Cablu de derulare MT (3,6/6 kV–6/10 kV) — cablu de putere de tensiune medie cu tambur, ecrane semiconductoare pentru minerit de mari dimensiuni, macarale și derulare industrială grea
Cabluri de Rulare și Tambur /Serie MT de tensiune medie

Cablu de derulare MT (3,6/6 kV–6/10 kV) — cablu de putere de tensiune medie cu tambur, ecrane semiconductoare pentru minerit de mari dimensiuni, macarale și derulare industrială grea

Cablu de derulare de tensiune medie pentru 3,6/6 kV până la 6/10 kV: izolație EPR cu ecrane semiconductoare extrudate pe conductor și pe izolație, ecran metalic din bandă de cupru, manta CR sau PUR. Cupru conform IEC 60228 Clasa 5/6, miez de tracțiune din sârmă de oțel zincată, 25–400 mm². D/d de la 15:1, peste 100 000 de cicluri de derulare. Testat pentru descărcări parțiale <5 pC la 2 U₀. Pentru excavatoare miniere de mari dimensiuni, macarale STS, utilaje de forat tuneluri și derulare de substații mobile la tensiuni peste 1 kV unde un cablu de 0,6/1 kV este insuficient.

Caracteristici Principale

Tensiune medie reală: 3,6/6 kV, 6/10 kV și 8,7/15 kV — pentru echipamente care necesită >1 kV
Sistem de izolație EPR cu triplă extrudare: ecran conductor + izolație EPR + ecran de izolație într-un singur proces continuu
Ecran metalic din bandă de cupru: asigură calea curentului de defect la pământ și distribuția uniformă a câmpului electric
Testat pentru descărcări parțiale <5 pC la 2 U₀ — integritatea izolației verificată pentru fiabilitate la derulare în MT
Miez de tracțiune din sârmă de oțel zincată — capacitate de până la 20 kN pentru derulare MT cu tambur adânc și lungimi mari
Manta CR sau PUR — CR pentru standard minier, PUR pentru abraziune superioară și fără halogeni
Conductoare de putere 25–400 mm² — pentru echipamente de la 500 kW la peste 10 MW
Conform CE, RoHS; construcție certificată MSHA, ATEX și IEC 60502-2

Aplicații

Excavatoare miniere electrice mari și dragline — cablu de tragere și derulare de 6,6 kVMacarale STS pentru containere — tambure principale de putere de 3,3 kV / 6,6 kV în terminalele portuare mariUtilaje de forat tuneluri (TBM) — derulare continuă de 6–10 kV pe durata avansăriiSubstații mobile și distribuție de energie — derulare MT pentru alimentare temporară și portabilăExcavatoare cu roată de cupe și stivuitor/recuperator — tambure de putere MT în minerit în carieră deschisăConexiune de alimentare de la navă la țărm — derulare MT pentru cold-ironing și alimentare de la cheuDraghe mari — tambure de putere MT pentru draghe cu pompare de sol

Specificații Tehnice

Clase de tensiune nominală 3,6/6 kV (U₀/U), 6/10 kV, 8,7/15 kV
Conductor Cupru gol sau cupru cositorit, IEC 60228 Clasa 5 (flexibil) sau Clasa 6 (extra-flexibil)
Secțiuni transversale ale conductorului 25–400 mm² (mai mari la cerere)
Ecran conductor Compus semiconductiv extrudat EPR/XLPE — legat de suprafața conductorului, elimină golurile de aer
Izolație EPR (cauciuc etilen-propilenă) — grad de tensiune medie, rezistență dielectrică ridicată
Grosimea izolației Conform IEC 60502-2 pentru tensiunea nominală: 2,5 mm (3,6/6 kV), 3,4 mm (6/10 kV), 4,5 mm (8,7/15 kV)
Ecran de izolație Compus semiconductiv extrudat — decapabil pentru terminare, legat pentru fiabilitate
Ecran metalic Bandă de cupru (aplicată elicoidal) sau împletitură de cupru cositorit — individual pentru fiecare miez
Secțiunea ecranului metalic ≥16 mm² cupru — dimensionată pentru curentul de defect la pământ conform IEC 60502-2
Identificarea miezurilor Codat prin culoare sau numerotat + verde-galben (conductor de protecție, dacă este necesar)
Asamblarea miezurilor 3 miezuri înșiruite cu materiale de umplere anti-torsiune; fleece PET între straturi
Armare la tracțiune Cablu din sârmă de oțel zincată — element central de rezistență
Capacitate de tracțiune Până la 20 kN — dimensionată pentru greutatea cablului și adâncimea tamburului
Manta interioară Cauciuc CR sau NBR — extrudat peste asamblarea miezurilor, asigură stratul de așternut pentru manta
Manta exterioară — CR CR (neopren), duritate Shore 60–70 A; negru RAL 9005; de utilizare intensă
Manta exterioară — PUR PUR (TMPU), duritate Shore 85–90 A; fără halogeni; abraziune superioară
Suprafața mantalei Lisă sau cu nervuri — cu nervuri pentru condiții de derulare umede și marine
Raport diametru tambur (D/d) 15:1 (minim); 20:1 (recomandat); 25:1 (durată de viață extinsă)
Viteza de derulare Până la 60 m/min
Durată de viață la derulare la 20:1 D/d >100 000 de cicluri (CR); >150 000 de cicluri (PUR)
Lungime maximă pe tambur Până la 300 m (echivalent un singur strat)
Descărcări parțiale (PD) <5 pC la 2 U₀ — testat conform IEC 60885-3
Tan Delta (pierderi dielectrice) <40 × 10⁻⁴ la 2 U₀ — calitate a izolației verificată
Tensiune de test 11 000–22 000 V CA / 5 min conform IEC 60502-2
Interval de temperatură (CR · în mișcare) -25°C până la +70°C
Interval de temperatură (PUR · în mișcare) -40°C până la +80°C
Rezistență la flacără (CR) IEC 60332-1-2; auto-stingător; MSHA 30 CFR Part 18
Rezistență la flacără (PUR) IEC 60332-1-2; UL VW-1
Fără halogeni (PUR) IEC 60754-1
Rezistență la ulei CR: bună; PUR: excelentă (IEC 60811-404)
Rezistență UV / la intemperii CR: excelentă; PUR: excelentă (ISO 4892-2)
Certificări CE, RoHS; conform IEC 60502-2; MSHA/ATEX la cerere

Descriere Detaliată

Construcția cablului de tensiune medie — trei straturi critice

La tensiuni peste 1 kV, efortul câmpului electric din izolația cablului devine considerația dominantă de proiectare. Un cablu de 0,6/1 kV are o construcție simplă: conductor + izolație + manta. Aceasta funcționează deoarece câmpul electric la 600 V este suficient de scăzut încât imperfecțiunile minore de pe suprafața conductorului sau din izolație să nu cauzeze probleme.

La 6 kV, câmpul electric este de 10 ori mai puternic. Golurile de aer microscopice dintre conductor și izolație devin locuri de descărcări parțiale — arcuri electrice minuscule care erodează progresiv izolația, ducând în final la defectare. Trei straturi suplimentare previn acest lucru:

Stratul 1: Ecran de conductor (semiconductiv)

Un compus semiconductiv extrudat aplicat direct peste conductorul de cupru. Acest strat:

  • Umple spațiile interstițiale dintre firele individuale ale conductorului — eliminând golurile de aer
  • Creează o suprafață electrică netedă și uniformă — fără fire proeminente care să concentreze câmpul electric
  • Este legat de conductor — nu se poate separa în timpul îndoirii

Stratul 2: Izolație EPR (dielectrică)

Stratul primar de izolație electrică. Grosime conform IEC 60502-2:

  • 3,6/6 kV: 2,5 mm
  • 6/10 kV: 3,4 mm
  • 8,7/15 kV: 4,5 mm
EPR este specificat (în loc de XLPE) pentru aplicațiile de derulare deoarece flexibilitatea sa asemănătoare cauciucului suportă îndoirile repetate mai bine decât XLPE-ul mai rigid și semi-cristalin.

Stratul 3: Ecran de izolație (semiconductiv)

Un compus semiconductiv extrudat peste izolația EPR. Acest strat:

  • Asigură o limită electrică exterioară netedă pentru izolație — definește suprafața de referință la pământ
  • Este decapabil — poate fi îndepărtat curat la terminare fără a deteriora izolația EPR
  • Previne descărcările parțiale între suprafața exterioară a izolației și ecranul metalic
Aceste trei straturi sunt aplicate într-un singur proces de triplă extrudare — toate trei sunt extrudate simultan și reticulare împreună. Aceasta asigură o legare perfectă între straturi, fără contaminare sau aer la interfețe — cea mai critică cerință de calitate pentru cablul de MT.

Ecran metalic din bandă de cupru — controlul defectului la pământ și al câmpului electric

Fiecare miez izolat are un ecran metalic individual — de obicei bandă de cupru aplicată elicoidal. Ecranul are două funcții:

  1. Cale pentru curentul de defect la pământ: În cazul unui defect de izolație, ecranul conduce curentul de defect la pământ, permițând sistemului de protecție să detecteze și să elimine defectul. Secțiunea ecranului (≥16 mm² cupru) este dimensionată pentru a conduce curentul prospectiv de defect la pământ al sistemului fără supraîncălzire
  2. Conținerea câmpului electric: Ecranul creează o suprafață echipotențială legată la pământ în jurul izolației. Toate liniile de câmp electric se termină la ecran — nu există câmp electric extern dincolo de acesta. Aceasta permite ca cele trei miezuri ecranate să fie în contact direct în timpul înșiruirii fără risc de descărcare între faze
Banda de cupru este aplicată cu suprapunere (de obicei 15–20%) pentru a asigura acoperire completă în timpul îndoirii. Pentru aplicațiile de derulare, poate fi specificat un ecran din împletitură de cupru cositorit pentru flexibilitate îmbunătățită.

Tripla extrudare — diferența de fabricație

Ecranul de conductor, izolația EPR și ecranul de izolație sunt extrudate într-o singură trecere printr-o extruder cu cap triplu. Toate cele trei straturi ies simultan din matriță și intră într-un tub continuu de vulcanizare (CV) unde sunt reticulare împreună.

De ce este important:

  • Fără contaminare între straturi: Deoarece toate cele trei straturi sunt aplicate într-un singur proces continuu, nu există posibilitatea ca praful, umiditatea sau contaminarea din manipulare să pătrundă la interfețele straturilor — cea mai frecventă cauză de defectare a cablului de MT
  • Legare la nivel molecular: EPR-ul se reticulează cu ecranele semiconductoare, creând o tranziție fără sudură, fără interfață mecanică care s-ar putea separa în timpul îndoirii
  • Grosime uniformă: Matrița cu cap triplu controlează cu precizie toate cele trei grosimi de strat — critic deoarece o secțiune de izolație subdimensionată în orice punct creează un punct slab
Aceasta este aceeași tehnologie de fabricație utilizată pentru cablurile subterane de putere de MT de calitate utilitară — adaptată pentru aplicații flexibile de derulare prin formularea EPR și proiectarea înșiruirii.

De ce derularea MT necesită rapoarte D/d conservative

Raza minimă de îndoire pentru cablul de MT (15:1 D/d) este mai mare decât pentru cablul de derulare de JT (10:1 D/d). Două motive:

  1. Izolație mai groasă: Cablul de MT are 2,5–4,5 mm de izolație EPR plus două ecrane semiconductoare. Sistemul total de izolație este de 3–6 ori mai gros decât cablul de JT (0,6–1,2 mm PVC/EPR). Straturile mai groase suportă o deformare mai mare la îndoire la razele interioare și exterioare
  2. Integritatea stratului cu triplă extrudare: Legătura ecran conductor-izolație EPR-ecran de izolație trebuie să supraviețuiască milioanelor de cicluri de îndoire fără delaminare. O rază de îndoire mai mare reduce efortul de forfecare la aceste interfețe legate
Regula practică D/d: 20:1 pentru o durată de viață >100 000 de cicluri; 25:1 pentru durata maximă de serviciu. Nu operați cablul de derulare MT sub 15:1 D/d — descărcările parțiale la interfețele ecranului sunt probabile sub acest prag.

De ce să alegeți cablul de derulare MT de la Yichi Cable?

  • Calitate prin triplă extrudare: Cablurile noastre de MT sunt fabricate pe o linie de extrudare CV cu cap triplu, cu monitorizare în linie a diametrului și excentricității — fiecare milimetru de cablu este verificat pentru grosime uniformă a izolației
  • 100% testat PD: Fiecare metru de cablu de derulare MT este testat pentru descărcări parțiale la 2 U₀ (criteriu de acceptare <5 pC) — nu prin eșantionare pe lot. Un cablu cu PD la 2 U₀ se va defecta în exploatare
  • Testat tan delta: Măsurarea pierderilor dielectrice verifică că compusul de izolație EPR este corect reticulat și fără contaminanți — testat pe fiecare lungime de producție
  • Ecran de izolație decapabil: Compusul ecranului nostru este formulat pentru decapare curată și ușoară la terminare — reducând timpul de instalare și riscul de deteriorare a izolației în punctul cel mai critic
  • Revizuirea aplicației: Trimiteți-ne tensiunea sistemului, curentul prospectiv de defect și dimensiunile tamburului — verificăm dimensiunea conductorului, secțiunea ecranului și conformitatea raportului D/d

Întrebări Frecvente

De ce are nevoie un cablu de înfășurare de medie tensiune de ecrane semiconductoare extrudate?

Golurile de aer de la suprafața conductorului și a izolației sunt locurile unde începe descărcarea parțială care erodează izolația. Ecranul peste conductor, izolația EPR și ecranul peste izolație sunt triplu extrudate într-un singur proces continuu, ceea ce elimină acele goluri de la sursă.

Ce nivel de descărcare parțială se verifică și față de ce standard?

Sub 5 pC la 2 U₀, încercat conform IEC 60885-3. Încercarea de descărcare parțială este verificarea definitivă de fabrică a integrității izolației pentru cablul de înfășurare de medie tensiune, deoarece detectează defecte pe care o simplă încercare de rigiditate dielectrică le trece.

Ce raport D/d ar trebui să specific pentru un tambur lung?

15:1 este minimul, 20:1 este recomandat, iar 25:1 oferă durată prelungită. La un raport D/d de 20:1, durata de înfășurare este de peste 100 000 de cicluri cu manta CR și de peste 150 000 de cicluri cu PUR. Lungimea maximă a cablului pe tambur este de aproximativ 300 m în echivalent un singur strat.

Cum se împiedică întinderea cablului pe un tambur adânc?

Un cablu central din sârmă de oțel zincat asigură capacitatea de tracțiune, până la 20 kN, dimensionat după greutatea cablului și adâncimea tamburului. Conductoarele de cupru nu suportă astfel nicio tensiune în timpul înfășurării. Conductoarele sunt disponibile de la 25 mm² la 400 mm² la 3,6/6 kV, 6/10 kV și 8,7/15 kV.

Întrebare Produs

Produs: Cablu de derulare MT (3,6/6 kV–6/10 kV) — cablu de putere de tensiune medie cu tambur, ecrane semiconductoare pentru minerit de mari dimensiuni, macarale și derulare industrială grea

Adăugați specificații tehnice (opțional)

Cu cât ne oferiți mai multe detalii, cu atât oferta noastră va fi mai rapidă și mai precisă.

Niciun fișier selectat

Fișier PDF, Office, imagine sau CAD — până la 5 MB

Aveți Nevoie de Ajutor?

Certificări

ISO 9001
Calitate
CE
Europeană
RoHS
De Mediu
TÜV
Certificare

Aveți Nevoie de o Ofertă pentru Acest Produs?

Trimiteți-ne cerințele și primiți o ofertă detaliată în 24 de ore.