Kabel Daya dan Tegangan Tinggi /Transmisi Tegangan Tinggi (>35 kV)

Kabel Daya Tegangan Tinggi — Kabel Daya Inti Tunggal Berisolasi XLPE 66–220 kV IEC 60840 / IEC 62067 dengan Selubung Logam, Selubung Luar PE, dan Jaminan Pelepasan Parsial untuk Jaringan Transmisi, Interkoneksi Gardu Induk, dan Sirkuit Daya Bawah Tanah Jarak Jauh

Name: Kabel Daya Tegangan Tinggi — Kabel Daya Inti Tunggal Berisolasi XLPE 66–220 kV IEC 60840 / IEC 62067 dengan Selubung Logam, Selubung Luar PE, dan Jaminan Pelepasan Parsial untuk Jaringan Transmisi, Interkoneksi Gardu Induk, dan Sirkuit Daya Bawah Tanah Jarak Jauh
Brand: Yichi Cable
SKU: high-voltage-power-cable

Kabel daya tegangan tinggi: kabel inti tunggal berisolasi XLPE IEC 60840 (66–150 kV) dan IEC 62067 (220 kV+). Konduktor tembaga 240–2 500 mm², layar konduktor diekstrusi, isolasi XLPE dengan CCV pengering kering, selubung logam (aluminium bergelombang atau timbal), selubung luar PE. Teruji PD penuh ≤5 pC pada 1,5 U₀. Untuk jaringan transmisi, interkoneksi gardu induk, sirkuit HV bawah tanah.

Fitur Utama

Sesuai IEC 60840 (Um = 72,5–170 kV) dan IEC 62067 (Um > 170 kV) — standar internasional untuk kabel daya tegangan tinggi berisolasi ekstrusi dari 66 kV hingga 220 kV ke atas; teruji tipe untuk umur desain 30+ tahun

Isolasi XLPE diproduksi dengan CCV pengering kering (vulkanisasi kontinu katenari) dengan layar semikonduktif super bersih dan super halus — kebersihan isolasi dan kehalusan layar secara langsung menentukan tegangan awal PD kabel dan ketahanan electrical treeing jangka panjang

Proses degassing dikendalikan hingga <50 ppm metana dalam XLPE setelah ikatan silang — produk samping ikatan silang residual berdifusi keluar dari isolasi dalam ruang degassing yang dipanaskan selama 7–30 hari tergantung ketebalan isolasi; degassing yang tidak lengkap menyebabkan penumpukan tekanan gas di bawah selubung logam dalam layanan

Selubung aluminium bergelombang — tabung aluminium mulus bergelombang heliks diterapkan di atas lapisan bantalan layar isolasi; memberikan penghalang kelembapan radial (penting untuk mencegah water treeing), membawa arus gangguan bumi dan arus hubung singkat, serta memberikan perlindungan mekanis

Layar konduktor semikonduktif diekstrusi dengan permukaan super halus (kekasaran ≤50 μm) — setiap tonjolan dari layar konduktor ke dalam isolasi XLPE menciptakan peningkatan medan listrik lokal yang dapat memicu electrical treeing pada tegangan operasi 5–8 kV/mm

Teruji pelepasan parsial pada 1,5 U₀ — ≤5 pC (IEC 60840) atau ≤10 pC (IEC 62067) pada setiap panjang produksi; ini adalah uji kualitas pabrik definitif yang mengonfirmasi sistem isolasi bebas dari rongga dan kontaminan ukuran kritis

Penampang konduktor dari 240 mm² hingga 2 500 mm² — tembaga atau aluminium; konstruksi konduktor Milliken tersegmentasi untuk penampang ≥800 mm² untuk mengurangi peningkatan resistansi AC efek kulit pada 50/60 Hz

Selubung luar PE (polietilena) dengan lapisan luar semikonduktif grafit — distabilkan UV untuk instalasi luar ruangan; lapisan grafit memungkinkan pengujian tegangan selubung pada sambungan untuk memverifikasi integritas selubung setelah instalasi

Aplikasi

Sirkuit transmisi tegangan tinggi — sirkuit kabel HV bawah tanah dan bawah laut yang menghubungkan gardu induk pada 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV, 220 kV, dan dengan IEC 62067 hingga 400 kV dan 500 kVInterkoneksi gardu induk — kabel HV antara bay GIS (switchgear berisolasi gas), antara transformator dan GIS, dan antara bagian gardu induk di mana busbar overhead tidak praktisFeeder HV bawah tanah perkotaan — penggantian jalur overhead di area perkotaan dan sensitif lingkungan di mana transmisi overhead dibatasi atau dilarangSambungan generator pembangkit listrik — kabel HV dari transformator step-up generator ke switchyard pembangkit di dalam batas pembangkitKabel ekspor ladang angin lepas pantai — kabel bawah laut 66 kV, 132 kV, atau 220 kV dari platform gardu induk lepas pantai ke titik sambungan jaringan daratTransmisi bawah tanah jarak jauh — sirkuit kabel berisolasi XLPE ekstrusi hingga 20–50 km antara gardu induk di mana konstruksi jalur overhead tidak layakInterkonektor dan penguatan jaringan — sirkuit kabel HV untuk penguatan jaringan, transfer beban antar gardu induk, dan interkoneksi area jaringan terpisah

Spesifikasi Teknis

Standar	IEC 60840 (Um = 72,5–170 kV); IEC 62067 (Um > 170 kV hingga 550 kV); sistem kabel teruji tipe per IEC 60840 / IEC 62067 lengkap dengan aksesori
Tegangan Pengenal yang Tersedia (U₀/U)	38/66 kV (Um = 72,5 kV); 50/87 kV (Um = 100 kV); 64/110 kV (Um = 123 kV); 76/132 kV (Um = 145 kV); 87/150 kV (Um = 170 kV); 127/220 kV (Um = 245 kV); 160/275 kV (Um = 300 kV); berdasarkan permintaan hingga 290/500 kV
Material Konduktor — Tembaga	Tembaga polos; IEC 60228 Kelas 2 pilinan sirkular (≤500 mm²); konstruksi Milliken tersegmentasi (≥800 mm²) dengan pemisahan pita kertas atau semikonduktif antar segmen untuk mengurangi efek kulit
Material Konduktor — Aluminium	Aluminium; IEC 60228 Kelas 2; untuk pengurangan bobot pada penampang sangat besar
Penampang Konduktor — Tembaga	240, 300, 400, 500, 630, 800, 1 000, 1 200, 1 400, 1 600, 2 000, 2 500 mm²
Layar Konduktor	Senyawa semikonduktif thermoset super bersih diekstrusi; ketebalan minimum 0,8–1,5 mm per IEC 60840 Tabel 1; permukaan super halus (kekasaran ≤50 μm puncak-ke-lembah); terikat pada konduktor
Isolasi XLPE	Senyawa polietilena ikatan silang ekstra bersih; diawetkan peroksida; degassed hingga <50 ppm metana; berating 90°C kontinu, 250°C hubung singkat
Ketebalan Isolasi — 38/66 kV	9,0 mm (khas); per IEC 60840 untuk tegangan listrik desain 5–8 kV/mm pada U₀
Ketebalan Isolasi — 64/110 kV	13,0–16,0 mm (khas); bervariasi dengan desain terkualifikasi produsen
Ketebalan Isolasi — 76/132 kV	15,0–18,0 mm (khas)
Ketebalan Isolasi — 87/150 kV	17,0–21,0 mm (khas)
Ketebalan Isolasi — 127/220 kV	22,0–27,0 mm (khas)
Layar Isolasi	Senyawa semikonduktif thermoset super bersih diekstrusi; terikat pada isolasi XLPE; ketebalan minimum 0,8–1,5 mm; terikat penuh dan dapat dikupas saat penyambungan; permukaan super halus
Pita Pembengkakan Semi-Konduktif	Pita semikonduktif yang membengkak air diterapkan di atas layar isolasi; memastikan pemblokiran air longitudinal jika terjadi kerusakan selubung dan masuknya kelembapan
Selubung Logam — Aluminium Bergelombang	Tabung aluminium bergelombang heliks mulus; ketebalan dinding 1,5–2,5 mm; diterapkan kontinu pada jalur kabel; memberikan penghalang kelembapan radial, jalur arus hubung singkat, dan perlindungan mekanis
Selubung Logam — Timbal (Opsional)	Selubung paduan timbal diekstrusi (0,5 Sb atau 2 Sn); untuk kabel bawah laut dan aplikasi yang memerlukan penghalang air radial absolut; ketebalan dinding 2,0–4,0 mm
Rating Arus Hubung Singkat Selubung Logam	Dihitung per IEC 60949; khas 20–50 kA / 1 s (penampang selubung aluminium 250–600 mm²); diukur ke tingkat gangguan bumi instalasi
Perlindungan Anti-Korosi	Lapisan senyawa bitumen atau oversheath PE diekstrusi diterapkan di atas selubung logam untuk instalasi terkubur dengan risiko korosi tanah
Selubung Luar — PE	PE ST7; hitam; ketebalan dinding 3,0–5,0 mm; distabilkan UV (karbon hitam ≥2,5%); lapisan luar semikonduktif grafit untuk pengujian selubung pasca-instalasi
Selubung Luar — LSZH (Opsional)	Senyawa LSZH untuk instalasi terowongan dan dalam ruangan per persyaratan CPR EN 50575 untuk performa api di ruang tertutup
Uji Integritas Selubung (Setelah Instalasi)	Uji tegangan DC pada 10 kV/mm ketebalan selubung selama 1 menit per IEC 60229; lapisan luar grafit memungkinkan uji ini di titik mana pun sepanjang kabel terpasang
Resistansi Konduktor DC Maksimum pada 20°C — Tembaga	Per IEC 60228; mis., 0,0754 Ω/km (240 mm²) hingga 0,00721 Ω/km (2 500 mm²)
Resistansi Isolasi pada 20°C — XLPE	≥1 000 MΩ·km pada 20°C pada 500 V DC per IEC 60840
Resistivitas Layar Semikon	<500 Ω·m pada 90°C per IEC 60840
Kapasitansi per Inti	0,15–0,35 μF/km (inti tunggal; kapasitansi lebih tinggi pada tegangan lebih rendah karena isolasi lebih tipis)
Arus Pengisian per Inti pada 50 Hz (U₀)	2–15 A/km (tergantung tegangan dan kapasitansi; menentukan rating yang diperlukan dari pembatas tegangan selubung pada sambungan cross-bonded)
Tegangan Uji (AC — Rutin)	Per IEC 60840 Lampiran C; biasanya 1,7 U₀ pada frekuensi resonan selama 30–60 menit; dipantau PD secara simultan
Tegangan Uji (Impuls Petir — Uji Tipe)	Per IEC 60840 Tabel 4; 325 kVp untuk 38/66 kV; 550 kVp untuk 64/110 kV; 650 kVp untuk 76/132 kV; 750 kVp untuk 87/150 kV; 1 050 kVp untuk 127/220 kV; 10 impuls positif dan negatif masing-masing
Pelepasan Parsial — Uji Rutin	≤5 pC pada 1,5 U₀ per IEC 60840; diukur pada setiap panjang produksi setelah uji tegangan AC
Pelepasan Parsial — Sensitivitas	≤2 pC kebisingan latar selama pengukuran PD; sistem deteksi PD harus dikalibrasi sebelum setiap uji
Faktor Daya Dielektrik (Tan δ) — Uji Tipe	≤20 × 10⁻⁴ pada U₀ dan 0,6 U₀; ≤30 × 10⁻⁴ pada 2 U₀; diukur pada suhu sekitar dan pada suhu konduktor 95–100°C; peningkatan tan δ dengan suhu menunjukkan stabilitas termal sistem isolasi
Rentang Suhu — Kontinu (Konduktor)	90°C (XLPE); 70°C (permukaan selubung, selubung PE)
Suhu Hubung Singkat — Konduktor	250°C (maks 5 s) per IEC 60949
Suhu Hubung Singkat — Selubung Logam	200°C (aluminium) atau 200°C (paduan timbal) per IEC 60949
Radius Tekukan Minimum (Setelah Instalasi)	20× OD kabel (minimum); 25× OD kabel (disarankan untuk penyambungan); radius tekukan lebih besar melindungi antarmuka isolasi-layar dari delaminasi
Tekanan Dinding Samping Maksimum Selama Penarikan	500 N/m radius tekukan untuk kabel XLPE per IEC 60840; tekanan dinding samping berlebih menghancurkan isolasi dan mengurangi tegangan awal PD
Gaya Tarik Kabel Maksimum	Per IEC 60840 Lampiran B; gaya tarik dihitung dari penampang konduktor × 50 N/mm² (tembaga) atau 30 N/mm² (aluminium)
Tahan Api — Selubung PE	IEC 60332-1-2; selubung PE tidak inheren tahan api — untuk instalasi kritis api, tetapkan opsi selubung LSZH
Sertifikasi	CE, RoHS; laporan uji tipe untuk IEC 60840 / IEC 62067; sertifikasi uji tipe KEMA, CESI, atau DNV tersedia berdasarkan permintaan

Deskripsi Detail

Apa Itu Kabel Daya Tegangan Tinggi?

Kabel daya tegangan tinggi (HV) adalah kabel inti tunggal berisolasi XLPE ekstrusi yang berating untuk operasi kontinu pada tegangan fasa-ke-fasa di atas 35 kV — biasanya 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV, dan 220 kV per IEC 60840, serta 275 kV, 400 kV, dan 500 kV per IEC 62067. Kabel ini adalah tulang punggung transmisi daya bawah tanah dan bawah laut — mereka membawa ratusan megawatt antara gardu induk dalam sirkuit yang dapat membentang 20–50 km atau lebih tanpa sambungan perantara.

Lompatan dari MV (≤36 kV) ke HV (≥66 kV) bukan sekadar masalah isolasi lebih tebal. Tegangan medan listrik pada tegangan operasi lebih tinggi — biasanya 5–8 kV/mm pada U₀ dibandingkan 2–5 kV/mm untuk MV — dan tegangan ini dipertahankan selama 30–50 tahun operasi kontinu. Pada tingkat tegangan ini, setiap ketidaksempurnaan mikroskopis dalam sistem isolasi menjadi mekanisme kegagalan potensial. Persyaratan manufaktur untuk kabel HV adalah satu orde magnitudo lebih ketat daripada MV:

Kebersihan: Senyawa isolasi XLPE harus ditangani dalam lingkungan ruang bersih untuk mencegah kontaminasi partikel lebih besar dari 50–100 μm — partikel sebesar ini pada antarmuka layar konduktor dapat menyebabkan peningkatan medan listrik 2–5× tegangan rata-rata, cukup untuk memicu electrical treeing selama masa layan kabel
Kehalusan: Layar semikonduktif harus memiliki permukaan dengan kekasaran (puncak) kurang dari 50 μm — setiap tonjolan dari layar konduktor ke dalam isolasi menciptakan peningkatan medan lokal
Degassing: Setelah ikatan silang, isolasi XLPE harus dipanaskan dalam ruang degassing selama 7–30 hari untuk mengurangi produk samping ikatan silang residual (terutama metana, kumil alkohol, dan asetofenon) ke tingkat yang tidak menciptakan tekanan gas atau degradasi kimia layar semikon seiring waktu
Pelepasan parsial: Tingkat penerimaan PD di pabrik adalah ≤5 pC pada 1,5 U₀ — satu rongga lebih besar dari sekitar 0,1 mm di isolasi atau pada antarmuka layar akan menghasilkan pelepasan >5 pC dan menyebabkan kabel ditolak

Sistem Isolasi XLPE Ekstrusi Tiga Lapis

Inti kabel HV adalah sistem isolasi ekstrusi — tiga lapisan koaksial diekstrusi secara simultan dalam satu langkah pemrosesan:

Layar Konduktor (Semikon Dalam)

Senyawa semikonduktif thermoset super bersih diekstrusi
Terikat langsung ke konduktor untuk menghilangkan celah udara pada permukaan konduktor
Permukaan: kekasaran maksimum ≤50 μm puncak-ke-lembah
Fungsi: memberikan batas ekuipotensial halus pada potensial konduktor, menghilangkan pelepasan parsial celah udara pada antarmuka konduktor-isolasi

Isolasi XLPE

Senyawa polietilena ikatan silang ekstra bersih, diawetkan peroksida
Ketebalan isolasi: 9 mm (66 kV) hingga 27 mm (220 kV), dirancang untuk tegangan listrik 5–8 kV/mm pada U₀
Medan listrik radial pada kabel inti tunggal pada radius r dari pusat konduktor adalah E(r) = U₀ / [r × ln(R/r_c)], di mana R adalah radius luar isolasi dan r_c adalah radius layar konduktor. Tegangan maksimum berada pada permukaan layar konduktor (r terkecil) — ini adalah lokasi paling kritis untuk kebersihan isolasi
Degassed hingga <50 ppm metana setelah ikatan silang

Layar Isolasi (Semikon Luar)

Senyawa semikonduktif thermoset super bersih diekstrusi
Terikat pada isolasi XLPE; terikat penuh tetapi dapat dikupas saat penyambungan untuk terminasi lapangan
Permukaan: halus dan seragam — antarmuka antara layar isolasi dan selubung logam (dengan lapisan bantalan/pembengkakan) tidak boleh menghadirkan ketidakteraturan peningkat medan
Fungsi: memberikan batas ekuipotensial halus pada potensial bumi; layar terikat menghilangkan celah udara yang seharusnya ada antara permukaan luar isolasi dan selubung logam

Selubung Logam — Penghalang Kelembapan Radial dan Jalur Arus Gangguan

Semua kabel HV XLPE memerlukan selubung logam kontinu. Dua fungsinya sama-sama kritis:

1. Penghalang kelembapan radial

Air adalah mekanisme degradasi jangka panjang utama untuk isolasi XLPE. Molekul air berdifusi ke dalam XLPE seiring waktu dan, dengan adanya medan listrik, membentuk water tree — rongga mikro berisi air yang tumbuh dari titik peningkat medan. Water tree mengurangi kekuatan dielektrik isolasi, menurunkan tegangan awal PD. Akhirnya, water tree menjembatani ketebalan isolasi yang cukup sehingga isolasi sehat yang tersisa gagal di bawah tegangan operasi.

Selubung logam — tabung aluminium bergelombang mulus atau selubung timbal diekstrusi — 100% kedap terhadap uap air. Dengan oversheath yang utuh, air tidak dapat mencapai isolasi XLPE selama umur desain penuh 30–50 tahun.

2. Jalur arus gangguan bumi dan hubung singkat

Selubung logam membawa arus gangguan bumi dari gangguan kabel kembali ke sumber — fungsi yang sama dengan layar tembaga pada kabel MV. Namun, pada HV, arus gangguan lebih besar (10–50 kA) dan sirkuit kabel lebih panjang, memerlukan penampang selubung yang lebih besar. Selubung aluminium bergelombang kabel HV memiliki penampang 250–600 mm² aluminium, mampu membawa 20–50 kA selama 1 detik.

Bonding Selubung — Mengelola Tegangan Induksi

Dalam sirkuit kabel HV inti tunggal, arus AC di konduktor fasa menginduksi tegangan di selubung logam. Jika selubung dibonding ke bumi di kedua ujung bagian kabel, tegangan induksi mendorong arus sirkulasi di selubung — arus ini menghasilkan rugi I²R (biasanya 5–15% dari rugi konduktor untuk penampang besar pada 50 Hz) dan mengurangi ampacity kabel dengan memanaskan selubung.

Tiga metode bonding selubung digunakan:

Metode Bonding	Prinsip	Rugi	Aplikasi
Bonding solid (kedua ujung dibumikan)	Selubung dibumikan di kedua ujung; arus sirkulasi mengalir	Tinggi — rugi selubung bisa 5–15% dari rugi konduktor	Bagian kabel pendek (<500 m); sirkuit arus rendah
Bonding titik tunggal	Selubung dibumikan hanya di satu ujung; tanpa jalur arus sirkulasi; pembatas tegangan selubung (SVL) di ujung tak dibumikan melindungi terhadap overvoltage transien	Diabaikan — tanpa arus sirkulasi	Bagian panjang sedang (500–2 000 m)
Cross-bonding	Tiga kabel inti tunggal; selubung ditransposisi pada posisi sambungan sehingga setiap selubung di bagian utama menempati posisi ketiga fasa; tegangan induksi menjumlah mendekati nol di seluruh bagian utama	Sangat rendah — hanya arus sirkulasi residual	Sirkuit panjang (>2 000 m); metode standar untuk sirkuit kabel HV panjang

Instalasi cross-bonded memerlukan sambungan seksi selubung — sambungan membagi selubung secara elektrik sambil mempertahankan kontinuitas isolasi dan penghalang kelembapan. Sirkuit dibagi menjadi bagian utama (biasanya tiga bagian kecil), dan setiap sambungan ketiga adalah sambungan cross-bonding di mana selubung ditransposisi.

Instalasi dan Commissioning — Melakukan Kabel HV dengan Benar

Uji PD setelah instalasi (resonan AC): Sirkuit kabel lengkap (kabel + sambungan + terminasi) diuji dengan set uji resonan AC pada 1,0–1,7 U₀ selama 30–60 menit dengan pemantauan PD simultan. Tujuannya bukan untuk lulus uji ketahanan go/no-go — melainkan untuk mengonfirmasi bahwa tingkat PD setelah instalasi cocok dengan tingkat PD yang diukur di pabrik pada setiap panjang drum. Setiap peningkatan PD pada lokasi sambungan atau terminasi diselidiki dan diperbaiki sebelum diberi energi
Uji integritas selubung (DC): Setelah instalasi dan penimbunan kembali, selubung luar PE diuji dengan 10 kV DC per mm ketebalan selubung per IEC 60229. Lapisan luar semikonduktif grafit memungkinkan uji dilakukan dengan menerapkan tegangan antara selubung logam dan elektroda yang disapu di sepanjang permukaan kabel. Setiap kerusakan selubung yang memungkinkan masuknya air dilokalisasi dan diperbaiki
Verifikasi pembatas tegangan selubung (SVL): SVL pada sambungan titik tunggal dan cross-bonded harus diuji untuk mengonfirmasi tegangan residualnya pada arus pelepasan pengenal — biasanya 10 kA, bentuk gelombang 8/20 μs. Kegagalan SVL selama lonjakan switching atau petir mengekspos sambungan seksi selubung ke tegangan induksi penuh, menyebabkan kegagalan isolasi sambungan
Penarikan kabel: Tekanan dinding samping pada tekukan tidak boleh melebihi 500 N/m radius tekukan. Dinamometer penarik dengan alarm gaya tarik maksimum adalah praktik standar. Rol kabel berpelumas diposisikan setiap 2–3 m di sepanjang rute kabel

Mengapa Memilih Kabel Daya Tegangan Tinggi Yichi

Lini manufaktur CCV pengering kering dengan degassing in-line: Lini CV (vulkanisasi kontinu) kami adalah proses pengeringan kering penuh — tanpa uap, tanpa kontak air dengan XLPE selama ikatan silang. Kabel melewati langsung dari tabung CCV ke ruang degassing yang dipanaskan di mana metana residual dikurangi hingga <50 ppm sebelum selubung logam diterapkan. Ini adalah standar emas untuk manufaktur kabel HV
Material semikonduktif super bersih dan super halus: Senyawa layar konduktor dan layar isolasi bersumber dari pemasok terkualifikasi dan ditangani di lingkungan ruang bersih tekanan positif dari pengiriman senyawa hingga ekstrusi. Permukaan dan kebersihan diverifikasi dengan inspeksi optik sebelum kepala ekstrusi tiga lapis
Setiap panjang produksi teruji PD pada 1,5 U₀ hingga ≤5 pC: Pengukuran PD adalah gerbang kualitas pabrik — tidak ada panjang kabel yang dikirim dengan tingkat PD di atas ambang penerimaan. Data PD untuk setiap panjang produksi disertakan dalam paket dokumentasi
Teruji tipe untuk IEC 60840 / IEC 62067: Program uji tipe penuh termasuk impuls petir, pelepasan parsial vs tegangan, tan δ vs tegangan dan suhu, uji tegangan siklus panas, dan uji tekukan per standar IEC yang relevan. Laporan uji tipe tersedia untuk tinjauan pelanggan
Dukungan penyambungan dan terminasi: Aksesori kabel HV (sambungan, terminasi, kotak link, SVL) sama kritisnya dengan kabel. Kami merancang dimensi kabel agar kompatibel dengan sistem aksesori HV utama dan menyediakan data geometri kabel lengkap yang diperlukan untuk pemilihan aksesori
Rekayasa aplikasi: Kirimkan parameter sirkuit Anda — tegangan sistem, arus pengenal, tingkat dan durasi hubung singkat, panjang rute, metode instalasi, dan konfigurasi bonding — dan tim rekayasa kami menghitung penampang konduktor dan selubung yang diperlukan, rating ampacity, dan skema bonding yang direkomendasikan per IEC 60287 dan IEC 60949

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana integritas isolasi diverifikasi pada setiap panjang produksi?

Uji muatan parsial pada 1,5 U₀ hingga ≤5 pC untuk IEC 60840 (72,5–170 kV) dan ≤10 pC untuk IEC 62067 (di atas 170 kV). Uji muatan parsial adalah pemeriksaan pabrik yang definitif bahwa sistem isolasi hasil ekstrusi tiga lapis tidak mengandung rongga maupun tonjolan.

Apa fungsi selubung aluminium bergelombang?

Selubung itu berfungsi sekaligus sebagai penghalang kelembapan radial dan jalur arus gangguan. Tabung bergelombang heliks tanpa sambungan dipasang menerus di atas lapisan bantalan pelindung isolasi, dengan peringkat hubung singkat yang dihitung sesuai IEC 60949 — umumnya 20–50 kA selama 1 s pada penampang selubung 250–600 mm².

Mengapa isolasi XLPE harus melalui penghilangan gas?

Proses ikatan silang meninggalkan metana dan produk samping lain di dalam isolasi. Kabel dihilangkan gasnya hingga kadar metana di bawah 50 ppm, karena produk samping yang tersisa akan memicu muatan parsial di bawah tegangan layanan.

Ukuran konduktor dan kelas tegangan apa saja yang tersedia?

Tembaga dari 240 mm² hingga 2 500 mm², dengan konstruksi tersegmentasi Milliken pada 800 mm² ke atas untuk membatasi efek kulit. Kelas tegangannya adalah 38/66 kV, 50/87 kV, 64/110 kV, 76/132 kV, 87/150 kV, dan 127/220 kV. Opsi konduktor aluminium mengurangi berat pada penampang yang sangat besar.

Produk Terkait

Kabel Daya Tegangan Menengah (6–35kV)

Kabel Daya dan Tegangan Tinggi

Kabel Gulung TM (3,6/6kV–6/10kV)

Kabel Gulung dan Drum

Kabel Daya Pompa Celup

Kabel Bawah Air, Kelautan, dan ROV

Kabel Daya (0,6/1kV)

Kabel Daya dan Tegangan Tinggi

Kawat Tegangan Tinggi

Kabel Daya dan Tegangan Tinggi

Kembali ke Kabel Daya dan Tegangan Tinggi (22 model tersedia)

Tanya Produk Ini

Produk: Kabel Daya Tegangan Tinggi — Kabel Daya Inti Tunggal Berisolasi XLPE 66–220 kV IEC 60840 / IEC 62067 dengan Selubung Logam, Selubung Luar PE, dan Jaminan Pelepasan Parsial untuk Jaringan Transmisi, Interkoneksi Gardu Induk, dan Sirkuit Daya Bawah Tanah Jarak Jauh