| Norma — UL | UL 3074 (caucho de silicona, 150 °C, 600 V, Estilo AWM 3074); UL 3122 (caucho de silicona, 200 °C, 600 V, Estilo AWM 3122); UL 3257 (caucho de silicona + trenza de fibra de vidrio, 250 °C, 600 V, Estilo AWM 3257); UL 3288 (cinta de mica/vidrio + trenza de fibra de vidrio, 450 °C, 600 V, Estilo AWM 3288); UL 1330 (FEP, 200 °C, 600 V); UL 1332 (PTFE, 200 °C, 600 V) |
| Norma — CSA | CSA C22.2 No. 127 (alambre de equipos); CSA AWM I A/B (componente reconocido, a solicitud) |
| Norma — Internacional | IEC 60227 / HD 21 (para alambres de PVC, no aplicable al alambre de alta temperatura — la clase térmica del alambre de alta temperatura excede el alcance de las normas de cableado a base de PVC); VDE 0250-502 (silicona, Alemania) |
| Tensión nominal | 600 V CA (UL 3074/3122/3257/3288); también disponible a 300 V para alambre de PTFE de pared delgada donde las restricciones de espacio requieren una clasificación de tensión menor y una pared de aislamiento más delgada |
| Material del conductor — Cobre desnudo | IEC 60228 / ASTM B3; para temperaturas de operación continuas ≤150 °C donde la oxidación del cobre durante la vida útil del alambre es aceptable |
| Material del conductor — Cobre niquelado | Niquelado de 2–5 μm de espesor según ASTM B355; para 150–250 °C continuo; el niquelado es la protección estándar para conductores de cobre a temperatura elevada — evita que el cobre se oxide a capa negra de CuO a estas temperaturas, manteniendo baja la resistencia de contacto terminal |
| Material del conductor — Cobre plateado | Plateado de 1–3 μm de espesor; para 150–200 °C donde el alambre debe ser soldable (el cobre niquelado requiere fundente activado y temperaturas de soldadura más altas — el cobre plateado se suelda con soldadura estándar de Sn-Pb o Sn-Ag-Cu) |
| Material del conductor — Níquel puro | Níquel 200 (99,6 % Ni) según ASTM B160; para aplicaciones >250 °C; el níquel puro tiene mayor resistividad (9,6 × 10⁻⁸ Ω·m a 20 °C vs 1,68 × 10⁻⁸ para el cobre — aproximadamente 5,7× mayor) y un mayor coeficiente positivo de temperatura de la resistencia; la sección transversal del conductor debe aumentarse en relación con el cobre para lograr la misma resistencia de circuito y clasificación de corriente — típicamente 2–3 tamaños AWG más grandes |
| Clase de conductor | IEC 60228 Clase 5 flexible trenzado (estándar para cableado de equipos); Clase 2 trenzado para cables de fuerza más pesados; Clase 1 sólido para procesamiento automatizado de alambre (inserción en PCB, wire-wrap) |
| Secciones transversales del conductor — Métrico | 0,22; 0,34; 0,50; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50 mm² |
| Tamaños de conductor — AWG (UL) | AWG 24 (0,22 mm²), AWG 22 (0,34 mm²), AWG 20 (0,52 mm²), AWG 18 (0,82 mm²), AWG 16 (1,31 mm²), AWG 14 (2,08 mm²), AWG 12 (3,31 mm²), AWG 10 (5,26 mm²), AWG 8 (8,37 mm²), AWG 6 (13,3 mm²), AWG 4 (21,2 mm²), AWG 2 (33,6 mm²), AWG 1 (42,4 mm²), AWG 1/0 (53,5 mm²) |
| Aislamiento — Silicona (UL 3074) | Caucho de silicona; clasificado 150 °C; dureza Shore A 60–80; pared de 0,4–1,2 mm según el tamaño del alambre y la tensión conforme a UL 62 |
| Aislamiento — Silicona (UL 3122) | Caucho de silicona de alta temperatura; clasificado 200 °C; dureza Shore A 60–80; estabilizador térmico mejorado para la clase de temperatura más alta |
| Aislamiento — Silicona + trenza de fibra de vidrio (UL 3257) | Aislamiento interior de caucho de silicona + recubrimiento exterior de trenza de fibra de vidrio saturado con acabado de alta temperatura; clasificado 250 °C; la trenza de fibra de vidrio proporciona protección mecánica y evita que la superficie de silicona se adhiera a superficies calientes |
| Aislamiento — Cinta de mica/vidrio + trenza de fibra de vidrio (UL 3288) | Papel de mica flogopita sobre soporte de fibra de vidrio (0,08–0,12 mm) envuelto helicoidalmente sobre el conductor con superposición ≥25 % + recubrimiento exterior de trenza de fibra de vidrio saturado con aglutinante inorgánico de alta temperatura (silicato de sodio o resina de silicona); clasificado 450 °C; esta es la construcción de alambre flexible de mayor temperatura disponible comercialmente — la cinta de mica proporciona el aislamiento eléctrico primario y la trenza de fibra de vidrio proporciona la estructura mecánica; a 450 °C, todos los materiales orgánicos (incluido el aglutinante de silicona en la trenza de fibra de vidrio) se han descompuesto, pero la mica y la fibra de vidrio permanecen intactas como aislamiento eléctrico continuo y recubrimiento mecánico |
| Aislamiento — PTFE (UL 1332) | Politetrafluoroetileno (PTFE) extruido o envuelto en cinta; clasificado 200 °C continuo, 260 °C a corto plazo; pared de 0,25–0,76 mm; el PTFE es semirrígido — menos flexible que la silicona pero ofrece la pared de aislamiento más delgada para una clase de tensión dada debido a su mayor rigidez dieléctrica (18–22 kV/mm) |
| Aislamiento — FEP (UL 1330) | Fluoruro de etileno-propileno (FEP) extruido; clasificado 200 °C; pared de 0,25–0,76 mm; el FEP es procesable por fusión (a diferencia del PTFE que debe extruirse como pasta o envolverse en cinta y sinterizarse) y está disponible en paredes más delgadas y extrusión más consistente que el PTFE; el FEP tiene una clasificación de temperatura ligeramente menor (200 °C vs 260 °C a corto plazo para PTFE) pero es más económico |
| Colores de aislamiento | Sólido: blanco, negro, rojo, azul, amarillo, verde, marrón, gris, naranja, violeta, natural (silicona translúcida o PTFE/FEP ámbar); rayado: cualquier combinación de dos colores con rayas longitudinales; el color es integral al compuesto de aislamiento — no se desgasta ni se desvanece a la temperatura de operación nominal |
| Resistencia DC máxima del conductor a 20 °C — Cobre | Según IEC 60228 / ASTM B258 para la clase y sección transversal del conductor; de 89,2 Ω/km (AWG 24, 0,22 mm²) a 0,386 Ω/km (AWG 1/0, 53,5 mm²) |
| Resistencia DC máxima del conductor a 20 °C — Níquel | Aproximadamente 5,7× el valor del cobre según la relación de resistividad (resistividad del níquel 9,6 × 10⁻⁸ Ω·m / cobre 1,68 × 10⁻⁸ Ω·m = 5,7×) |
| Resistencia de aislamiento a 20 °C — Silicona / PTFE | ≥200 MΩ·km (mínimo a 500 V DC, 1 min); la RI de la silicona y el PTFE es significativamente mayor que la del PVC (≥10 MΩ·km) y se mantiene mejor a temperatura elevada |
| Tensión de prueba (CA — prueba de chispa, en línea) | Prueba de chispa al 100 % durante la fabricación según UL 1581; la tensión de prueba depende de la tensión nominal y el espesor del aislamiento — típicamente 3–10 kV CA; cualquier poro o punto delgado en el aislamiento se detecta y el alambre se elimina |
| Resistencia dieléctrica (CA — alambre terminado) | 2 500 V CA / 1 min (alambre clasificado 600 V, según UL 1581); la prueba de resistencia se aplica a una muestra del alambre terminado — el alambre no debe fallar a la tensión de prueba |
| Temperatura — UL 3074 (continuo) | Temperatura del conductor de 150 °C |
| Temperatura — UL 3122 (continuo) | Temperatura del conductor de 200 °C |
| Temperatura — UL 3257 (continuo) | Temperatura del conductor de 250 °C |
| Temperatura — UL 3288 (continuo) | Temperatura del conductor de 450 °C (a esta temperatura, todos los componentes orgánicos del alambre se han descompuesto — la mica y la fibra de vidrio son el aislamiento activo y la estructura mecánica; el conductor de cobre niquelado sobrevive, pero el niquelado puede difundirse en el cobre a 450 °C durante un tiempo prolongado, dejando el cobre desnudo expuesto a la oxidación) |
| Temperatura — PTFE (continuo / a corto plazo) | 200 °C / 260 °C; el PTFE tiene la mayor tolerancia de excursión de temperatura a corto plazo de la familia de aislamientos de fluoropolímero |
| Temperatura — FEP (continuo / a corto plazo) | 200 °C / 220 °C; la clasificación a corto plazo del FEP es menor que la del PTFE |
| Temperatura — Flexibilidad a baja temperatura (silicona) | -60 °C; el alambre permanece flexible y puede enrutarse a temperaturas criogénicas |
| Temperatura — Flexibilidad a baja temperatura (PTFE) | -100 °C; el PTFE conserva cierta flexibilidad hasta temperaturas criogénicas |
| Radio de curvatura mínimo — Alambre de silicona | 3× diámetro exterior del alambre (enrutamiento fijo); 5× diámetro exterior del alambre (manipulación e instalación) |
| Radio de curvatura mínimo — Alambre PTFE/FEP | 5× diámetro exterior del alambre (fijo); 10× diámetro exterior del alambre (manipulación — el PTFE/FEP más rígido requiere radios de curvatura mayores que la silicona) |
| Pelado — Silicona | El aislamiento de silicona se pela limpiamente del conductor, dejando residuo mínimo; se puede usar pelado mecánico o térmico (cuchilla caliente); la fuerza de pelado es moderada — mayor que el PVC pero manejable con herramientas de pelado de alambre estándar |
| Pelado — PTFE/FEP | El PTFE y el FEP son más difíciles de pelar que la silicona; se prefiere el pelado térmico (cuchilla caliente o láser) para evitar daños al conductor; el pelado mecánico con matrices de cuchilla de precisión se puede usar para volúmenes de producción |
| Soldabilidad — Cobre niquelado | Requiere fundente activado (RA o RMA) y temperaturas de soldadura más altas (370–400 °C vs 300–350 °C para cobre desnudo); la superficie de níquel no se humedece tan fácilmente con soldadura como el cobre desnudo o las superficies plateadas; para aplicaciones que requieren terminaciones soldadas, especifique conductor plateado en lugar de niquelado |
| Soldabilidad — Cobre plateado | Excelente — se suelda con soldadura estándar de Sn-Pb o Sn-Ag-Cu a temperaturas estándar; el plateado no se oxida y se humedece fácilmente con soldadura; el acabado de conductor preferido para alambre de alta temperatura que se soldará |
| Retardante de llama — Silicona | UL VW-1 (prueba de llama vertical UL 1581); la silicona se enciende con dificultad, arde con llama baja, se autoextingue y forma una ceniza de sílice no conductora |
| Retardante de llama — PTFE/FEP | Inherentemente no inflamable — LOI (Índice de Oxígeno Límite) >95 %; el PTFE no mantiene la combustión a ninguna concentración de oxígeno; la prueba UL VW-1 se supera por definición para aislamiento sólido de PTFE/FEP |
| Contenido de halógenos — Silicona | Cero; la silicona es libre de halógenos (sin cloro, bromo ni flúor) |
| Contenido de halógenos — PTFE/FEP | Alto contenido de flúor (76 % en peso para PTFE); el PTFE/FEP son polímeros halogenados — emiten HF (fluoruro de hidrógeno) y otros gases fluorados cuando se calientan a la descomposición (>400 °C); esto es una consideración para aplicaciones donde el alambre puede exponerse al fuego o a sobretemperatura extrema y debe evitarse la emisión de halógenos — especifique silicona (libre de halógenos) para estas aplicaciones |
| Certificaciones | UL componente reconocido (AWM, UL 3074/3122/3257/3288/1330/1332); CSA a solicitud; CE; RoHS; VDE a solicitud; fabricado bajo ISO 9001 |
