Cablu de energie de înaltă tensiune — cablu de energie unipolar de 66–220 kV, cu izolație XLPE, conform IEC 60840 / IEC 62067, cu manta metalică, manta exterioară PE și garanție de descărcare parțială, pentru rețele de transport, interconectări de substații și circuite subterane de energie pe distanțe lungi
Cabluri de Putere și Înaltă Tensiune /Transport de înaltă tensiune (>35 kV)

Cablu de energie de înaltă tensiune — cablu de energie unipolar de 66–220 kV, cu izolație XLPE, conform IEC 60840 / IEC 62067, cu manta metalică, manta exterioară PE și garanție de descărcare parțială, pentru rețele de transport, interconectări de substații și circuite subterane de energie pe distanțe lungi

Cablu de energie de înaltă tensiune: cablu unipolar cu izolație XLPE, conform IEC 60840 (66–150 kV) și IEC 62067 (220 kV+). Conductor de cupru 240–2 500 mm², ecran de conductor extrudat, izolație XLPE cu vulcanizare uscată CCV, manta metalică (aluminiu ondulat sau plumb), manta exterioară PE. Încercat complet la descărcări parțiale ≤5 pC la 1,5 U₀. Pentru rețele de transport, interconectări de substații, circuite HT subterane.

Caracteristici Principale

Conform IEC 60840 (Um = 72,5–170 kV) și IEC 62067 (Um > 170 kV) — standardele internaționale pentru cablurile de energie de înaltă tensiune cu izolație extrudată, de la 66 kV la 220 kV și peste; încercate de tip pentru o durată de viață proiectată de 30+ ani
Izolație XLPE fabricată prin vulcanizare continuă uscată CCV (catenară), cu ecrane semiconductive ultra-curate și ultra-netede — curățenia izolației și netezimea ecranelor determină direct tensiunea de apariție a descărcărilor parțiale a cablului și rezistența pe termen lung la arbori electrici
Proces de degazare controlat la <50 ppm metan în XLPE după reticulare — produșii secundari reziduali ai reticulării difuzează din izolație într-o cameră de degazare încălzită, timp de 7–30 de zile, în funcție de grosimea izolației; degazarea incompletă provoacă acumularea de presiune a gazelor sub mantaua metalică în exploatare
Manta din aluminiu ondulat — tub de aluminiu fără sudură, ondulat elicoidal, aplicat peste stratul pernă al ecranului de izolație; asigură bariera radială împotriva umidității (esențială pentru prevenirea arborilor de apă), conduce curentul de punere la pământ și curentul de scurtcircuit și asigură protecție mecanică
Ecran de conductor semiconductiv extrudat, cu suprafață ultra-netedă (asperitate ≤50 μm) — orice protuberanță din ecranul de conductor care intră în izolația XLPE creează o amplificare locală a câmpului electric care poate iniția arbori electrici la solicitarea de funcționare de 5–8 kV/mm
Încercat la descărcări parțiale la 1,5 U₀ — ≤5 pC (IEC 60840) sau ≤10 pC (IEC 62067) pe fiecare lungime de producție; acesta este testul definitiv de calitate din fabrică, care confirmă că sistemul de izolație nu conține goluri și contaminanți de dimensiune critică
Secțiuni transversale ale conductorului de la 240 mm² la 2 500 mm² — cupru sau aluminiu; construcție segmentată Milliken pentru secțiuni ≥800 mm², pentru a reduce creșterea rezistenței CA din efectul pelicular la 50/60 Hz
Manta exterioară PE (polietilenă) cu strat exterior semiconductiv de grafit — stabilizată la UV pentru instalare exterioară; stratul de grafit permite încercarea tensiunii mantalei la joncțiune, pentru a verifica integritatea mantalei după instalare

Aplicații

Circuite de transport de înaltă tensiune — circuite de cablu HT subterane și submarine care conectează substații la 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV, 220 kV și, conform IEC 62067, până la 400 kV și 500 kVInterconectări de substații — cabluri HT între celule GIS (stații de comutație cu izolație în gaz), între transformatoare și GIS și între secțiuni de substații unde barele colectoare aeriene sunt nepracticeAlimentatoare HT subterane urbane — înlocuirea liniilor aeriene în zone urbane și de mediu sensibile, unde transportul aerian este restricționat sau interzisConexiuni ale generatoarelor din centrale electrice — cabluri HT de la transformatorul de ridicare al generatorului la stația electrică a centralei, în limitele amplasamentului centraleiCabluri de export pentru parcuri eoliene offshore — cabluri submarine de 66 kV, 132 kV sau 220 kV, de la platformele substațiilor offshore la punctele de racordare la rețeaua terestrăTransport subteran pe distanțe lungi — circuite cu izolație XLPE extrudată, de până la 20–50 km între substații, unde construcția liniilor aeriene nu este fezabilăInterconectoare și ranforsarea rețelei — circuite de cablu HT pentru ranforsarea rețelei, transfer de sarcină între substații și interconectarea unor zone separate ale rețelei

Specificații Tehnice

Standarde IEC 60840 (Um = 72,5–170 kV); IEC 62067 (Um > 170 kV până la 550 kV); sisteme de cablu încercate de tip conform IEC 60840 / IEC 62067, complete cu accesorii
Tensiuni nominale disponibile (U₀/U) 38/66 kV (Um = 72,5 kV); 50/87 kV (Um = 100 kV); 64/110 kV (Um = 123 kV); 76/132 kV (Um = 145 kV); 87/150 kV (Um = 170 kV); 127/220 kV (Um = 245 kV); 160/275 kV (Um = 300 kV); la cerere până la 290/500 kV
Material conductor — Cupru Cupru neacoperit; IEC 60228 Clasa 2, toronat circular (≤500 mm²); construcție segmentată Milliken (≥800 mm²), cu separare între segmente prin bandă de hârtie sau semiconductivă, pentru a reduce efectul pelicular
Material conductor — Aluminiu Aluminiu; IEC 60228 Clasa 2; pentru reducerea greutății la secțiuni transversale foarte mari
Secțiuni transversale ale conductorului — Cupru 240, 300, 400, 500, 630, 800, 1 000, 1 200, 1 400, 1 600, 2 000, 2 500 mm²
Ecran de conductor Compus semiconductiv termorigid ultra-curat extrudat; grosime minimă 0,8–1,5 mm conform IEC 60840 Tabelul 1; suprafață ultra-netedă (asperitate ≤50 μm vârf-la-vale); lipit de conductor
Izolație XLPE Compus de polietilenă reticulată extra-curat; întărit cu peroxid; degazat la <50 ppm metan; nominală 90°C continuu, 250°C la scurtcircuit
Grosimea izolației — 38/66 kV 9,0 mm (tipică); conform IEC 60840, pentru o solicitare electrică de proiectare de 5–8 kV/mm la U₀
Grosimea izolației — 64/110 kV 13,0–16,0 mm (tipică); variază în funcție de proiectarea calificată a producătorului
Grosimea izolației — 76/132 kV 15,0–18,0 mm (tipică)
Grosimea izolației — 87/150 kV 17,0–21,0 mm (tipică)
Grosimea izolației — 127/220 kV 22,0–27,0 mm (tipică)
Ecran de izolație Compus semiconductiv termorigid ultra-curat extrudat; lipit de izolația XLPE; grosime minimă 0,8–1,5 mm; complet lipit și decapabil la joncțiune; suprafață ultra-netedă
Bandă semiconductivă care se umflă Bandă semiconductivă hidroexpandabilă aplicată peste ecranul de izolație; asigură blocarea longitudinală a apei în cazul deteriorării mantalei și pătrunderii umidității
Manta metalică — Aluminiu ondulat Tub de aluminiu fără sudură, ondulat elicoidal; grosimea peretelui 1,5–2,5 mm; aplicat continuu pe linia cablului; asigură barieră radială împotriva umidității, cale pentru curentul de scurtcircuit și protecție mecanică
Manta metalică — Plumb (opțional) Manta extrudată din aliaj de plumb (0,5 Sb sau 2 Sn); pentru cabluri submarine și aplicații care necesită o barieră absolută împotriva apei; grosimea peretelui 2,0–4,0 mm
Curent nominal de scurtcircuit al mantalei metalice Calculat conform IEC 60949; tipic 20–50 kA / 1 s (secțiunea mantalei de aluminiu 250–600 mm²); dimensionat la nivelul de punere la pământ al instalației
Protecție anticorozivă Strat de compus bituminos sau supra-manta extrudată PE aplicat peste mantaua metalică, pentru instalare îngropată cu risc de coroziune a solului
Manta exterioară — PE PE ST7; neagră; grosimea peretelui 3,0–5,0 mm; stabilizată la UV (negru de fum ≥2,5%); strat exterior semiconductiv de grafit pentru încercarea mantalei după instalare
Manta exterioară — LSZH (opțional) Compus LSZH pentru instalații în tuneluri și interioare, conform cerințelor EN 50575 CPR pentru performanța la foc în spații închise
Încercarea integrității mantalei (după instalare) Încercare cu tensiune continuă la 10 kV/mm din grosimea mantalei, timp de 1 minut, conform IEC 60229; stratul exterior de grafit permite această încercare în orice punct de-a lungul cablului instalat
Rezistență maximă de curent continuu a conductorului la 20°C — Cupru Conform IEC 60228; de exemplu, 0,0754 Ω/km (240 mm²) până la 0,00721 Ω/km (2 500 mm²)
Rezistență de izolație la 20°C — XLPE ≥1 000 MΩ·km la 20°C, la 500 V CC, conform IEC 60840
Rezistivitatea ecranelor semiconductive <500 Ω·m la 90°C, conform IEC 60840
Capacitate pe miez 0,15–0,35 μF/km (unipolar; capacitate mai mare la tensiune mai mică, datorită izolației mai subțiri)
Curent de încărcare pe miez la 50 Hz (U₀) 2–15 A/km (depinde de tensiune și capacitate; determină puterea nominală necesară a limitatoarelor de tensiune ale mantalei la joncțiunile cu legare încrucișată)
Tensiune de încercare (CA — de rutină) Conform IEC 60840 Anexa C; tipic 1,7 U₀ la frecvență rezonantă, timp de 30–60 de minute; monitorizată simultan pentru descărcări parțiale
Tensiune de încercare (impuls de trăsnet — încercare de tip) Conform IEC 60840 Tabelul 4; 325 kVp pentru 38/66 kV; 550 kVp pentru 64/110 kV; 650 kVp pentru 76/132 kV; 750 kVp pentru 87/150 kV; 1 050 kVp pentru 127/220 kV; câte 10 impulsuri pozitive și negative
Descărcări parțiale — încercare de rutină ≤5 pC la 1,5 U₀ conform IEC 60840; măsurată pe fiecare lungime de producție, după încercarea cu tensiune CA
Descărcări parțiale — Sensibilitate ≤2 pC zgomot de fond în timpul măsurării DP; sistemul de detecție a DP trebuie calibrat înainte de fiecare încercare
Factor de pierderi dielectrice (Tan δ) — încercare de tip ≤20 × 10⁻⁴ la U₀ și 0,6 U₀; ≤30 × 10⁻⁴ la 2 U₀; măsurat la temperatura ambiantă și la temperatura conductorului de 95–100°C; creșterea tan δ cu temperatura indică stabilitatea termică a sistemului de izolație
Domeniu de temperatură — Continuu (conductor) 90°C (XLPE); 70°C (suprafața mantalei, manta PE)
Temperatură de scurtcircuit — Conductor 250°C (max 5 s) conform IEC 60949
Temperatură de scurtcircuit — Manta metalică 200°C (aluminiu) sau 200°C (aliaj de plumb) conform IEC 60949
Rază minimă de îndoire (după instalare) 20× diametrul exterior al cablului (minimum); 25× diametrul exterior (recomandat pentru joncțiune); raza mai mare de îndoire protejează interfața izolație-ecran de delaminare
Presiune laterală maximă în timpul tragerii 500 N/m din raza de îndoire pentru cablu XLPE, conform IEC 60840; presiunea laterală excesivă strivește izolația și reduce tensiunea de apariție a descărcărilor parțiale
Forță maximă de tragere a cablului Conform IEC 60840 Anexa B; forța de tragere se calculează din secțiunea transversală a conductorului × 50 N/mm² (cupru) sau 30 N/mm² (aluminiu)
Ignifug — manta PE IEC 60332-1-2; mantalele PE nu sunt inerent ignifuge — pentru instalații critice la foc, specificați opțiunea de manta LSZH
Certificări CE, RoHS; rapoarte de încercare de tip conform IEC 60840 / IEC 62067; certificare de încercare de tip KEMA, CESI sau DNV disponibilă la cerere

Descriere Detaliată

Ce este un cablu de energie de înaltă tensiune?

Un cablu de energie de înaltă tensiune (HT) este un cablu unipolar cu izolație XLPE extrudată, nominal pentru funcționare continuă la tensiuni între faze peste 35 kV — de obicei 66 kV, 110 kV, 132 kV, 150 kV și 220 kV conform IEC 60840, și 275 kV, 400 kV și 500 kV conform IEC 62067. Aceste cabluri sunt coloana vertebrală a transportului subteran și submarin de energie — transportă sute de megawați între substații, în circuite care se pot extinde pe 20–50 km sau mai mult, fără joncțiuni intermediare.

Trecerea de la MT (≤36 kV) la HT (≥66 kV) nu este doar o chestiune de izolație mai groasă. Solicitarea câmpului electric la tensiunea de funcționare este mai mare — tipic 5–8 kV/mm la U₀, comparativ cu 2–5 kV/mm pentru MT — și această solicitare se menține timp de 30–50 de ani de funcționare continuă. La aceste niveluri de solicitare, fiecare imperfecțiune microscopică din sistemul de izolație devine un mecanism potențial de defectare. Cerințele de fabricație pentru cablul HT sunt cu un ordin de mărime mai stricte decât pentru MT:

  • Curățenie: Compusul de izolație XLPE trebuie manipulat într-un mediu de cameră curată, pentru a preveni orice contaminare cu particule mai mari de 50–100 μm — o particulă de această dimensiune la interfața ecran de conductor poate provoca o amplificare a câmpului electric de 2–5× solicitarea medie, suficientă pentru a iniția arbori electrici pe durata de viață a cablului
  • Netezime: Ecranele semiconductive trebuie să aibă o suprafață cu asperități (vârfuri) mai mici de 50 μm — orice protuberanță din ecranul de conductor care intră în izolație creează o amplificare locală a câmpului
  • Degazare: După reticulare, izolația XLPE trebuie încălzită într-o cameră de degazare timp de 7–30 de zile, pentru a reduce produșii secundari reziduali ai reticulării (în principal metan, alcool cumilic și acetofenonă) la niveluri care nu creează presiune de gaz sau degradare chimică a ecranelor semiconductive în timp
  • Descărcări parțiale: Nivelul de acceptare a DP din fabrică este ≤5 pC la 1,5 U₀ — un singur gol mai mare de aproximativ 0,1 mm în izolație sau la interfețele ecranelor va produce o descărcare >5 pC și va determina respingerea cablului

Sistemul de izolație XLPE cu triplă extrudare

Miezul unui cablu HT este sistemul de izolație extrudat — trei straturi coaxiale extrudate simultan, într-o singură etapă de procesare:

Ecran de conductor (semicon interior)

  • Compus semiconductiv termorigid ultra-curat extrudat
  • Lipit direct de conductor, pentru a elimina golurile de aer de la suprafața conductorului
  • Finisaj de suprafață: asperitate maximă ≤50 μm vârf-la-vale
  • Funcție: asigură o graniță echipotențială netedă la potențialul conductorului, eliminând descărcările parțiale din golurile de aer de la interfața conductor-izolație

Izolație XLPE

  • Compus de polietilenă reticulabilă extra-curat, întărit cu peroxid
  • Grosimea izolației: 9 mm (66 kV) până la 27 mm (220 kV), proiectată pentru o solicitare electrică de 5–8 kV/mm la U₀
  • Câmpul electric radial într-un cablu unipolar, la raza r față de centrul conductorului, este E(r) = U₀ / [r × ln(R/r_c)], unde R este raza exterioară a izolației, iar r_c este raza ecranului de conductor. Solicitarea maximă este la suprafața ecranului de conductor (cel mai mic r) — acesta este locul cel mai critic pentru curățenia izolației
  • Degazată la <50 ppm metan după reticulare

Ecran de izolație (semicon exterior)

  • Compus semiconductiv termorigid ultra-curat extrudat
  • Lipit de izolația XLPE; complet lipit, dar decapabil la joncțiune pentru terminare în teren
  • Finisaj de suprafață: neted și uniform — interfața dintre ecranul de izolație și mantaua metalică (cu strat pernă/de umflare) nu trebuie să prezinte neregularități care amplifică câmpul
  • Funcție: asigură o graniță echipotențială netedă la potențialul de pământ; ecranul lipit elimină golul de aer care altfel ar exista între suprafața exterioară a izolației și mantaua metalică

Manta metalică — barieră radială împotriva umidității și cale pentru curentul de avarie

Toate cablurile HT XLPE necesită o manta metalică continuă. Cele două funcții ale sale sunt la fel de critice:

1. Barieră radială împotriva umidității

Apa este principalul mecanism de degradare pe termen lung al izolației XLPE. Moleculele de apă difuzează în XLPE în timp și, în prezența câmpului electric, formează arbori de apă — micro-goluri umplute cu apă care cresc din punctele care amplifică câmpul. Arborii de apă reduc rigiditatea dielectrică a izolației, scăzând tensiunea de apariție a descărcărilor parțiale. În cele din urmă, un arbore de apă traversează suficientă grosime de izolație, iar izolația sănătoasă rămasă cedează sub solicitarea de funcționare.

Manta metalică — un tub de aluminiu ondulat fără sudură sau o manta extrudată de plumb — este 100% impermeabilă la vaporii de apă. Cu o supra-manta intactă, apa nu poate ajunge la izolația XLPE pentru întreaga durată de viață proiectată de 30–50 de ani.

2. Cale pentru curentul de punere la pământ și de scurtcircuit

Manta metalică conduce curentul de avarie la pământ de la o defecțiune a cablului înapoi la sursă — aceeași funcție ca ecranul de cupru dintr-un cablu MT. Cu toate acestea, la HT, curentul de avarie este mai mare (10–50 kA), iar circuitele de cablu sunt mai lungi, necesitând secțiuni corespunzător mai mari ale mantalei. Mantaua de aluminiu ondulat a unui cablu HT are o secțiune de 250–600 mm² de aluminiu, capabilă să conducă 20–50 kA timp de 1 secundă.

Legarea mantalei — gestionarea tensiunilor induse

Într-un circuit de cablu HT unipolar, curentul CA din conductorul de fază induce o tensiune în mantaua metalică. Dacă mantaua este legată la pământ la ambele capete ale secțiunii de cablu, tensiunea indusă conduce un curent de circulație în manta — acest curent generează pierderi I²R (tipic 5–15% din pierderile conductorului, pentru secțiuni mari la 50 Hz) și reduce capacitatea de transport a cablului prin încălzirea mantalei.

Se folosesc trei metode de legare a mantalei:

Metodă de legarePrincipiuPierderiAplicație
Legare solidă (ambele capete legate la pământ)Manta legată la pământ la ambele capete; circulă un curent de circulațieRidicate — pierderile în manta pot fi 5–15% din pierderile conductoruluiSecțiuni scurte de cablu (<500 m); circuite cu curent redus
Legare într-un singur punctManta legată la pământ doar la un capăt; fără cale de curent de circulație; limitator de tensiune al mantalei (SVL) la capătul nelegat protejează împotriva supratensiunilor tranzitoriiNeglijabile — fără curent de circulațieSecțiuni de lungime medie (500–2 000 m)
Legare încrucișatăTrei cabluri unipolare; mantalele sunt transpozate la pozițiile joncțiunilor, astfel încât fiecare manta dintr-o secțiune majoră ocupă pozițiile tuturor celor trei faze; tensiunile induse se însumează la aproape zero pe secțiunea majorăFoarte scăzute — doar curent de circulație rezidualCircuite lungi (>2 000 m); metoda standard pentru circuite HT lungi

O instalație cu legare încrucișată necesită joncțiuni de secționare a mantalei — joncțiunea separă electric mantaua, menținând continuitatea izolației și a barierei împotriva umidității. Circuitul este împărțit în secțiuni majore (de obicei trei secțiuni minore), iar fiecare a treia joncțiune este o joncțiune de legare încrucișată, unde mantalele sunt transpozate.

Instalare și punere în funcțiune — cum se realizează corect un cablu HT

  • Încercare DP după instalare (CA rezonant): Circuitul de cablu finalizat (cablu + joncțiuni + terminări) este încercat cu un set de încercare CA rezonant la 1,0–1,7 U₀, timp de 30–60 de minute, cu monitorizare simultană a DP. Scopul nu este de a trece o încercare de rezistență tip da/nu — ci de a confirma că nivelul de DP după instalare corespunde nivelului de DP măsurat în fabrică pe fiecare lungime de tambur. Orice creștere a DP la o joncțiune sau o terminare este investigată și corectată înainte de energizare
  • Încercarea integrității mantalei (CC): După instalare și umplere, mantaua exterioară PE este încercată cu 10 kV CC pe mm de grosime a mantalei, conform IEC 60229. Stratul exterior semiconductiv de grafit permite efectuarea încercării prin aplicarea tensiunii între mantaua metalică și un electrod deplasat de-a lungul suprafeței cablului. Orice deteriorare a mantalei care ar permite pătrunderea apei este localizată și reparată
  • Verificarea limitatorului de tensiune al mantalei (SVL): SVL-urile de la joncțiunile cu legare într-un singur punct și cu legare încrucișată trebuie încercate pentru a confirma tensiunea lor reziduală la curentul nominal de descărcare — tipic 10 kA, formă de undă 8/20 μs. Defectarea SVL în timpul unei supratensiuni de comutație sau de trăsnet expune joncțiunea de secționare a mantalei la tensiunea indusă completă, provocând defectarea izolației joncțiunii
  • Tragerea cablului: Presiunea laterală la îndoiri nu trebuie să depășească 500 N/m din raza de îndoire. Un dinamometru de tragere cu alarmă de forță maximă este practica standard. Rolele lubrifiate pentru cablu sunt poziționate la fiecare 2–3 m de-a lungul traseului cablului

De ce să alegeți cablurile de energie de înaltă tensiune Yichi

  • Linie de fabricație CCV cu vulcanizare uscată și degazare în linie: Linia noastră CV (vulcanizare continuă) este un proces complet de întărire uscată — fără abur, fără contact cu apa pentru XLPE în timpul reticulării. Cablul trece direct din tubul CCV într-o cameră de degazare încălzită, unde metanul rezidual este redus la <50 ppm înainte de aplicarea mantalei metalice. Acesta este standardul de aur pentru fabricarea cablurilor HT
  • Materiale semiconductive ultra-curate, ultra-netede: Compușii pentru ecranul de conductor și ecranul de izolație provin de la furnizori calificați și sunt manipulați într-un mediu de cameră curată cu presiune pozitivă, de la livrarea compusului până la extrudare. Finisajul suprafeței și curățenia sunt verificate prin inspecție optică înainte de capul de triplă extrudare
  • Fiecare lungime de producție încercată DP la 1,5 U₀, ≤5 pC: Măsurarea DP este poarta de calitate a fabricii — nicio lungime de cablu nu este expediată cu un nivel de DP peste pragul de acceptare. Datele DP pentru fiecare lungime de producție sunt incluse în pachetul de documentație
  • Încercat de tip conform IEC 60840 / IEC 62067: Program complet de încercări de tip, inclusiv impuls de trăsnet, descărcări parțiale în funcție de tensiune, tan δ în funcție de tensiune și temperatură, încercare de tensiune cu cicluri termice și încercare de îndoire, conform standardului IEC relevant. Rapoartele de încercare de tip sunt disponibile pentru revizuirea clientului
  • Suport pentru joncțiuni și terminări: Accesoriile pentru cablul HT (joncțiuni, terminări, cutii de legătură, SVL) sunt la fel de critice ca și cablul. Proiectăm dimensiunile cablului pentru a fi compatibile cu sistemele majore de accesorii HT și furnizăm datele complete de geometrie a cablului necesare pentru selectarea accesoriilor
  • Inginerie de aplicație: Trimiteți-ne parametrii circuitului dumneavoastră — tensiunea sistemului, curentul nominal, nivelul și durata scurtcircuitului, lungimea traseului, metoda de instalare și configurația de legare — iar echipa noastră de inginerie calculează secțiunile necesare ale conductorului și mantalei, capacitățile de transport și schema recomandată de legare, conform IEC 60287 și IEC 60949

Întrebări Frecvente

Cum se verifică integritatea izolației pe fiecare lungime de producție?

Prin încercarea de descărcare parțială la 1,5 U₀, cu un nivel de ≤5 pC pentru IEC 60840 (72,5–170 kV) și de ≤10 pC pentru IEC 62067 (peste 170 kV). Încercarea de descărcare parțială este verificarea definitivă de fabrică prin care se confirmă că sistemul de izolație triplu extrudat nu conține goluri sau proeminențe.

Care este rolul mantalei ondulate de aluminiu?

Este atât bariera radială împotriva umezelii, cât și calea curentului de defect. Tubul ondulat elicoidal fără sudură este aplicat continuu peste stratul de amortizare al ecranului de izolație, cu o nominalizare la scurtcircuit calculată conform IEC 60949 — de obicei 20–50 kA timp de 1 s la o secțiune a mantalei de 250–600 mm².

De ce trebuie degazată izolația XLPE?

Reticularea lasă metan și alți produși secundari în interiorul izolației. Cablul este degazat până sub 50 ppm metan, deoarece produșii secundari reziduali ar iniția altfel descărcarea parțială sub solicitarea de serviciu.

Ce secțiuni de conductor și ce clase de tensiune sunt disponibile?

Cupru de la 240 mm² la 2 500 mm², cu construcție segmentată Milliken de la 800 mm² în sus, pentru limitarea efectului pelicular. Clasele de tensiune sunt 38/66 kV, 50/87 kV, 64/110 kV, 76/132 kV, 87/150 kV și 127/220 kV. Opțiunea cu conductor de aluminiu reduce greutatea la secțiuni foarte mari.

Întrebare Produs

Produs: Cablu de energie de înaltă tensiune — cablu de energie unipolar de 66–220 kV, cu izolație XLPE, conform IEC 60840 / IEC 62067, cu manta metalică, manta exterioară PE și garanție de descărcare parțială, pentru rețele de transport, interconectări de substații și circuite subterane de energie pe distanțe lungi

Adăugați specificații tehnice (opțional)

Cu cât ne oferiți mai multe detalii, cu atât oferta noastră va fi mai rapidă și mai precisă.

Niciun fișier selectat

Fișier PDF, Office, imagine sau CAD — până la 5 MB

Aveți Nevoie de Ajutor?

Certificări

ISO 9001
Calitate
CE
Europeană
RoHS
De Mediu
TÜV
Certificare

Aveți Nevoie de o Ofertă pentru Acest Produs?

Trimiteți-ne cerințele și primiți o ofertă detaliată în 24 de ore.