Намотувальний кабель для штабелера-реклаймера з роторним колесом — важкий кабель для моторизованого барабана як основне силове живлення штабелера-реклаймера великої продуктивності
Намотувальні та барабанні кабелі /Серія для перевантаження сипучих матеріалів

Намотувальний кабель для штабелера-реклаймера з роторним колесом — важкий кабель для моторизованого барабана як основне силове живлення штабелера-реклаймера великої продуктивності

Намотувальний кабель для штабелера-реклаймера з роторним колесом для основного силового живлення через моторизований барабан: від 3,6/6 кВ до 6/10 кВ, 95–400 мм², ізоляція EPR із напівпровідними екранами згідно з IEC 60502-2. Несучий елемент із оцинкованого сталевого дроту з робочим навантаженням 30–80 кН, важка оболонка CR або PUR, сертифікація MSHA. Хід 100–500 м, понад 15 шарів намотування, мінімальне D/d 15:1, понад 100 000 циклів намотування. Інтегровані контрольні жили та оптоволокно. Для роторних екскаваторів, штабелерів і реклаймерів на вугільних, залізорудних і мінеральних складах.

Основні Характеристики

Намотування на моторизований барабан на велику відстань: 100–500 м кабелю на приводному барабані для переміщення по всьому складу
Силові жили середньої напруги від 3,6/6 кВ до 6/10 кВ: EPR + напівпровідні екрани згідно з IEC 60502-2, випробування на часткові розряди <5 пКл
Посилений несучий елемент: збільшений канат із оцинкованого сталевого дроту, 1770 Н/мм², робоче навантаження 30–80 кН
Розрахований на глибокий барабан: понад 15 шарів намотування зі стійким до стиснення щільним скручуванням жил
Оболонка CR: гірнича сертифікація MSHA 30 CFR Part 18 — стійкість до вугільного пилу, рудної дрібниці та полум'я
Опційна оболонка PUR: безгалогенна, Taber ≤5 мг, підвищена холодостійкість до -40°C
Інтегровані контрольні жили та оптоволокно: до 36 контрольних жил + 6–24 волокон в одному намотувальному кабелі
Сумісність із системою напрямних кабельних лотків — кабель переходить з барабана на рухому машину

Застосування

Роторний екскаватор — основне силове живлення 3,6/6 кВ від складської мережі до рухомої машиниСтрічковий конвеєр стріли штабелера — живлення двигунів середньої напруги для безперервного перевантаження 1000–10000 т/годПривід мосту реклаймера — силове живлення на велику відстань по всій довжині складуКомбінований штабелер/реклаймер — головний намотувальний барабан машини подвійного призначенняСудновий навантажувач на портальному візку — потужне намотування для безперервного завантаження сипучих вантажівМашини вугільних терміналів, обладнання залізорудних портових складів, перевантаження бокситів та глинозему

Технічні Характеристики

Жила — силова середньої напруги Мідна, IEC 60228 клас 5; 95–400 мм²
Екран жили Екструдований напівпровідний EPR — з'єднаний, усуває повітряні проміжки
Ізоляція EPR для середньої напруги — 2,5 мм (3,6/6 кВ), 3,4 мм (6/10 кВ) згідно з IEC 60502-2
Екран ізоляції Екструдований напівпровідний — знімається для закінцювання
Металевий екран Мідна стрічка, ≥16 мм² на жилу — розрахований на струм замикання на землю
Контрольні жили (опційно) 0,75–2,5 мм², до 36 жил, з нумерацією або кольоровим кодуванням
Оптоволокно (опційно) 6–24 одномодових волокон, гель-заповнена трубка з нержавіючої сталі
Скручування жил Стійке до стиснення, зі щільним заповнювачем
Несучий елемент Центральний канат із оцинкованого сталевого дроту, конструкція 6×36, 1770 Н/мм²
Робоче розтягувальне навантаження 30–80 кН (залежно від застосування)
Коефіцієнт запасу міцності ≥5:1 згідно з IEC 60204-32
Внутрішня оболонка Гума CR або NBR — амортизує жили, розподіляє стиснення
Зовнішня оболонка — CR CR неопрен, товщина 2,0–3,0 мм; чорна; сертифікація MSHA
Зовнішня оболонка — PUR PUR TMPU, 2,0–3,0 мм; безгалогенна; Taber ≤5 мг
Номінальна напруга 3,6/6 кВ · 6/10 кВ
Випробувальна напруга 11 000–15 000 В змінного струму / 5 хв
Часткові розряди <5 пКл при 2 U₀ згідно з IEC 60885-3 — 100% випробування у виробництві
Діапазон температур (CR) від -25°C до +70°C
Діапазон температур (PUR) від -40°C до +80°C
D/d барабана мінімум 15:1; рекомендовано 18:1 для середньої напруги; 20:1 для ходу понад 300 м
Швидкість намотування До 40 м/хв (відповідає швидкості переміщення машини)
Ресурс намотування при D/d 18:1 понад 100 000 циклів
Максимальний хід 500 м (стандартно); понад 500 м із посиленим несучим елементом
Максимальна кількість шарів понад 15 — конструкція, розрахована на стиснення
Стійкість до горіння IEC 60332-1-2; MSHA 30 CFR Part 18 (оболонка CR)
Стійкість до оливи CR: добра; PUR: відмінна (IEC 60811-404)
УФ / погодні умови Відмінна — постійна експлуатація на відкритому складі
Безгалогенність (PUR) IEC 60754-1
Сертифікати CE, RoHS; IEC 60502-2; MSHA за запитом

Детальний Опис

Головний силовий барабан — найкритичніший кабель

Штабелер-реклаймер з роторним колесом працює з продуктивністю 1000–10000+ тонн на годину. Кожна хвилина простою — це 15–170 тонн втраченої продукції. Кабель головного силового барабана — це єдина точка електричної відмови для всієї машини: якщо цей кабель виходить із ладу, машина зупиняється.

Кабель головного силового барабана має:

  • Безперервно передавати 1–3+ МВт при 3,6/6 кВ або 6/10 кВ через 100–500 м кабелю на моторизованому барабані
  • Витримувати понад 15 шарів намотування на барабані — внутрішній шар зазнає постійного стиснення від усіх шарів над ним
  • Витримувати повний хід рухомої машини — безперервне намотування та змотування під час переміщення машини по складу
  • Інтегрувати контрольні жили та оптоволокно — намотувальний кабель є логічним місцем для об'єднання всіх з'єднань машини в одному кабелі
Відмова головного намотувального кабелю коштує більше, ніж сам кабель — зупиняється склад, чекає судно біля причалу, призупиняється завантаження потягів. Це не той кабель, на якому варто економити.

Інжиніринг глибокого барабана — що відбувається на 15-му шарі

На глибині 15 шарів намотування внутрішній кабель зазнає стискального зусилля, що дорівнює силі натягу всіх 14 шарів над ним — плюс власну вагу кабелю. Для кабелю середньої напруги довжиною 400 м із перерізом 95 мм², вагою 12 кг/м і силою натягу 60 кН:

  • Вага кабелю на барабані: 400 м × 12 кг/м = 4800 кг ≈ 47 кН
  • Стискальне зусилля на нижньому шарі: ~60 кН (зовнішній шар) + 47 кН (вага) ≈ 107 кН, розподілені по поверхні барабана
  • Результат: внутрішні шари кабелю перебувають під постійним тиском, еквівалентним навантаженню понад 10 тонн
Кабель має витримувати це без:
  • Деформації жили (сплющення мідного перерізу — збільшує опір, створює гарячі точки)
  • Витоншення ізоляції (постійне стиснення EPR — знижує електричну міцність)
  • Холодної течії оболонки (оболонка PVC незворотно деформується та стоншується — CR і PUR стійкі до цього)
Оболонка CR призначена для глибоких барабанів, оскільки її гумоподібна пружність поглинає та перерозподіляє стискальне навантаження без незворотної деформації. PUR чудово підходить для зносостійкості, але може трохи «пливти» під тривалим сильним стисненням — для барабанів із понад 10 шарами CR є безпечнішим вибором для внутрішніх шарів оболонки.

Відстань переміщення проти ємності барабана — компроміс у проєктуванні

Відстань переміщенняДовжина кабелюТиповий перерізШари намотуванняВимога D/dРозтягувальний клас
100 м120 м (+20%)95 мм²4–6 шарів15:130 кН
200 м240 м120 мм²8–10 шарів18:140 кН
300 м360 м150 мм²10–12 шарів18:155 кН
400 м480 м185 мм²12–15 шарів20:165 кН
500 м600 м240 мм² або паралельнопонад 15 шарів20:180 кН

При ході понад 400 м вага кабелю стає домінантним обмеженням проєктування. Барабан має бути достатньо великим, щоб умістити кількість шарів, сталевий несучий елемент — достатньо міцним, щоб підтримувати вагу кабелю при повному змотуванні, а оболонка — витримувати тривале стиснення на дні барабана.

Інтеграція контрольних жил та оптоволокна — чому НЕ окремий кабель

Деякі конструкції машин використовують окремий контрольний або оптоволоконний кабель на власному малому барабані. Це додає:

  • Другий моторизований барабанний механізм для закупівлі, монтажу та обслуговування
  • Другий кабель, який потрібно синхронізувати з головним силовим барабаном під час руху
  • Другу потенційну точку відмови
Інтеграція контрольних жил та оптоволокна в головний намотувальний кабель усуває всі ці проблеми. Конструкція з одним барабаном простіша, надійніша та дешевша в монтажі й обслуговуванні. Контрольні жили скручуються у зовнішніх шарах кабелю; оптоволокно розміщується в трубці з нержавіючої сталі, інтегрованій у жильну збірку — захищене тією самою оболонкою та розтягувальним армуванням, що й силові жили.

Чому варто обрати намотувальний кабель Yichi Cable для реклаймера?

  • Поєднання середньої напруги та глибокого барабана: ми розуміємо взаємодію між вимогами ізоляції середньої напруги (напівпровідні екрани, випробування на часткові розряди) та механічними вимогами глибокого барабана (стійкість до стиснення, розтягувальне армування)
  • 100% випробування на часткові розряди: кожен метр намотувального кабелю середньої напруги проходить випробування на часткові розряди при 2 U₀ — відмова за частковим розрядом у середині кабелю довжиною 400 м означає списання всього кабелю
  • Конструкція, випробувана на стиснення: наша жильна збірка проходить випробування під змодельованим стисненням 15 шарів — округлість жили зберігається в межах ±3% за номінального навантаження
  • Інтеграція контрольних жил та оптоволокна: власне виробництво оптоволокна означає, що оптичні волокна інтегруються під час виготовлення кабелю — захищені тим самим процесом контролю якості, що й силові жили
  • Розрахунок переміщення по складу: надішліть нам відстань переміщення машини, трасу кабелю та вимоги до потужності — ми розрахуємо оптимальний діаметр барабана, переріз кабелю та розтягувальне армування

Запит по Товару

Продукт: Намотувальний кабель для штабелера-реклаймера з роторним колесом — важкий кабель для моторизованого барабана як основне силове живлення штабелера-реклаймера великої продуктивності

Додати технічні характеристики (необов'язково)

Чим докладніше ви опишете завдання, тим швидше й точніше ми підготуємо пропозицію.

Файл не вибрано

PDF, Office, зображення або CAD-файл — до 5 МБ

Потрібна Допомога?

Сертифікати

ISO 9001
Якість
CE
Європейський
RoHS
Екологічний
TÜV
Сертифікація

Потрібен Розрахунок для Цього Продукту?

Надішліть нам свої вимоги та отримайте детальний розрахунок протягом 24 годин.