Szczegółowy Opis
Czym jest kabel do kosza akumulacyjnego spreadera?
Kabel do kosza akumulacyjnego spreadera to wytrzymały giętki kompozytowy kabel zwijany zaprojektowany specjalnie dla systemu prowadzenia kabla w koszu akumulacyjnym na spreaderach suwnic kontenerowych. "Kosz akumulacyjny" to podwieszony metalowy kosz na wózku suwnicy, który przechowuje kabel zwinięty w środku — gdy spreader jest podnoszony, kabel zwija się do kosza; gdy spreader jest opuszczany, kabel rozwija się z kosza. System kosza eliminuje mechaniczną złożoność napędzanego bębna kablowego i jest standardową metodą prowadzenia kabla dla spreaderów suwnic kontenerowych.
Kabel musi przetrwać wyjątkowe obciążenie mechaniczne: zwijanie i rozwijanie w koszu setki razy dziennie, przy czym pętle kabla leżą jedna na drugiej w koszu pod własnym ciężarem, jednocześnie zginając się przy wyjściu z kosza, skręcając się przy obrocie spreadera i będąc narażonym na morską atmosferę portu kontenerowego. Kompozytowa konstrukcja — zasilanie + sterowanie + światłowód w jednym kablu — eliminuje potrzebę wielu oddzielnych kabli w koszu, gdzie wiele kabli plątałoby się wzajemnie i przedwcześnie ulegało awarii.
Wybór materiałów i konfiguracja
- Izolacja EPR + powłoka CR — sprawdzona kombinacja materiałów kabla zwijanego: EPR zapewnia giętkość, powrót po ściskaniu i odporność na skręcanie dla pracy zwijania w koszu. CR zapewnia ochronę mechaniczną, odporność olejową i odporność atmosferyczną dla środowiska terminalu kontenerowego. Ta kombinacja materiałów jest standardem dla kabli zwijanych od dziesięcioleci
- Indywidualna konfiguracja kompozytowa — wg schematu okablowania spreadera OEM suwnicy: Liczba i przekrój żył zasilających, liczba żył sterowniczych i liczba włókien są produkowane tak, aby odpowiadały konkretnemu schematowi elektrycznemu spreadera. Kabel jest projektem indywidualnym, a nie standardowym produktem katalogowym
- Miedź cynowana — obowiązkowa w środowisku portu morskiego: Zasolona atmosfera morska portu kontenerowego koroduje miedź gołą w ciągu miesięcy. Miedź cynowana jest odporna na tę korozję i utrzymuje stabilną rezystancję przewodu oraz rezystancję styku zacisków przez cały okres eksploatacji kabla
Przewodniki i Konfiguracja Żył
Żyły zasilające są dostarczane w przekrojach 6, 10, 16, 25, 35 i 50 mm², w liczbie 3 lub 4 żył, o napięciu znamionowym 0,6/1 kV. Zasilają one silniki elektryczne spreadera, silnik pompy napędzający agregat hydrauliczny oraz silniki twistlocków blokujące i zwalniające kontener. Żyły sterownicze są dostarczane w przekrojach 0,75, 1,0, 1,5 i 2,5 mm², w liczbie 8 do 36 żył, o napięciu znamionowym 300/500 V. Przenoszą sygnały dla zaworów elektromagnetycznych i wyłączników krańcowych, które sekwencjonują operacje otwierania, zamykania i blokowania spreadera. Liczba żył jest dopasowana do liczby zaworów elektromagnetycznych i czujników spreadera, tak aby kabel niósł dokładnie te obwody, których wymaga spreader.
Wszystkie przewody są z miedzi cynowanej, giętkie wielodrutowe klasy 5 według IEC 60228. Cynowanie jest obowiązkowe w środowisku portu morskiego, ponieważ zasolona atmosfera w przeciwnym razie utleniłaby gołą miedź, zwiększając rezystancję przewodu i powodując awarie połączeń zaciskowych w puszce przyłączeniowej spreadera.
Integracja światłowodu i zespół przeciwskrętny
Gdzie spreader przenosi system monitorowania stanu, kamerę lub łącze danych automatyki, kabel jest wykonywany z włókien jednomodowych (G.652D), od 2 do 6 włókien w gél-żelu wypełnionej luźnej tubie ze stali nierdzewnej. Żel i tuba ze stali nierdzewnej chronią włókna przed przenikaniem wody i mechanicznym zgniataniem, gdy kabel zwija się w koszu, a włókna są zaprojektowane dla tej samej trwałości zginania przy zwijaniu co miedziane żyły.
Aby zapobiec skręcaniu się kabla w ósemkę lub spiralę podczas obrotu kosza, żyły i wypełnienia są splecione z kontrolowanym skokiem splotu i wyposażone w elementy przeciwskrętne. Zapobiega to plątaniu, załamywaniu i zmęczeniu żył podczas ciągłego cyklu podnoszenia. Izolacja żył z EPR, o ocenie do 90°C i wykonana z grubością według IEC 60502-1, zapewnia niezbędną giętkość, powrót po ściskaniu i odporność na skręcanie, ponieważ kabel jest układany warstwami w koszu pod własnym ciężarem.
Oceny mechaniczne i trwałość eksploatacyjna
Wytrzymała powłoka zewnętrzna z CR jest dostarczana o grubości ścianki 3,0–6,0 mm, z twardością Shore A 60–70, i chroni kabel przed uderzeniami kontenera, ścieraniem o stalową konstrukcję spreadera i kosz, olejem z układów hydraulicznych i smarowania suwnicy oraz zewnętrznymi warunkami atmosferycznymi i promieniowaniem UV. Minimalny promień gięcia podczas zwijania w koszu wynosi 8× średnica zewnętrzna kabla, a trwałość zginania przekracza 200 000 cykli przy projektowanej średnicy zwijania w koszu według specyfikacji OEM suwnicy. Kabel jest badany napięciem 3 500 V AC przez 5 minut na żyłach zasilających i 2 000 V AC przez 5 minut na żyłach sterowniczych, a powłoka z CR spełnia trudnopalność według IEC 60332-1-2.