Gedetailleerde Beschrijving
Hoe een lift-hangkabel werkt
Een lift-hangkabel is een van de mechanisch meest veeleisende kabeltoepassingen die er bestaan — niet vanwege hoge spanning of hoge stroom, maar vanwege het enorme aantal buigcycli.
In een typische personenlift in een gebouw met 20 verdiepingen maakt de cabine ongeveer 500–1 000 ritten per dag. Bij elke rit buigt de kabel halverwege de schacht — het punt waar de kabel overgaat van de bewegende cabine naar de vaste gebouwinstallatie. Gedurende een levensduur van 20 jaar doorstaat de kabel 3–7 miljoen buigcycli. Voor een hoog kantoorgebouw met 50 verdiepingen en 2 000 ritten per dag kan dat aantal oplopen tot 15 miljoen cycli.
De hangkabel verbindt de bewegende liftcabine met de vaste elektrische voeding ongeveer halverwege de schacht. Het ene uiteinde van de kabel is bevestigd aan de cabine (doorgaans in de aansluitkast boven op de cabine). Het andere uiteinde is halverwege de schacht aan de schachtwand bevestigd. Terwijl de cabine van de onderste naar de bovenste verdieping beweegt, buigt de kabel in het ophangpunt halverwege de schacht en vouwt zich feitelijk dubbel. De kabel moet deze continue buiging doorstaan zonder geleiderbreuk, scheuren in de isolatie of beschadiging van de mantel.
Aderverdeling in een standaard lift-hangkabel
Een lift-hangkabel met 24 aders (een veelvoorkomende configuratie voor personenliften in middelhoge gebouwen) wordt doorgaans als volgt verdeeld:
| Adergroep | Aantal aders | Doorsnede | Functie |
|---|---|---|---|
| Cabineverlichting | 2 | 1.5 mm² | Voeding cabineverlichting 220 V AC |
| Cabineventilator/ventilatie | 2 | 1.0 mm² | Voeding ventilatormotor |
| Deurdrive | 3 | 1.0 mm² | Deur open/dicht motor + gemeenschappelijke leiding |
| Oproepknoppen | 4 | 0.75 mm² | Signalen van oproepknoppen (omhoog/omlaag, 2 draden per knop) |
| Verdiepingsindicatie | 2 | 0.75 mm² | Verdiepingspositiesignaal naar display in de cabine |
| Intercom | 2 | 0.5 mm² | Spraakcommunicatie tussen cabine en machinekamer |
| Veiligheidscircuit | 2 | 1.0 mm² | Veiligheidscircuit deurvergrendeling (serielus) |
| Noodverlichting/alarm | 2 | 0.75 mm² | Noodverlichting en alarm op batterijvoeding |
| Inspectiebesturing | 2 | 0.75 mm² | Bediening inspectiepaneel op de cabine |
| Reserve | 3 | 0.75 mm² | Toekomstige uitbreiding; verplicht in de meeste liftnormen |
Extra aders worden toegevoegd voor: CCTV-camera (coax of twisted pair), kaartlezer voor toegangscontrole, automatisch noodkiesapparaat, lastweegsensor, toetsenbord voor bestemmingssturing en de interface met het gebouwbeheersysteem (BMS). Een moderne hoogbouwlift met al deze functies kan 48–60 aders nodig hebben.
Staaldraadophanging — waarom de kabel zichzelf niet kan dragen
Een lift-hangkabel overbrugt de afstand van halverwege de schacht tot de laagste stand van de cabine. In een gebouw met 20 verdiepingen (≈60 m schachthoogte) ligt het middelpunt op 30 m. Het vallende kabelstuk van het middelpunt naar de cabine — wanneer de cabine op de onderste verdieping staat — is ongeveer 30 meter. Het eigengewicht van de kabel over dit vrijhangende stuk zou de kopergeleiders uitrekken en uiteindelijk breuk veroorzaken.
De geïntegreerde ophangdraden van gegalvaniseerd staal (doorgaans 2–4 draden verdeeld over de breedte van de platte kabel) dragen dit gewicht. De staaldraden worden verankerd:
- In de verbindingskast halverwege de schacht: via speciale trekontlastingsklemmen die aan de bouwconstructie zijn bevestigd
- In de aansluitkast boven op de cabine: via trekontlastingsklemmen die aan het cabineframe zijn bevestigd
Yichi kwaliteit van lift-hangkabels
- Aantal draadjes per geleider geverifieerd: IEC 60228 klasse 5 schrijft een minimumaantal draadjes per doorsnede voor. Wij verifiëren het aantal draadjes in elke productiebatch — onvoldoende strengen leiden tot voortijdige vermoeiingsbreuk
- Staaldraad vooraf rechtgetrokken: de stalen ophangdraden worden vóór de kabelassemblage mechanisch rechtgetrokken — restkromming veroorzaakt een ongelijke spanningsverdeling tussen de draden
- Hartafstand van parallelle geleiders gecontroleerd: de onderlinge afstand van de geleiders over de breedte van de platte kabel wordt gecontroleerd op ±0.3 mm — een ongelijke hartafstand veroorzaakt een onregelmatige buigstijfheid die vermoeiing concentreert op bepaalde geleiders
- Buiglevensduur getest: kabelmonsters worden getest op een heen-en-weer-buigtestmachine — >3 000 000 cycli bij een buigradius van 400 mm zonder geleiderbreuk. Acceptatiecriterium: nul geleiderstoringen, <10% toename van de geleiderweerstand