Kabel Kuasa Voltan Tinggi — Kabel Kuasa Teras Tunggal Berpenebat XLPE IEC 60840 / IEC 62067 66–220 kV dengan Sarung Logam, Jaket Luar PE, dan Jaminan Nyahcas Separa untuk Grid Penghantaran, Penyambungan Antara Pencawang, dan Litar Kuasa Bawah Tanah Jarak Jauh
Kabel Kuasa dan Voltan Tinggi /Penghantaran Voltan Tinggi (>35 kV)

Kabel Kuasa Voltan Tinggi — Kabel Kuasa Teras Tunggal Berpenebat XLPE IEC 60840 / IEC 62067 66–220 kV dengan Sarung Logam, Jaket Luar PE, dan Jaminan Nyahcas Separa untuk Grid Penghantaran, Penyambungan Antara Pencawang, dan Litar Kuasa Bawah Tanah Jarak Jauh

Kabel kuasa voltan tinggi: kabel teras tunggal berpenebat XLPE IEC 60840 (66–150 kV) dan IEC 62067 (220 kV+). Konduktor kuprum 240–2 500 mm², skrin konduktor tersemperit, penebat XLPE dengan CCV pengawetan kering, sarung logam (aluminium beralun atau plumbum), jaket luar PE. Ujian PD penuh ≤5 pC pada 1.5 U₀. Untuk grid penghantaran, penyambungan antara pencawang, litar HV bawah tanah.

Ciri Utama

Patuh IEC 60840 (Um = 72.5–170 kV) dan IEC 62067 (Um > 170 kV) — piawaian antarabangsa untuk kabel kuasa voltan tinggi penebat tersemperit dari 66 kV hingga 220 kV dan ke atas; diuji jenis untuk hayat reka bentuk 30+ tahun
Penebat XLPE dikilang oleh CCV pengawetan kering (pemvulkanan berterusan katenari) dengan skrin semikonduktif super-bersih, super-licin — kebersihan penebat dan kelicinan skrin secara langsung menentukan voltan permulaan PD kabel dan rintangan pokok elektrik jangka panjang
Proses penyahgas dikawal kepada <50 ppm metana dalam XLPE selepas taut silang — hasil sampingan taut silang sisa meresap dari penebat dalam ruang penyahgas dipanaskan selama 7–30 hari bergantung pada ketebalan penebat; penyahgas tidak lengkap menyebabkan pembentukan tekanan gas di bawah sarung logam dalam perkhidmatan
Sarung aluminium beralun — tiub aluminium tanpa jahitan beralun heliks digunakan di atas lapisan kusyen skrin penebat; menyediakan penghalang lembapan jejarian (penting untuk menghalang pembentukan pokok air), membawa arus kerosakan bumi dan litar pintas, serta menyediakan perlindungan mekanikal
Skrin konduktor semikonduktif tersemperit dengan kemasan permukaan super-licin (kekasaran ≤50 μm) — sebarang tonjolan dari skrin konduktor ke dalam penebat XLPE mewujudkan pengukuhan medan elektrik setempat yang boleh memulakan pokok elektrik pada tegasan operasi 5–8 kV/mm
Diuji nyahcas separa pada 1.5 U₀ — ≤5 pC (IEC 60840) atau ≤10 pC (IEC 62067) pada setiap panjang pengeluaran; ini ujian kualiti kilang muktamad yang mengesahkan sistem penebat bebas daripada lompang dan bahan cemar saiz kritikal
Keratan rentas konduktor dari 240 mm² hingga 2 500 mm² — kuprum atau aluminium; pembinaan konduktor Milliken bersegmen untuk keratan rentas ≥800 mm² untuk mengurangkan peningkatan rintangan AC kesan kulit pada 50/60 Hz
Jaket luar PE (polietilena) dengan lapisan luar semikonduktif grafit — distabilkan UV untuk pemasangan luar; lapisan grafit membolehkan ujian voltan sarung pada sambungan untuk mengesahkan integriti jaket selepas pemasangan

Aplikasi

Litar penghantaran voltan tinggi — litar kabel HV bawah tanah dan dasar laut yang menyambungkan pencawang pada 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV, 220 kV, dan dengan IEC 62067 hingga 400 kV dan 500 kVPenyambungan antara pencawang — kabel HV antara petak GIS (pensuisan bertebat gas), antara transformer dan GIS, dan antara bahagian pencawang di mana basbar atas tidak praktikalPenyuap HV bawah tanah bandar — penggantian talian atas di kawasan bandar dan sensitif alam sekitar di mana penghantaran atas dihadkan atau dilarangSambungan penjana loji kuasa — kabel HV dari transformer naik-turun penjana ke laman pensuisan loji dalam sempadan stesen kuasaKabel eksport ladang angin luar pesisir — kabel dasar laut 66 kV, 132 kV, atau 220 kV dari platform pencawang luar pesisir ke titik sambungan grid daratPenghantaran bawah tanah jarak jauh — litar kabel penebat XLPE tersemperit sehingga 20–50 km antara pencawang di mana pembinaan talian atas tidak boleh dilaksanakanPenyambung antara dan pengukuhan grid — litar kabel HV untuk pengukuhan rangkaian, pemindahan beban antara pencawang, dan penyambungan kawasan grid berasingan

Spesifikasi Teknikal

Piawaian IEC 60840 (Um = 72.5–170 kV); IEC 62067 (Um > 170 kV sehingga 550 kV); sistem kabel diuji jenis mengikut IEC 60840 / IEC 62067 lengkap dengan aksesori
Voltan Dinilai Tersedia (U₀/U) 38/66 kV (Um = 72.5 kV); 50/87 kV (Um = 100 kV); 64/110 kV (Um = 123 kV); 76/132 kV (Um = 145 kV); 87/150 kV (Um = 170 kV); 127/220 kV (Um = 245 kV); 160/275 kV (Um = 300 kV); atas permintaan hingga 290/500 kV
Bahan Konduktor — Kuprum Kuprum kosong; IEC 60228 Kelas 2 terdampar bulat (≤500 mm²); pembinaan bersegmen Milliken (≥800 mm²) dengan pemisahan pita kertas atau semikonduktif antara segmen untuk mengurangkan kesan kulit
Bahan Konduktor — Aluminium Aluminium; IEC 60228 Kelas 2; untuk pengurangan berat dalam keratan rentas sangat besar
Keratan Rentas Konduktor — Kuprum 240, 300, 400, 500, 630, 800, 1 000, 1 200, 1 400, 1 600, 2 000, 2 500 mm²
Skrin Konduktor Sebatian semikonduktif termoset super-bersih tersemperit; ketebalan minimum 0.8–1.5 mm mengikut IEC 60840 Jadual 1; kemasan permukaan super-licin (kekasaran ≤50 μm puncak-ke-lembah); terikat pada konduktor
Penebat XLPE Sebatian polietilena taut silang ekstra-bersih; termatang peroksida; dinyahgas kepada <50 ppm metana; dinilai 90°C berterusan, 250°C litar pintas
Ketebalan Penebat — 38/66 kV 9.0 mm (biasa); mengikut IEC 60840 untuk tegasan elektrik reka bentuk 5–8 kV/mm pada U₀
Ketebalan Penebat — 64/110 kV 13.0–16.0 mm (biasa); berbeza dengan reka bentuk berkelayakan pengilang
Ketebalan Penebat — 76/132 kV 15.0–18.0 mm (biasa)
Ketebalan Penebat — 87/150 kV 17.0–21.0 mm (biasa)
Ketebalan Penebat — 127/220 kV 22.0–27.0 mm (biasa)
Skrin Penebat Sebatian semikonduktif termoset super-bersih tersemperit; terikat pada penebat XLPE; ketebalan minimum 0.8–1.5 mm; terikat penuh dan boleh dikupas pada penyambungan; kemasan permukaan super-licin
Pita Bembang Semikonduktif Pita semikonduktif boleh-kembang-air digunakan di atas skrin penebat; memastikan penyekatan air membujur sekiranya jaket rosak dan lembapan masuk
Sarung Logam — Aluminium Beralun Tiub aluminium beralun heliks tanpa jahitan; ketebalan dinding 1.5–2.5 mm; digunakan secara berterusan pada baris kabel; menyediakan penghalang lembapan jejarian, laluan arus litar pintas, dan perlindungan mekanikal
Sarung Logam — Plumbum (Pilihan) Sarung aloi plumbum tersemperit (0.5 Sb atau 2 Sn); untuk kabel dasar laut dan aplikasi yang memerlukan penghalang air jejarian mutlak; ketebalan dinding 2.0–4.0 mm
Penarafan Arus Litar Pintas Sarung Logam Dikira mengikut IEC 60949; biasa 20–50 kA / 1 s (keratan rentas sarung aluminium 250–600 mm²); bersaiz untuk aras kerosakan bumi pemasangan
Perlindungan Anti-Kakisan Lapisan sebatian bitumen atau penyarung PE tersemperit digunakan di atas sarung logam untuk pemasangan tertanam dengan risiko kakisan tanah
Jaket Luar — PE PE ST7; hitam; ketebalan dinding 3.0–5.0 mm; distabilkan UV (karbon hitam ≥2.5%); lapisan luar semikonduktif grafit untuk ujian sarung selepas pemasangan
Jaket Luar — LSZH (Pilihan) Sebatian LSZH untuk pemasangan terowong dan dalaman mengikut keperluan EN 50575 CPR untuk prestasi kebakaran dalam ruang tertutup
Ujian Integriti Sarung (Selepas Pemasangan) Ujian voltan DC pada 10 kV/mm ketebalan jaket selama 1 minit mengikut IEC 60229; lapisan luar grafit membolehkan ujian ini di mana-mana titik sepanjang kabel dipasang
Rintangan Konduktor DC Maksimum pada 20°C — Kuprum Mengikut IEC 60228; cth., 0.0754 Ω/km (240 mm²) hingga 0.00721 Ω/km (2 500 mm²)
Rintangan Penebat pada 20°C — XLPE ≥1 000 MΩ·km pada 20°C pada 500 V DC mengikut IEC 60840
Kerintangan Skrin Semikon <500 Ω·m pada 90°C mengikut IEC 60840
Kapasitansi per Teras 0.15–0.35 μF/km (teras tunggal; kapasitansi lebih tinggi pada voltan lebih rendah kerana penebat lebih nipis)
Arus Cas per Teras pada 50 Hz (U₀) 2–15 A/km (bergantung voltan dan kapasitansi; menentukan penarafan diperlukan penghad voltan sarung pada sambungan silang-terikat)
Voltan Ujian (AC — Rutin) Mengikut IEC 60840 Lampiran C; biasanya 1.7 U₀ pada frekuensi resonan selama 30–60 minit; dipantau serentak untuk PD
Voltan Ujian (Denyut Petir — Ujian Jenis) Mengikut IEC 60840 Jadual 4; 325 kVp untuk 38/66 kV; 550 kVp untuk 64/110 kV; 650 kVp untuk 76/132 kV; 750 kVp untuk 87/150 kV; 1 050 kVp untuk 127/220 kV; positif dan negatif 10 denyut setiap satu
Nyahcas Separa — Ujian Rutin ≤5 pC pada 1.5 U₀ mengikut IEC 60840; diukur pada setiap panjang pengeluaran selepas ujian voltan AC
Nyahcas Separa — Kepekaan ≤2 pC hingar latar semasa pengukuran PD; sistem pengesanan PD mesti ditentukur sebelum setiap ujian
Faktor Kuasa Dielektrik (Tan δ) — Ujian Jenis ≤20 × 10⁻⁴ pada U₀ dan 0.6 U₀; ≤30 × 10⁻⁴ pada 2 U₀; diukur pada suhu ambien dan pada suhu konduktor 95–100°C; peningkatan tan δ dengan suhu menunjukkan kestabilan terma sistem penebat
Julat Suhu — Berterusan (Konduktor) 90°C (XLPE); 70°C (permukaan sarung, jaket PE)
Suhu Litar Pintas — Konduktor 250°C (maks 5 s) mengikut IEC 60949
Suhu Litar Pintas — Sarung Logam 200°C (aluminium) atau 200°C (aloi plumbum) mengikut IEC 60949
Jejari Lentur Minimum (Selepas Pemasangan) 20× OD kabel (minimum); 25× OD kabel (disyorkan untuk penyambungan); jejari lentur lebih besar melindungi antara muka skrin-penebat daripada delaminasi
Tekanan Dinding Sisi Maksimum Semasa Tarikan 500 N/m jejari lentur untuk kabel XLPE mengikut IEC 60840; tekanan dinding sisi berlebihan menghancurkan penebat dan mengurangkan voltan permulaan PD
Daya Tarikan Kabel Maksimum Mengikut IEC 60840 Lampiran B; daya tarikan dikira daripada keratan rentas konduktor × 50 N/mm² (kuprum) atau 30 N/mm² (aluminium)
Kalis Nyalaan — Jaket PE IEC 60332-1-2; jaket PE tidak sememangnya kalis nyalaan — untuk pemasangan kritikal kebakaran, tetapkan pilihan jaket LSZH
Pensijilan CE, RoHS; laporan ujian jenis kepada IEC 60840 / IEC 62067; pensijilan ujian jenis KEMA, CESI, atau DNV tersedia atas permintaan

Penerangan Terperinci

Apa Itu Kabel Kuasa Voltan Tinggi?

Kabel kuasa voltan tinggi (HV) ialah kabel teras tunggal berpenebat XLPE tersemperit dinilai untuk operasi berterusan pada voltan fasa-ke-fasa melebihi 35 kV — biasanya 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV, dan 220 kV mengikut IEC 60840, dan 275 kV, 400 kV, serta 500 kV mengikut IEC 62067. Kabel ini ialah tulang belakang penghantaran kuasa bawah tanah dan dasar laut — ia membawa ratusan megawatt antara pencawang dalam litar yang boleh memanjang 20–50 km atau lebih tanpa sambungan perantaraan.

Lompatan daripada MV (≤36 kV) kepada HV (≥66 kV) bukan sekadar penebat lebih tebal. Tegasan medan elektrik pada voltan operasi lebih tinggi — biasanya 5–8 kV/mm pada U₀ berbanding 2–5 kV/mm untuk MV — dan tegasan ini dikekalkan selama 30–50 tahun operasi berterusan. Pada aras tegasan ini, setiap ketidaksempurnaan mikroskopik dalam sistem penebat menjadi mekanisme kegagalan berpotensi. Keperluan pembuatan untuk kabel HV adalah susunan magnitud lebih ketat daripada MV:

  • Kebersihan: Sebatian penebat XLPE mesti dikendalikan dalam persekitaran bilik bersih untuk mengelakkan sebarang pencemaran zarah lebih besar daripada 50–100 μm — zarah saiz ini pada antara muka skrin konduktor boleh menyebabkan pengukuhan medan elektrik 2–5× tegasan purata, mencukupi untuk memulakan pokok elektrik sepanjang hayat kabel
  • Kelicinan: Skrin semikonduktif mesti mempunyai kemasan permukaan dengan kekasaran (puncak) kurang daripada 50 μm — sebarang tonjolan dari skrin konduktor ke dalam penebat mewujudkan pengukuhan medan setempat
  • Penyahgas: Selepas taut silang, penebat XLPE mesti dipanaskan dalam ruang penyahgas selama 7–30 hari untuk mengurangkan hasil sampingan taut silang sisa (terutamanya metana, alkohol kumil, dan asetofenon) ke aras yang tidak mewujudkan tekanan gas atau degradasi kimia skrin semikon mengikut masa
  • Nyahcas separa: Aras penerimaan PD di kilang ialah ≤5 pC pada 1.5 U₀ — satu lompang lebih besar daripada lebih kurang 0.1 mm dalam penebat atau pada antara muka skrin akan menghasilkan nyahcas >5 pC dan menyebabkan kabel ditolak

Sistem Penebat XLPE Tiga-Semperan

Teras kabel HV ialah sistem penebat tersemperit — tiga lapisan sepaksi disemperit serentak dalam satu langkah pemprosesan:

Skrin Konduktor (Semikon Dalam)

  • Sebatian semikonduktif termoset super-bersih tersemperit
  • Terikat terus pada konduktor untuk menghapuskan jurang udara pada permukaan konduktor
  • Kemasan permukaan: kekasaran maksimum ≤50 μm puncak-ke-lembah
  • Fungsi: menyediakan sempadan ekuipotensi licin pada potensi konduktor, menghapuskan nyahcas separa jurang udara pada antara muka konduktor-penebat

Penebat XLPE

  • Sebatian polietilena boleh-taut-silang ekstra-bersih, termatang peroksida
  • Ketebalan penebat: 9 mm (66 kV) hingga 27 mm (220 kV), direka untuk tegasan elektrik 5–8 kV/mm pada U₀
  • Medan elektrik jejarian dalam kabel teras tunggal pada jejari r dari pusat konduktor ialah E(r) = U₀ / [r × ln(R/r_c)], di mana R ialah jejari luar penebat dan r_c ialah jejari skrin konduktor. Tegasan maksimum ialah pada permukaan skrin konduktor (r terkecil) — ini lokasi paling kritikal untuk kebersihan penebat
  • Dinyahgas kepada <50 ppm metana selepas taut silang

Skrin Penebat (Semikon Luar)

  • Sebatian semikonduktif termoset super-bersih tersemperit
  • Terikat pada penebat XLPE; terikat penuh tetapi boleh dikupas pada penyambungan untuk penamatan lapangan
  • Kemasan permukaan: licin dan seragam — antara muka antara skrin penebat dan sarung logam (dengan lapisan kusyen/bembang) tidak boleh membentangkan ketidakteraturan pengukuh medan
  • Fungsi: menyediakan sempadan ekuipotensi licin pada potensi bumi; skrin terikat menghapuskan jurang udara yang sebaliknya wujud antara permukaan luar penebat dan sarung logam

Sarung Logam — Penghalang Lembapan Jejarian dan Laluan Arus Kerosakan

Semua kabel XLPE HV memerlukan sarung logam berterusan. Dua fungsinya sama-sama kritikal:

1. Penghalang lembapan jejarian

Air ialah mekanisme degradasi jangka panjang utama untuk penebat XLPE. Molekul air meresap ke dalam XLPE mengikut masa dan, dengan kehadiran medan elektrik, membentuk pokok air — lompang mikro berisi air yang tumbuh daripada titik pengukuhan medan. Pokok air mengurangkan kekuatan dielektrik penebat, merendahkan voltan permulaan PD. Akhirnya, pokok air merentasi ketebalan penebat yang cukup sehingga penebat bunyi yang tinggal gagal di bawah tegasan operasi.

Sarung logam — tiub aluminium beralun tanpa jahitan atau sarung plumbum tersemperit — adalah 100% tidak telap kepada wap air. Dengan penyarung luar utuh, air tidak dapat sampai ke penebat XLPE untuk keseluruhan hayat reka bentuk 30–50 tahun.

2. Laluan arus kerosakan bumi dan litar pintas

Sarung logam membawa arus kerosakan bumi daripada kerosakan kabel kembali ke sumber — fungsi sama seperti skrin kuprum dalam kabel MV. Walau bagaimanapun, pada HV, arus kerosakan lebih besar (10–50 kA) dan litar kabel lebih panjang, memerlukan keratan rentas sarung lebih besar sepadan. Sarung aluminium beralun kabel HV mempunyai keratan rentas 250–600 mm² aluminium, mampu membawa 20–50 kA selama 1 saat.

Penyambungan Sarung — Menguruskan Voltan Teraruh

Dalam litar kabel HV teras tunggal, arus AC dalam konduktor fasa mengaruhkan voltan dalam sarung logam. Jika sarung disambung bumi pada kedua-dua hujung seksyen kabel, voltan teraruh memacu arus beredar dalam sarung — arus ini menjana kehilangan I²R (biasanya 5–15% daripada kehilangan konduktor untuk keratan rentas besar pada 50 Hz) dan mengurangkan kapasiti arus kabel dengan memanaskan sarung.

Tiga kaedah penyambungan sarung digunakan:

Kaedah PenyambunganPrinsipKehilanganAplikasi
Penyambungan pepejal (kedua-dua hujung dibumikan)Sarung dibumikan pada kedua-dua hujung; arus beredar mengalirTinggi — kehilangan sarung boleh 5–15% kehilangan konduktorSeksyen kabel pendek (<500 m); litar arus rendah
Penyambungan titik tunggalSarung dibumikan pada satu hujung sahaja; tiada laluan arus beredar; penghad voltan sarung (SVL) pada hujung tidak dibumikan melindungi daripada voltan lampau sementaraBoleh diabaikan — tiada arus beredarSeksyen panjang sederhana (500–2 000 m)
Penyambungan silangTiga kabel teras tunggal; sarung dialihkan pada kedudukan sambungan supaya setiap sarung dalam seksyen utama menduduki kedudukan ketiga-tiga fasa; voltan teraruh menjumlah kepada hampir sifar sepanjang seksyen utamaSangat rendah — arus beredar sisa sahajaLitar panjang (>2 000 m); kaedah standard untuk litar kabel HV panjang

Pemasangan penyambungan silang memerlukan sambungan penspesyenan sarung — sambungan membahagikan sarung secara elektrik sambil mengekalkan kesinambungan penebat dan penghalang lembapan. Litar dibahagikan kepada seksyen utama (biasanya tiga seksyen kecil), dan setiap sambungan ketiga ialah sambungan penyambungan silang di mana sarung dialihkan.

Pemasangan dan Pentauliahan — Menepati Kabel HV

  • Ujian PD selepas pemasangan (AC resonan): Litar kabel siap (kabel + sambungan + penamatan) diuji dengan set ujian AC resonan pada 1.0–1.7 U₀ selama 30–60 minit dengan pemantauan PD serentak. Tujuannya bukan untuk lulus ujian ketahanan pergi/tidak-pergi — ia untuk mengesahkan bahawa aras PD selepas pemasangan sepadan dengan aras PD yang diukur di kilang pada setiap panjang dram. Sebarang peningkatan PD pada lokasi sambungan atau penamatan disiasat dan dibetulkan sebelum pembertenaan
  • Ujian integriti sarung (DC): Selepas pemasangan dan penimbusan semula, jaket PE luar diuji dengan 10 kV DC per mm ketebalan jaket mengikut IEC 60229. Lapisan luar semikonduktif grafit membolehkan ujian dilakukan dengan menggunakan voltan antara sarung logam dan elektrod disapu sepanjang permukaan kabel. Sebarang kerosakan jaket yang membenarkan kemasukan air dikesan dan dibaiki
  • Pengesahan penghad voltan sarung (SVL): SVL pada sambungan titik tunggal dan penyambungan silang mesti diuji untuk mengesahkan voltan sisanya pada arus nyahcas dinilai — biasanya 10 kA, bentuk gelombang 8/20 μs. Kegagalan SVL semasa pensuisan atau lonjakan petir mendedahkan sambungan penspesyenan sarung kepada voltan teraruh penuh, menyebabkan kegagalan penebat sambungan
  • Penarikan kabel: Tekanan dinding sisi pada lenturan tidak boleh melebihi 500 N/m jejari lentur. Dinamometer tarikan dengan penggera daya maksimum ialah amalan standard. Penggelek kabel berpelincir diletakkan setiap 2–3 m di sepanjang laluan kabel

Mengapa Memilih Kabel Kuasa Voltan Tinggi Yichi

  • Baris pembuatan CCV pengawetan kering dengan penyahgas dalam talian: Baris CV (pemvulkanan berterusan) kami ialah proses pengawetan kering sepenuhnya — tiada stim, tiada sentuhan air dengan XLPE semasa taut silang. Kabel melalui terus dari tiub CCV ke ruang penyahgas dipanaskan di mana metana sisa dikurangkan kepada <50 ppm sebelum sarung logam digunakan. Ini piawai emas untuk pembuatan kabel HV
  • Bahan semikonduktif super-bersih, super-licin: Sebatian skrin konduktor dan skrin penebat dibekalkan daripada pembekal berkelayakan dan dikendalikan dalam persekitaran bilik bersih tekanan positif dari penghantaran sebatian hingga penyemperitan. Kemasan permukaan dan kebersihan disahkan oleh pemeriksaan optik sebelum kepala tiga-semperan
  • Setiap panjang pengeluaran diuji PD pada 1.5 U₀ hingga ≤5 pC: Pengukuran PD ialah pintu kualiti kilang — tiada panjang kabel dihantar dengan aras PD melebihi ambang penerimaan. Data PD untuk setiap panjang pengeluaran disertakan dalam pakej dokumentasi
  • Diuji jenis kepada IEC 60840 / IEC 62067: Program ujian jenis penuh termasuk denyut petir, nyahcas separa vs voltan, tan δ vs voltan dan suhu, ujian voltan kitaran haba, dan ujian lenturan mengikut piawaian IEC berkaitan. Laporan ujian jenis tersedia untuk semakan pelanggan
  • Sokongan penyambungan dan penamatan: Aksesori kabel HV (sambungan, penamatan, kotak pautan, SVL) sama kritikalnya dengan kabel. Kami mereka bentuk dimensi kabel untuk serasi dengan sistem aksesori HV utama dan menyediakan data geometri kabel lengkap yang diperlukan untuk pemilihan aksesori
  • Kejuruteraan aplikasi: Hantar parameter litar anda — voltan sistem, arus dinilai, aras dan tempoh litar pintas, panjang laluan, kaedah pemasangan, dan konfigurasi penyambungan — dan pasukan kejuruteraan kami mengira keratan rentas konduktor dan sarung yang diperlukan, penarafan kapasiti arus, dan skim penyambungan disyorkan mengikut IEC 60287 dan IEC 60949

Soalan Lazim

Bagaimana integriti penebat disahkan pada setiap panjang pengeluaran?

Ujian nyahcas separa pada 1,5 U₀ hingga ≤5 pC untuk IEC 60840 (72,5–170 kV) dan ≤10 pC untuk IEC 62067 (melebihi 170 kV). Ujian nyahcas separa ialah pemeriksaan kilang muktamad bahawa sistem penebat tersemperit tiga lapis itu tidak mengandungi lompang atau tonjolan.

Apakah fungsi sarung aluminium beralun?

Ia berfungsi sebagai penghalang kelembapan jejari dan juga laluan arus kerosakan. Tiub beralun heliks tanpa sambungan dilaksanakan secara berterusan di atas lapisan kusyen skrin penebat, dengan kadaran litar pintas dikira mengikut IEC 60949 — lazimnya 20–50 kA selama 1 s pada keratan rentas sarung 250–600 mm².

Mengapa penebat XLPE mesti dinyahgas?

Pemautan silang meninggalkan metana dan hasil sampingan lain di dalam penebat. Kabel dinyahgas kepada bawah 50 ppm metana, kerana hasil sampingan yang tertinggal akan memulakan nyahcas separa di bawah tegasan perkhidmatan.

Saiz konduktor dan kelas voltan apa yang tersedia?

Kuprum daripada 240 mm² hingga 2 500 mm², dengan binaan bersegmen Milliken pada 800 mm² dan ke atas untuk mengehadkan kesan kulit. Kelas voltan ialah 38/66 kV, 50/87 kV, 64/110 kV, 76/132 kV, 87/150 kV dan 127/220 kV. Pilihan konduktor aluminium mengurangkan berat pada keratan rentas yang sangat besar.

Tanya Produk Ini

Produk: Kabel Kuasa Voltan Tinggi — Kabel Kuasa Teras Tunggal Berpenebat XLPE IEC 60840 / IEC 62067 66–220 kV dengan Sarung Logam, Jaket Luar PE, dan Jaminan Nyahcas Separa untuk Grid Penghantaran, Penyambungan Antara Pencawang, dan Litar Kuasa Bawah Tanah Jarak Jauh

Tambah spesifikasi teknikal (pilihan)

Lebih banyak butiran anda berikan, lebih cepat dan tepat sebut harga kami.

Tiada fail dipilih

Fail PDF, Office, imej atau CAD — sehingga 5 MB

Perlukan Bantuan?

Pensijilan

ISO 9001
Kualiti
CE
Eropah
RoHS
Alam Sekitar
TÜV
Pensijilan

Perlukan Sebut Harga untuk Produk Ini?

Hantar keperluan anda dan terima sebut harga terperinci dalam 24 jam.