Cavi Resistenti al Fuoco, Alta Temperatura e LSZH /Mineral Insulated (MI) Cable

Cavo a isolamento minerale (MI) — cavo con guaina in rame e isolamento in ossido di magnesio secondo IEC 60702 / BS 6207 per circuiti industriali di potenza e strumentazione ad alta temperatura, estensione termocoppie, elementi riscaldanti e ambienti nucleari/resistenti alle radiazioni, a temperature fino a 250°C continue e sopravvivenza al fuoco a 1 083°C

Name: Cavo a isolamento minerale (MI) — cavo con guaina in rame e isolamento in ossido di magnesio secondo IEC 60702 / BS 6207 per circuiti industriali di potenza e strumentazione ad alta temperatura, estensione termocoppie, elementi riscaldanti e ambienti nucleari/resistenti alle radiazioni, a temperature fino a 250°C continue e sopravvivenza al fuoco a 1 083°C
Brand: Yichi Cable
SKU: mineral-insulated-mi-cable

Cavo a isolamento minerale MI: IEC 60702 / BS 6207, guaina in rame o lega, isolamento MgO. Per circuiti industriali ad alta temperatura, estensione termocoppie, elementi riscaldanti, strumentazione nucleare. 250°C continuo, resistente al fuoco fino a 1 083°C. 1–7 conduttori, 0,5–150 mm². Impermeabile, resistente alle radiazioni. CE, BASEC.

Caratteristiche Principali

Conforme IEC 60702 / BS 6207 — le norme internazionali per i cavi a isolamento minerale che coprono i tipi per uso generale (guaina in rame), ad alta temperatura (guaina in acciaio inossidabile o lega) e per termocoppie (leghe conduttrici specifiche) di cavi MI

Guaina in rame, acciaio inossidabile (304/316/321) o lega 825 — rame per circuiti standard ignifughi di potenza e controllo fino a 250°C; acciaio inossidabile per applicazioni industriali ad alta temperatura fino a 600–800°C continui (strumentazione di forni e caldaie); lega 825 per la resistenza alla corrosione in impianti chimici

Isolamento in polvere di ossido di magnesio (MgO) altamente compattata — punto di fusione 2 852°C, isolamento elettrico fino a >10¹² Ω·cm a temperatura ambiente, resistente alle radiazioni (>10⁶ Gy gamma) e termicamente conduttivo; il MgO trasferisce il calore dai conduttori alla guaina metallica, conferendo al cavo MI la sua elevata capacità di trasporto di corrente rispetto alla sezione del conduttore

Disponibile come cavo di potenza, cavo di strumentazione, cavo di estensione per termocoppie e cavo per elementi riscaldanti — la stessa costruzione di base MgO + guaina metallica è adattata a quattro applicazioni distinte selezionando il materiale del conduttore, la configurazione del conduttore e il materiale della guaina

Cavo di estensione e compensazione per termocoppie — cavo MI con leghe conduttrici specifiche per termocoppie (Tipo K: Chromel/Alumel; Tipo J: Ferro/Constantan; Tipo T: Rame/Constantan; Tipo N: Nicrosil/Nisil) per una misurazione accurata della temperatura dalla giunzione calda della termocoppia alla giunzione fredda della strumentazione su lunghe percorrenze attraverso zone ad alta temperatura

Elemento riscaldante a isolamento minerale (cavo riscaldante MI) — cavo MI a conduttore singolo o doppio in cui il conduttore stesso è l'elemento riscaldante resistivo; può essere formato in forme complesse prima o durante l'installazione per adattarsi alla superficie da riscaldare; opera a temperature dell'elemento fino a 600–800°C per il riscaldamento di processo industriale

Resistente alle radiazioni — l'isolamento inorganico in MgO e la guaina metallica sono intrinsecamente resistenti alle radiazioni; il cavo MI mantiene l'integrità elettrica dopo esposizione a radiazione gamma >10⁶ Gy (100 Mrad); specificato per strumentazione in-core di centrali nucleari, monitoraggio del combustibile esaurito e impianti di trattamento con radiazioni

Guaina metallica senza giunzioni — fornisce una barriera all'umidità radiale al 100%, continuità di terra intrinseca e schermatura elettromagnetica quasi perfetta (attenuazione >100 dB su tutto lo spettro di frequenze); previene inoltre la fuoriuscita di gas potenzialmente esplosivi attraverso il cavo — il cavo MI è intrinsecamente a prova di esplosione quando terminato con pressacavi certificati

Applicazioni

Strumentazione industriale in zone ad alta temperatura — cavo di estensione MI per termocoppie per sensori di temperatura in forni, caldaie, inceneritori e forni di trattamento termico dove il percorso del cavo attraversa zone a 200–600°C che distruggerebbero un cavo per strumenti con isolamento organicoStrumentazione di reattori nucleari — cavo MI per rilevatori di flusso in-core, termocoppie e trasduttori di pressione dove il cavo deve sopravvivere alle temperature operative del reattore e ad alti campi di radiazione senza degrado delle proprietà dell'isolamento o del conduttoreAlimentazione di riscaldatori di processo — cavo di potenza MI per riscaldatori elettrici di processo, circuiti di tracciatura e elementi riscaldanti di forni industriali dove il cavo opera alla temperatura dei terminali del riscaldatore (fino a 250°C continui per guaina in rame) con connessione diretta ai terminali dell'elemento riscaldanteImpianti chimici e petrolchimici — cavo MI con guaina in lega 825 o acciaio inossidabile per circuiti di strumentazione e controllo in ambienti chimici corrosivi dove i cavi con guaina organica sarebbero degradati da vapori acidi, atmosfere con solventi o soluzioni causticheCircuiti in atmosfere esplosive (ATEX/IECEx) — cavo MI per circuiti a sicurezza intrinseca e a prova di esplosione in aree pericolose Zone 0, Zona 1 e Zona 2 dove la guaina metallica senza giunzioni impedisce la migrazione di gas attraverso il cavo e la terminazione metallica con pressacavo è certificata a prova di fiammaTracciatura termica ad alta temperatura — cavo riscaldante MI per il mantenimento della temperatura di tubazioni di processo, riscaldamento di recipienti e protezione dal gelo in impianti industriali dove la temperatura dell'elemento riscaldante (fino a 600°C) supera la capacità dei cavi riscaldanti autoriscaldanti o a potenza costante con isolamento polimericoAerospaziale e difesa — cavo MI per la strumentazione di celle e vani motore dove la combinazione di sopravvivenza ad alta temperatura, robustezza meccanica, piccolo diametro e peso ridotto (rispetto alla corrente nominale) è essenziale

Specifiche Tecniche

Norma — Cavo	IEC 60702-1 (Cavi a isolamento minerale — cavi con tensione nominale non superiore a 750 V); BS 6207 (norma britannica per cavi MI con guaina in rame); IEC 60702-2 (terminazioni); ASTM B750 (norma statunitense per cavo MI, su richiesta)
Norma — Estensione per termocoppie	IEC 60584-3 (Termocoppie — cavi di estensione e compensazione); ANSI MC96.1 (norma statunitense); il cavo MI per termocoppie deve corrispondere al tipo di termocoppia (K, J, T, N, E, R, S, B) e la lega del conduttore deve essere certificata secondo le tabelle EMF (forza elettromotrice) della termocoppia in funzione della temperatura secondo la norma
Tensione nominale — Cavo di potenza/controllo	500 V AC (servizio leggero) o 750 V AC (servizio pesante) secondo BS 6207 / IEC 60702
Tensione nominale — Termocoppia/strumentazione	Tipicamente non nominale per tensione di potenza — il cavo è progettato per segnali EMF di termocoppie a livello di millivolt e circuiti di strumentazione a bassa tensione; la resistenza di isolamento e l'accuratezza EMF sono le specifiche critiche, non la tenuta alla tensione
Materiale della guaina — Rame (standard)	Rame deossidato al fosforo (Cu-DHP); temperatura operativa continua 250°C (limitata dalla velocità di ossidazione del rame — sopra 250°C la guaina in rame si ossida rapidamente, riducendo lo spessore di parete nel tempo); punto di fusione 1 083°C; standard per cavo MI ignifugo di potenza/controllo e industriale generale
Materiale della guaina — Acciaio inossidabile 304/316	Acciaio inossidabile austenitico (18Cr-8Ni / 16Cr-10Ni-2Mo); temperatura operativa continua 600°C (316) a 800°C (304 — con tolleranza di ossidazione); per strumentazione industriale ad alta temperatura e cavi per termocoppie di forni
Materiale della guaina — Acciaio inossidabile 321	Acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio (18Cr-10Ni-Ti); temperatura operativa continua 800°C; preferito per cavi per termocoppie che operano al limite superiore del range di temperatura dell'acciaio inossidabile perché la stabilizzazione al titanio previene la corrosione intergranulare dopo esposizione prolungata a 500–800°C
Materiale della guaina — Lega 825 / leghe Inconel	Lega nichel-ferro-cromo con molibdeno e rame; temperatura operativa continua 800°C (lega 825) a 1 100°C (Inconel 600); per le applicazioni più impegnative ad alta temperatura e in ambienti corrosivi — impianti chimici, raffinerie, aerospaziale
Intervallo del diametro della guaina	Da 1,0 mm a 22,0 mm (range standard secondo BS 6207); diametri più piccoli per cavi per termocoppie e strumentazione; diametri più grandi per cavi di potenza
Materiale del conduttore — potenza/controllo	Rame nudo (standard); conduttori circolari pieni; lega di rame su richiesta per specifiche proprietà di resistenza o meccaniche
Materiale del conduttore — Estensione termocoppia (tipo K)	Chromel® (Ni-Cr, positivo) / Alumel® (Ni-Al-Mn-Si, negativo); il Tipo K è la termocoppia industriale più comune (range 0–1 100°C in atmosfere ossidanti pulite)
Materiale del conduttore — Estensione termocoppia (tipo J)	Ferro (positivo) / Constantan (Cu-Ni, negativo); Tipo J per 0–750°C in atmosfere riducenti
Materiale del conduttore — Estensione termocoppia (tipo N)	Nicrosil (Ni-Cr-Si, positivo) / Nisil (Ni-Si-Mg, negativo); Tipo N per 0–1 200°C — stabilità migliorata rispetto al Tipo K alle alte temperature grazie alla maggiore resistenza all'ossidazione della lega Nicrosil
Materiale del conduttore — Estensione termocoppia (tipo T)	Rame (positivo) / Constantan (Cu-Ni, negativo); Tipo T per -200°C a +350°C — la termocoppia a metallo base più accurata alle basse temperature
Materiale del conduttore — Elemento riscaldante MI	Nichrome 80/20 (Ni-Cr), Kanthal (Fe-Cr-Al) o Cupronickel (Cu-Ni); il materiale del conduttore è selezionato per la sua resistività elettrica (Ω·mm²/m) per produrre la potenza di riscaldamento richiesta per unità di lunghezza del cavo (W/m) alla tensione nominale
Numero di Anime — potenza/controllo	1 conduttore, 2 conduttori, 3 conduttori, 4 conduttori, 7 conduttori secondo BS 6207
Numero di Anime — Estensione per termocoppie	2 conduttori (semplice — una coppia di termocoppia); 4 conduttori (doppio — due coppie di termocoppia per misurazione ridondante o compensazione di giunzione calda e fredda); 6 conduttori (triplo)
Isolamento MgO	Polvere di ossido di magnesio ad alta purezza (>96%); densità compattata >2,5 g/cm³; il MgO funge da isolante elettrico, conduttore termico (conduce il calore dal conduttore alla guaina per i cavi di potenza e dalla guaina al conduttore per i cavi per termocoppie) e distanziatore meccanico che mantiene i conduttori in una posizione precisa rispetto alla guaina
Resistenza di isolamento — MgO secco a 20°C	>100 000 MΩ·km (prima della terminazione, con i sigilli temporanei intatti)
Resistenza di isolamento — MgO asciutto a 500°C	Circa 1 MΩ·km (la resistenza di isolamento diminuisce con la temperatura secondo la curva resistività-temperatura del MgO; per circuiti di termocoppie con impedenza di sorgente <1 kΩ, una resistenza di isolamento di 1 MΩ·km ha un effetto di derivazione trascurabile — la corrente di dispersione attraverso il MgO è <0,1% della corrente EMF della termocoppia)
Precisione EMF della termocoppia — Grado di estensione	Secondo IEC 60584-3; l'uscita EMF del cavo MI per termocoppie deve corrispondere alla tabella EMF della termocoppia standard entro i limiti di tolleranza specificati (±1,5°C per Tipo K a 0–1 000°C, grado estensione) quando la giunzione di misura è alla temperatura di riferimento (0°C) e il cavo è di composizione uniforme per tutta la sua lunghezza
Tensione di prova (CA) — cavo di potenza	1 500 V / 5 min (servizio leggero); 2 500 V / 5 min (servizio pesante) secondo BS 6207
Tensione di prova — Termocoppia/strumentazione	Tipicamente prova di resistenza di isolamento a 500 V DC (non una prova di tenuta alla tensione AC — l'isolamento in MgO alle pareti sottili utilizzate nei cavi MI di piccolo diametro non è principalmente nominale per la tenuta alla tensione AC ad alta tensione; lo scopo del cavo è la trasmissione di segnali in millivolt e la prova di resistenza di isolamento a 500 V DC verifica che il MgO sia asciutto ed elettricamente integro)
Temperatura — Guaina di rame (continua)	250°C massimo (limite di ossidazione del rame)
Temperatura — Guaina in acciaio inossidabile (continua)	600°C (316), 800°C (304/321, con tolleranza di ossidazione); la temperatura operativa continua è limitata dalla resistenza all'ossidazione e allo scorrimento viscoso del materiale della guaina alla temperatura — l'isolamento in MgO è stabile fino a >2 000°C, ben oltre il limite del materiale della guaina
Temperatura — Sopravvivenza al fuoco (guaina di rame)	1 083°C (punto di fusione del rame); il cavo funziona fino a quando la guaina si fonde
Temperatura — Escursione a breve termine (guaina SS)	Fino a 1 050°C (range di fusione dell'acciaio inossidabile ~1 400°C; il cavo può sopravvivere a escursioni di temperatura brevi sopra il valore continuo, come un evento di sovratemperatura del forno, ma la guaina può ossidarsi e formare squame, riducendo lo spessore di parete)
Raggio di curvatura minimo — durante l'installazione	6× OD del cavo (diametro piccolo, <10 mm); 8–12× OD del cavo (diametro maggiore); il cavo MI viene piegato a freddo utilizzando un attrezzo o una forma di piegatura — la guaina in rame o lega si incrudisce durante la piegatura e mantiene permanentemente la curvatura
Schermatura EMI — Guaina metallica	Attenuazione >100 dB (da DC a GHz); la guaina metallica solida è una gabbia di Faraday continua — nessuna apertura, nessun vuoto, nessun degrado alle giunzioni (se il pressacavo e la terminazione mantengono la continuità metallo-metallo)
Protezione dalle esplosioni — ATEX/IECEx	Il cavo MI con pressacavi certificati a prova di fiamma fornisce la protezione a prova di fiamma 'Ex d' secondo IEC 60079-1; la guaina metallica senza giunzioni impedisce la migrazione di gas e la terminazione con pressacavo fornisce una tenuta a prova di fiamma che impedisce alle esplosioni interne al cavo di propagarsi all'atmosfera esplosiva esterna
Resistenza alle radiazioni — MgO + guaina metallica	Tolleranza alla radiazione gamma >10⁶ Gy (100 Mrad); l'isolamento in MgO e la guaina metallica non vengono degradati dalle radiazioni ionizzanti; il cavo MI è il tipo di cavo standard per i circuiti in contenimento delle centrali nucleari dove la dose di radiazione integrata sulla vita dell'impianto può superare 10⁶ Gy
Certificazioni	CE; RoHS; BASEC (Regno Unito) su richiesta; ATEX/IECEx su richiesta per installazioni in aree pericolose; prove di tipo IEC 60702 / BS 6207; produzione con ISO 9001

Descrizione Dettagliata

Che cos'è un cavo a isolamento minerale (MI)?

Il cavo a isolamento minerale è una costruzione di cavo in cui uno o più conduttori pieni sono incorporati in polvere di ossido di magnesio (MgO) altamente compattata all'interno di un tubo metallico senza giunzioni (tipicamente rame, acciaio inossidabile o una lega di nichel). Non c'è plastica, non c'è gomma, non c'è nastro di mica — la costruzione è interamente metallo + minerale. Questo conferisce al cavo MI le sue caratteristiche distintive: ignifugo (nessun materiale combustibile), capacità ad alta temperatura (250°C a 800°C+ a seconda del materiale della guaina), resistente alle radiazioni (MgO inorganico + metallo), impermeabile (guaina metallica senza giunzioni), meccanicamente robusto e immune alle interferenze elettromagnetiche (schermo metallico continuo).

Il cavo MI copre quattro applicazioni distinte, tutte con la stessa costruzione di base MgO + metallo ma con materiali diversi di conduttore e guaina:

Cavo di potenza e controllo: guaina in rame, conduttori in rame, nominale 500 V o 750 V. Per pompe antincendio, circuiti di emergenza e potenza industriale ad alta temperatura. Il "cavo a isolamento minerale ignifugo" descritto nella pagina del prodotto correlato è di questo tipo
Cavo di estensione per termocoppie: guaina in acciaio inossidabile o lega, conduttori in lega per termocoppie (ad es., Chromel/Alumel per il Tipo K). Per trasmettere il segnale in millivolt della termocoppia dalla giunzione calda alla strumentazione su percorrenze che attraversano zone ad alta temperatura
Cavo riscaldante MI: guaina in acciaio inossidabile o lega, conduttori singoli o doppi in lega riscaldante resistiva. Il conduttore è l'elemento riscaldante; l'isolamento in MgO trasferisce il calore dal conduttore alla guaina, che irradia o conduce il calore all'oggetto da riscaldare
Cavo di strumentazione: piccolo diametro (1,0–6,0 mm), tipicamente guaina in acciaio inossidabile, per collegamenti di trasduttori di pressione, estensimetri e rilevatori di flusso in ambienti ad alta temperatura e radiazione

Questa pagina copre la tecnologia generale del cavo MI e le applicazioni per termocoppie, riscaldamento e strumentazione. Per il cavo di potenza ignifugo in particolare, vedi la pagina del prodotto Cavo a isolamento minerale ignifugo.

Selezione del materiale della guaina — temperatura e ambiente

Materiale della guaina	Max temp continua	Punto di fusione	Ideale per
Rame (Cu-DHP)	250°C	1 083°C	Potenza/controllo ignifugo standard; circuiti di sicurezza della vita negli edifici; industriale generale fino a 250°C
Acciaio inossidabile 316	600°C	~1 400°C	Strumentazione di impianti chimici; temperatura moderata + ambiente corrosivo
Acciaio inossidabile 304/321	800°C	~1 400°C	Cavi per termocoppie di forni e caldaie; strumentazione di processo ad alta temperatura
Lega 825	800°C	~1 370°C	Corrosione severa (acidi, corrosione sotto tensione da cloruri) + alta temperatura; raffinerie e impianti chimici
Inconel 600	1 100°C	~1 400°C	Temperatura estrema; strumentazione di motori aerospaziali; in-core di reattori nucleari

Il materiale della guaina determina la temperatura operativa continua e la resistenza ambientale del cavo. L'isolamento in MgO è stabile fino a >2 000°C, quindi la guaina — non l'isolamento — è il fattore limitante per la temperatura operativa continua. Il limite di 250°C della guaina in rame è determinato dalla cinetica di ossidazione del rame: sopra 250°C, la velocità di formazione della calce di ossido di rame sulla superficie della guaina diventa abbastanza rapida da ridurre in modo misurabile lo spessore di parete della guaina sulla vita utile prevista del cavo.