| Norma — UL | UL 3074 (gomma siliconica, 150°C, 600 V, AWM Style 3074); UL 3122 (gomma siliconica, 200°C, 600 V, AWM Style 3122); UL 3257 (gomma siliconica + calza in fibra di vetro, 250°C, 600 V, AWM Style 3257); UL 3288 (nastro mica/vetro + calza in fibra di vetro, 450°C, 600 V, AWM Style 3288); UL 1330 (FEP, 200°C, 600 V); UL 1332 (PTFE, 200°C, 600 V) |
| Norma — CSA | CSA C22.2 No. 127 (filo per apparecchiature); CSA AWM I A/B (componente riconosciuto, su richiesta) |
| Norma — Internazionale | IEC 60227 / HD 21 (per fili in PVC, non applicabile al filo ad alta temperatura — la classe termica del filo ad alta temperatura supera l'ambito delle norme di cablaggio a base PVC); VDE 0250-502 (silicone, Germania) |
| Tensione nominale | 600 V CA (UL 3074/3122/3257/3288); disponibile anche a 300 V per filo PTFE a parete sottile dove i vincoli di spazio richiedono una tensione nominale più bassa e una parete isolante più sottile |
| Materiale del conduttore — Rame nudo | IEC 60228 / ASTM B3; per temperature di esercizio continue ≤150°C dove l'ossidazione del rame durante la vita utile del filo è accettabile |
| Materiale del conduttore — Rame nichelato | Nichelatura spessore 2–5 μm secondo ASTM B355; per 150–250°C in continuo; la nichelatura è la protezione standard per i conduttori in rame a temperatura elevata — impedisce al rame di ossidarsi in scaglia nera di CuO a queste temperature, mantenendo bassa la resistenza di contatto dei terminali |
| Materiale del conduttore — Rame argentato | Argentatura spessore 1–3 μm; per 150–200°C dove il filo deve essere saldabile (il rame nichelato richiede fondente attivato e temperature di saldatura più elevate — il rame argentato si salda con saldante standard Sn-Pb o Sn-Ag-Cu) |
| Materiale del conduttore — Nichel puro | Nichel 200 (99,6% Ni) secondo ASTM B160; per applicazioni a >250°C; il nichel puro ha resistività più elevata (9,6 × 10⁻⁸ Ω·m a 20°C contro 1,68 × 10⁻⁸ per il rame — circa 5,7× superiore) e un coefficiente di temperatura positivo della resistenza più elevato; la sezione del conduttore deve essere aumentata rispetto al rame per ottenere la stessa resistenza di circuito e portata di corrente — tipicamente 2–3 taglie AWG più grandi |
| Classe del conduttore | IEC 60228 Classe 5 a corda flessibile (standard per il cablaggio di apparecchiature); Classe 2 a corda per cavi di potenza più pesanti; Classe 1 pieno per la lavorazione automatizzata del filo (inserimento in PCB, wire-wrap) |
| Sezioni dei conduttori — Metriche | 0,22, 0,34, 0,50, 0,75, 1,0, 1,5, 2,5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50 mm² |
| Taglie dei conduttori — AWG (UL) | AWG 24 (0,22 mm²), AWG 22 (0,34 mm²), AWG 20 (0,52 mm²), AWG 18 (0,82 mm²), AWG 16 (1,31 mm²), AWG 14 (2,08 mm²), AWG 12 (3,31 mm²), AWG 10 (5,26 mm²), AWG 8 (8,37 mm²), AWG 6 (13,3 mm²), AWG 4 (21,2 mm²), AWG 2 (33,6 mm²), AWG 1 (42,4 mm²), AWG 1/0 (53,5 mm²) |
| Isolamento — Silicone (UL 3074) | Gomma siliconica; nominale 150°C; durezza Shore A 60–80; spessore di parete 0,4–1,2 mm in base alla taglia del filo e alla tensione secondo UL 62 |
| Isolamento — Silicone (UL 3122) | Gomma siliconica per alta temperatura; nominale 200°C; durezza Shore A 60–80; stabilizzatore termico potenziato per la classe di temperatura più elevata |
| Isolamento — Silicone + calza in fibra di vetro (UL 3257) | Isolamento interno in gomma siliconica + rivestimento esterno in calza di fibra di vetro saturata con finitura per alta temperatura; nominale 250°C; la calza in fibra di vetro fornisce protezione meccanica e impedisce alla superficie in silicone di aderire alle superfici calde |
| Isolamento — Nastro mica/vetro + calza in fibra di vetro (UL 3288) | Carta di mica flogopite su supporto in fibra di vetro (0,08–0,12 mm) avvolta elicoidalmente sul conduttore con sovrapposizione ≥25% + rivestimento esterno in calza di fibra di vetro saturata con legante inorganico per alta temperatura (silicato di sodio o resina siliconica); nominale 450°C; questa è la costruzione di filo flessibile a più alta temperatura disponibile in commercio — il nastro di mica fornisce l'isolamento elettrico primario e la calza in fibra di vetro fornisce la struttura meccanica; a 450°C, tutti i materiali organici (incluso il legante siliconico nella calza in fibra di vetro) si sono decomposti, ma la mica e la fibra di vetro rimangono intatte come isolamento elettrico e rivestimento meccanico continui |
| Isolamento — PTFE (UL 1332) | Politetrafluoroetilene (PTFE) estruso o avvolto a nastro; nominale 200°C in continuo, 260°C per breve durata; parete 0,25–0,76 mm; il PTFE è semi-rigido — meno flessibile del silicone ma offre la parete isolante più sottile per una data classe di tensione grazie alla sua rigidità dielettrica più elevata (18–22 kV/mm) |
| Isolamento — FEP (UL 1330) | Etilene-propilene fluorurato (FEP) estruso; nominale 200°C; parete 0,25–0,76 mm; l'FEP è lavorabile per fusione (a differenza del PTFE che deve essere estruso come pasta o avvolto a nastro e sinterizzato) ed è disponibile in pareti più sottili e con estrusione più uniforme rispetto al PTFE; l'FEP ha una classificazione di temperatura leggermente inferiore (200°C contro 260°C per breve durata per il PTFE) ma è più economico |
| Colori dell'isolamento | Pieni: bianco, nero, rosso, blu, giallo, verde, marrone, grigio, arancione, viola, naturale (silicone traslucido o PTFE/FEP ambra); striati: qualsiasi combinazione a due colori con strisce longitudinali; il colore è integrale al composto isolante — non si sfrega via né sbiadisce alla temperatura di esercizio nominale |
| Resistenza massima del conduttore in CC a 20°C — Rame | Secondo IEC 60228 / ASTM B258 per la classe e la sezione del conduttore; da 89,2 Ω/km (AWG 24, 0,22 mm²) a 0,386 Ω/km (AWG 1/0, 53,5 mm²) |
| Resistenza massima del conduttore in CC a 20°C — Nichel | Circa 5,7× il valore del rame secondo il rapporto di resistività (resistività del nichel 9,6 × 10⁻⁸ Ω·m / rame 1,68 × 10⁻⁸ Ω·m = 5,7×) |
| Resistenza di isolamento a 20°C — Silicone / PTFE | ≥200 MΩ·km (minima a 500 V CC, 1 min); la RI di silicone e PTFE è significativamente più elevata del PVC (≥10 MΩ·km) e si mantiene meglio a temperatura elevata |
| Tensione di prova (CA — prova a scintilla, in linea) | Prova a scintilla al 100% durante la produzione secondo UL 1581; la tensione di prova dipende dalla tensione nominale e dallo spessore dell'isolamento — tipicamente 3–10 kV CA; qualsiasi foro di spillo o punto sottile nell'isolamento viene rilevato e il filo viene tagliato via |
| Tenuta dielettrica (CA — filo finito) | 2 500 V CA / 1 min (filo classificato 600 V, secondo UL 1581); la prova di tenuta è applicata a un campione di filo finito — il filo non deve subire cedimenti alla tensione di prova |
| Temperatura — UL 3074 (continuo) | Temperatura del conduttore 150°C |
| Temperatura — UL 3122 (continuo) | Temperatura del conduttore 200°C |
| Temperatura — UL 3257 (continuo) | Temperatura del conduttore 250°C |
| Temperatura — UL 3288 (continuo) | Temperatura del conduttore 450°C (a questa temperatura, tutti i componenti organici del filo si sono decomposti — la mica e la fibra di vetro sono l'isolamento attivo e la struttura meccanica; il conduttore in rame nichelato sopravvive, ma la nichelatura può diffondersi nel rame a 450°C per tempi prolungati, lasciando il rame nudo esposto all'ossidazione) |
| Temperatura — PTFE (continuo / breve durata) | 200°C / 260°C; il PTFE ha la più alta tolleranza di escursione termica di breve durata della famiglia degli isolamenti in fluoropolimero |
| Temperatura — FEP (continuo / breve durata) | 200°C / 220°C; la classificazione di breve durata dell'FEP è inferiore a quella del PTFE |
| Temperatura — Flessibilità alle basse temperature (silicone) | -60°C; il filo rimane flessibile e può essere instradato a temperature criogeniche |
| Temperatura — Flessibilità alle basse temperature (PTFE) | -100°C; il PTFE conserva una certa flessibilità fino a temperature criogeniche |
| Raggio di curvatura minimo — Filo in silicone | 3× diametro esterno del filo (posa fissa); 5× diametro esterno del filo (movimentazione e installazione) |
| Raggio di curvatura minimo — Filo in PTFE/FEP | 5× diametro esterno del filo (fisso); 10× diametro esterno del filo (movimentazione — il PTFE/FEP più rigido richiede raggi di curvatura più grandi rispetto al silicone) |
| Spelabilità — Silicone | L'isolamento in silicone si spela in modo pulito dal conduttore, lasciando residui minimi; si può utilizzare la spelatura meccanica o termica (lama calda); la forza di spelatura è moderata — più elevata del PVC ma gestibile con i normali strumenti di spelatura dei fili |
| Spelabilità — PTFE/FEP | Il PTFE e l'FEP sono più difficili da spelare rispetto al silicone; si preferisce la spelatura termica (lama calda o laser) per evitare danni al conduttore; la spelatura meccanica con filiere a lama di precisione può essere utilizzata per volumi di produzione |
| Saldabilità — Rame nichelato | Richiede fondente attivato (RA o RMA) e temperature di saldatura più elevate (370–400°C contro 300–350°C per il rame nudo); la superficie nichelata non è facilmente bagnata dalla saldatura come il rame nudo o le superfici argentate; per applicazioni che richiedono terminazioni saldate, specificare conduttore argentato invece di nichelato |
| Saldabilità — Rame argentato | Eccellente — si salda con saldante standard Sn-Pb o Sn-Ag-Cu a temperature standard; l'argentatura non si ossida ed è facilmente bagnata dalla saldatura; la finitura preferita del conduttore per filo ad alta temperatura che verrà saldato |
| Ritardante di fiamma — Silicone | UL VW-1 (prova di fiamma verticale UL 1581); il silicone si accende con difficoltà, brucia con una fiamma bassa, si autoestingue e forma una cenere di silice non conduttiva |
| Ritardante di fiamma — PTFE/FEP | Intrinsecamente non infiammabile — LOI (indice di ossigeno limite) >95%; il PTFE non sostiene la combustione a nessuna concentrazione di ossigeno; la prova UL VW-1 è superata per definizione per isolamento pieno in PTFE/FEP |
| Contenuto di alogeni — Silicone | Zero; il silicone è esente da alogeni (nessun cloro, bromo o fluoro) |
| Contenuto di alogeni — PTFE/FEP | Alto contenuto di fluoro (76% in peso per il PTFE); il PTFE/FEP sono polimeri alogenati — emettono HF (fluoruro di idrogeno) e altri gas fluorurati quando riscaldati fino alla decomposizione (>400°C); questo è un aspetto da considerare per applicazioni dove il filo può essere esposto al fuoco o a sovratemperature estreme e l'emissione di alogeni deve essere evitata — specificare silicone (esente da alogeni) per queste applicazioni |
| Certificazioni | Componente riconosciuto UL (AWM, UL 3074/3122/3257/3288/1330/1332); CSA su richiesta; CE; RoHS; VDE su richiesta; produzione certificata ISO 9001 |
