| Стандарт — UL | UL 3074 (силіконова гума, 150°C, 600 В, стиль AWM 3074); UL 3122 (силіконова гума, 200°C, 600 В, стиль AWM 3122); UL 3257 (силіконова гума + скловолокняне обплетення, 250°C, 600 В, стиль AWM 3257); UL 3288 (слюдяна/скляна стрічка + скловолокняне обплетення, 450°C, 600 В, стиль AWM 3288); UL 1330 (FEP, 200°C, 600 В); UL 1332 (PTFE, 200°C, 600 В) |
| Стандарт — CSA | CSA C22.2 № 127 (дріт для обладнання); CSA AWM I A/B (recognized component, на запит) |
| Стандарт — міжнародний | IEC 60227 / HD 21 (для ПВХ-дротів, не застосовується до високотемпературного дроту — термічний клас високотемпературного дроту виходить за межі стандартів на основі ПВХ); VDE 0250-502 (силікон, Німеччина) |
| Номінальна напруга | 600 В змінного струму (UL 3074/3122/3257/3288); також доступний на 300 В для тонкостінного PTFE-дроту, де обмеження простору вимагають нижчого класу напруги та тоншої стінки ізоляції |
| Матеріал жили — непокрита мідь | IEC 60228 / ASTM B3; для безперервних робочих температур ≤150°C, де окиснення міді протягом строку служби дроту є прийнятним |
| Матеріал жили — нікельована мідь | Нікелеве покриття товщиною 2–5 мкм згідно з ASTM B355; для безперервних температур 150–250°C; нікелеве покриття є стандартним захистом мідних жил за підвищеної температури — воно запобігає окисненню міді до чорної окалини CuO за таких температур, підтримуючи низький перехідний опір контактів |
| Матеріал жили — сріблена мідь | Срібне покриття товщиною 1–3 мкм; для 150–200°C, де дріт має паятися (нікельована мідь потребує активованого флюсу та вищих температур паяння — сріблена мідь паяється стандартним припоєм Sn-Pb або Sn-Ag-Cu) |
| Матеріал жили — чистий нікель | Нікель 200 (99,6% Ni) згідно з ASTM B160; для застосувань >250°C; чистий нікель має вищий питомий опір (9,6 × 10⁻⁸ Ом·м за 20°C проти 1,68 × 10⁻⁸ для міді — приблизно у 5,7× вищий) і вищий позитивний температурний коефіцієнт опору; переріз жили потрібно збільшувати порівняно з міддю, щоб досягти того самого опору кола та допустимого навантаження — зазвичай на 2–3 номери AWG більший |
| Клас жили | Клас 5 за IEC 60228, гнучке скручування (стандартно для монтажу обладнання); клас 2, скручена — для важчих силових виводів; клас 1, суцільна — для автоматизованої обробки дроту (вставлення в друковані плати, намотування проводом) |
| Переріз жили — метричний | 0,22; 0,34; 0,50; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50 мм² |
| Розміри жили — AWG (UL) | AWG 24 (0,22 мм²), AWG 22 (0,34 мм²), AWG 20 (0,52 мм²), AWG 18 (0,82 мм²), AWG 16 (1,31 мм²), AWG 14 (2,08 мм²), AWG 12 (3,31 мм²), AWG 10 (5,26 мм²), AWG 8 (8,37 мм²), AWG 6 (13,3 мм²), AWG 4 (21,2 мм²), AWG 2 (33,6 мм²), AWG 1 (42,4 мм²), AWG 1/0 (53,5 мм²) |
| Ізоляція — силікон (UL 3074) | Силіконова гума; номінал 150°C; твердість за Шором A 60–80; товщина стінки 0,4–1,2 мм залежно від розміру дроту та напруги згідно з UL 62 |
| Ізоляція — силікон (UL 3122) | Високотемпературна силіконова гума; номінал 200°C; твердість за Шором A 60–80; покращений термостабілізатор для вищого температурного класу |
| Ізоляція — силікон + скловолокняне обплетення (UL 3257) | Внутрішня ізоляція із силіконової гуми + зовнішнє скловолокняне обплетення, просочене високотемпературним покриттям; номінал 250°C; скловолокняне обплетення забезпечує механічний захист і запобігає прилипанню силіконової поверхні до гарячих поверхонь |
| Ізоляція — слюдяна/скляна стрічка + скловолокняне обплетення (UL 3288) | Флогопітовий слюдяний папір на скловолокняній основі (0,08–0,12 мм), спірально намотаний навколо жили з перекриттям ≥25% + зовнішнє скловолокняне обплетення, просочене високотемпературним неорганічним зв'язувачем (рідке скло або силіконова смола); номінал 450°C; це найвища за температурою гнучка конструкція дроту, доступна комерційно — слюдяна стрічка забезпечує основну електричну ізоляцію, а скловолокняне обплетення — механічну структуру; при 450°C усі органічні матеріали (включно з силіконовим зв'язувачем у скловолокняному обплетенні) розкладаються, але слюда та скловолокно залишаються неушкодженими як безперервна електрична ізоляція та механічне покриття |
| Ізоляція — PTFE (UL 1332) | Політетрафторетилен (PTFE), нанесений екструзією або обмоткою стрічкою; номінал 200°C безперервно, 260°C короткочасно; стінка 0,25–0,76 мм; PTFE є напівжорстким — менш гнучкий, ніж силікон, але забезпечує найтоншу стінку ізоляції для заданого класу напруги завдяки вищій діелектричній міцності (18–22 кВ/мм) |
| Ізоляція — FEP (UL 1330) | Фторований етилен-пропілен (FEP), нанесений екструзією; номінал 200°C; стінка 0,25–0,76 мм; FEP є термопластичним у переробці (на відміну від PTFE, який має екструдуватися як паста або намотуватися стрічкою з подальшим спіканням) і доступний з тоншими стінками та стабільнішою екструзією, ніж PTFE; FEP має дещо нижчий температурний номінал (200°C проти 260°C короткочасно для PTFE), але є економнішим |
| Кольори ізоляції | Суцільні: білий, чорний, червоний, синій, жовтий, зелений, коричневий, сірий, помаранчевий, фіолетовий, натуральний (напівпрозорий силікон або бурштиновий PTFE/FEP); смугасті: будь-яка двоколірна комбінація з поздовжніми смугами; колір є невід'ємною частиною ізоляційної композиції — він не стирається і не вицвітає за номінальної робочої температури |
| Максимальний опір жили постійному струму за 20°C — мідь | Згідно з IEC 60228 / ASTM B258 для класу жили та перерізу; від 89,2 Ом/км (AWG 24, 0,22 мм²) до 0,386 Ом/км (AWG 1/0, 53,5 мм²) |
| Максимальний опір жили постійному струму за 20°C — нікель | Приблизно у 5,7× більший за мідний відповідно до співвідношення питомих опорів (питомий опір нікелю 9,6 × 10⁻⁸ Ом·м / міді 1,68 × 10⁻⁸ Ом·м = 5,7×) |
| Опір ізоляції за 20°C — силікон / PTFE | ≥200 МОм·км (мінімум за 500 В постійного струму, 1 хв); опір ізоляції силікону та PTFE значно вищий, ніж у ПВХ (≥10 МОм·км), і краще зберігається за підвищеної температури |
| Випробувальна напруга (змінний струм — іскрове випробування в лінії) | 100% іскрове випробування під час виробництва згідно з UL 1581; випробувальна напруга залежить від номінальної напруги та товщини ізоляції — зазвичай 3–10 кВ змінного струму; будь-який прокол або потоншення в ізоляції виявляється, а дріт вирізається |
| Діелектрична міцність (змінний струм — готовий дріт) | 2 500 В змінного струму / 1 хв (дріт на 600 В, згідно з UL 1581); випробування на міцність застосовується до зразка готового дроту — дріт не повинен пробиватися за випробувальної напруги |
| Температура — UL 3074 (безперервна) | Температура жили 150°C |
| Температура — UL 3122 (безперервна) | Температура жили 200°C |
| Температура — UL 3257 (безперервна) | Температура жили 250°C |
| Температура — UL 3288 (безперервна) | Температура жили 450°C (за цієї температури всі органічні компоненти дроту розклалися — слюда та скловолокно є активною ізоляцією та механічною структурою; нікельована мідь витримує, але нікелеве покриття може з часом дифундувати в мідь за 450°C, залишаючи непокриту мідь відкритою для окиснення) |
| Температура — PTFE (безперервна / короткочасна) | 200°C / 260°C; PTFE має найвищу стійкість до короткочасних температурних виходів за номінал серед фторполімерних ізоляцій |
| Температура — FEP (безперервна / короткочасна) | 200°C / 220°C; короткочасний номінал FEP нижчий, ніж у PTFE |
| Температура — гнучкість за низьких температур (силікон) | -60°C; дріт залишається гнучким і може прокладатися за кріогенних температур |
| Температура — гнучкість за низьких температур (PTFE) | -100°C; PTFE зберігає деяку гнучкість аж до кріогенних температур |
| Мінімальний радіус згинання — силіконовий дріт | 3× зовнішнього діаметра дроту (стаціонарне прокладання); 5× OD (переміщення та монтаж) |
| Мінімальний радіус згинання — дріт PTFE/FEP | 5× OD дроту (стаціонарно); 10× OD (переміщення — жорсткіший PTFE/FEP потребує більших радіусів згинання, ніж силікон) |
| Зачищуваність — силікон | Силіконова ізоляція зачищається з жили чисто, залишаючи мінімум залишків; можна застосовувати механічне або термічне (гарячим лезом) зачищення; зусилля зачищення помірне — вище, ніж у ПВХ, але прийнятне для стандартних інструментів зачищення дроту |
| Зачищуваність — PTFE/FEP | PTFE та FEP зачищаються важче, ніж силікон; перевага надається термічному зачищенню (гарячим лезом або лазером), щоб уникнути пошкодження жили; для виробничих обсягів можна застосовувати механічне зачищення прецизійними лезовими матрицями |
| Паяність — нікельована мідь | Потребує активованого (RA або RMA) флюсу та вищих температур паяння (370–400°C проти 300–350°C для непокритої міді); нікелева поверхня змочується припоєм гірше, ніж непокрита мідь або сріблені поверхні; для застосувань, що потребують паяних кінцювань, вказуйте сріблену жилу замість нікельованої |
| Паяність — сріблена мідь | Відмінна — паяється стандартним припоєм Sn-Pb або Sn-Ag-Cu за стандартних температур; срібне покриття не окиснюється і легко змочується припоєм; краще покриття жили для високотемпературного дроту, який буде паятися |
| Важкозаймистість — силікон | UL VW-1 (випробування вертикальним полум'ям за UL 1581); силікон запалюється насилу, горить слабким полум'ям, самозагасає та утворює непровідний кремнеземний попіл |
| Важкозаймистість — PTFE/FEP | За своєю природою незаймисті — кисневий індекс (LOI) >95%; PTFE не підтримує горіння за будь-якої концентрації кисню; випробування UL VW-1 для суцільної ізоляції з PTFE/FEP проходить за визначенням |
| Вміст галогенів — силікон | Нульовий; силікон є безгалогенним (без хлору, брому та фтору) |
| Вміст галогенів — PTFE/FEP | Високий вміст фтору (76% за масою для PTFE); PTFE/FEP є галогеновмісними полімерами — вони виділяють HF (фтороводень) та інші фторовмісні гази при нагріванні до розкладання (>400°C); це слід враховувати для застосувань, де дріт може зазнавати впливу вогню або екстремального перегріву і де потрібно уникнути виділення галогенів — для таких застосувань вказуйте силікон (безгалогенний) |
| Сертифікати | UL recognized component (AWM, UL 3074/3122/3257/3288/1330/1332); CSA на запит; CE; RoHS; VDE на запит; виробництво за ISO 9001 |
