Güç ve Yüksek Gerilim Kabloları /Yüksek Gerilim İletim (>35 kV)

Yüksek Gerilim Güç Kablosu — IEC 60840 / IEC 62067 XLPE Yalıtımlı 66–220 kV Tek Çekirdekli Güç Kablosu; Metalik Kılıf, PE Dış Kılıf ve Kısmi Deşarj Garantisi — Enerji İletim Şebekesi, Trafo Merkezi Ara Bağlantıları ve Uzun Mesafe Yeraltı Güç Devreleri için

Name: Yüksek Gerilim Güç Kablosu — IEC 60840 / IEC 62067 XLPE Yalıtımlı 66–220 kV Tek Çekirdekli Güç Kablosu; Metalik Kılıf, PE Dış Kılıf ve Kısmi Deşarj Garantisi — Enerji İletim Şebekesi, Trafo Merkezi Ara Bağlantıları ve Uzun Mesafe Yeraltı Güç Devreleri için
Brand: Yichi Cable
SKU: high-voltage-power-cable

Yüksek gerilim güç kablosu: IEC 60840 (66–150 kV) ve IEC 62067 (220 kV+) XLPE yalıtımlı tek çekirdekli kablo. Bakır iletken 240–2 500 mm², ekstrüde iletken ekranı, kuru kürleme CCV'li XLPE yalıtım, metalik kılıf (oluklu alüminyum veya kurşun), PE dış kılıf. 1.5 U₀'da ≤5 pC tam PD testi. Enerji iletim şebekesi, trafo merkezi ara bağlantıları, yeraltı YG devreleri için.

Ana Özellikler

IEC 60840 (Um = 72.5–170 kV) ve IEC 62067 (Um > 170 kV) uyumlu — 66 kV'dan 220 kV ve üzerine ekstrüde yalıtımlı yüksek gerilim güç kabloları için uluslararası standartlar; 30+ yıl tasarım ömrü için tip testi yapılmış

Kuru kürleme CCV (katener sürekli vulkanizasyon) ile üretilen XLPE yalıtım, süper temiz, süper pürüzsüz yarı iletken ekranlarla — yalıtım temizliği ve ekran pürüzsüzlüğü, kablonun PD başlangıç gerilimini ve uzun vadeli elektriksel ağaçlanma direncini doğrudan belirler

Çapraz bağlanma sonrası XLPE'de gaz giderme işlemi <50 ppm metana kadar kontrol edilir — kalıntı çapraz bağlanma yan ürünleri, yalıtım kalınlığına bağlı olarak 7–30 gün boyunca ısıtmalı gaz giderme odasında yalıtımdan difüze olur; eksik gaz giderme, serviste metalik kılıf altında gaz basıncı birikmesine neden olur

Oluklu alüminyum kılıf — yalıtım ekranı yastıklama katmanı üzerine uygulanan helisel oluklu kesintisiz alüminyum boru; radyal nem bariyeri sağlar (su ağaçlanmasını önlemek için esastır), toprak arıza ve kısa devre akımını taşır ve mekanik koruma sağlar

Ekstrüde yarı iletken iletken ekranı, süper pürüzsüz yüzey işlemiyle (pürüzlülük ≤50 μm) — iletken ekranından XLPE yalıtıma uzanan herhangi bir çıkıntı, 5–8 kV/mm çalışma geriliminde elektriksel ağaçlanmayı başlatabilen lokal bir elektrik alan artışı oluşturur

1.5 U₀'da kısmi deşarj testi — her üretim boyunda ≤5 pC (IEC 60840) veya ≤10 pC (IEC 62067); bu, yalıtım sisteminin kritik boyutta boşluklar ve kirleticiler içermediğini doğrulayan kesin fabrika kalite testidir

240 mm²'den 2 500 mm²'ye iletken kesitleri — bakır veya alüminyum; 50/60 Hz'de deri etkisi AC direnç artışını azaltmak için ≥800 mm² kesitlerde segmentli Milliken iletken yapısı

Grafit yarı iletken dış katmanlı PE (polietilen) dış kılıf — dış mekan kurulumu için UV stabilize; grafit katman, kurulum sonrası kılıf bütünlüğünü doğrulamak için ek yerinde kılıf gerilim testini mümkün kılar

Uygulamalar

Yüksek gerilim iletim devreleri — 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV, 220 kV'de trafo merkezlerini bağlayan ve IEC 62067 ile 400 kV ve 500 kV'a kadar yeraltı ve denizaltı YG kablo devreleriTrafo merkezi ara bağlantıları — havai bara hatlarının pratik olmadığı GIS (gaz yalıtımlı şalt) bölmeleri, transformatörler ile GIS arası ve trafo merkezi bölümleri arasındaki YG kablolarıKentsel yeraltı YG besleyicileri — havai iletim hattının kısıtlı veya yasak olduğu kentsel ve çevresel açıdan hassas bölgelerde havai hatların değiştirilmesiEnerji santrali jeneratör bağlantıları — santral sınırları içinde jeneratör yükseltici transformatöründen santral şalt sahasına YG kablolarıAçık deniz rüzgar çiftliği ihracat kabloları — açık deniz trafo platformlarından karadaki şebeke bağlantı noktalarına 66 kV, 132 kV veya 220 kV denizaltı kablolarıUzun mesafe yeraltı iletimi — havai hat inşasının mümkün olmadığı trafo merkezleri arasında 20–50 km'ye kadar ekstrüde XLPE yalıtımlı kablo devreleriEnterkonnektörler ve şebeke güçlendirme — şebeke takviyesi, trafo merkezleri arası yük transferi ve ayrı şebeke bölgelerinin enterkonneksiyonu için YG kablo devreleri

Teknik Özellikler

Standartlar	IEC 60840 (Um = 72.5–170 kV); IEC 62067 (Um = 170 kV üzeri 550 kV'a kadar); kablo sistemleri aksesuarlarıyla birlikte IEC 60840 / IEC 62067 uyarınca tip testli
Mevcut Anma Gerilimleri (U₀/U)	38/66 kV (Um = 72.5 kV); 50/87 kV (Um = 100 kV); 64/110 kV (Um = 123 kV); 76/132 kV (Um = 145 kV); 87/150 kV (Um = 170 kV); 127/220 kV (Um = 245 kV); 160/275 kV (Um = 300 kV); talep üzerine 290/500 kV'a kadar
İletken Malzemesi — Bakır	Çıplak bakır; IEC 60228 Class 2 telli dairesel (≤500 mm²); deri etkisini azaltmak için segmentler arasında kağıt veya yarı iletken bant ayrımı olan Milliken segmentli yapı (≥800 mm²)
İletken Malzemesi — Alüminyum	Alüminyum; IEC 60228 Class 2; çok büyük kesitlerde ağırlık azaltma için
İletken Kesitleri — Bakır	240, 300, 400, 500, 630, 800, 1 000, 1 200, 1 400, 1 600, 2 000, 2 500 mm²
İletken Ekranı	Ekstrüde termosette süper temiz yarı iletken bileşik; IEC 60840 Tablo 1'e göre minimum 0.8–1.5 mm kalınlık; süper pürüzsüz yüzey işlemi (tepe-vadi ≤50 μm pürüzlülük); iletkene yapışık
XLPE Yalıtım	Ekstra temiz çapraz bağlı polietilen bileşik; peroksit kürlenmeli; <50 ppm metana gazı giderilmiş; 90°C sürekli, 250°C kısa devre anma değerli
Yalıtım Kalınlığı — 38/66 kV	9.0 mm (tipik); U₀'da 5–8 kV/mm tasarım elektrik gerilimi için IEC 60840'a göre
Yalıtım Kalınlığı — 64/110 kV	13.0–16.0 mm (tipik); üreticinin nitelikli tasarımına göre değişir
Yalıtım Kalınlığı — 76/132 kV	15.0–18.0 mm (tipik)
Yalıtım Kalınlığı — 87/150 kV	17.0–21.0 mm (tipik)
Yalıtım Kalınlığı — 127/220 kV	22.0–27.0 mm (tipik)
Yalıtım Ekranı	Ekstrüde termosette süper temiz yarı iletken bileşik; XLPE yalıtıma yapışık; minimum 0.8–1.5 mm kalınlık; ek yerinde tamamen yapışık ve sıyrılabilir; süper pürüzsüz yüzey işlemi
Yarı İletken Şişen Bant	Yalıtım ekranı üzerine uygulanan suyla şişen yarı iletken bant; kılıf hasarı ve nem girişi durumunda boylamasına su blokajı sağlar
Metalik Kılıf — Oluklu Alüminyum	Kesintisiz helisel oluklu alüminyum boru; 1.5–2.5 mm duvar kalınlığı; kablo hattında sürekli uygulanır; radyal nem bariyeri, kısa devre akım yolu ve mekanik koruma sağlar
Metalik Kılıf — Kurşun (İsteğe Bağlı)	Ekstrüde kurşun alaşımı (0.5 Sb veya 2 Sn) kılıf; denizaltı kabloları ve mutlak radyal su bariyeri gerektiren uygulamalar için; 2.0–4.0 mm duvar kalınlığı
Metalik Kılıf Kısa Devre Akım Anma Değeri	IEC 60949 uyarınca hesaplanır; tipik 20–50 kA / 1 sn (alüminyum kılıf kesiti 250–600 mm²); kurulum toprak arıza seviyesine göre boyutlandırılır
Korozyon Koruması	Toprak korozyonu riskli gömme kurulum için metalik kılıf üzerine bitüm bileşik katmanı veya ekstrüde PE dış kılıf uygulanır
Dış Kılıf — PE	PE ST7; siyah; 3.0–5.0 mm duvar kalınlığı; UV stabilize (karbon siyahı ≥%2.5); kurulum sonrası kılıf testi için grafit yarı iletken dış katman
Dış Kılıf — LSZH (İsteğe Bağlı)	Kapalı alanlarda yangın performansı için EN 50575 CPR gereksinimleri uyarınca tünel ve iç mekan kurulumları için LSZH bileşik
Kılıf Bütünlük Testi (Kurulum Sonrası)	IEC 60229 uyarınca kılıf kalınlığının 10 kV/mm'sinde 1 dakika DC gerilim testi; grafit dış katman bu testi kurulu kablonun herhangi bir noktasında yapmayı mümkün kılar
20°C'de Maksimum İletken DC Direnci — Bakır	IEC 60228'e göre; örn., 0.0754 Ω/km (240 mm²) ila 0.00721 Ω/km (2 500 mm²)
20°C'de Yalıtım Direnci — XLPE	IEC 60840 uyarınca 20°C'de 500 V DC'de ≥1 000 MΩ·km
Yarı İletken Ekranların Özdirenci	IEC 60840 uyarınca 90°C'de <500 Ω·m
Çekirdek Başına Kapasitans	0.15–0.35 μF/km (tek çekirdekli; daha ince yalıtım nedeniyle düşük gerilimde daha yüksek kapasitans)
50 Hz'de (U₀) Çekirdek Başına Şarj Akımı	2–15 A/km (gerilime ve kapasitansa bağlı; çapraz bağlı ek yerlerinde kılıf gerilim sınırlayıcılarının gerekli anma değerini belirler)
Test Gerilimi (AC — Rutin)	IEC 60840 Ek C'ye göre; tipik olarak rezonans frekansında 30–60 dakika 1.7 U₀; eşzamanlı olarak PD izlenir
Test Gerilimi (Yıldırım Darbesi — Tip Testi)	IEC 60840 Tablo 4'e göre; 38/66 kV için 325 kVp; 64/110 kV için 550 kVp; 76/132 kV için 650 kVp; 87/150 kV için 750 kVp; 127/220 kV için 1 050 kVp; pozitif ve negatif 10'ar darbe
Kısmi Deşarj — Rutin Test	IEC 60840 uyarınca 1.5 U₀'da ≤5 pC; AC gerilim testinden sonra her üretim boyunda ölçülür
Kısmi Deşarj — Hassasiyet	PD ölçümü sırasında ≤2 pC arka plan gürültüsü; PD algılama sistemi her testten önce kalibre edilmelidir
Dielektrik Güç Faktörü (Tan δ) — Tip Testi	U₀ ve 0.6 U₀'da ≤20 × 10⁻⁴; 2 U₀'da ≤30 × 10⁻⁴; ortam sıcaklığında ve 95–100°C iletken sıcaklığında ölçülür; tan δ'nın sıcaklıkla artışı, yalıtım sisteminin termal stabilitesini gösterir
Sıcaklık Aralığı — Sürekli (İletken)	90°C (XLPE); 70°C (kılıf yüzeyi, PE kılıf)
Kısa Devre Sıcaklığı — İletken	IEC 60949 uyarınca 250°C (maks 5 sn)
Kısa Devre Sıcaklığı — Metalik Kılıf	IEC 60949 uyarınca 200°C (alüminyum) veya 200°C (kurşun alaşımı)
Minimum Bükülme Yarıçapı (Kurulum Sonrası)	20× kablo dış çapı (minimum); 25× kablo dış çapı (ek yeri için önerilen); daha büyük bükülme yarıçapı, yalıtım-ekran arayüzünü tabakalanmadan korur
Çekme Sırasında Maksimum Yan Duvar Basıncı	IEC 60840 uyarınca XLPE kablo için bükülme yarıçapının 500 N/m'si; aşırı yan duvar basıncı yalıtımı ezer ve PD başlangıç gerilimini düşürür
Maksimum Kablo Çekme Kuvveti	IEC 60840 Ek B'ye göre; çekme kuvveti iletken kesiti × 50 N/mm² (bakır) veya 30 N/mm² (alüminyum) olarak hesaplanır
Aleve Dayanıklılık — PE Kılıf	IEC 60332-1-2; PE kılıflar doğası gereği aleve dayanıklı değildir — yangın açısından kritik kurulumlar için LSZH kılıf seçeneğini belirtin
Sertifikalar	CE, RoHS; IEC 60840 / IEC 62067'ye tip test raporları; talep üzerine KEMA, CESI veya DNV tip test sertifikasyonu

Detaylı Açıklama

Yüksek Gerilim Güç Kablosu Nedir?

Yüksek gerilim (YG) güç kablosu, fazlar arası gerilimlerde 35 kV'nin üzerinde sürekli çalışma için anma değerli ekstrüde XLPE yalıtımlı tek çekirdekli bir kablodur — tipik olarak IEC 60840 uyarınca 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV ve 220 kV; IEC 62067 uyarınca 275 kV, 400 kV ve 500 kV. Bu kablolar yeraltı ve denizaltı güç iletiminin bel kemiğidir — ara ek yerleri olmadan 20–50 km veya daha uzun devrelerde trafo merkezleri arasında yüzlerce megavat taşırlar.

OG'den (≤36 kV) YG'ye (≥66 kV) geçiş, yalnızca daha kalın yalıtım meselesi değildir. Çalışma gerilimindeki elektrik alan stresi daha yüksektir — OG için 2–5 kV/mm'ye kıyasla U₀'da tipik olarak 5–8 kV/mm — ve bu stres 30–50 yıl sürekli çalışma boyunca sürdürülür. Bu stres seviyelerinde yalıtım sistemindeki her mikroskobik kusur potansiyel bir arıza mekanizması haline gelir. YG kablo için üretim gereksinimleri OG'den bir büyüklük mertebesi daha katıdır:

Temizlik: XLPE yalıtım bileşiği, 50–100 μm'den büyük herhangi bir parçacık kirlenmesini önlemek için temiz oda ortamında işlenmelidir — iletken ekran arayüzündeki bu boyutta bir parçacık, ortalama stresin 2–5 katı bir elektrik alan artışına neden olabilir; bu da kablonun ömrü boyunca elektriksel ağaçlanmayı başlatmaya yeterlidir
Pürüzsüzlük: Yarı iletken ekranlar, pürüzlülüğü (tepe noktaları) 50 μm'den az olan bir yüzey işlemine sahip olmalıdır — iletken ekranından yalıtıma uzanan herhangi bir çıkıntı lokal alan artışı oluşturur
Gaz giderme: Çapraz bağlanmadan sonra XLPE yalıtım, kalıntı çapraz bağlanma yan ürünlerini (öncelikle metan, kümil alkol ve asetofenon) zamanla gaz basıncı veya yarı iletken ekranların kimyasal bozulmasını yaratmayacak seviyelere düşürmek için 7–30 gün boyunca bir gaz giderme odasında ısıtılmalıdır
Kısmi deşarj: Fabrikadaki PD kabul seviyesi 1.5 U₀'da ≤5 pC'dir — yalıtımda veya ekran arayüzlerinde yaklaşık 0.1 mm'den büyük tek bir boşluk, >5 pC deşarj üretir ve kablonun reddedilmesine neden olur

Üçlü Ekstrüzyon XLPE Yalıtım Sistemi

YG kablonun çekirdeği, ekstrüde yalıtım sistemidir — tek işlem adımında eşzamanlı olarak ekstrüde edilen üç koaksiyel katman:

İletken Ekranı (İç Yarı İletken)

Ekstrüde süper temiz termosette yarı iletken bileşik
İletken yüzeyindeki hava boşluklarını ortadan kaldırmak için iletkene doğrudan yapışık
Yüzey işlemi: maksimum tepe-vadi pürüzlülüğü ≤50 μm
İşlev: iletken potansiyelinde pürüzsüz bir eş potansiyel sınır sağlar ve iletken-yalıtım arayüzünde hava boşluğu kısmi deşarjını ortadan kaldırır

XLPE Yalıtım

Ekstra temiz çapraz bağlanabilir polietilen bileşik, peroksit kürlenmeli
Yalıtım kalınlığı: U₀'da 5–8 kV/mm elektrik stresi için tasarlanmış 9 mm (66 kV) ila 27 mm (220 kV)
Tek çekirdekli kabloda iletken merkezinden r yarıçapındaki radyal elektrik alan E(r) = U₀ / [r × ln(R/r_c)]'dir; burada R yalıtım dış yarıçapı ve r_c iletken ekranı yarıçapıdır. Maksimum stres, iletken ekranı yüzeyindedir (en küçük r) — yalıtım temizliği için en kritik konum burasıdır
Çapraz bağlanmadan sonra <50 ppm metana gazı giderilmiş

Yalıtım Ekranı (Dış Yarı İletken)

Ekstrüde süper temiz termosette yarı iletken bileşik
XLPE yalıtıma yapışık; saha sonlandırması için ek yerinde tamamen yapışık ancak sıyrılabilir
Yüzey işlemi: pürüzsüz ve düzgün — yalıtım ekranı ile metalik kılıf (yastık/şişen katmanlı) arasındaki arayüz, alan artırıcı düzensizlikler sunmamalıdır
İşlev: toprak potansiyelinde pürüzsüz bir eş potansiyel sınır sağlar; yapışık ekran, yalıtım dış yüzeyi ile metalik kılıf arasında aksi takdirde var olacak hava boşluğunu ortadan kaldırır

Metalik Kılıf — Radyal Nem Bariyeri ve Arıza Akım Yolu

Tüm YG XLPE kablolar sürekli bir metalik kılıf gerektirir. İki işlevi de eşit derecede kritiktir:

1. Radyal nem bariyeri

Su, XLPE yalıtımın birincil uzun vadeli bozulma mekanizmasıdır. Su molekülleri zamanla XLPE'ye difüze olur ve elektrik alanın varlığında su ağaçları oluşturur — alan artırıcı noktalardan büyüyen, suyla dolu mikro boşluklar. Su ağaçları yalıtımın dielektrik dayanımını azaltır ve PD başlangıç gerilimini düşürür. Sonunda bir su ağacı, kalan sağlam yalıtımın çalışma stresi altında arızalanacağı kadar yalıtım kalınlığını köprüleyecek şekilde büyür.

Metalik kılıf — kesintisiz oluklu alüminyum boru veya ekstrüde kurşun kılıf — su buharına %100 geçirimsizdir. Sağlam bir dış kılıfla su, 30–50 yıllık tam tasarım ömrü boyunca XLPE yalıtıma ulaşamaz.

2. Toprak arıza ve kısa devre akım yolu

Metalik kılıf, kablo arızasından kaynaklanan toprak arıza akımını kaynağa geri taşır — OG kablodaki bakır ekranla aynı işlev. Ancak YG'de arıza akımı daha büyüktür (10–50 kA) ve kablo devreleri daha uzundur; bu da buna karşılık gelen daha büyük kılıf kesitleri gerektirir. YG kablonun oluklu alüminyum kılıfı, 1 saniye boyunca 20–50 kA taşıyabilen 250–600 mm² alüminyum kesitine sahiptir.

Kılıf Bağlama — İndüklenen Gerilimlerin Yönetimi

Tek çekirdekli bir YG kablo devresinde, faz iletkenindeki AC akımı metalik kılıfta bir gerilim indükler. Kılıf, kablo bölümünün her iki ucunda toprağa bağlanırsa, indüklenen gerilim kılıfta bir sirkülasyon akımı sürer — bu akım I²R kayıpları üretir (50 Hz'de büyük kesitler için tipik olarak iletken kayıplarının %5–15'i) ve kılıfı ısıtarak kablonun ampasitesini azaltır.

Üç kılıf bağlama yöntemi kullanılır:

Bağlama Yöntemi	Prensip	Kayıplar	Uygulama
Katı bağlama (her iki uç topraklı)	Kılıf her iki uçta topraklı; sirkülasyon akımı akar	Yüksek — kılıf kayıpları iletken kayıplarının %5–15'i olabilir	Kısa kablo bölümleri (<500 m); düşük akımlı devreler
Tek nokta bağlama	Kılıf yalnızca bir uçta topraklı; sirkülasyon akım yolu yok; topraklanmamış uçtaki kılıf gerilim sınırlayıcı (SVL) geçici aşırı gerilimlere karşı korur	İhmal edilebilir — sirkülasyon akımı yok	Orta uzunlukta bölümler (500–2 000 m)
Çapraz bağlama	Üç tek çekirdekli kablo; kılıflar ek yeri konumlarında transpoze edilir, böylece ana bölümdeki her kılıf üç fazın konumlarını işgal eder; indüklenen gerilimler ana bölüm üzerinde yaklaşık sıfıra toplanır	Çok düşük — yalnızca kalıntı sirkülasyon akımı	Uzun devreler (>2 000 m); uzun YG kablo devreleri için standart yöntem

Çapraz bağlı bir kurulum, kılıf bölümleme ek yerleri gerektirir — ek yeri, yalıtım ve nem bariyeri sürekliliğini korurken kılıfı elektriksel olarak böler. Devre ana bölümlere (tipik olarak üç alt bölüm) ayrılır ve her üçüncü ek yeri, kılıfların transpoze edildiği bir çapraz bağlama ek yeridir.

Kurulum ve Devreye Alma — YG Kabloyu Doğru Yapmak

Kurulum sonrası PD testi (AC rezonans): Tamamlanan kablo devresi (kablo + ek yerleri + sonlandırmalar), eşzamanlı PD izlemesiyle 1.0–1.7 U₀'da 30–60 dakika AC rezonans test seti ile test edilir. Amaç bir geçti/kaldı dayanım testini geçmek değildir — kurulum sonrası PD seviyesinin, her makara boyunda fabrikada ölçülen PD seviyesiyle eşleştiğini doğrulamaktır. Ek yeri veya sonlandırma konumundaki herhangi bir PD artışı, enerji verilmeden önce araştırılır ve düzeltilir
Kılıf bütünlük testi (DC): Kurulum ve geri dolgu sonrasında dış PE kılıf, IEC 60229 uyarınca kılıf kalınlığının mm'si başına 10 kV DC ile test edilir. Grafit yarı iletken dış katman, testin metalik kılıf ile kablo yüzeyi boyunca gezdirilen bir elektrot arasına gerilim uygulanarak yapılmasını sağlar. Su girişine izin verecek herhangi bir kılıf hasarı bulunur ve onarılır
Kılıf gerilim sınırlayıcı (SVL) doğrulaması: Tek nokta ve çapraz bağlı ek yerlerindeki SVL'ler, anma deşarj akımındaki kalıntı gerilimlerini doğrulamak için test edilmelidir — tipik olarak 10 kA, 8/20 μs dalga formu. Anahtarlama veya yıldırım dalgası sırasında SVL arızası, kılıf bölümleme ek yerini tam indüklenen gerilime maruz bırakır ve ek yeri yalıtım arızasına neden olur
Kablo çekme: Bükülme noktalarındaki yan duvar basıncı, bükülme yarıçapının 500 N/m'sini aşmamalıdır. Maksimum çekme kuvveti alarmlı bir çekme dinamometresi standart uygulamadır. Yağlanmış kablo makaraları, kablo güzergahı boyunca her 2–3 m'de bir konumlandırılır

Neden Yichi Yüksek Gerilim Güç Kablolarını Seçmelisiniz?

Hat içi gaz gidermeli kuru kürleme CCV üretim hattı: CV (sürekli vulkanizasyon) hattımız tamamen kuru kürleme prosesidir — çapraz bağlanma sırasında buhar yok, XLPE ile su teması yok. Kablo, CCV tüpünden doğrudan, kalıntı metanın metalik kılıf uygulanmadan önce <50 ppm'e düşürüldüğü ısıtmalı gaz giderme odasına geçer. Bu, YG kablo üretimi için altın standarttır
Süper temiz, süper pürüzsüz yarı iletken malzemeler: İletken ekranı ve yalıtım ekranı bileşikleri nitelikli tedarikçilerden temin edilir ve bileşik teslimatından ekstrüzyona kadar pozitif basınçlı temiz oda ortamında işlenir. Yüzey işlemi ve temizlik, üçlü ekstrüzyon başlığından önce optik muayene ile doğrulanır
Her üretim boyu 1.5 U₀'da ≤5 pC'ye PD testli: PD ölçümü fabrikanın kalite kapısıdır — kabul eşiğinin üzerinde PD seviyesine sahip hiçbir kablo boyu sevk edilmez. Her üretim boyu için PD verileri dokümantasyon paketine dahildir
IEC 60840 / IEC 62067'ye tip testli: Yıldırım darbesi, gerilime karşı kısmi deşarj, gerilim ve sıcaklığa karşı tan δ, ısıl çevrim gerilim testi ve ilgili IEC standardına göre bükme testi dahil tam tip test programı. Müşteri incelemesi için tip test raporları mevcuttur
Ek yeri ve sonlandırma desteği: YG kablo aksesuarları (ek yerleri, sonlandırmalar, bağlantı kutuları, SVL'ler) kablonun kendisi kadar kritiktir. Kablo boyutlarını büyük YG aksesuar sistemleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlarız ve aksesuar seçimi için gereken eksiksiz kablo geometrisi verilerini sağlarız
Uygulama mühendisliği: Bize devre parametrelerinizi gönderin — sistem gerilimi, anma akımı, kısa devre seviyesi ve süresi, güzergah uzunluğu, kurulum yöntemi ve bağlama konfigürasyonu — mühendislik ekibimiz IEC 60287 ve IEC 60949 uyarınca gerekli iletken ve kılıf kesitlerini, ampasite anma değerlerini ve önerilen bağlama düzenini hesaplar

Sıkça Sorulan Sorular

Her üretim boyunda yalıtım bütünlüğü nasıl doğrulanır?

IEC 60840 (72,5–170 kV) için 1,5 U₀'ta ≤5 pC ve IEC 62067 (170 kV üzeri) için ≤10 pC kısmi deşarj testi. Kısmi deşarj testi, üçlü ekstrüzyonlu yalıtım sisteminin boşluk ya da çıkıntı içermediğinin kesin fabrika kontrolüdür.

Oluklu alüminyum kılıfın amacı nedir?

Hem radyal nem bariyeri hem de arıza akım yoludur. Süreksiz helezonik oluklu tüp, yalıtım ekranı yastık katmanı üzerine sürekli uygulanır; kısa devre değeri IEC 60949'a göre hesaplanır — tipik olarak 250–600 mm² kılıf kesitinde 1 s için 20–50 kA.

XLPE yalıtım neden gazdan arındırılmalıdır?

Çapraz bağlama, yalıtımın içinde metan ve diğer yan ürünleri bırakır. Kablo, 50 ppm'in altında metana gazdan arındırılır; çünkü artık yan ürünler hizmet gerilimi altında kısmi deşarjı başlatır.

Hangi iletken boyutları ve gerilim sınıfları mevcuttur?

Bakır 240 mm²'den 2 500 mm²'ye; deri etkisini sınırlamak için 800 mm² ve üzerinde Milliken segmentli yapı. Gerilim sınıfları 38/66 kV, 50/87 kV, 64/110 kV, 76/132 kV, 87/150 kV ve 127/220 kV'dır. Alüminyum iletken seçeneği çok büyük kesitlerde ağırlığı azaltır.

İlgili Ürünler

Orta Gerilim Güç Kablosu (6–35kV)

Güç ve Yüksek Gerilim Kabloları

OG Sarma Kablosu (3,6/6kV–6/10kV)

Sarma ve Tambur Kabloları

Dalgıç Pompa Güç Kablosu

Su Altı, Deniz ve ROV Kabloları

Güç Kablosu (0,6/1kV)

Güç ve Yüksek Gerilim Kabloları

Yüksek Gerilim Teli

Güç ve Yüksek Gerilim Kabloları

Geri Dön Güç ve Yüksek Gerilim Kabloları (22 model mevcuttur)

Ürün Hakkında Sor

Ürün: Yüksek Gerilim Güç Kablosu — IEC 60840 / IEC 62067 XLPE Yalıtımlı 66–220 kV Tek Çekirdekli Güç Kablosu; Metalik Kılıf, PE Dış Kılıf ve Kısmi Deşarj Garantisi — Enerji İletim Şebekesi, Trafo Merkezi Ara Bağlantıları ve Uzun Mesafe Yeraltı Güç Devreleri için