túlélhet, például kemence-túlmelegedési eseményt, de a köpeny oxidálódhat és rétegesen lepattogozhat, csökkentve a falvastagságot)
Minimális hajlítási sugár — szerelés közben	6× kábelátmérő (kis átmérő, <10 mm); 8–12× kábelátmérő (nagyobb átmérő); az MI kábelt hidegen hajlítják hajlítószerszámmal vagy sablonnal — a réz vagy ötvözetköpeny a hajlítás során hidegedik, és a hajlatot véglegesen megtartja
EMI-árnyékolás — fémköpeny	>100 dB csillapítás (DC-től GHz-ig); a tömör fémköpeny folyamatos Faraday-kalitka — nincsenek nyílások, hézagok, a kötéseknél nincs romlás (ha a tömítőidom és a lezárás fém–fém folytonosságot tart)
Robbanásvédelem — ATEX/IECEx	Az MI kábel tanúsított lángbiztos tömítőidomokkal „Ex d” lángbiztos védelmet nyújt az IEC 60079-1 szerint; a varratmentes fémköpeny megakadályozza a gáz bejutását, a tömítőidomos lezárás pedig lángbiztos tömítést biztosít, amely megakadályozza, hogy a kábel belső robbanása a külső robbanásveszélyes atmoszférára terjedjen
Sugárzásállóság — MgO + fémköpeny	Gamma-sugárzás-tűrés >10⁶ Gy (100 Mrad); az MgO szigetelést és a fémköpenyt az ionizáló sugárzás nem károsítja; az MI kábel a szabványos kábeltípus a konténmenten belüli nukleáris erőművi áramkörökhöz, ahol az üzemidő alatti integrált sugárdózis meghaladhatja a 10⁶ Gy-t
Tanúsítványok	CE; RoHS; BASEC (Egyesült Királyság) kérésre; ATEX/IECEx kérésre veszélyes területi telepítésekhez; IEC 60702 / BS 6207 típusvizsgálat; ISO 9001 szerinti gyártás

Részletes Leírás

Mi az ásványi szigetelésű (MI) kábel?

Az ásványi szigetelésű kábel olyan kábelkivitel, amelyben egy vagy több tömör vezetőt erősen tömörített magnézium-oxid (MgO) porba ágyaznak egy varratmentes fémcsőben (jellemzően réz, rozsdamentes acél vagy nikkelötvözet). Nincs benne műanyag, nincs gumi, nincs csillám — a kivitel teljes egészében fém + ásványi anyag. Ez adja az MI kábel meghatározó jellemzőit: tűzbiztos (nincs éghető anyag), magas hőmérsékletű képesség (250°C-tól 800°C+ felett a köpenyanyagtól függően), sugárzásálló (szervetlen MgO + fém), vízálló (varratmentes fémköpeny), mechanikailag robusztus és elektromágneses zavarokkal szemben immunis (folytonos fémárnyékolás).

Az MI kábel négy különböző alkalmazást fed le, mindegyik ugyanazzal az alap MgO + fém kivitellel, de eltérő vezető- és köpenyanyagokkal:

Táp- és vezérlőkábel: rézköpeny, rézvezetők, 500 V vagy 750 V névleges feszültség. Tűzoltószivattyúkhoz, vészhelyzeti áramkörökhöz és magas hőmérsékletű ipari tápellátáshoz. A társoldalon leírt „Tűzbiztos ásványi szigetelésű kábel" ebbe a típusba tartozik
Hőelem-hosszabbító kábel: rozsdamentes acél vagy ötvözetköpeny, hőelemötvözetű vezetők (pl. Chromel/Alumel a K típushoz). A millivoltos hőelemjel továbbítására a forró kötésponttól a műszerezésig, magas hőmérsékletű zónákon át haladó kábelnyomvonalakon
MI fűtőkábel: rozsdamentes acél vagy ötvözetköpeny, egy vagy két ellenállásos fűtőötvözetű vezető. A vezető a fűtőelem; az MgO szigetelés a vezetőről a köpenyre vezeti a hőt, amely a fűtött tárgyra sugározza vagy vezeti azt
Műszerkábel: kis átmérő (1,0–6,0 mm), jellemzően rozsdamentes acél köpeny, nyomástávadó, nyúlásmérő bélyeg és fluxusdetektor csatlakozásokhoz magas hőmérsékletű és sugárzási környezetekben

Ez az oldal az általános MI kábeltechnológiát, valamint a hőelem-, fűtő- és műszeralkalmazásokat tárgyalja. A kifejezetten tűzbiztos tápkábelhez lásd a Tűzbiztos ásványi szigetelésű kábel termékoldalt.

Köpenyanyag-választás — hőmérséklet és környezet

Köpenyanyag	Max. folyamatos hőmérséklet	Olvadáspont	Legjobb felhasználás
Réz (Cu-DHP)	250°C	1 083°C	Standard tűzbiztos táp-/vezérlő; épületi életbiztonsági áramkörök; általános ipari 250°C-ig
Rozsdamentes acél 316	600°C	~1 400°C	Vegyi üzemi műszerezés; közepes hőmérséklet + korrozív környezet
Rozsdamentes acél 304/321	800°C	~1 400°C	Kemence- és égetőkemence-hőelemkábelek; magas hőmérsékletű folyamatműszerezés
Alloy 825	800°C	~1 370°C	Erős korrózió (savak, kloridos feszültségkorrózió) + magas hőmérséklet; finomító és vegyi üzem
Inconel 600	1 100°C	~1 400°C	Szélsőséges hőmérséklet; repülőgépipari hajtóműműszerezés; nukleáris reaktorzóna-belső

A köpenyanyag határozza meg a kábel folyamatos üzemi hőmérsékletét és környezeti ellenállását. Az MgO szigetelés >2 000°C-ig stabil, így a folyamatos üzemi hőmérséklet szempontjából a köpeny — nem a szigetelés — a korlátozó tényező. A rézköpeny 250°C-os határát a rézoxidáció kinetikája szabja meg: 250°C felett a köpeny felületén képződő rézoxidréteg képződésének sebessége olyan mértékűvé válik, hogy a köpeny falvastagsága a kábel várható élettartama alatt érzékelhetően csökken.